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DB11T／ 1028-2021 民用建筑节能门窗工程技术标准(京津冀区域协同工程建设标准).pdf5.3.5不同传热系数限值的建筑外窗，其抗结露因子CRF应符合表5.3.5的规定
表5.3.5抗结露因子CRF限值
5.3.7门窗空气声隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的规
1门窗的耐久性（反复启闭性能）应符合：门不小于10万次，窗不小于1万次，内平开下悬窗不 小于1.5万次内平开下悬启闭加1万次90°平开启闭，且启闭无异常，使用无障碍。人行自动门的反复启 闭耐久性能不应小于50万次；双向开启地弹簧门反复启闭耐久性能不应小于10万次，单向开启地弹簧 门反复启闭耐久性能不应小于20万次 2对启闭频繁或设计使用年限要求高的门窗某普通高层住宅工程电气施工组织设计.doc，其反复启闭性能可根据实际需要，适当提高反复启 闭的设计次数； 3门窗应满足设计规定的耐久性要求；门窗五金件应可靠连接，并应通过计算或试验确定承载能 力； 4门窗受力五金配件和连接件应进行承载力计算；门窗五金件和连接件的承载力计算应符合下列 公式规定：
1耐火型门窗的耐火完整性应满足设计要求：
2耐火型门窗用钢质玻璃加强件应进行防腐蚀处理，且应能适应玻璃在高低温自然条件下的形
；所选用防火膨胀条可采用自粘胶粘合固定或型材上设计槽口插入式安装，自粘型防火膨胀条 的环境温度不宜低于5℃，粘贴表面不应有油污或灰尘。
5.5与主体结构连接设计
5.5.1门窗安装位置及连接方式宜根据安全、便捷、易操作进行综合设计。 5.5.2附框与洞口连接应牢固可靠，门窗与附框的连接应通过计算或试验确定承载能力。有耐火完整 生要求的建筑外窗，附框安装时宜采用防火设计。 5.5.3门窗安装应避免热桥，不同墙体结构形式、不同保温材料及厚度，不同窗框种类（铝、塑 木），应选择合理安装位置，以降低热桥对能耗、室内环境和使用寿命的影响。热桥线传热系数应 现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的规定计算
6.1.1应建立现场质量管理体系、施工质量控制和检验制度，应编制施工方案并按经审定的施工 方案施工，应对施工全过程进行质量控制。 6.1.2门窗的加工、制作、门窗开启扇及开启五金件的装配应在工厂内组装完成，不应在施工现场 作。 6.1.3门窗安装前，应具备下列条件： 1结构工程已验收合格； 2主体结构和门窗洞口尺寸与设计相符； 3设计有预埋件或附框时，其位置、数量、规格、型号符合设计和验收规范的要求。 6.1.4门窗的品种、规格、类型、开启形式和方向等，应符合设计要求。 6.1.5门窗工程应采用预留洞口的方法施工，不应采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工， 6.1.6门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行， 5.1.7「门窗安装施工的坏境温度不宜低于5C。 6.1.8安装所需的机具、辅助材料和安全设施，应齐全、安全可靠，
6.1.1应建立现场质量管理体系、施工质量控制和检验制度，应编制施工方案并按经审定的施工技术 方案施工，应对施工全过程进行质量控制。 6.1.2门窗的加工、制作、门窗开启扇及开启五金件的装配应在工厂内组装完成，不应在施工现场制 作。 6.1.3门窗安装前，应具备下列条件： 1结构工程已验收合格； 2主体结构和门窗洞口尺寸与设计相符； 3设计有预埋件或附框时，其位置、数量、规格、型号符合设计和验收规范的要求。 6.1.4门窗的品种、规格、类型、开启形式和方向等，应符合设计要求。 6.1.5门窗工程应采用预留洞口的方法施工，不应采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 6.1.6门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行， 5.1.7「门窗安装施工的坏境温度不宜低于5C。 6.1.8安装所需的机具、辅助材料和安全设施，应齐全、安全可靠，
