标准规范下载简介

TBSSIA0002 TCAQI 102-2020 -2020 装配式钢结构箱式房技术标准.pdf

求以外不宜超过5kW，单元内电线的最小截面应符合以下规定：

照明用电电线最小截面面积（铜线）1.5mm； 2 普通插座用电电线最小截面面积（铜线）2.5mm²； 3 空调插座用电电线最小截面面积（铜线）4mm²； 4入户用电线最小截面面积（铜线）6mm。

温墙板和屋顶、角部装饰层以内，布线可采用金属管或塑料管 塑料线槽保护。暗敷的金属管管壁厚度不应小于1.5mm，暗敷日 塑料管管壁厚度不应小于2.0mm；塑料管、塑料线槽应选用灯 烧性能等级B1级材料。

对点进行绝缘和通断检测某工业建筑一层轻钢结构安装工程施工组织设计方案，测试完成后应进行通电测试，并按 操作说明对电气设备进行试运行

6.2.11箱式房防雷与接地设计应符合现行国家标准《建筑物

雷设计规范》GB50057、《民用建筑电气设计规范》JGJ16的有 关规定。接地体的选材和敷设要求：埋于土壤中的人工垂直接地 体宜采用角钢、钢管或圆钢，水平接地体采用扁钢或圆钢。圆 钢直径不应小于10mm，扁钢截面积不应小于100mm²，其厚度 不应小于4mm，角钢厚度不应小于4mm，钢管壁厚度不应小于 3.5mm，人工接地体在土壤中的埋设深度不应小于0.6m，且应在

冻土层以下，其接地电阻不能大于4Q

土层以下，其接地电阻不能大于

6.2.12装配式钢结构箱式房应设总等电位联结，带有洗浴设备 的卫生间、浴室等潮湿场所应设局部等电位联结，等电位联结的 线路最小允许截面应符合《民用建筑电气设计规范》JGJ16的有 关规定。

6.2.13装配式钢结构箱式房综合布线（包括网络）设

2.13装配式钢结构箱式房综合布线（包括网络）设计应符合

《综合布线系统工程设计规范》GB50311的相关规定。

6.2.14装配式钢结构箱式房厨房、卫生间、浴室等的设计

足现行国家标准《城市公共厕所设计标准》CJJ14、《城市 卫生设施规划标准》GB50337和《建设工程施工现场环境 生标准》JGJ146相关要求。

6.2.15装配式钢结构箱式房给排水设计应符合现行国家

耐腐蚀、连接密封性好的管材、配件和阀门，并应采取有效 防止管网漏损现象。在严寒地区和寒冷地区等有可能结冻 所，给排水管道和设施应采取防冻措施。

6.2.17给水排水管不宜穿越两间装配式钢结构箱式房，如

底框架时应对底框结构进行加固补强

6.2.22给排水管道宜选用塑料管材和管件，并应符合国家

6.2.23卫生器具应采用节水防臭、性能可靠、故障率低、

方便的器具，并应符合下列规定： 1应符合现行国家标准《节水型卫生洁具》GB/T31436的 有关规定； 2当采用明管敷设时，马桶宜选用后排式，跨便器宜采用 下排式，并应与跨便支架结合使用： 3自带水封的卫生器具，其水封的深度不得小于50mm； 4构造内无存水弯的卫生器具，应在排水口以下设置存水 弯，水封深度不得小于50mm； 5构造内无存水弯的卫生器具不宜与生活污水管道或者其 也可能产生有害气体的排水管道莲接，可能产生有害气体的排污 管道应在室外设置一个排气孔： 6应选用耐腐蚀和水封性能可靠的地漏 7小便器宜采用半挂式便斗和每次用水量<1.5L的冲水 系统； 8大便器宜采用具有水封功能的前冲式奠便器，便器宜采 用每次用水量<4L的冲水系统： 9男、女进出口，应设有明显的性别标志，标志应设置在 固定的墙体上； 10每个厕位间应设置坚固、耐腐蚀的挂物钩 11卫生间应有防蝇、防蚊设施。 24八#厕所卫

