标准规范下载简介

GB／T 40006.9-2021 塑料 再生塑料 第9部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料.pdf

应符合GB/T40006.1一2021中5.3的要求

应符合GB/T40006.1一2021中5.5的要习

6.2试样的状态调节和试验的标准环境

本文件所用试剂和水GB／T 50123-2019标准下载，在未注明其他要

按GB/T40006.1—2021中6.1规定进行

按GB/T40006.1一2021中6.3规定进行。

按GB/T14190—2017中5.8方法A（于法）规定进行

按GB/T14190一2017中5.8方法A（干法)规定

6.10聚氢乙烯（PVC)含量

6.12非PET物质残留量

T14190—2017中5.7规定进行。其中方法A（重

按GB/T19466.3规定进行。氮气流量50mL/min，升/降温速度10℃/min，取第2次加热 曲线上的峰值温度（Tp㎡）为熔融温度

B/T9345.2规定进行

按GB/T14190—2017中5.2规定进行，推荐使用方法A

按GB/T14190—2017中5.2规定进行，推荐使用方法A，

按SH/T1817一2017规定进行

安GB/T14190—2017中5.9规定进行

安GB/T141902017中5.9规定进行

按SH/T1824—2019规定进行

7.1检验分类与出厂检验项目

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料产品的检验可分为型式检验和出厂检验。 第5章所有的项目为型式检验项目。 5.5表1中除水分以外的项目为出厂检验项目。 当有下列情况时应进行型式检验： a）新产品试制定型鉴定时； b）正式生产后，若原材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品装置检修，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）首次进口产品或连续生产12个月时； f 其他需要进行型式检验的情况。

7.2组批规则与抽样方案

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料由同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的 产品组批，生产厂也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。 产品以批为单位进行检验和验收。 注1：批包括申报批、生产批、检验批等。 注2：进口再生塑料一般以申报的“产品批号”组批，同一批号为一批，或按其他规定的方法组批

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料可以在料仓的取样口抽样，也可以根据生产周期等实 角定具体的抽样方案。 包装后产品的取样按GB/T2547规定进行

7.3判定规则和复验规则

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料应由生产厂的质量检验部门按照本文件规定的试验方法进 行检验，依据检验结果和本文件的要求对产品做出质量判定，并提出证明。 产品出厂时，每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标 准（本文件编号），并盖有质检专用章

检验结果若某项指标不符合本文件要求时，可重新取样对该项目进行复验。以复验结果作为 品的质量判定依据

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料的外包装袋上应有明显的标志。标志内容可包括：商标 企业名称、生产厂地址、本文件编号、产品名称、牌号、批号（含生产日期)和净含量等。应在明显 “再生塑料”或“REC”字样。

4应保证在运输、码放、贮存时不污染和漏料 每袋产品净含量可为500kg、300kg、25kg或其他

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)再生塑料为非危险品。在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐 不应抛掷。运输工具应保持清洁、干燥，并备有厢棚或苦布。运输时不应与沙土、碎金属、煤炭 等混装，更不应与有毒及腐蚀性或易燃物混装，不应暴晒或雨淋

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料应贮存在通风、干燥、清洁并保持有良好消防设施的仓 忙存时，应远离热源，并防止阳光直接照射，不应在露天堆放。 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）再生塑料应有贮存期的规定，一般从生产之日起，不超过18个月

GB/T40006.92021

对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料的附加性

GB/T40006.9—2021

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料典型的红外光谱图示例

乙二醇酯（PET）材料典型的红外光谱图示例见图

图B.1聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料典型的红外光谱图

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）再生塑料瓶片过网率的测定

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料瓶片经筛网过滤，计算未通过筛网的瓶片质量与测试 片质量的比作为瓶片过网率。

C.3.1天平：最小分度值0.1g

C.3.1天平：最小分度值0.1g。 C.3.2筛网：带有盖子的直径为300mm的圆形筛网或面积相近的方形筛网。金属丝筛网网孔尺寸为 16mmX16mm。 C.3.3金属丝筛网网孔尺寸与金属丝直径组合见GB/T5330.1。 C.3.4培养皿。 C.3.5镊子。