6.2.1附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行。 5.2.2附框材质及壁厚应符合设计要求，并应有相应的质量证明文件。 6.2.3附框与洞口墙体间连接应牢固可靠，门窗附框与洞口缝隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并应 进行防水密封，下口可采用保温防水砂浆填充。 6.2.4附框安装固定点位置及间距应满足设计要求。附框安装固定点距角部的距离不应大于150mm， 相邻固定点的中心距不应大于500mm，且每侧固定点不应少于2个；与墙体固定点的中心位置至墙体 边缘距离不应小于50mm。 5.2.5附框内外侧的保温及收口抹灰和附框与墙体间的间隙缝应填充、收口。 6.2.6附框的安装位置应与墙体的保温措施结合考虑。 6.2.7门安装时，附框应根据实际工况进行选择和设计
6.3.1门窗安装时，应符合下列规定
6.3.1门窗女装时，应付合下外 1当门窗宽度、高度大于1500mm时，门窗框与附框四周间隙应按门窗材料的热膨胀系数调整间 隙值，四周间隙宜控制在5mm~8mm； 2门窗框与附框之间安装固定点位置及中心距应满足设计要求，距角部的距离不应大于150 mm，其余部位的中心距不应大于400mm，在窗框受力杆件中心位置两侧100mm内应设置固定点，固 定门窗框的紧固件规格、型号应符合设计要求，不应漏打，安装应牢固； 3门窗框与附框之间缝隙在螺钉部位应垫实；当采用螺钉紧固时，门窗框不应有变形，螺钉连接 部位应进行密封处理； 4与水泥砂浆接触的金属门窗框应进行防腐处理； 5门窗下框应采取有效的支垫措施； 6门安装时，下框应采取有效支垫，并应进行防腐及防水处理，下框宜采用固定片安装。 6.3.2门窗框四周与墙体之间应进行密封防水处理，并应符合下列规定： 1当采用室内防水隔气膜时，粘贴位置应靠近室内部分，粘贴宽度不应小于20mm，与洞口侧墙 粘贴宽度不应小于60mm，角部宜采用折角式粘贴，折角重叠长度宜大于30mm，粘贴应平整、无缝 隙和气泡，在断开位置应采用搭接处理，搭接长度不宜小于100mm； 2当采用防水透气膜时，应先粘贴于外门窗框侧边，再粘贴于基层墙体，粘贴应平整、无缝隙和 气泡，在断开位置应采用搭接处理，搭接长度不宜小于100mm； 3室外侧应采用粘接性能良好并与全部接触材料相容的中性硅酮密封胶，不应使用丙烯酸类密封 营； 4打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污，粘接面应保持干燥，墙体部位应平整洁净； 5密封胶的有效厚度应根据接缝宽度确定，但不应小于5mm； 6打胶应平整密实，胶缝应宽度均匀、表面光滑、整洁美观； 6.3.3门窗框安装后，允许偏差应符合表6.3.3规定
窗框安装允许偏差（单位：n
6.3.4门窗开启扇的玻璃装配宜在工厂内完成，固定部位玻璃可在现场装配，玻璃装配应符合以下规 定： 1玻璃安装不应与槽口型材直接接触，玻璃支承块、定位块、弹性止动片的规格、型号、数量应 符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和设计的规定； 2当门窗玻璃镶嵌处选用橡胶密封条时，应使玻璃内外侧胶条充分压紧，并应整齐、均匀；胶条 在转角处及接缝处应保证密封连续可靠： 3当玻璃与框之间采用密封胶条密封时，密封胶条宜使用连续条，接口不应设置在转角处，装配 后的胶条应整齐均匀，应无凸起；当玻璃与框之间采用密封胶密封时，粘接面应无灰尘、无油污、干 燥，注胶应密实、不间断、均匀连续，表面应光滑整洁，转角应圆顺； 4玻璃与型材槽口的配合尺寸应符合设计要求，安装前应将玻璃槽口内的杂物清理干净；玻璃的 四边应留有间隙，门窗框架允许水平变形量应大于因楼层变形引起的框架变形量； 5钢化玻璃、夹层玻璃、磨砂玻璃等具有特殊要求和用途的玻璃安装位置应正确，并应符合设计 要求； 6玻璃压条安装后应平整牢固、贴合紧密，其转角部位拼接处间隙不应大于0.5mm，高低差不应 大于0.3mm，不应在一边使用两根或两根以上玻璃压条；圆弧压条应按顺序安装。 6.3.5门窗开启扇、五金件应进行全面调整检查，并应符合下列规定： 1五金件与型材槽口构造应相互匹配； 2五金件的安装位置应准确，配置应符合设计要求，安装应牢固； 3五金件应满足门窗的机械力学性能要求和使用功能，易损件应便于更换； 4五金件安装后的门窗框扇搭接量应符合设计要求； 5开启扇应启闭灵活、顺畅，不应有阻碍、卡滞、噪声； 6开后角度和方向应符合设计要求，外开上悬窗开后角度不大于30°，开启距离不应天于300 mm； 7采用多锁点的门窗五金件安装后，应使各锁点动作协调一致。 6.3.6当采用金刚网纱门窗时，应使用不锈钢自攻钉固定；当采用隐形纱门窗时，应使用双面胶和结
