施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某钢结构工程厂房、办公楼施工组织设计

b、推拉窗扇安装，应先上框内安装导轨和滑轮，再窗扇下冒头安装滑轮。

3.4、施工技术保证措施

（1）质量管理组织机构

1)施工、检查、评定和验收遵循下列技术文件和技术规范的规定

TB／T 2190-2013 混凝土枕a、设计图及与设计图等效的技术文件

c、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）

f、业主、设计、监理提出的有关技术标准和安装要领书之要求。

2)成立QC质量管理小组，对每一个工序进行层层监控，确保每一个工序环节的质量有可靠的保障，决不把某个环节的质量隐患带到下一个工序环节中去。

3)提高工作质量，保证产品质量，坚持“五步到位”。

在各项分部工程施工中，施工管理人员要做到：

d、关键部位的检查、验收到位

e、各种材料、设备和加工构件进场验收到位

4)建立奖罚惩治制度，提高作业者的积极性。

a、施工过程中的质量保证措施

建立由项目经理直接负责，专职检验员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织体系，将每个岗位、职工的质量责任都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。

制定项目各级管理人员，施工人员的质量责任制，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和操场作人员。

根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决。

工程质量实行终身责任,把它分解到每个工程技术人员、管理人员和施工人员的终身责任，做到自觉的、主动的把好每道工序的操作质量。

确保与业主、监理、政府监督部门、设计单位的核验程序，设专人负责收集、整理原始质量资料。

按企业已取得的经认证的ISO9000质量体系控制程序运作，并将以施工图，有关技术文件，质量技术标准为依据，编制钢结构工程质量计划。

编制主要工序：下料、切割、制作、焊接、拼装、涂装等的作业指导书，进行严格的过程质量控制与全面质量管理，在以上主要工序开展QC小组活动。

b、质量检验及测试手段保证措施

各种测量仪器、仪表、器具都应在使用前做计量检测，并取得计量合格证,保证检测数据合法有效准确和可信。

检查验正:焊工、起重工、机械操作工、力学、理化、金相、机械、无损检验、硬度等试验人员是否持有效合法合格操作证，杜绝无证上岗位，且只能从事与其持证范围相对应的工作。

检验下列报告，缺一不能施工：

主要钢材出厂合格证和复验报告。

焊接工艺评定报告及焊接工艺卡。

各种测量计量仪器检测报告等。

上道工序测量合格报告等。

上述各项报告中均为综合性试验报告,都必须按有关规范、规程、标准规定的试验的条件和内容进行。

上述试验检测单位必须具备相应资历质，并由国家技术监督局或地方技术监督局审查认定合格，并持证。在掌握各项原始记录、各项技术资料的基础上，按要求整理资料，并经监理或业主签认。所有的数据记录必须真实，实测实录，为检查真实性，必要时抽测检查。按规定装订上报存档。

钢结构预拼装工程质量控制程序图

钢结构安装质量控制程序图

焊接检验应由质量管理部门合格的检验员按照焊接检验工艺执行。

油漆工程质量控制程序图

3.4.2、安全（季节）、文明施工保证措施

1）安全管理保证体系图

2）施工安全管理保证措施

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。

d、认真分析事故隐患及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。

明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。

进入现场的人员须进行公司、项目部和班组的三级安全教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。

要进行分部分项工程安全技术交底。

必须建立定期安全检查制度且检查有记录。

特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。

建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。

a、坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空施工，必须系安全带。

b、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。

c、高空作业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。

d、吊装作业场所要有足够的吊运通道，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

e、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“十不吊”：

起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。

楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。

多机作业，应保证所吊重物距离不小于3米，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

六级以上强风区不准吊。

⑩斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

f、现场气割、电焊要办理动火证有专人监护，并设专用消防用具。

g、参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

(2)文明施工保证措施

文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，我公司能承建本钢结构工程，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。

1）文明施工，环保措施

由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：

①施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置。

②严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。

③所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。

④在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

3）重点部位的要求：

②对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意，不得任意使用。

因为本工程施工期正处夏季，气温相对较高；资料显示，该地区该期间最高温度可达到39度，而此时施工钢构件表面温度将会达到60度，这给施工人员带来不小的困难。高温时施工最重要的是保证人员安全。

1）提前了解天气情况，尽量在高温天气前完成主钢构的安装。

2）高温天气时，施工人员要佩戴安全帽以遮蔽阳光；安装工必须要戴好手套，防止高温钢构件烧伤；高空操作人员要随时系好安全带，防止高温中暑从高空坠落。

3）调整作业时间，中午最高温时间段安排施工人员休息，并及时供应开水、冰汽水等。

4）现场设置急救室，对高温中暑人员及时抢救，保证人身安全。

5）屋面施工时，尽量不要在太高的温度环境中。

6）夏季雷雨天气时要做好放雷电和大风措施，避免发生构件倒塌事故。

3.4.3、工期保证措施

任何一个工程项目，要保证其施工时能够按计划顺利、有序的进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程计划进度因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项目的主动控制。对本项目而言，影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、材料因素和设备因素、机具因素、气候因素等，对上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，进行倒排工期，因某些原因影响进度时，采取保安全，抢时间的措施，确保进度按期正常运行。

（1）坚持“设计为制作、施工服务”的原则；

（2）设专人在生产过程中全程控制管理，达到“制作为安装服务”的原则；

（3）材料供应及时，保证质量；

（5）安装中组织有管理能力和施工经验的施工人员进场，必要时增加人力、物力。做出“安全第一，预防为主”，保证工序质量合格，为保进度创造条件。

根据本工程特点共安排以下7个工种级别共44人：

为保障工程质量要求,如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响。必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调钢结构制作及土建、水电安装的一致动作，有序地进行穿插施工，对制作、运输堆放、拼装、吊装及已完部分进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。

3.7.1、成品保护管理组织机构首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的个人给予奖励，对保护措施不得力的个人采取相应的处罚手段。

3.7.2、工程施工过程中，制作、运输、拼装、吊装施工均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止钢结构变形，任何个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施：

（1）钢结构在运输、堆放过程中建议采用枕木，拼装时必须设计专用胎架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的选择均须通过计算确定，确保钢结构变形不超出允许范围。钢结构堆放时应正放。运输、转运、堆放，拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。

（2）施工过程中DL／T 5802-2019 管廊工程1000kV气体绝缘金属封闭输电线路施工及验收规范.pdf，任何个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准备后实施。

（3）所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。钢结构安装就位后，应特别注意交叉施工部位的保护，任何人均不得随意敲打杆件。现场禁止随意动火。

以上为本工程的施工组织设计，施工时严格按照此方案施工，如要改变施工措施，需经现场技术负责人、监理工程师和建设代表同意。

施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路、材料堆场等：

GBT 19668.1-2014标准下载3.9、施工平面布置图

其中包括安全标志布置（见附图）