表6.2.24常用卫生洁具平面尺寸和使用空间

主：使用空间是指除了洁具占用的空间，使用者在使用时所需空间及日常 清洁和维护所需空间。使用空间与洁具尺寸是相互联系的。洁具的尺 寸将决定使用空间的位置。

寸将决定使用空间的位置

6.2.26厨房、卫生间、浴室等的内墙面应采用光滑、便于清洗 的材料、地面应采用防渗、防滑材料。 6.2.27卫生间窗台距室内地坪最小高度应为1.80m。 6.2.28卫生间的建筑通风、采光面积之和与地面面积比不宜小 于1:8。 6.2.29浴室、卫生间应设置机械排风装置，其排风换气次数应 符合以下规定： 1 卫生间每小时换气次数5～10次； 2 淋浴室每小时换气次数5～6次： 3洗浴单间或者小于5个喷头的淋浴间每小时换气次数 10次； 4 更衣室每小时换气次数23次。 6.2.30 卫生间的隔板及门应符合下列规定： 1 隔板及门的下沿与地面距离不宜大于0.15m；

1卫生间每小时换气次数5～10次； 2 淋浴室每小时换气次数5～6次 3 洗浴单间或者小于5个喷头的淋浴间每小时换气次类 10次；

1隔板及门的下沿与地面距离不宜大于0.15m； 2隔板及门的上沿距地面的高度不应小于1.80m； 3独立小便器站位应有高度为0.80m的隔断，隔断板下沿 距地面高度应为0.40m； 4隔断板及门应采用防潮、防划、防画、防材料

7制作、运输、安装与验收

7.1.1装配式钢结构箱式房的结构构件应严格按照设计图纸进 行加工，当需要修改时应取得设计同意，并签署设计变更文件。 7.1.2装配式钢结构箱式房的结构构件在制作前应编制合理的 加工工艺流程，并建立质量保证体系。 7.1.3装配式钢结构箱式房的构配件进场，供货厂家应向使用 单位提供完整的建筑结构安装图纸、产品出厂合格证、材质证明 及检验报告、使用说明书、相关验收标准等。 7.1.4装配式钢结构箱式房安装前应由安装单位根据合同文件、 设计文件的要求以及相关标准编制安装施工方案。安装施工方案 应能保证结构形成稳定的空间体系，并不应导致结构变形。 7.1.5安装前应对构件的质量进行检查，当结构构件在运输过 程中的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理，经检验合格后

7.1.5安装前应对构件的质量进行检查，当结构构件在运

程中的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理，经检验合 方可进行安装。

.1.6结构构件在运输、吊装过程中涂层脱落部位以及现场焊 接部位应及时补涂。

7.1.6结构构件在运输、吊装过程中涂层脱落部位以

度摆动。操作人员应站在安全可靠的位置，严禁人员与构件一同 起吊。

1角件自身的焊缝及角件与柱体、角件与顶梁、角件与底

梁焊缝应满焊且保证焊缝质量，外立面应打磨平整：

2其他焊缝应为三级焊缝

1构件规格及长度尺寸偏差按应符合现行国家标准《一般 公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T1804中公差等 级C级的要求： 2箱顶角件、箱底角件与角柱连接板上的同组孔间距充许 偏差应为土0.5mm，其余偏差应符合现行国家标准《一般公差未 注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T1804中公差等级V级的 要求。

7.2.3装配式钢结构箱式房的结构构件应按设计文件的规定

求制作，围护结构宜选用高效保温隔热材料制成的复合墙体、屋 面及门窗。

7.2.4围护结构的材料应符合现行团体标准和地方标准的要

严禁使用国家或地方淘汰的产品。对选用的围护结构的材料没有 国家标准和团体标准的，应经国家或地方相关部门检测，并取得 产品合格证书后方可使用，

7.2.5装配式钢结构箱式房的保温构造应做好冷桥处理，保

材料的厚度和质量应达到国家现行规范规定的节能保温设计要求，

材料的厚度和质量应达到国家现行规范规定的节能保温设计要求。

7.3.1喷涂前应对构件表面进行基层处理，确保构件表面无尘、 无铁屑、无锈渍无油渍。 7.3.2严格按喷涂说明书规定的比例进行配比、调试、喷涂。 在正常环境条件下，涂层不应有返锈现象。 7.3.3涂层与基体金属应粘合牢固、附着力强。 7.3.4构件表面应平整光洁、颜色一致（符合技术要求规定的 色泽），色泽均匀，不应有流疤、碰伤、麻坑、针孔、皱纹、起 泡、斑点、漏涂、集结沙粒、桔皮、杂质等缺陷。

7.3.1喷涂前应对构件表面进行基层处理，确保构件表面无尘、 无铁屑、无锈渍无油渍 7.3.2严格按喷涂说明书规定的比例进行配比、调试、喷涂。 在正常环境条件下，涂层不应有返锈现象。

7.3.4构件表面应平整光洁、颜色一致（符合技术要求规定的 色泽），色泽均匀，不应有流疤、碰伤、麻坑、针孔、皱纹、起 泡、斑点、漏涂、集结沙粒、桔皮、杂质等缺陷。

