DGJ32TJ202-2016标准规范下载简介

DGJ32TJ202-2016江苏省热轧带肋高强钢筋混凝土结构技术规程.pdf

捆（盘）钢筋均应有标志，并确认为订货钢筋的牌号。 8.2.3钢筋进场时，应按规定抽取试件做屈服强度、抗拉强度 伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合本规程附录 A及其他相关标准的规定

伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规 定。当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程并提供原 材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验，

告土地复垦施工组织设计，并按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋锚固板应用 技术规程》JGJ256的要求进行施工现场抽样检验，合格后方可 用王工程

疑土结构用热处理带肋钢

A.1.1钢筋的牌号和化学成分应满足下列要求：

A.1.1钢筋的牌号和化学成分应满足下列要求： 1钢的牌号、化学成分和碳当量（熔炼分析）应符合表 A.1.1的规定。根据需要，钢中还可加入V、Nb等元素。

表A,1.1钢筋牌号的构成及其含义

2碳当量Ceg（百分比）值可按下式计算 Mn含量，Cr含量十V含量十Mo含量 碳当量Ceg=C含量十 6 5

3钢中铜的各残余含量不应大于0.30%，且总量不应大于 0.60%。经需方同意，铜的残余含量可不大于0.35%。 4钢的氮含量不应大于0.012%。供方若能保证，可不做 分析。钢中若有足够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适当 放宽。 5钢筋的化学成分允许偏差应符合《钢的化学成分允许偏 差》GB/T222的规定。碳当量Ce的允许偏差为十0.03%。

A.1.2钢筋的力学性能应满足下列要求：

交货状态的力学性能特征值应符合表A.1.2的规定

表A.1.2交货状态的力学性能特征1

2有较高要求的抗震结构，适用牌号为在本规程表A.1.2 中已有牌号后加“E”（HTRB600E）的钢筋。该类钢筋除应满 足下列要求外，其他要求与相应牌号钢筋相同： 1）钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比Rm/Rα不小 于1.25; 2）钢筋实测屈服强度与本规程表A.1.2规定的屈服强度 特征值之比ReL/ReL不大于1.30； 3）钢筋的最大力下总伸长率Agt不小于9%。 注：R品为钢筋实测抗拉强度；R&为钢筋实测届服强度；A为钢筋标准中热处理钢 筋的断后伸长率，即钢筋拉断后在拼接断口两旁5倍直径的长度范围内量测所得 的伸长率。 3对于没有明显屈服强度的钢筋，其屈服强度特征值ReL 应采用规定非比例伸长应力Rpo.2。 A.1.3工艺性能应满足下列要求： 1弯曲性能应符合表A.1.3的规定。按表A.1.3规定的弯 芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

A. 1.3工艺性能应满足下列要习

1弯曲性能应符合表A.1.3的规定。按表A.1.3规定的弯 芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

表 A. 1.3 弯曲性能

2反向弯曲性能应满足下列要求

2反向弯曲性能应满足下列要求

1）根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验； 2）反向弯曲试验的弯芯直径比弯曲试验相应增加1个钢 筋直径； 3）反向弯曲试验为先正向弯曲90°，再反向弯曲20°。经 反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 A.1.4 钢筋机械连接的质量检验与验收应符合行业相关标准的 规定。 A.1.5钢筋的尺寸、外形、重量、充许偏差及表面质量应符合 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2的规定

A.2.1每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表 A. 2. 1 的规定。

表 A. 2. 1 取样方法和试验方法

：疲劳性能、晶粒度、金相组织、连接性能仅在原料、生产工艺、设备有重大变化 及新产品生产时需进行型式试验。热处理带肋钢筋初次使用应提供金相组织与连 接性能的检测报告

