标准规范下载简介
DB62／T 3150-2018 建筑信息模型（BIM）应用标准.pdf8.1.9当预拌砂浆进场检验项目全部符合预拌砂浆性
8.1.9当预拌砂浆进场检验项目全部符合预拌砂浆性能指标要 求时，该批产品判定为合格；当有一项不符合要求时，则该批产品 判定为不合格。
GB50429-2007 铝合金结构设计规范.pdf8.1.9当预拌砂浆进场检验项目全部符合预拌砂浆性能指标要
8.2.1湿拌砂浆在现场应按砂浆的种类、强度等级，分别存方 不吸水的贮存容器（池)中。贮存容器(池)应便于装卸贮存禾 洗,严禁混存混用。
8.2.2砂浆储存时严禁加水。
采用保温措施。砂浆存放过程中，当出现少量泌水时，应拌合土 后使用。
8.2.4湿拌砂浆应先到先用,并应在规定的存放时间内使月
8.2.5湿拌砂浆储存地点的环境温度宜为5℃～35℃，当存放块
8.3干混砂浆施工现场储存 8.3.1散装干混砂浆应按品种分别贮存在筒仓中，严禁混存混 用；更换砂浆品种时，筒仓应清空。 8.3.2砂浆罐应符合现行行业标准《干混砂浆散装移动筒仓》SB/ T10461的要求，且应在现场安装牢固。 8.3.3袋装干混砂浆应贮存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场 所，且应按品种、批号分别堆放，严禁混堆混用，且应先存先用。贮 存环境温度宜为5℃~35℃。
性有疑问或有争议时，应按照本规程附录A检验其均匀性
8.4.1干混砂浆应按产品使用说明书稠度控制要求加水，不得添 加其他成分。 ? 8.4.2干混砂浆拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标 准》JGJ63的要求。 8.4.3干混砂浆应采用砂浆罐底部连续式搅拌器搅拌，并使砂浆 伴合物均匀稳定，随拌随用。搅拌结束后，应及时清洗搅拌设备。 8.4.4干混砂浆一次搅拌量应在砂浆初凝前用完,且应满足工程 施工的要求
9预拌砂浆施工与质量验收
9.1.1施工单位应建立各道工序的自检、互检和专职人员检验制 度，并应有完整的施工检查记录。 9.1.2预拌砂浆施工前，施工单位应根据设计和工程要求及预拌 砂浆产品使用说明书等编制施工方案,并应按施工方案组织施工。 9.1.3预拌砂浆施工环境温度宜为5℃~35℃,当温度低于5℃或 高于35℃施工，应采取保证工程质量的措施。风力大于5级及雨 天和雪天的露天环境条件下,不应进行施工，当温度低于5℃时，应 采取冬期施工措施。 9.1.4预拌砂浆施工完成后应及时进行养护 9.1.5预拌砂浆抗压强度、实体拉伸粘结强度应按验收批进行评 定,预拌砂浆基本性能的试验方法应按照现行行业标准《建筑砂浆 基本性能试验方法标准》JGJ/T70进行,龄期28d。
9.2预拌砌筑砂浆施工与质量验收
9.2.1砌筑砂浆的施工与质量验收除满足《砌体结构工程施工质 量验收规范》GB50203外，还应符合下列规定： 1砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖 砌体及轻骨料混凝土小型空心砖时，砖应提前浇水浸湿，并宜符合国 家现行有关标准的规定。不得采用干砖或处于吸水饱和状态的砖。 2砌筑普通混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖及混凝土实 心砖砌体时，不宜对其浇水湿润；当天气炎热干燥时，宜在砌筑前
对其喷水湿润：加气混凝土砌块应防止雨淋 3砌体砌筑时，块材应表面清洁，外观质量合格，产品龄期符 合国家现行有关标准的规定。 4采用铺浆法砌筑砖砌体时，铺浆长度不得超过750mm；当 施工期间环境温度超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。 5对砖砌体、小砌块砌体，每日砌筑高度宜控制在1.5m以下 或一步脚手架高度内；对石砌体，每日砌筑高度不应超过1.2m。 6当砌体上的砖或砌块被撞动或需移动时，应将原有砂浆清 除重新铺浆砌筑。 7用于基础墙防潮层的砌筑砂浆,应使用具有防水功能并满 足设计要求的干混砌筑砂浆或满足设计抗渗要求的湿拌砌筑砂 浆
9.2.2砌筑砂浆检验批划分×
9.2.2筑砂浆检验批划分
