标准规范下载简介
DB21∕T_2602-2016_水运工程混凝土结构实体质量验证性检验技术规程.pdf水运工程混凝土结构实体质量验证性检验技术规程
本规程规定了我省水运工程混凝土结构实体质量验证性检验的术语、总则、混凝土强度检 筋保护层厚度检验、抗氯离子渗透性能检验、道路堆场面层厚度检验、抗冻性能检验等内容。 本规程适用于辽宁省内水运工程混凝土结构实体质量的验证性检验
验证性检验VerificationInspection 由质量监督机构或建设单位提出，由通过计量认证并具备相应能力等级的检测单位对涉及结 全或主要功能项且进行的复核性抽样检验
平行检验ParallelInspection 监理单位利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定比例独立 查或检测活动
单位工程UnitConstruction 指具备独立施工条件洛阳高新技术开发区厂房施工组织设计，建成后能够发挥设计使用功能的工程。 3.1. 4 样本Sample 验证性检验中抽取的一个或多个个体
4.1为加强我省水运工程实体质量管理，统一并规范水运工程混凝土结构实体质量验证性检验的 方法和合格判定标准，制定本规程。 4.2水运工程混凝土结构实体质量验证性检验应在施工单位自检合格和监理单位平行检验合格的 基础上进行。 4.3混凝土结构实体质量验证性检验的部位应根据工程结构特点，由质量监督机构会同建设单位 和设计单位选定。 4.4当现场检测选用局部破损的取样检测方法时，检测工作结束后应及时修补因检测造成的混凝 土结构损伤。 4.5承担混凝土结构实体质量验证性检验的单位或机构应具有水运工程试验检测甲级资质，并经 质量监督机构认可或授权。承担验证性检验项目的负责人应具有水运工程试验检测师资格。 4.6对于验证性检验结论不合格等异常情况，建设单位和质量监督机构应按照《水运工程质量检
验标准》（JTS257—2008）和《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》（JTS239—2015）的有关 规定进行后续检验工作。 4.7在对我省水运工程混凝土结构实体质量进行验证性检验时，除应符合本规程规定外，尚应符 合国家现行有关标准的规定
5.1.1混凝土强度检验宜采用超声一回弹综合法或钻芯法。 5.1.2测区或钻芯位置应布置在混凝土结构的无缺陷、无损伤且具有代表性的部位。 5.1.3在用超声一回弹综合法检验混凝土强度时，应按《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》 （JTS239一2015）规定的方法先建立专用或区域的结构混凝土强度与回弹值、混凝土声速值之间的 则强曲线，然后计算结构混凝土强度代表值；当无专用或区域的测强曲线时，可采用《水运工程混 凝土结构实体检测技术规程》（JTS239一2015）的测强曲线计算结构混凝土强度代表值
构主要构件实体混凝土强度验证性抽检样本数量
1混凝士结构主要构件实体混凝士强度验证性抽检样
5.3超声一回弹综合法检验混凝士强度
弹代表值，推定混凝土强度。超声一回弹综合法不宜用于检测因冻害、化学腐蚀、火灾等造成混凝 土表面损伤和经超声波法检测判定混凝土均勾性不合格的混凝土，
5.3.2检测步骤应符合下列规定
a）测区应在检测均匀性合格的样本上选取。 b）混凝土结构被测表面应清洁、平整、无缝和无饰面层。 c）每个样本不应少于5个测区，测区宜布置在样本混凝土的浇筑侧面，测区宜选在样本的两个 对称或相邻可测试表面上，均勾分布，相邻测区间距不宜大于2m，对测时测区面积宜为0.04m² 每个测区包括4个超声波测点和16个回弹值测点（见图1）。 d）对每一测区，应先进行回弹测试，后进行超声测试。 e）同一测区声速代表值和回弹代表值应满足下列要求： 1）按《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》（JTS239一2015）第5.2节的有关规定进行 回弹测试：
图1超声一回弹法测点对测法布置示意图
1—一侧混凝土表面：2—测区：3—回弹测点：4—超声波测点
2）按《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》（JTS239一2015）第4.2节的有关规定进行 超声测试； 3）4个超声波测点的声速平均值为该测区声速代表值； 4）测区回弹值应以回弹仪水平方向混凝土浇筑侧面的测试值为基准。计算测区回弹代表值时 应从该测区的16个回弹测点值中剔除3个最大值和3个最小值，用其余的10个回弹值按式（1）计 算测区回弹代表值
式中R。—测区回弹代表值，精确至0.1 R.第i个测点的回弹值。
f）计算样本混凝土强度时，非同一测区内的回弹值和声速值不得混用。 3.3由专用或区域的结构混凝土强度与回弹值、声速值之间的测强曲线，可计算混凝土强度 值；当无专用或区域的测强曲线，且采用标称能量为2.207J混凝土回弹仪时，混凝土强度代表 按式（2）计算
中f.——第i测区混凝土强度代表值（MPa），精确至0.1MPa； Rm——第i测区回弹代表值，精确至 0. 1.