疲劳性能、晶粒度、金相组织、连接性能仅在原料、生产工艺、设备有重大变化 及新产品生产时需进行型式试验。热处理带肋钢筋初次使用应提供金相组织与连 接性能的检测报告

A.3.1拉伸、弯曲、反向弯曲试验应满足下列要求： 1拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不充许进行车削加工。 2计算钢筋强度用截面面积采用公称横截面面积。 3最大力下的总伸长率A的检验，按本规程表A.2.1的 规定采用《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的相关试 验方法。 4反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试样，应在100℃温 度下保温不少于30min，经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保 证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可 在室温下直接进行反向弯曲。 A.3.2尺寸测量应满足下列要求： 1带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。 2带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧 纵肋、横肋中心高度平均值的方法，即测取钢筋最大外径，减去 该处内径，所得数值的一半为该处肋高，应精确到0.1mm。 3带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量 即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除 以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。 A.3.3重量偏差的测量应满足下列要求： 1测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上随机截取， 试样数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。长度应逐 支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于 总重量的1%。 2钢筋实际重量与公称重量的偏差（%）应按下式计算：

试样总长度×公称重量

A.3.4检验结果的数值修约与判定应符合《治金技术标准的数值 修约与检测数值的判定原则》YB/T081的要求。

A.3.4检验结果的数值修约与判定应符合《治金技术标准的数值

A.4.1钢筋的检验分为特征值检验和交货检验。

1特征值检验适用于下列情况： 1）供方对产品质量控制的检验； 2）需方提出要求，经供需双方协议一致的检验； 3）第三方产品认证及仲裁检验。 2特征值检验应按《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带 力钢筋》GB1499.2的规定进行。 .4.3交货检验应满足下列要求： 1交货检验适用于钢筋验收批的检验。 2组批规则应满足下列要求： 1）钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一 炉罐号、同一规格的钢筋组成；每批重量不大于60t 超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增 加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样； 2）充许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不 同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于 0.02%，含锰量之差不大于0.15%；混合批的重量不 大于60t。 3钢筋检验项目和取样数量应符合本规程表A.2.1和本条

A.4.3交货检验应满足下列要

1）钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一 炉罐号、同一规格的钢筋组成；每批重量不大于60t； 超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增 加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样； 2）充许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不 同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于 0.02%，含锰量之差不大于0.15%；混合批的重量不 大于60t。 3钢筋检验项目和取样数量应符合本规程表A.2.1和本条

第2款第1项的规定。 4各检验项目的检验结果应符合本规程第A.1节的有关 规定。 5钢筋的复验与判定应符合《钢及钢产品交货一般技术要 求》GB/T17505的规定。 6热处理带肋高强钢筋的交货状态，其金相组织主要是铁 素体加珠光体，不得有影响使用性能的其他组织，钢筋上除纵向 肋以外，横向基圆上不得出现回火马氏体组织等。

A.5.1按本附录订货的合同至少应包括下列内容： 1 本附录编号。 2产品名称。 3钢筋牌号。 4 钢筋公称直径、长度（或盘径）及重量（或数量 盘重）。 5特殊要求，

A.6包装、标志和质量证明书

A.6.1带肋钢筋的表面标志应符合下列规定： 1带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，还可依次轧上经注 册的厂名（或商标）和公称直径毫米数字。 2钢筋牌号以阿拉伯数字加英文字母表示，HTRB600以 “H6”表示，如图A.6.1（a）所示，HTRB600E以“H6E”表 示，如图A.6.1（b）所示。厂名以汉语拼音字头表示。公称直 径毫米数以阿拉伯数字表示

A.6.1带肋钢筋的表面标志应符合下列规定：

（a）普通热处理带肋钢筋

（b）热处理带肋抗震钢筋 图A.6.1热处理带肋钢筋的表面标志

1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”， 反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”， 反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”， 反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准、规范执行的，写法为 “应按……执行”或“应符合……的规定”

GJ32/TJ20220

总则 31 基本规定 32 36 结构分析及极限状态计算…· 构造规定 43 6. 1 钢筋的锚固· . 43 6.2钢筋的连接 43 6.3 纵向受力钢筋的最小配筋率..· 44 培電沉汁

1.0.3在应用高强钢筋时，除应满足本规程的要求外，

合《建筑结构荷载规范》GB50009、《混凝土结构设计规范》 GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011、《混凝土结构工程 施工质量验收规范》GB50204、《钢筋混凝土用钢第2部分： 热轧带肋钢筋》GB1499.2等的相关规定。