1对同品种、同强度等级的砌筑砂浆，湿拌砌筑砂浆应以 50m²为一个检验批，千混砌筑砂浆应以100t为一个检验批；不足 一个检验批的数量时,应按一个检验批计。 2每检验批应至少留置一组抗压强度试块。冬期施工砂浆 试块的留置,除应按常温规定要求外，尚应增加不少于1组与砌体 同司条件养护的试块，用于检验所需龄期和转入常温28d的强度 9.2.3砌筑砂浆抗压强度应按验收批进行评定，应符合下列规 定： 1同一验收批砌筑砂浆试块抗压强度平均值应大于或等于 设计强度所对应的立方体抗压强度的1.10倍，且最小值应大于或 等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.85倍： 2当同一验收批砌筑砂浆抗压强度试块少于3组时，每组试 块抗压强度值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强 度的1.10倍。 检验方法：检查砂浆试块抗压强度检验报告单
3当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对 砂浆或砌体强度进行实体检测，并判定其强度： 1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； 2）对砂浆试块的试验结果有异议； 春 3） 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求； 4 发生工程事故，需要进一步分析事故原因
预拌抹灰砂浆施工与质量验
9.3.1抹灰砂浆的施工与质量验收除满足《建筑装饰装修工程质 量验收规范》GB50210外，还应符合下列规定： 1抹灰施工应在主体结构完工并验收合格后方可进行。 2基层应平整、坚固、表面应洁净，上道工序留下的沟槽、孔 洞等应进行填实、修整。 3施工前,施工单位宜和砂浆生产企业、监理单位共同模拟 现场条件制作样板，在规定龄期进行实体拉伸粘结强度检验，并应 在检验合格后封存留样。 4预拌抹灰砂浆抹灰时,每遍涂抹厚度宜为5～9mm，当厚度 大于10mm时应分层抹灰，且应在前一层砂浆凝结硬化后再进行 后一层抹灰。每层砂浆应分别压实、抹平,抹平应在砂浆凝结前完 成，抹面层砂浆时，表面应平整。 5当抹灰层厚度大于35mm时，应采取与基体粘结的钢丝网 加强措施。不同材料的基体交接处应设加强网片，加强网片与各 基体的搭接宽度不应小于100mm。 6预拌抹灰砂浆层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和 受冻。预拌抹灰砂浆施工完成后，应采取措施防止站污和损坏。 7预拌抹灰砂浆层凝结后应及时保湿养护，养护时间不得少 于7d，薄层抹灰砂浆除外。 8外墙大面积抹灰时，应设置水平和垂直分格缝。水平分格
缝的间距不宜大于6m，垂直分格缝的间距不宜大于12m。
相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程，每1000m应划 为一个检验批，不足1000㎡时，应划为一个检验批；相同材料<工 艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走 廊按抹灰面积30mi为一间)应划为一个检验批,不足50间也应划 为一个检验批。 9.3.3抹灰工程检查数量应符合下列规定： 1室外抹灰工程，每检验批每100m应至少抽查一处，每处不 得小于10m²； 2室内抹灰工程，每检验批应至少抽香10%，并不得少于3 9.3.4预拌抹灰砂浆在试块抗压强度验收时，必须符合以下规 定： 1抹灰砂浆的验收批,同一类型强度等级的砂浆试块应不 少于3组；当同一验收批试块少 3组时，每组试块抗压强度均应 大于或等于设计强度等级值： 2同一验收批砂浆试块抗压强度平均值,应大于或等于设计 强度等级值，且抗压强度最小值应大于或等于设计强度等级值的 85% 砂浆强度应以实验室养护标准，龄期为28d的试块抗压试 验结果为准； 4检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块 （同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单 9.3.5抹灰工程抹灰层应密实，应无脱层、空鼓，面层应无起砂 爆灰和裂缝。 检验方法：观察和用小锤轻击检查。