5.3.4混凝土强度推定值的确定应符合下列规
fm=0.00872R5
fammin———混凝土强度代表值的最小值（MPa），精确至0.1MPa b）当单个样本的测区总数不少于10个时，混凝土强度推定值应按下列公式计算
样试件的直径，精确至0.5mm； 2）用钢板尺测量与芯样试件轴线平行的两条母线的高度，取测量的算术平均值作为芯样试件 的高度，精确至1.0mm； 3）用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角，垂直度精确至0.1°； 4）用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，再用塞尺测量钢板尺或角尺与芯样试件端面之间 的缝隙确定平整度。 e）芯样试件尺寸偏差及外观质量应满足下列要求： 1）芯样试件的实际高径比范围为0.95～1.05； 2）直径100mm芯样试件的直径允许偏差为±5mm； 3）沿芯样试件高度与其相垂直断面的任一直径与平均直径相差不大于2mm； 4）芯样试件端面的不平整度在100mm长度内不大于0.1mm； 5）芯样试件端面与轴线的垂直度范围为（89～91）°； 6）芯样没有裂缝或其他较大缺陷。 5.4.5在抽取的每个样本上至少应钻取3组芯样试件，每组芯样试件的直径和数量应符合表3的
表3单组芯样试件数量
4.6强度试验应符合现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270一1998）的有关规定 4.7 检查破型后的芯样状态，当出现下列情况之一时，应剔除该芯样试件的试验结果： a）含有大于芯样直径1/2倍粒径的粗骨料。 b）含有蜂窝和孔洞等缺陷。 c）试件侧面出现斜向裂缝。 4.8强度测试值应按式（7）计算
5.4.6强度试验应符合现行行业标准《水运工程混凝王试验规程》（JTJ270一1998）的有关规定
5.4.9单组芯样混凝土强度代表值应按下列方
a）芯样直径100mm的1个芯样，其测试值应为芯样混凝土强度代表值。 b）芯样直径（75～65）mm的3个芯样，其芯样混凝土强度代表值应按下列方法确定： 1）以3个试件强度测试值的算术平均值为芯样混凝土强度代表值； 2）当3个试件强度测试值中出现的最大值或最小值与中间值相差超过15%时，取中间值为芯 样混凝土强度代表值； 3）当3个试件强度中出现的最大值和最小值与中间值相差均超过15%时，该组数据无效。 c）芯样直径（60～50）mm的5个芯样，其芯样混凝土强度代表值应按下列步骤确定： 1）按《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》（JTS239一2015）附录G对5个试件强度测
式值进行异常数据的判别和处理： 2）当无异常值时，以5个试件强度测试值的算术平均值为芯样混凝土强度代表值； 3）当异常值不多于2个时，以剩余试件强度测试值的算术平均值为芯样强度代表值。
5.5.1超声一回弹综合法检验混凝土强度的合格判定方法应符合下列规定： a）以混凝土强度推定值进行合格评定，单个样本的推定值大于混凝土设计强度等级标准值时， 可判定为合格，反之，初步判定为不合格。 b）当单个样本被初步判定为不合格时，应按本规程第5.4节的有关规定进行钻芯法复验检测 其检验结果的合格判定标准应按本规程第5.5.2条的规定执行
a）单个样本的混凝土强度代表值个数不少于9个时，混凝土强度代表值的平均值和标准差应分 别按式（8）和式（9）计算，能同时满足式（10）和式（11）要求时，可判定为合格，反之，则 判定为不合格。
式中f.m——混凝土强度代表值的平均值（MPa），精确至0.1MPa; fa———第i个混凝土强度代表值（MPa），精确至0.1MPa； MPa; n一混凝土强度代表值的数量（个） fam—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）； f.umin———混凝土强度代表值中的最小值（MPa），精确至0.1MPa； 。———混凝土强度标准差的平均水平值（MPa），按表2选取；