3.0.1热处理带肋高强钢筋的适用范围与一般钢筋相同，且可 与其他类型的钢筋搭配使用。推荐优先用于混凝土梁、板中的纵 可受拉钢筋。对仅做承载能力极限状态计算的钢筋混凝土结构构 件中的受力钢筋和预应力混凝土结构构件中的非预应力受力钢 筋，宜采用60OMPa级热处理带肋钢筋。对于由承载能力极限状 态控制配筋的抗爆设计人防结构和抗倒塌设计结构，以及预应力 混凝土结构构件中的非预应力受力钢筋，推荐优先采用600MPa 级热处理带肋钢筋，以达到节省钢材用量的目的，

与其他类型的钢筋搭配使用。推荐优先用于混凝土梁、板中的纵 可受拉钢筋。对仅做承载能力极限状态计算的钢筋混凝土结构构 件中的受力钢筋和预应力混凝土结构构件中的非预应力受力钢 筋，宜采用600MPa级热处理带肋钢筋。对于由承载能力极限状 态控制配筋的抗爆设计人防结构和抗倒塌设计结构，以及预应力 混凝土结构构件中的非预应力受力钢筋，推荐优先采用600MPa 级热处理带肋钢筋，以达到节省钢材用量的目的。 3.0.2正常使用极限状态验算的基本表达形式，与《混凝土结 构设计规范》GB50010的规定完全一致。 3.0.3《混凝土结构设计规范》GB50010将裂缝控制等级划分 为三级，等级是对裂缝控制严格程度而言的，设计人员需根据具 体情况选用不同的等级。关于构件裂缝控制等级的划分，国际上 一般都根据结构的功能要求、环境条件对钢筋的腐蚀影响、钢筋 种类对腐蚀的敏感性和荷载作用的时间等因素来考虑。《混凝土 结构设计规范》GB50010在裂缝控制等级的划分上也考虑了以 上因素。 在具体划分裂缝控制等级和确定有关限值时，《混凝土结构 设计规范》GB50010主要参考了下列资料：历次混凝土结构设 计规范修订的有关规定及历史背景、工程实践经验及调查统计国 内常用构件的设计状况及实际效果、耐久性专题研究对典型地区 实际工程的调查以及长期暴露试验与快速试验的结果、国外规范 的有关规定 米环语） 冬件下钢篷温土构件晨士

裂缝剖形观察结果表明，不论裂缝宽度大小、使用时间长短、地

区湿度高低，凡钢筋上不出现结露或水膜，则其裂缝处钢筋基本 上未发现明显的锈蚀现象；国外的一些工程调查结果也表明了同 样的观点。因此，对于采用普通钢筋配筋的混凝土结构构件的裂 缝宽度限值，考虑了现行国内外规范的有关规定，并参考了耐久 性专题研究组对裂缝的调查结果，规定了裂缝宽度的限值。而对 钢筋混凝土屋架、托架、主要屋面承重结构等构件，根据以往的 工程经验，裂缝宽度限值宜从严控制；对吊车梁的裂缝宽度限 值，也适当从严控制，分别在表注中作出了具体规定 对处于露天或室内潮湿环境（二类环境）条件下的钢筋混凝 土构件，部形观察结果表明，裂缝处钢筋都有不同程度的表面锈 蚀，而当裂缝宽度小于或等于0.2mm时，裂缝处钢筋上只有轻 微的表面锈蚀。根据上述情况，并参考国内外有关资料，规定最 大裂缝宽度限值采用0.20mm。 对使用除冰盐等的三类环境，锈蚀试验及工程实践表明，钢 筋混凝土结构构件的受力裂缝宽度对耐久性影响不是太大，故仍 允许存在受力裂缝。参考国内外有关规范，规定最大裂缝宽度限 直为0.20mm。 对采用预应力钢丝、钢绞线及预应力螺纹钢筋的预应力混凝 土构件，考虑到钢丝直径较小等原因，一旦出现裂缝会影响结构 耐久性，故适当加严。本条规定在室内正常环境下控制裂缝宽度 采用0.20mm，在露天环境（二a类）下控制裂缝宽度0.10mm。 需要指出的是，当混凝土保护层较大时，虽然受力裂缝宽度 计算值也较大，但较大的混凝土保护层厚度对防止裂缝锈蚀是有 利的。因此，对混凝土保护层厚度较大的构件，当在外观的要求 上允许时，可根据实践经验，对本规程表3.0.4中规范的裂缝宽 度限值作适当放大。 主编单位在国家建筑钢材质量监督检验中心所做的检验报告 表明，该种热处理带肋钢筋耐腐蚀性能优于普通热轧钢筋，从防