构胶粘接，纱盒两端采用不锈钢自攻钉固定。
6.4.1室外披水板的安装应在外墙保温施工完毕，窗洞口侧墙保温施工之前，与在窗框和 发泡密封施工同步进行。
6.4.2室外披水板的安装应符合下列规定
1室外披水板的披水坡度不应小于5%； 2披水板应设有滴水线，且披水板与保温之间的间隙应采用预压膨胀密封带密封： 3室外披水板安装固定用螺钉间距不宜大于250mm，螺钉距端部宜为30mm； 4室外窗台板的端部应采取相应的保护措施； 5各项施工过程中，不应瞪踏、撞击窗台板，也不应在窗台板上放置重物； 6工程竣工验收前，撕掉室外窗台板保护膜，并擦净表面
6.5.1门窗的防雷施工应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的规定。 6.5.2有防雷要求的建筑物，铝合金等金属门窗的框架应与主体结构的避雷网可靠连接，并应符合下 列规定： 1当门窗外框与防雷连接件连接时，应先除去非导电的表面处理层； 2当导体与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件采用焊接连接时，焊接的长度不应小于100mm， 焊接处应按设计要求采取有效的防腐措施； 3防雷连接导体宜采用热镀锌处理的钢材，圆钢直径不应小于8mm，扁钢截面积不小于50 mm²、且厚度不应小于2.5mm
6.6成品保护和清理要求
6.6.1门窗框安装完成后，其洞口不应作为物料运输及人员进出的通道，且门窗不应搭压、坠挂重 物。对于易发生踩踏和刮碰的部位，应采取加设木板或围挡等有效的保护措施， 5.6.2门窗安装后，应清除型材表面和玻璃表面的残胶。 5.6.3所有外露型材应进行有效保护，宜采用可降解的塑料保护膜。 .6.4门窗工程工前，应全面清洁「门窗。不应使用腐蚀性清洗剂，不应使用尖锐工具刨刮型材 璃及外露五金件表面，
装修工程质量验收标准》GB50210和《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的规定。 7.1.2门窗工程验收时应检查下列文件和记录： 1门窗工程的合同，设计说明、施工图、抗风压性能计算书、门窗热工性能计算书及其会审记录 和设计变更： 2门窗使用维护说明书； 3门窗用材料（型材、玻璃、密封材料、五金件及有约定的其他材料）的质量证明文件、进场验 收记录和复验报告等； 4门窗出厂产品质量合格证书和进场验收记录： 5门窗安装施工自检记录。 7.1.3门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收，隐蔽部位验收应在隐蔽前进行，并应有详细的文字 记录和必要的图像资料： 1预埋件和锚固件； 2隐蔽部位的防腐和填嵌处理； 3高层金属窗防雷连接点。
7.2.1门窗及使用的材料、构件进场时，应核查质量证明文件、门窗热工性能计算书、抗风压性能计 算书、复验报告。 检验方法：核查质量证明文件，质量证明文件通常包括出厂合格证、中文说明书、型式检验报告 及相关性能检测报告。 检验数量：质量证明文件、复验报告和计算报告等全数核查。 7.2.2应对下列性能进行复验，复验应为见证取样检验： 1门窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、传热系数、空气声隔声性能、太阳得热系数（外 窗），抗结露因子（外窗）； 2透光、部分透光遮阳材料的太阳光透射比、太阳光反射比，中空玻璃的密封性能； 3门窗附框的实测壁厚及钢附框镀锌层平均厚度； 4窗台板厚度及热镀锌钢板窗台板的镀锌层厚度