当单个样本的混凝土强度代表值为3～8个时，能同时满足式（12）和式（13）的要求， 合格。反之。则判定为不合格。
式中fa.m 混练十强度代表值的平均值 （MPa），精确至0.1MPa (MPa) 精确至0.1MPa：
。———混凝土强度标准差的平均水平的值（MPa），按表2选取；
钢筋保护层厚度的检验可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方 法进行校准。当采用非破损方法检验时，所用的仪器应进行校准，其检验允许误差应满足表5的要 求。
表5钢筋保护层测厚仪检测允许误差
6主要构件实体钢筋保护层厚度验证性抽检样本数量
6.3电磁感应原理的钢筋保护层测定仪检验钢筋保护层厚度
6.3.1检测面宜为混凝土表面，并应清洁、平
a）桩和梁类构件应对全部主筋进行检测。 b）板类、沉箱、扶壁、圆筒、闸墙、坞墙和挡浪墙等构件应至少抽取6根受力筋进行检测。 c）每根钢筋应在有代表性的部位测量2～3个测点。 d）选取测点时，避开多层、网格状钢筋交叉点及钢筋接头位置，避开混凝土中预埋设铁件 金属管等铁磁性物质，避开强交变电磁场以及周边较大金属结构
6.3.3检测应符合下列规定：
a）检测前，对钢筋保护层厚度测定仪进行预热和调零。 b）对被测钢筋进行初步定位，判断出箍筋、横筋和纵筋的位置，并在混凝土表面做好标记。 c）根据保护层厚度设计值，在保护层测定仪上预设保护层厚度测量范围；当钢筋直径已知时， 在保护层测定仪上预设钢筋直径；当钢筋直径未知时，采用保护层测定仪默认的钢筋直径。 d）每测点测试两遍，每次读取保护层厚度测定仪显示的最小值：当设计保护层厚度值小于
50mm时，两次重复测量允许偏差为1mm；当设计保护层厚度值不小于50mm时，两次重 许偏差为2mm，
6.3.4遇到下列情况之一时，宜对电磁感应原理的保护层测定仪的检测数据按《
构实体检测技术规程》（JTS239一2015）的有关规定进行修正： a）设计保护层厚度值大于60mm。 b）钢筋直径未知。 c）相邻钢筋过密，不满足钢筋最小净间距大于保护层厚度的条件。 d）钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差。 e）采用具有铁磁性原材料配制混凝土。 f）饰面层未清除。 g）钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异
件钢筋保护层实际厚度的正偏差不应超过12mm，负偏差不应超过5mm；现浇胸墙、墩台、闸墙、 坞墙、挡墙等构件钢筋保护层实际厚度的正偏差不应超过15mm，负偏差不应超过5mm。 6.4.2钢筋保护层厚度合格点率应按式（14）计算
式中h—保护层厚度合格点率； ns——保护层厚度合格测点数； "测点数。
6.5.1当保护层厚度的负偏差大于本规程第6.4.1条规定的受力钢筋保护层厚度允许负偏差的1.5 倍时，该类构件的保护层厚度应判定为初步不合格。 6.5.2当保护层厚度判定为初步不合格时宜对初步不合格点逐点剔凿检测。当有测点钢筋保护层 享度的负偏差仍大于本规程第6.4.1条规定的受力钢筋保护层厚度允许负偏差的1.5倍时，该类构 件的保护层厚度应判定为不合格。 6.5.3当保护层厚度的负偏差不大于本规程第6.4.1条规定的受力钢筋保护层厚度充许负偏差的 1.5倍时，保护层厚度的判定应符合下列规定： a）当保护层厚度合格点率不小于80%时，该类构件的保护层厚度的检验结果应判定为合格。 b）当保护层厚度合格点率小于80%但不小于70%时，抽取相等量的样本进行第二次检测，当 第二次检测申出现且经剔凿检测后存在有测点钢筋保护层厚度的负偏差仍天于本规程第6.4.1条规 定的受力钢筋保护层厚度允许负偏差的1.5倍时，该类构件的保护层厚度判定为不合格。 c）在第二次检测中，钢筋保护层厚度的负偏差不天于本规程第6.4.1条规定的受力钢筋保护层 享度允许负偏差的1.5倍时，按两次抽检总和计算的保护层厚度合格点率不小于80%，该类构件的 保护层厚度判定为合格，否则判定为不合格