本规程表3.0.5就是按上式计算而给出。为了对钢筋拉应力 s,q的取整，在表中给出的数值会有士5%左右的误差。 钢筋拉应力s.。可由下式作出近似估计：

Os,q=fy/K.=520/K。 Gk +d.Qk

式中Gk 永久作用的标准值（N·mm） Qk 可变作用的标准值（N：mm）： G 永久作用的分项系数； YQ一 可变作用的分项系数； 中。一一作用的准永久值系数。 分析表明，通常K。值大致在1.3～1.8之间，故本规程表 3.0.5仅给出s.g在300～400N/mm²范围内相应的cs、d值 当超越上述范围时，可按式（1）具体计算。 以不影响结构使用功能外观下

3.0.6构件变形挠度的限值应以不影响结构使用功能、外观

与其他构件的连接等要求为目的。 悬臂构件是工程实践中容易发生事故的构件，《混凝土结构 设计规范》GB50010表3.4.3注1中规定设计时对其挠度的控 制要求；表注4中参照欧洲标准EN1992的规定，提出了起拱、 反拱的限制，目的是为了防止起拱、反拱过天引起的不良影响。 当构件的挠度满足《混凝土结构设计规范》GB50010表3.4.3 的要求，但相对使用要求仍然过大时，设计时可根据实际情况提 出比表括号中的限值更加严格的要求

4.0.1本规程采用的热处理带肋钢筋是指强度级别为600N 的热处理带肋钢筋。钢筋的各项性能应符合规定，具体技术要 见本规程附录A。

4.0.2根据《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，要习

本条给出了600MPa级钢筋的屈服强度标准值（特征值）、 抗拉强度标准值（特征值）、钢筋延性（最大力下的总伸长率 特征值，以及弹性模量等设计参数

360N/mm²；根据《高强箍筋混凝土结构技术规程》CECS356： 2013的规定，用作围箍约束混凝土的间接钢筋时，其强度设计 值不受此限。 《混凝土结构设计规范》GB50010于2015年局部修订，规 定普通钢筋抗压强度设计值f可取与抗拉强度相同。对轴向受 压构件，当采用500MPa级钢筋时，钢筋的抗压强度设计值f" 应取400N/mm²。 东南大学2012年完成的11根偏心受压柱承载力试验及钢筋 压缩试验表明，6OOMPa级钢筋抗压强度设计值f可取与抗拉强 度相同。在偏心受压状态下，混凝土所能达到的压应变可以保证 600MPa级钢筋的抗压强度达到与抗拉强度相同的值，但在大偏 心受压、受弯承载力计算时，应注意混凝土受压区高度过小时受 压钢筋达不到屈服强度；对轴心受压构件，由于混凝土压应力达 到f.时混凝土压应变为0.002，当采用600MPa级钢筋时，其钢 筋的抗压强度设计值取为400N/mm

对HTRB600热处理带肋钢筋的疲劳应力幅限值尚未进行系 统研究，应根据专门试验确定，本规程未作规定。 根据《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，提出了结 构抗倒塌设计的强度设计值，对高强钢筋的强度可充分利用。 根据总参工程兵国防工程设计研究所出具的报告，600MPa 级钢筋材料综合调整系数取1.1。 4.0.4常用公称直径的钢筋为钢铁生产企业的推荐钢筋规格 设计中宜优先选用