7.2.1门窗及使用的材料、构件进场时，应核查质量证明文件、门窗热工性能计算书、抗风压性能计 算书、复验报告。 检验方法：核查质量证明文件，质量证明文件通常包括出厂合格证、中文说明书、型式检验报告 及相关性能检测报告。 检验数量：质量证明文件、复验报告和计算报告等全数核查。 7.2.2应对下列性能进行复验，复验应为见证取样检验： 1门窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、传热系数、空气声隔声性能、太阳得热系数（外 窗），抗结露因子（外窗）； 2透光、部分透光遮阳材料的太阳光透射比、太阳光反射比，中空玻璃的密封性能； 3门窗附框的实测壁厚及钢附框镀锌层平均厚度； 4窗台板厚度及热镀锌钢板窗台板的镀锌层厚度：
5门窗型材主要受力杆件壁厚，及隔热型材物理力学性能。 检验方法：窗台板厚度检验按现行国家标准《铝合金门窗》GB/T8478的规定进行。 检验数量：按同厂家、同材质、同开启方式、同型材系列的产品各抽查一次；同一工程项目、同 施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算抽检数量。 7.2.3建筑围护结构工程施工完成后，应对门窗的气密性能、水密性能进行现场实体检验，检验结果 应满足设计要求。 检验方法：随机抽样现场检验。 检查数量：现场实体检验应按单位工程进行，每种材质、开启方式、型材系列、玻璃配置的外窗 检验不应少于3。同一工程项目、同一施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算建筑面积； 每30000m2可视为一个单位工程进行抽样，不足30000m²也视为一个单位工程。实体检验的样本应在 施工现场由监理单位和施工单位随机抽取，且应分布均匀、具有代表性，不应预先确定检验位置。 7.2.4门窗设计遮阳设施的，其性能、位置、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装应位 置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。 检验方法：核查质量证明文件；观察；尺量、手扳检查；核查遮阳设施的抗风计算报告或性能检 测报告。 检查数量：按计数方法检验批最小抽样数量；安装牢固程度全数检查。 7.2.5门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式，以及防腐处理及嵌缝、密 封处理应符合设计要求。 检验方法：观察、尺量检查；核查进厂验收记录和隐蔽工程验收记录。 检验数量：按计数方法检验批最小抽样数量。 7.2.6门窗应安装牢固，并应开关灵活，关闭应严密、无倒翘。 检验方法：观察；开启和关闭检查，手试。 检查数量：按计数方法检验批最小抽样数量 7.2.7门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置应正确，也应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手试。 检查数量：按计数方法检验批最小抽样数量
7.3.1门窗扇的密封条和玻璃镶嵌的密封条其性能应符合国家相关标准的规定。密封条安装位置应正 确，镶嵌应牢固，不应脱槽，接头处不应开裂。门窗关闭时，密封条应接触严密。 检验方法：观察。
7.3.2门窗镀(贴)膜玻璃安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理
检查方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 7.3.3门窗遮阳设施调节应灵活，调节应能到位。 检查方法：现场调节实验检查。 检查数量：全数检查。
A.0.1成品外窗宜采用表A.0.1推荐规格及形式，开启方式应满足建筑设计要求。
附录A成品外窗立面分格形式
.0.1外窗规格、分格形式（
1为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件允许时，首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准的规定执行时，写法为“应符合…的规定”或“应按……·执行”