抗氯离子渗透性能验证性检验的试件应在构件上钻芯制取。预制构件宜按同类构件且混凝土 不大于20000m抽检一次，每一次抽检钻取芯样试件的数量不宜少于3个：现浇构件的同类构 芯样试件数量不宜少于3个
7.3 抗氯离子渗透性能试验
7.3.1每个孔位钻取芯样直径宜为100mm，且长度不宜小于70mm，并宜加工成一个芯样试件。 芯样试件应采用直径为（100±1）mm，高度为（50±2）mm的圆柱体试件，试件端面应光滑平整。每 芯样试件骨料最大粒径不宜大于25mm。 7.3.2芯样加工及处理宜符合下列规定： a）切取试件时，应垂直于芯样轴线从芯样原始混凝土表面切除10mm，并将该切口面作为暴露 于氯离子溶液的测试面，保留该表面，再垂直于芯样轴线将芯样切割成高度为（50±2）mm的圆柱 体试件。 b）试件两端应采用水砂纸或细锉刀打磨光滑。 c）试件应浸没于（20±2）℃水或饱和石灰水中养护至试验龄期。 7.3.3试验前后应分别对芯样进行外观检查、破型检查，当发现以下情况之一时，该试件的检测 数据无效： a）含有钢筋、钢纤维等良导体材料。 b）含有裂缝、孔洞、蜂窝等缺陷。 7.3.4测定抗氯离子渗透性能的试验方法应符合《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》（JTS 239一2015）附录H的有关规定
同类构件的芯样试件电通量平均值应按式（15）进行计算，电通量值同时满足式（16）和
式中Q——电通量平均值（C），精确至1C；
20 Qm =5 n Qm≤Q: 0.≤1. 150
1 16) (17)
式中xm—面层厚度平均值（mm），精确至0.5mm； x面层厚度设计值（mm），精确至0.5mm；
处于浪溅区和水位变动区的梁、 能进行验证性检验。抗冻性能检验宜采用混凝土
2.1同一配合比且同一年度的施工实体应至少抽检一次。如果同一年度内有多个单位工程施 检范围宜覆盖到每个单位工程，不同的配合比宜在不同的单位工程抽取。 2.2每个配合比应至少钻取相同设计抗冻等级的3组芯样，每组应包含3个芯样，同组芯样 同类构件上钻取。
9.3混凝土抗冻性能试验
9.3.1检验应从混凝土结构中钻取直径为100mm且长度不少于400mm的芯样。混凝土芯样应锯成 p100mmx400mm的抗冻试件。 9.3.2试件应浸没于（20±2）℃水或饱和石灰水中养护至试验龄期。 9.3.3混凝土抗冻性能试验方法应符合现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270 1998）的有关规定
混凝土抗冻等级同时满足第9.4.1条、9.4.2条和9.4.3条的要求时，抗冻性能判定为合格， 反之，则判定为不合格。 9.4.1每组试件抗冻试验结果均应参与评定，不能舍弃任一组数据。 9.4.2当抽检的配合比的试件组数为3组时，至少有2组达到设计抗冻等级；当试件组数大于3 组时，达到设计等级的组数不低于总组数的75%。 9.4.3当设计抗冻等级不大于F250时，最低1组的抗冻等级最多比设计抗冻等级低50次循环； 当设计抗冻等级不小于F300时，最低1组的抗冻等级最多比设计抗冻等级低100次循环。
A.1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下。 A.1.1表示很严格，非这样做不可的，正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 A.1.2表示严格，在正常情况下均应这样做的，正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不 得”。 A.1.3表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的，正面词采用“宜”，反面词采用“不 宜”。 A.1.4表示有选择，在一定条件下可以这样做的采用“可”。 A.2规程中指定应按其他有关标准、规范执行时，写法为：“应符合…的规定”或“应按…· 执行”。