4.0.5适应高强度钢筋的要求，对混凝土强度等级作了适当 提高。

同钢筋牌号的性能差异对裂缝宽度验算、最小配筋率、抗震构造 要求等的影响，并应满足钢筋间距、保护层厚度、锚固长度、搭 接接头面积百分率及搭接长度等的要求

5结构分析及极限状态计算

5.0.1配置热处理带肋高强钢筋作受力钢筋的混凝土结构，在 规定的荷载组合下的结构效应分析与《混凝土结构设计规范》 GB50010完全相同。 配置热处理带肋高强钢筋作受力钢筋的混凝土受弯构件的设 计方法同《混凝土结构设计规范》GB50010，因此设计可利用符 合《混凝土结构设计规范》GB50010的混凝土结构设计软件： 且钢筋的计算参数需作调整。钢筋代换后应复核裂缝宽度、最小 配筋率等。注意尽量选用直径较细的热处理带肋高强钢筋，降低 裂缝宽度不满足要求的可能

5.0.1配置热处理带肋高强钢筋作受力钢筋的混凝土结构，在 规定的荷载组合下的结构效应分析与《混凝土结构设计规范》 GB50010完全相同。 配置热处理带肋高强钢筋作受力钢筋的混凝土受弯构件的设 计方法同《混凝土结构设计规范》GB50010，因此设计可利用符 合《混凝土结构设计规范》GB50010的混凝土结构设计软件， 且钢筋的计算参数需作调整。钢筋代换后应复核裂缝宽度、最小 配筋率等。注意尽量选用直径较细的热处理带肋高强钢筋，降低 裂缝宽度不满足要求的可能。 5.0.2超静定混凝土结构在出现塑性铰的情况下，会发生内力 重分布。可利用这一特点进行构件截面之间的内力调幅，以达到 简化构造、节约配筋的目的。本条规定给出了可以采用塑性调幅 设计的构件或结构类型。 本条提出了考虑塑性内力重分布分析方法设计的条件。按考 虑塑性内力重分布的计算方法进行构件或结构的设计时，由于塑 性铰的出现，构件的变形和抗弯能力调小部位的裂缝宽度均较 大。故进一步明确充许考虑塑性内力重分布构件的使用环境，并 强调应进行构件变形和裂缝宽度验算，以满足正常使用极限状态 的要求。 采用基于弹性分析的塑性内力重分布方法进行弯矩调幅时 弯矩调整的幅度及受压区的高度均应满足本条的规定，以保证构 件出现塑性铰的位置有足够的转动能力并限制裂缝宽度。 由于本规程所指热处理带肋高强钢筋的屈服强度较高，相应 的相对界限受压区高度较小，因此，在设计时应注意其带来的 影响。

5.0.4构件最大裂缝宽度的基本计算公式如下

5.0.4构件最大裂缝宽度的基本计算公式如下

武中 Wm 平均裂缝宽度，按下式计算：

Wmax=ti ts Wm

根据对各类受力构件的平均裂缝间距的试验数据进行统计分 析，当最外层纵向受拉钢筋外边缘至受拉区底边的距离cs不大于 65mm时，对配置带肋钢筋混凝土构件的平均裂缝间距lcr仍按 2002年版《混凝土结构设计规范》的计算公式：

lcr =β(1. 9c +0. 08 d)

匀系数的基本公式可表述为：

度较天，对裂缝控制可略为放松，这里通过裂缝宽度计算作适当 折减。可从两个方面考虑裂缝宽度计算值的折减：考虑薄膜或拱 作用，在计算裂缝宽度时降低支座及跨中弯矩（可根据不同情况 取1.0～0.8）；基础底板钢筋混凝土混凝土保护层厚度较大弓起 的裂缝宽度计算值可适当折减。综合考虑上述两方面的因素，建 议折减系数可取 0. 7。