1为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件允许时，首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用可”。 条文中指明应按其他有关标准的规定执行时 写法为“应符合...的规定”或“应
本标准修订过程中，编制组进行了，泛深入的调查研究，总结了我国和京津翼地区建筑了窗节能 工程建设领域的实践经验，同时参考了国内外先进经验、技术修订了本标准。 为便于广大建设、设计、施工、监理和科研等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条 文规定，《民用建筑节能门窗工程技术标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对 条文规定的目的、依据及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文 同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定时参考。
1.0.1绿色建筑和超低能耗建筑近些年在我国蓬勃发展，门窗是建筑物围护结构中热工性能最薄弱的构 牛，其质量直接影响建筑物的使用功能。因此，门窗不仅应符合建筑节能设计标准要求，而且应具备 美观、适用、耐久、良好的与建筑物使用功能相适应的物理性能及安全性能。为了配合北京市第五步 节能、天津市及河北省建筑门窗工程，更好的引导和规范建筑门窗工程的设计、材料选用、安装施工 和质量验收，推动京津冀工程建设领域标准的协同发展，制定本标准。 1.0.2本标准主要适用于京津冀区域内新建、改建和扩建民用建筑中对供暖、空调、照明能耗影响较大 的外门、外窗，即居住建筑和公共建筑节能设计标准中有具体节能性能指标要求的门窗。对于有特殊 使用功能要求的门窗不适用本标准，受各种条件的影响，本标准无法覆盖全部民用建筑，只是作为基 础标准提出有关技术要求，在必要时，相关各方可以参考本标准中的相应条款。 1.0.3门窗产品涉及建筑工程、材料、保温、隔声、采光和遮阳、安全防护、机械加工等多个学科和领 或，相关标准和规范已经规定的内容，除必要重申外，本标准不再重复
术语通常为在本标准申出现的其含义需要加以界定、说明或解释的重要词汇。尽管在确定和解释 术语时尽可能考虑了习惯和通用性，但是理论上术语只在本标准中有效，列出的目的主要是防止出现 错误理解。当本标准列出的术语在本标准以外使用时，应注意其可能含有与本标准不同的含义。 2.1.1成品外窗 成品外窗主要特征有：基本构造、材料、尺寸、性能以及生产工艺等实行标准化，是一种能够实现产 业化、规模化、商品化的产品。 2.1.2披水条 为提高门窗产品水密性能，在门窗框扇横向缝隙处安装披水条，内开窗安装在开启扇下侧扇型材上， 外开窗安装在开启扇上侧框型材上。
2.1.3披水板 为改善门窗与墙体及保温连接处的漏水情况，在门窗下侧安装披水板，防止雨水在门窗下侧渗漏进保 温材料
3.1.1在北京市住建委发布的的限制和淘汰建材产品目录申，对限制使用外平开形式的外窗有明确要 求。同时，根据国家标准《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327中的规定推拉门窗扇应有防脱落 措施，扇与框的搭接量应符合设计要求”作出规定。 3.1.2本条参照国家发改委签发的"发改运行[2003]2116号文《建筑安全玻璃管理规定》第六条中的有关 条款的规定和《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113标准的要求制订。 3.1.4为防止室内儿童或人员从窗户跌落室外。 3.1.7依据北京市政府令第132号《北京市住宅区及住宅安全防范设施建设和使用管理办法》，户门、 单元门应符合住宅区及住宅安全防范设计标准。而且根据国家标准《住宅设计规范》GB50096中5.8.5 条的规定，为保证居住的安全性，户门应采用防盗功能的防护门。
息的追溯作出要求，便于产品后续的验收、维护
2.4由周壁带固定槽的铝合金型材做衬（简称“铝衬”），通过共挤工艺在铝衬表面上包覆一层表 的发泡塑料，且发泡塑料进入固定槽内而成为一体的型材。在此对门窗型材的壁厚作出规定， 窗质量。