色泽），色泽均匀，不应有流疤、碰伤、麻坑、针孔、皱纹、 泡、斑点、漏涂、集结沙粒、桔皮、杂质等缺陷。

7.3.5为消除喷涂层对产品安装、使用的影响，喷涂前应对

3.6喷涂件应有妥善的防护措施，保证在运输和保管条件下，

7.3.6喷涂件应有妥善的防护措施，保证在运输和保管

7.3.7装配式钢结构箱式房应根据环境条件、材质、部位、 构性能、使用要求、施工条件和维护管理条件等进行防腐 设计。

7.3.8箱式房结构构件在涂装之前应进行表面处理。在除锈处

理前，应除焊渣、毛刺和飞溅等附着物，对边角进行钝化处 理，并应清除基体表面可见的油脂和其他污物。 7.3.9焊条、螺栓、垫圈、节点板等连接构件的耐腐蚀性能 不应低于主材材料。垫圈不应采用弹簧垫圈。螺栓、螺母和垫圈 应采用镀锌等方法防护，安装后再采用与主体结构相同的防腐蚀 方案。

7.3.10防腐蚀面涂料宜选用水性环保涂料和静电粉末喷

7.4.1装配式钢结构箱式房的运输应根据构件的长

4.1装配式钢结构箱式房的运输应根据构件的长度、高度、

重量选用相适应的车辆。

7.4.2构件在运输车辆上的支点、伸出的长度及绑

7.4.3装配式钢结构箱式房宜采用吊钩与屋面模块顶角件吊装

孔四点吊装的搬运方式，吊索与水平面夹角宜≥60°，不宜采用 叉车叉举的搬运方式。如采用叉车叉举的搬运方式，应做好安全 防护。

7.4.4构件外表面的多余焊件，运输前应清除，防止在运输

程中发生蹭事故。运输时构件应码放整齐，零配件应装箱、 装袋或捆绑，避免发生碰撞，保证连接件和重要连接部位不受 损伤。

装配式钢结构箱式房应根据施工顺序和场地情况合理布

7.4.5装配式钢结构箱式房应根据施工顺序和场地情况

置堆放区，堆放区应在起重机的有效工作范围之内，堆放场地应 坚实、平整、干燥。

结构构件应分类码放。结构构件应平稳放在支撑座上，

7.4.6结构构件应分类码放。结构构件应平稳放在支撑座上

支撑座之间的距离应以不使钢结构产生残余变形为限。构件叠层 平放时，构件的底部及层间应加设垫木，垫木应上下对齐，垫点 应保证构件不产生弯曲变形，构件叠放高度不宜超过1.5m，当 有加固措施时可适当增加高度。

7.4.7装配式钢结构箱式房构件运到现场后的堆放地面应平整 坚实并有排水措施

7.5.1装配式钢结构箱式房的安装应由有三级及以上工程总 包资质或钢结构专业承包资质的施工企业来实施。 7.5.2作业人员应佩戴规范的安全、劳保防护用具，并在其 业允许范围内进行施工操作。

7.5.4装配式钢结构箱式房结构的底框、立柱、顶框在安装

位后，应立即进行校正、固定，形成稳定的空间体系

7.5.5装配式钢结构箱式房的安装应按设计文件的要求，保证 连接可靠，并应做好箱体间隙、屋面、门洞窗口等处的防水处 理。

5.6当遇五级以上大风、大雾、暴雨、雷电等恶劣天气时， 立停止作业，并对已安装的围护材料做好防护处理，避免脱落。

7.5.6当遇五级以上大风、大雾、暴雨、雷电等恶劣

7.6.1装配式钢结构箱式房用于普通办公室每人使用

7.6.1装配式钢结构箱式房用于普通办公室人使用面积不应 小于4m²，单间办公室净面积不应小于10m²。用于宿舍时，每 间箱式房的居住人数应符合《建设工程施工现场生活区设置和管 理规定》DB11/T1132的要求。

6.3装配式钢结构箱式房的主要受力构件产生变形超过规范

不得擅自改变使用功能和箱式房的结构体系，尤其是对二层以上 的楼面，其竖向荷载不得超限。

7.6.6装配式钢结构箱式房若超过使用年限时，应对

中系统进行全面检查，并对结构安全性能进行鉴定评估，评估合 各后，应重新规定箱式房的后续使用年限；评估不合格的箱式房 应继续使用，并及时做报废处理

7.7.1装配式钢结构箱式房应由安装单位进行自检，合格后， 应由建设单位组织进行安装质量验收，合格后方可交付使用。

7.7.1装配式钢结构箱式房应由安装单位进行自检，

.7.2安装偏差的检测应在结构形成稳定空间体系并连接固定 告进行。

7.7.3受力连接部位的所有螺栓紧固必须牢固、可靠，外露 扣不应少于2扣。 7.7.4墙板和屋面板的拼缝应平整、严密，板面应清理干净。 7.7.5成品装配式钢结构箱式房应提供质量验收合格证