5.0.5裂缝宽度限制是影响高强钢筋使用的主要问题，本

.5裂缝宽度限制是影响高强钢筋使用的主要问题，本条提

出了几种符合实际受力状况的可以较为合理地计算裂缝宽度的建 议，设计人员可以结合具体情况采用。梁的有效翼缘宽度按《混 凝土结构设计规范》GB50010的规定确定。

的挠度验算按《混凝土结构设计规范》GB50010进行。

5.1.1我国钢筋强度不断提高，结构形式的多样性也使锚固条 牛有了很天的变化，根据近年来系统试验研究及可靠度分析的结 果并参考国外标准，《混凝土结构设计规范》GB50010给出了以 简单计算确定受拉钢筋锚固长度的方法。其中基本锚固长度la 取决于钢筋强度f及混凝土抗拉强度ft，并与锚固钢筋的直径 及外形有关。 热处理高强钢筋外形与普通热轧带肋钢筋相同，基本锚固长 度Lab、锚固长度a同《混凝土结构设计规范》GB50010的规定， 6.1.2采用钢筋锚固板可节约钢材，方便施工。

6.1.2采用钢筋锚固板可节钢材，方便施工

6.2.1钢筋连接的形式有各自的使用范围，应符合相关标准的

6.2.1钢筋连接的形式有各自的使用范围，应符合相关标准的 要求。 经过大量的试验和验证，热处理高强钢筋可以满足《钢筋焊 接及验收规程》JGJ18规定的焊接要求。当采用电弧焊接时，应 使用E50系列电焊条，焊接操作时焊条起弧和收弧点必须紧靠两 根连接钢筋的端部，在距离10d或5d处的另一根钢筋的起弧和 收弧点的焊接熔池不得破坏钢筋基圆，并控制焊接熔池稳定性 钢筋连接接头百分率应符合《混凝土结构设计规范 GB 50010 的规定。

6.3纵向受力钢筋的最小配筋率

6.3.1《混凝土结构设计规范》GB50010对受拉钢筋最小配筋 百分率的规定属强制性条文，本规程遵照执行。 6.3.2试验表明，直径6mm的热处理带肋高强钢筋经模拟施工 现场的踩踏后不会屈服、恢复性良好T／CECS 650-2020、T／CSUS 01-2020 健康社区评价标准.pdf，因此可以用于钢筋混凝士 板的板面、板底钢筋。《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J 16中对采用HTRB600钢筋的直径要求不应小于6mm。采用 6mm的热处理带肋高强钢筋用于板面钢筋时，钢筋间隔件的间 距应满足《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》JGJ/T219 的要求。

本章对按一、二、三级抗震等级设计的各类框架构件（包括 斜撑构件），要求纵向受力钢筋检验所得的抗拉强度实测值（即 实测强度最大值）与受拉屈服强度的比值（强屈比）不小于 1.25，目的是使结构某部位出现较大塑性变形或塑性铰后，钢筋 在大变形条件下具有必要的强度潜力，保证构件的基本抗震承载 力；要求钢筋受拉屈服强度实测值与钢筋的受拉强度标准值的比 直（屈强比）不应大于1.3，主要是为了保证“强柱弱梁”、“强 剪弱弯”设计要求的效果不致因钢筋屈服强度离散性过天而受到 干扰；钢筋最大力下的总伸长率不应小于9%，主要为了保证在 抗震大变形条件下，钢筋具有足够的塑性变形能力。

8.2.1采用热处理带肋高强钢筋的混凝土结构子分部工程的质

量验收应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的 相关规定执行。

8.2.2确认钢筋的牌号，防止供货时混料错批或混人其他品种 钢筋。 8.2.3为保证工程质量，钢筋的力学性能应满足本规程附录A 的规定，同时应满足国家、地方其他相关标准的规定。为积极 稳妥地推进高强钢筋的使用，当该材料应用出现质量异议时，可 报该项目所在地的建设工程质量监督站或上级建设工程质量监督 （总）站，按本规程附录A的规定进行现场封样检查，并进行金 相组织、连接性能等指标检测及其型式试验检查等。 8.2.4按《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2的规定，提出“抗震钢筋”延性的检验要求，具体反映 为本规程第7.0.3条中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比 值、屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值和极限拉应变的 要求。 发

8.2.2确认钢筋的牌号HJ 979-2018 电子加速器辐照装置辐射安全和防护，防止供货时混料错批或混入其他品种 钢筋。

8.2.6对钢筋机械连接的检验要求，强调应在检验合格的条件 下方可采用