4.5.1门窗五金件是连接开启部分与固定部分的连接构件，可使开启部分相对固定部分锁闭、开启、运 动，并限制其运动范围。因此其材质和规格应符合相应标准的要求，同时与型材槽口适配，以满足门 窗性能和使用功能的要求。通过规定不同五金件的耐久性要求，在技术上降低了因配件质量不达标从 而影响门窗整体产品质量的可能性。 4.5.2通过实践证明，铝合金抽芯铆钉经常存在拉铆不足，铆接不到位，或者是因为钉芯帽子太大，以 至铆体管口拉不下去，跳头等问题，严重影响了门窗的使用寿命和质量水平。所以本标准规定建筑门
5.1.3门窗设计文件中，设计单位应出具门窗立面建筑设计、门窗的性能设计、使用寿命、使用条件等 要求，门窗厂家应出具门窗结构设计、门窗与主体结构连接设计，应对门窗进行抗风压计算和热工性 能计算，必要时需根据建筑实际情况进行其他结构计算
5.2.1～5.2.5建筑门窗作为建筑外围护结构的一部分，应合理确定各项物理性能指标及有关设计要求， 不应过分追求建筑立面和采光要求，选用超大立面、大分格窗型；应综合考量，在最大限度发挥其节 能效果的同时，兼顾建筑内外装饰性及安全使用的要求。 5.2.6成品外窗对组成外窗的型材、玻璃、五金、密封件、配套件均进行优化设计并定性，保证外窗自 身的质量和产品特性，有助于门窗产品的标准化和工业化的推进，摆脱当前定制门窗的窘境。
温度差和室内、外空气温度差的比值。玻璃热侧表面温度和边框热侧表面温度分别测量，测量结果取 其中较低值，保证玻璃与型材配套选择。 5.3.7门窗产品各不同性能之间存在相辅相成、对立统一的关系，随着保温性能的提高，常规的门窗框 型材厚度加大，玻璃重量增大，隔声性能也会随之提高，为改善人居环境，对门窗隔声性能提出更高 的要求。提高门窗隔声性能，可采用内外片不同厚度的中空玻璃或夹层玻璃，但单片玻璃厚度相差不 宜大于2mm；中空玻璃空气层内可充惰性气体，采用暖边间隔条；在杆件的腔体内填充吸声材料。 5.3.8反复启闭性能参照一般建筑门窗日常启闭使用的最低要求即：门每天启、闭30次，窗每天启、闭 3次，使用10年计算。我国《住宅性能评定技术标准》GB/T50362第8章“耐久性能的评定”中提出门窗 的设计使用年限为不低于20年、25年和30年三个档次。因此，应按门窗的不同设计使用年限确定与其 相一致的门窗耐久性能指标，门窗在符合本标准的要求的同时还应符合设计规定的耐久性要求。避免 由于连接强度不足引起门窗变形，五金件脱落等质量问题。 5.3.9引用标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定
5.4.1为保证门窗结构体系的受力和传力，受力杆件应有足够的连接强度和承载力。水密性能构造设计 是门窗产品设计对工程水密性能设计指标的具体实现。应根据门窗工程实际需要，综合采用防水、挡 水、排水等措施，合理进行铝合金门窗水密性能设计。一般采用雨幕原理进行压力平衡的门窗细部设 计，即通常所谓的“等压原理"设计，对于平开门窗和固定门窗，固定部分门窗玻璃的镶嵌槽空间以及 开启扇的框与扇配合空间，可进行压力平衡的防水设计。而对于不宜采用雨幕原理的门窗，如有的固 定门窗，只能采用密封胶阻止水进入的密封防水措施；有的采用密封毛条的推拉门窗，也不宜采用雨 幕原理，应采用提高门窗下框室内侧翼缘挡水高度的结构防水措施，据一般经验，水密性能风压力差 值10Pa约需下框翼缘挡水高度1mm以上。排水孔的开口尺寸最小应在6mm以上，以防止排水孔被水封 主。京津冀区域处于严寒和寒冷地区，适度增加外窗换气量对夏初、夏末及夜间向外散热有利，可充 分利用自然风降低室内温度，减少空调使用率，节约电能。新风量不足以满足室内空间的通风换气要 求时，应设置可以调节的换气装置，或其它可行的换气措施。换气窗对隔声性能影响大约会下降1～2 dB。 5.4.2建筑外窗玻璃压条安装于室内侧，可以根本上解决玻璃拆卸及更换的问题，玻璃更换一直是在使 用和维护过程中的难题，可以有效的规避室外高空作业带来的风险的同时，极大的降低建筑外窗玻璃 的更换和维护成本以及作业周期，为建筑外窗的后期维护创造便利条件。 5.4.3隔热材料受材料自身条件的制约无法达到铝型材所具备的强度条件，一旦局部受到破坏，其抗拉 强度和抗剪强度将得不到保障，从而导致隔热材料因受力不均而失效；必要时应采取相应的补强措 施，同时确保不会影响隔热性能。 5.4.4建筑外门、外窗的安装洞口进出位在设计时要参考建筑室内外墙体等温线位置，宜将门窗设置在 墙体的等温线上，使建筑外窗的节能效果达到最佳，安装位置越靠近建筑室内外墙体等温线，门窗的
