声屏障结构技术规范.pdf

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声屏障结构技术规范.pdf

ICS 91. 120.20

specification for sound barrier structur

DBJ50/T-317-2019标准下载中国交通运输协会 发 布

中国交通运输协会 发布

T/CCTAS XX2022

T/CCTAS XX2022

草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国交通运输协会新技术促进分会提出。 本文件由中国交通运输协会标准化技术委员会归口。 本支件起草单位:北京市市政工程设计研究总院有限公司、中铁京西(北京)高速公路发展有限公 司、天工俐德科技发展有限公司、中铁投资集团有限公司、北京国道通公路设计研究院股份有限公司、 中铁广州工程局集团有限公司、中铁一局集团有限公司、中铁二局集团有限公司、中铁北京工程局集团 有限公司等。 本文件主要起草人:潘可明、宋凯、刘保权、刘宇、张宇宁、许欣、刘旭升、刘超、陈功、邢广怀、 秦雪花、吕飞、雷晓刚、陈作银、肖永铭、刘景生、刘家平、张彬、刘江、陈翼军、田纲、李学友、郝 标、朱绚绚、朱雪光、王增民、李龙、马春红、崔亮、苏子行。

本文件规定了声屏障结构的总体要求、材料要求、设计要求、制作与安装要求、验收要求、维护保 养与安全检测。 本文件适用于新建公路、城市道路、轨道交通声屏障工程,也适用于既有交通设施上增设声屏障工 程,其他领域可参照使用。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条 该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(1 件。 GB/T 700碳素结构钢 GB/T 1222弹簧钢 GB/T3098.19紧固件机械性能抽芯铆钉 GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分:基材 GB/T6561十字槽沉头自挤螺钉 GB/T7134浇筑型工业有机玻璃板材 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 9944不锈钢丝绳 GB/T11263热轧H型钢和部分T型钢 GB/T12616.1封闭型沉头抽芯铆钉11级 GB 15763. 3 建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃 GB/ T 30649 声屏障用橡胶件 GB 50007 建筑地基基础设计规范 GB 50009 建筑结构荷载规范 GB 50010 混凝土结构设计规范 GB 50017 钢结构设计标准 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50367 混凝土结构加固设计规范 GB 50550 建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB 50601 建筑物防雷工程施工与质量验收规范 GB 55006 钢结构通用规范 GB 55008 混凝土结构通用规范

JGJ94建筑桩基技术规范 JGJ145混凝土结构后锚固技术规程 JG/T347聚碳酸酯板(PC)实心板 TB10002铁路桥涵设计规范

一种用于降低声屏障结构受外界冲击荷载的单元。

+, 条件。 4.2声屏障工程设计时应对结构进行受力验算,对于独柱支承等易于倾覆的桥梁还应进行桥梁抗倾覆 验算。 4.3声屏障结构的设置不应对交通线路及其附属设施的功能和结构产生不利影响。 4.4当声屏障位于电力设施附近时,应采取可靠措施以符合安全规定。 4.5声屏障宜设置防雷接地装置,防需接地应符合GB50057和GB50601的相关规定 4.6声屏障屏体的设计使用年限不应小于15年,钢立柱的设计使用年限不宜小于30年;当跨越重要 节点时应按照管理单位要求提高设计使用年限。 4.7声屏障应定期进行维护和保养,并定期对声屏障结构的安全进行检查和检测,

5.1.1钢筋、钢板及混凝土应符合相关现行国家标准及行业标准相关规定,同时应满足设计要求。 5.1.2立柱等支撑结构基础的混凝土强度等级不应小于C30,其他基础和基础垫层的混凝土强度等级不 应小于C25。 5.1.3预埋件钢板材料应采用Q235B及以上钢材,以拉压为主的螺栓可采用普通螺栓,以剪切、摩擦为 主的螺栓应采用高强螺栓。

5.3.1声屏障屏体为非金属材料时,防火性能应满足GB8624中B2级及以上要求。 5.3.2声屏障屏体为金属材料时,防腐蚀性能应满足600小时新鲜切口盐雾试验,不产生赤锈。 5.3.3声屏障吸声材料应采用吸声系数满足设计要求的材料,不应采用耐久性差、对人体有危害的材 料。 5.3.4声屏障内部吸声材料应具有防水性能或采用防水材料保护,防水材料增水率不小于80%,并满足 相应防火等级要求,且不得影响吸声屏体的吸声功能。

第三炼钢厂 2004年第二季度拆包机、拆炉机检修施工方案5.3.5通透隔声屏体

a)采用聚甲基丙烯酸甲酯板时,其材料性能应符合GB/T7134的要求 b)采用聚碳酸酯板时,其材料性能应符合JG/T347的要求,耐候性能黄色指数变化≤3.0 c)采用夹胶玻璃时,不得采用注胶合成工艺,其材料性能应符合GB15763.3的要求。 5.3.6通透屏体用铆钉应符合GB/T12616.1及GB/T3098.19的要求,铆钉规格不宜小于4.8mm;自攻锁紧 螺钉应符合GB/T6561的要求,螺钉规格不宜低于M5。 5.3.7铝合金边框型材应符合GB/T5237.1的要求,

5.4声屏障用橡胶件及附件

5.4.1声屏障用橡胶件应采用三元乙内橡胶,其性能应符合GB/T30649的要求。 5.4.2防坠落装置采用的圆股钢丝绳应采用奥氏体不锈钢材质,直径不宜小于4mm,其性能应符合 GB/T9944的要求。 5.4.3声屏障采用的卡件,宜采用经热处理的65Mn钢,其性能应符合GB/T1222的要求。 5.4.4化学锚栓选择应符合设计要求,且使用寿命不应小于25年。

6.1.2声屏障设计应考虑自然风荷载、汽车致风荷载和列车气动荷载对声屏障及结构基础带来的附加影 响,特殊工况可采用减载模块。 6.1.3声屏障设计应考虑降低自身二次结构噪声的影响,在屏体与基础、屏体与立柱及屏体与屏体之 间应采取密封减振措施。 6.1.4声屏障结构表面不应存在影响行车安全的眩光。 6.1.5通透隔声屏体应设有防撞击、防坠落功能,山区及自然保护区应设置防鸟撞措施

6.2 荷载与结构计算

6.2.1作用在声屏障上的荷载及作用分为下列两类: 1永久荷载,包括自身结构及其他合建结构自重。 2可变荷载,包括自然风荷载、汽车致风荷载、列车气动荷载、雪荷载、温度力等。 声屏障的设计荷载应根据使用过程中可能同时出现的荷载进行荷载组合,并应取各自最不利组合进 行设计。 5.2.2结构自重(包括结构附加重力)可按结构构件的设计尺寸与材料的重力密度计算确定。常用声屏 章屏体面密度如下:金属声屏障单元板面密度20~80kg/m;通透板面密度2040kg/m²。声屏障结构常 用材料的重力密度可按表1取值。

JCT2080-2011 木铝复合门窗声屏障常用材料的重力密

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