C.4.1称取聚对苯二甲酸乙二醇酯（PE 片500g士5g，精确至0.1g，放入筛网，盖好 盖子。 C.4.2振动筛网，直至无瓶片从筛网中漏出。 C.4.3称量空表面血质量，精确至0.1g。

测试报告至少应包括以下信息： a）注明依照本附录（GB/T40006.9—2021附录C)； b） 测试样品的信息，包括但不仅限于来源、牌号、批号等； c） 测试结果； d) 测试过程中的任何偏离或需要的说明； e） 测试日期。

GB/T40006.9—2021

对苯二甲酸乙二醇酯（PET）再生塑料瓶片中可视污染物含量、聚氯乙烯含量和聚烯烃含量的测

本附录规定了测定聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)再生塑料瓶片中标签与其他可视污染物含量 烯（PVC)含量和聚烯烃（PO）含量的方法

在规定的时间内，用镊子挑栋出标签碎片与其他可视污染物并称量质量，计算PET再生塑料中标 签与其他可视污染物含量。 将挑栋标签碎片与其他可视污染物之后的样品，放入规定温度的烘箱中一定时间后取出自然冷却 后，在规定的时间内，再用镊子栋出有关的瓶片（见D.4.3)并分别称量质量，计算PET再生塑料中聚氯 乙烯（PVC)含量和聚烯烃（PO）含量。 注：在加热处理期间，样品中的含有PVC成分的瓶片或切片上会形成黑色或褐色微小颗粒，含有聚烯烃和/或粘合 剂成分的瓶片或切片会形成淡黄色的微小颗粒

D.3.1 烘箱，有强制空气循环，能够保持在220℃。 D.3.2 天平，精确至0.1g。 D.3.3 天平，精确至0.0001g。 D.3.4 刮勺，木质或金属质。 D.3.5 镊子。 D.3.6 样品盘，铝质或糖瓷，底面积不小于0.05m²。

D.3.1烘箱，有强制空气循环，能够保持在220℃。

D.3.1烘箱，有强制空气循环，能够保持在220℃。 D.3.2 天平，精确至0.1g。 D.3.3 天平，精确至0.0001g。 D.3.4· 刮勺，木质或金属质。 D.3.5镊子。 D.3.6样品盘，铝质或糖瓷，底面积不小于0.05m。

D.4.1用关平(D.3.2)称取100g土1g瓶片或切片，精确至0.1g，并记录质量（m。）。将称取的瓶片倒 人干燥、洁净的样品盘（D.3.6）内，以摊平盘底为宜。 D.4.2开启计时器，在良好的照明条件下，最多在10min的时间内，并用镊子挑出标签与其他目视可 见污染物的瓶片。用天平（D.3.3)称量挑出的标签与其他目视可见污染物瓶片（m1）。 D.4.3将样品盘（D.3.6)放人预热到220℃的烘箱（D.3.1)中，放置1h。移出样品盘（D.3.6），使其自然 冷却至室温。开启计时器，在良好的照明条件下，最多在30min的时间内，用镊子挑出以下两种瓶片 分别用天平（D.3.3）称量质量并做记录： a）含有PVC成分的黑色或褐色碳化颗粒，称量质量并记为m2； b）含有PO（部分含粘合剂）成分的淡黄色颗粒，如需可用刮勺（D.3.4）剥离，再称量质量并记 为m30

0.5.1标签与其他可视污染物含量（W，）按式（D.1)计算，单位为毫克每千克（mg/kg）： 12

式中： m4 标签与可视污染物质量，单位为克（g）； m3一样品初始质量，单位为克（g）。 结果修约至整数位。 D.5.2聚氯乙烯（PVC)含量（Wpvc）按式（D.2)计算，单位为毫克每千克（mg/kg）：

式中： 标签与可视污染物质量，单位为克（g）； m3样品初始质量，单位为克（g）。 结果修约至整数位。 D.5.2聚氯乙烯（PVC)含量（Wpvc）按式(D.2)计算