的涉及结构安全或主要使用功能的混凝土结构构
（资料性附录） 《水运工程混凝土结构实体质量验证性检验技术规程》条文说明
表B.1涉及结构安全或主要使用功能的混凝土结构松
而验证性检验作为一种复核性检验中青年科技人员住宅楼工程施工组织设计.doc，应在施工 单位自检和监理单位平行检验均合格的基础上进行。 4.4本条参考了《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》（JTS2392015）第3.2.9条的强制 性规定。 4.5承担验证性检验项目负责人的资格应符合《交通运输部办公厅关于公路水运工程试验检测人 员职业资格有关事项的通知》（交办安监【2015］143号）的有关规定。 4.6现有标准未对水运工程混凝土结构实体质量验证性检验出现不合格情况的处理方法作出明确 规定，本规程对后续检验工作提出了要求
5.2经调研，我省重力式码头大量使用方块构件，因此将其作为验证性检验的对象。护面块体作 为防波堤和护岸工程的主要功能构件，其强度也应作为实体质量验证性检验的内容。但由于水运工 程中的护面块体数量较大，其抽检数量取不少于2%e且不少于10件。 5.3.1混凝土缺陷的检测可参考《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》（JTS239—2015）的 有关规定。 5.3.3采用对测法或斜测法时，声速代表值m是指第i测区各对测点的声速平均值。 5.4.5每组芯样试件的数量根据芯样试件的直径决定， 应伟田钻芯注重新检验和判定
6.1本条中非破损的方法宜采用《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》（JTJ239一2015）中 电磁感应法。 6.3.2钢筋抽检数量和抽检点数参考了《水运工程质量检验标准》（JTS257一2008）的有关规定 6.5本条参考了《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》（JTS239一2015）的有关规定。
7抗氯离子渗透性能检验
砂石垫层施工方案7.2本条参考了《水运工程质量检验标准》（JTS257一2008）的有关规定。 7.3《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275一2000）和《水运工程混凝土结构实体检 测技术规程》（JTS239一2015）两规范均对混凝土结构抗氯离子渗透性能检验作出规定。本规程中 抗氯离子渗透性能检验宜按《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》（JTS239一2015）的有关规 定执行
9.1本条参考了《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》（JTS239一2015）的有关规定。我省 所辖区域的水运工程均处于我国气候区划的严寒和寒冷地区，抗冻性能是混凝土耐久性的重要指 标，本规程增设第9章对混凝土抗冻性能的验证性检验作出规定。 9.2本条参考了《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》（JTS239一2015）的有关规定，并结 合我省水运工程实体质量管理工作的需要，对抽检数量作出进一步要求。 9.3~9.4本条参考了《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》（JTS239—2015）的有关规定。