7.7.3受力连接部位的所有螺栓紧固必须牢固、可靠，外露丝 扣不应少于2扣。

7.7.5成品装配式钢结构箱式房应提供质量验收合格证

7.7.6 验收标准详见附录 B、C、D

8.1.1装配式钢结构箱式房应具有多次拆装的产品特性

际操作中宜进行装配式钢结构箱式房单体模块的整体拆解、 输，也可视距离的远近将装配式钢结构箱式房单体拆分成屋 地面、墙体等模块进行分体打包操作，以提高经济效益

8.1.2装配式钢结构箱式房拆解、收回、周转的过程应符合

1提供合理拆解程序和各类材料的处置方案。 2拆解材料临时堆放、贮存和处置场地的地点、数量、形 式和方法。 3拆解过程中的卫生防护和环境保护措施。 4拆解过程中的环境及安全的风险事故应急措施， 5满足安全文明施工的相关要求。 8.1.3装配式钢结构箱式房拆解应符合《建筑拆除工程安全技 术规范》JGJ147的相关规定，施工前编制拆解技术方案，并制 定应急预案。 8.1.4装配式钢结构箱式房拆解区周围应设立围挡隔离、设置

醒目警示标志，并派专人指挥看护，当遇到五级以上大风、大 和雨雪等恶劣天气时，不得进行拆解与二次安装作业。

8.1.5装配式钢结构箱式房进行周转时，不宜改变其原有使用

1.5装配式钢结构箱式房进行周转时，不宜改变其原有使用 能。

2.1拆解工程在开工前，应熟悉原有设计图纸，针对该拆解 程特点作相关的技术交底。

8.2.2拆解工程的施工，应在工程负责人的统一指挥和

8.2.2拆解工程的施工，应在工程负责人的统一指挥和监督 进行。工程负责人应根据安全技术规程向参加拆解的工作人员 行详细的交底和组织学习、领会安全操作规程

8.2.3装配式钢结构箱式房拆解前应对房屋进行断水，

护，对易损设备应先将其卸下专门存放保存。 8.2.5拆解过程中，现场照明不应使用被拆解建筑物中的配 线，应另外设置配电线路。

8.2.6拆解作业宜从上至下逐层拆解，并宜分段进行，不宜 直交叉作业。

8.2.7操作人员严禁站在构件上采用晃动、撬动或用大锤砸 架的方法进行拆解。

8.2.8施工人员进入现场应戴安全帽、扣紧帽带。施工现场

险区域应设置醒目的警示标志，划定警戒区域，采用标志带或 他材料隔离，并指派专人现场监护等措施。对气割等特殊工程 证上岗，并加强施工人员的安全意识。

人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。 8.2.10任何人不充许移动和擅自拆解安全标志，确实因工作 要须经批准后方可移动和拆解，之后重新安装好。 8.2.11建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规 对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将 查、抽查记录存档。

8.2.11建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规 对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将 查、抽查记录存档。

8.2.12临时配电线路必须按规范架设，架空线应采用绝缘导

8.2.13拆解构件应尽量避免使用明火，如必须动用明火时，

8.2.14施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全

离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施

8.3.1收回的装配式钢结构箱式房各部分，应根据其产品性 和安装顺序分类存放在指定区域，做好防雨、防潮、防撞击等 全措施。

8.3.2收回的装配式钢结构箱式房各部分，应根据拆解收回

1对于缺失的配件应当及时记录补充。 2对于损坏的部件应及时修补、更换。 3对于破坏的防腐层应修补恢复。 4对拆解后各类螺栓要进行严格检验和技术评估后方可继 续使用。 5拆解后的高强度螺栓不应再次使用。 8.3.3收回、周转的装配式钢结构箱式房使用前，应进行结构 安全的评估与模块的质量鉴定，达到性能指标及设计使用要求后 方可继续使用。