热传导损失就越低，越有利于门窗的节能。 4.5窗扇打开后，尤其在夏季需关闭纱窗阻挡蚊、蝇以及风携碎物等进入室内，纱窗使用频率较 于损坏，所以本标准做出规定。
某钢结构工程厂房、办公楼施工组织设计5.5与主体结构连接设讯
5.5.1～5.5.2随着建筑节能要求的不断提高，外围护结构的保温性能越来越好，门窗与墙体的连接至关 重要，从安全、节能、防火等方面，应综合设计外窗与主体结构的连接。 5.5.3由于墙体和外窗的保温性能和结构存在差异，因此在连接的部位会产生安装热桥，应通过计算在 保证安全和使用维护的前提下，尽量降低安装热桥
6.2.3附框与洞口间的缝隙应进行填塞收口。附框外口与结构墙体之间缝隙过大时，使用聚氨酯发泡剂 填充会因受力面小、距离大而导致粘接强度不够，在外力的作用下会使其松裂，发生位移从而导致漏 水；且缝隙过大会导致发泡不充分或过量，如因缝隙过大而特意满打猛打聚氨酯发泡剂，其膨胀力度 很容易导致附框或门窗主框变形，填塞收口应以不影响门窗的安装及其使用功能为主。为保证附框与 体之间的保温效果，缝隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，附框的下口位置可采用保温防水砂浆，四 周缝隙均需做好防水密封，
6.3.1门窗框与附框的安装缝隙防水密封处理很重要，门窗框与附框的型材截面形状要保证防水密封胶 粘接宽度满足要求。 .3.2为保证门窗具有良好的保温性能和抗结露性能，其安装在结构墙体的外侧与外保温同等温线，门 窗在超低能耗建筑中即起到保温的作用，又起到气密的作用，所以在安装时需要具有良好的气密性， 防水透气膜和防水隔气膜使门窗的气密性能、水密性能得以保障。 6.3.4在安装前要清理型材上的杂物，防止杂物影响玻璃安装，防止在玻璃安装时未能支承在玻璃垫块 上，造成玻璃破裂。而且，玻璃的抗剪切变形性能较差，在玻璃破坏之前，其本身的平面内变形是非 常小的。由于楼层之间的变形而使门窗框架变形时，框架和玻璃的间隙可以“吸收”变形，从而提升玻 离的抗侧移能力，具体门窗框架充许水平变形量的确定可参考《建筑玻璃应用技术规程》JG113进行 计算。玻璃压条的作用主要是压紧和固定玻璃，使其不会发生位移并能承受一定的外力作用，因此应安 装牢固。密封胶的有效厚度是保证密封性的必要条件，胶过厚，将导致其伸缩变位能力下降；过薄又 易于拉断。打胶出现气泡，易在气泡处断裂，导致密封失效，而且影响美观。 6.4室外披水板安装
增加安装披水板，随看建筑节能设计标准的不断提高，外墙保温厚度不断增大。近年来，外窗渗漏雨 水的现象屡见不鲜，其中相当部分是窗台部位保温砂浆裂缝引起的。随着时间的推移，裂缝越来越 大，雨水渗漏越来越严重，有的渗入外墙保温层中。外窗台安装披水板能避免窗台部位保温砂浆裂缝 告成的渗漏现象。披水板应具有足够的强度，并应耐腐蚀，其表面颜色应符合设计要求。
7.2.2为了保证进人工程用的门窗质量达到标准，保证门窗的性能，需要在建筑外窗进人施工现场时进 行复验。门窗产品的复验项目尽可能在一组试件完成，以减少抽样产品的样品成本。门窗抽样后可以 先检测中空玻璃密封性能，送检门窗样品数量保证共含10块及以上中空玻璃，如果需要检测玻璃遮阳 系数可在门窗上进行玻璃取样检测。同一个工程项目、同一个施工单位且同施工期施工的多个单位工 程（群体建筑），可合并计算门窗抽检数量。 7.2.3外窗现场实体检验应由监理工程师见证，由建设单位委托有资质的检测机构实施。 7.2.4为保证达到遮阳设计要求，遮阳设施的安装位置应正确，其牢固问题要引起重视，
7.3.1观察检查门窗框扇之间的密封条和玻璃镶嵌密封条的安装DB21／T 3101-2019标准下载，其转角处应切割处理并采 密封胶条材质相容的胶粘剂粘接牢固
冬检查门窗框扇之间的密封条和玻璃镶嵌密封条的安装，其转角处应切割处理并采用焊接或与 材质相容的胶粘剂粘接牢固
附录A成品外窗立面分格形式