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聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）再生要 片中非PET物质残留量的测定

本附录规定了聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料瓶片表面非PET物质残留量的测定方法。 本附录适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料瓶片表面附着的焦糖、标签胶、果糖、动植物 油脂、颜料、色素等非PET物质的测定

干燥后的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)再生塑料瓶片试样经丙酮清洗后，前后质量的差值计为非 PET物质残留量

E.3.1滤纸：定量，中速

E.3.2丙酮：分析纯

E.3.3蒸馏水：满足GB/T6682中三级水

3.3蒸馏水：满足GB/T6682中三级水的要求

E.4.1鼓风干燥箱：温度能保持在（105土5）℃ E.4.2 天平：分度值0.1g。 E.4.3 天平：分度值0.001g。 E.4.4 称量瓶：铝制，容量不小于1000mL。 E.4.5 量筒：1000mL。 E.4.6 筛网：孔径0.833mm。 E.4.7 玻璃漏斗。 E.4.8 试样盘。 E.4.9 玻璃瓶：带盖，容量2000mL

E.5.1使用大平（E.4.2)上称取1000g土10g试样，倒入筛网中，振动，弃去筛下物备用。 E.5.2将称量瓶、称量瓶盖、滤纸预先用丙酮清洗后，一起放入已预热至105℃的鼓风干燥箱中，在不 断鼓风的条件下干燥1h，然后将滤纸放入称量瓶内盖上盖子，从鼓风干燥箱中取出，放人干燥器中冷 却至室温，用天平（E.4.3）称重（精确至0.001g），记录质量为m。 E.5.3从过筛后的试样中，用天平（E.4.2)称取约300g士5g样品放人试样盘中铺开，将带试样的试样 盘，连同E.5.2中称量瓶、称量瓶盖、定量滤纸，一起放人105℃的鼓风干燥箱中，每隔30min用玻璃棒 翻动样品，注意不要将瓶片翻出。在不断鼓风的条件下干燥2.5h后，趁热将试样全部转人称量瓶内， 再放于鼓风干燥箱中干燥30min后，将滤纸也放入称量瓶内盖上盖子，从鼓风干燥箱中取出，放人干燥 器中冷却至室温，用天平（E.4.3）称重（精确至0.001g），记录质量为m1。再将称量瓶放人干燥箱中，打 开瓶盖烘30min后，盖上盖子，从鼓风干燥箱中取出，放人干燥器中冷却至室温，用天平（E.4.3)称重 （精确至0.001g），直至两次称量之差不超过0.01g。

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聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料瓶片堆积密度的测定

将聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料瓶片装人已知体积和质量的容器河南开封道路施工组织设计方案，直至装满至 再称取容器的质量。通过装人容器的PET再生塑料瓶片质量与容器体积的比计算PET再生 的堆积密度。

F.3.1量筒，内部尺寸推荐100×63.7mm，口部边缘平滑。 F.3.2直尺。 F.3.3 天平，精确至0.0001g。

取足够进行三次测试的测试样品。 称量量筒（F.3.1）质量（ml），精确至0.0001g。 将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)再生塑料瓶片装人量筒（F.3.1)，直至溢出。敲击量筒边缘3次， 用直尺刮去量筒口上部多余试样。称量装满试样的量筒质量（me2），精确至0.0001g。 重复以上步骤两次

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）再生塑料瓶片堆积密度（p）按式（F.1）计算，单位为千克每立 方米(kg/m）：

式中： 量简质量，单位为克（g）； m2一 试样和量筒的总质量，单位为克（g）； V 量筒体积，单位为立方厘米（cm）。 取三次测定的平均值作为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)再生塑料瓶片堆积密度的结果，结果修约 至整数位。

测试报告至少应包括以下信息： a）注明依照本附录（GB/T40006.9—2021附录F）； b）测试样品的信息，包括但不仅限于来源、牌号、批号等； 测试结果； d) 测试过程中的任何偏离或需要的说明； e）测试日期。

某装置安装施工组织设计GB/T40006.92021