8.3.4装配式钢结构箱式房及物料在拆解维护后，应对构件使 用年限、次数、功能能信息进行相应记录，并应建立档案记录

8.3.4装配式钢结构箱式房及物料在拆解维护后，应对构件使

8.3.5收回的装配式钢结构箱式房的运输参考7.4运输、堆

8.3.6收回的装配式钢结构箱式房的安装参考7.5安装

附录B模块单元标准尺寸与代号

模块单元标准规格尺寸（单位：mm

注：5919型为走廊箱，围护墙板根据实际情况采用

装配式钢结构箱式房代号由装配式钢结构箱式房标记、功 能、长度、宽度、高度组成，如图1所示。

图1装配式钢结构箱式房代号图

示例： 长度尺寸为6055mm低温地板辐射供暖施工工艺，宽度尺寸为2990mm，高度尺寸为

附录D模块单元安装质量检查验收表编号工程名称安装地点层数、面积选址情况符合要求与主体结构平距离面防火间距与危险源的布距离置成组布置距离安全疏散门、楼梯通道地基承载力按设计要求检测检测检测检测基允许偏差值础点一点二点三点四.基础允许施偏差轴线±15工(mm)宽度±20上表面标高±5基础预埋件地脚螺栓紧固情况检测检测检测检测允许偏差值结点一点二点三点四构结构安装墙柱中线位移±8检允许偏差基准点标高±8验(mm)柱垂底层柱10直度顶层柱35螺栓连接全部螺栓数量及紧固及紧固33

续表门、窗门窗安装牢固开关灵活墙体及屋面防水（泼水或无渗漏使雨后检查）用管道安装牢功机电设计、固无渗漏能安装情况电气使用方便安全地面平整度地面质量符合设计检查表面质量围房屋维护结构护A级不燃材料（保温）材料资设计文件，材料技术资料验收料证明文件等综合验收结果：年月日安装单位负责人使用单位负责人34

1执行本标准条文时，为了在执行中区别对待，对于要求 严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按…执行”。

《砌体结构设计规范》GB50003 2 《建筑地基基础设计规范》GB50007 3 《建筑结构荷载规范》GB50009 4 《混凝土结构设计规范》GB50010 5 《建筑抗震设计规范》GB50011 《建筑给水排水设计标准》GB50015 6 7 《钢结构设计标准》GB50017 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018 9 《建筑照明设计标准》GB50034 《低压配电设计规范》GB50054 11 《建筑物防雷设计规范》GB50057 12 《综合布线系统工程设计规范》GB50311 13 《城市环境卫生设施规划标准》GB50337 14 《民用建筑设计统一标准》GB50352 15 《碳素结构钢》GB/T700 16 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T1804 17 《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518 18 《通用冷弯开口型钢》GB/T6723 19 《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T9286 20 《聚氯乙烯卷材地板第1部分：非同质聚乙烯卷材地板》 T11982.1 21 《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754 22 《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350 23 《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》GB/T14978 24 《钢门窗》GB/T20909

1 《砌体结构设计规范》GB50003 2 《建筑地基基础设计规范》GB50007 3 《建筑结构荷载规范》GB50009 《混凝土结构设计规范》GB50010 《建筑抗震设计规范》GB50011 S 6 《建筑给水排水设计标准》GB50015 7 《钢结构设计标准》GB50017 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018 9 《建筑照明设计标准》GB50034 《低压配电设计规范》GB50054 11 《建筑物防雷设计规范》GB50057 12 《综合布线系统工程设计规范》GB50311 13 《城市环境卫生设施规划标准》GB50337 14 《民用建筑设计统一标准》GB50352 15 《碳素结构钢》GB/T700 16 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T1804 17 《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518 18 《通用冷弯开口型钢》GB/T6723 19 《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T9286 20 《聚氯乙烯卷材地板第1部分：非同质聚乙烯卷材地板》 /T11982.1 21 《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754 22 《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350 《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》GB/T14978 24 《钢门窗》GB/T20909

25 《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T23932 26 《建筑用塑料窗》GB/T28887 27 《节水型卫生洁具》GB/T31436 28 《建筑模数协调标准》GB/T50002 29 《民用建筑电气设计规范》JGJ16 30 《建筑地基处理技术规范》JGJ79 31 《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146 32 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147 33 《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》JC/T564.1 34 《纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板》JC/T412.1 35 《城市公共厕所设计标准》CJJ14

GBT 34909-2018标准下载25《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T23932 26 《建筑用塑料窗》GB/T28887 27 《节水型卫生洁具》GB/T31436 28 《建筑模数协调标准》GB/T50002 29 《民用建筑电气设计规范》JGJ16 30 《建筑地基处理技术规范》JGJ79 31 《建设工程施工现场环境与卫生标准》JG 32 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147 33 《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸 34 《纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥斗 35 《城市公共厕所设计标准》CJ14