相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程，每1000㎡应划 为一个检验批，不足1000m时，应划为一个检验批；相同材料<工 艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走 郎按抹灰面积30m为一间)应划为一个检验批,不足50间也应划 为一个检验批。
9.3.6抹灰表面应光滑、平整、洁净、接搓平整、颜色均么
6抹灰表面应光滑、平整、洁净、接搓平整、颜色均匀,分格缝
应清晰。 检验方法：观察检查。 9.3.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面 的抹灰表面应平整。 检验方法：观察检查。 9.3.8室外抹灰砂浆层应在28d龄期时按现行行业标准《抹灰砂 浆技术规程》JGJ/T220的规定进行实体拉伸粘结强度检验，并应 符合下列规定： 1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程，每5000m应 至少取一组试件；不足5000m²时,也应取～组； 2实体拉伸粘结强度应按验收批进行评定。当同一验收批 实体拉伸粘结强度的平均值不小于0.25MPa,应判定为不合格。 检验方法：检查实体拉伸粘结强度检验报告单。 9.4预拌地面砂浆施工与质量验收 9.4.1地面砂浆的施工与质量验收除满足《建筑地面工程施工质 量验收规范》GB50209外，还应符合下列规定： 1面层砂浆的铺设宜在室内装饰工程完工后进行。基层表 面宜提前洒水湿润,施工时表面不得有明水，光滑基面宜采用相四 配的界面砂浆进行界面处理： 2预拌地面砂浆铺设时应随铺随压实。抹平、压实工作应在 砂浆凝结前完成，面层应密实，无空鼓、起砂、裂纹、麻面、脱皮等现 象； 3踏步面层施工时，应采取保证每级踏步尺寸均匀的措施 且误差不应大于10mm： 4预拌地面砂浆铺设时宜设置分格缝，分格缝间距不宜天于 6m; 5地面面层砂浆凝结后，应及时保湿养护，养护时间不应少
于7d。抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用： 6预拌地面砂浆施工完成后，应采取措施防止污和破坏。 面层砂浆的抗压强度未达到设计要求时,应采取保护措施
9.4.2地面砂浆检验批的划分应符合下列规定：
1每一层或每层施工段（或变形缝）应作为一个检验批； 2高层及多层建筑标准层可按每3层作为一个检验批，不足 3层时,应按一个检验批计。
9.4.3地面砂浆的检验数量应符合下列规定： 1每检验批应按自然间或标准间随机检验，抽查数量不应少 于3间，不足3间时，应全数检查。走廊（过道）应以10延长米为1 间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算； 2对有防水要求的建筑地面,每检验批应按自然间(或标准间) 总数随机检验,抽查数量不应少于4间,不足4间时,应全数检查。 9.4.4砂浆层应平整、密实,上一层与下一层应结合牢固,应无空 鼓、裂缝。当空鼓面积不大于400mm²,且每自然间（标准间)不多于 2处时，可不计。 检验方法：观察和用小锤轻击检查 9.4.5砂浆层表面应洁净,并应无起砂、脱皮、麻面等缺陷。
9.4.3地面砂浆的检验数量应符
1每检验批应按自然间或标准间随机检验，抽查数量不应少 于3间,不足3间时,应全数检查。走廊(过道)应以10延长米为1 间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算； 2对有防水要求的建筑地面,每检验批应按自然间(或标准间) 总数随机检验,抽查数量不应少于4间,不足4间时,应全数检查
检验方法：观察检查。 9.4.6×踢脚线应与墙面结合牢固、高度一致、出墙厚度均匀。 检验方法：观察和用钢尺、小锤轻击检查。 9.4.7砂浆面层的允许偏差和检验方法应符合表9.4.7的规定
9.4.7砂浆面层的允许偏差和检验方法
9.4.8对同一品种、同一强度等级的地面砂浆，每检验批且不超 过1000m应至少留置一组抗压强度试块。 9.4.9地面砂浆抗压强度应按验收批进行评定。当同一验收批 地面砂浆试块抗压强度平均值大于或等于设计强度等级所对应的 立方体抗压强度值时，可判定该批地面砂浆的抗压强度为合格否 则，应判定为不合格。 检验方法：检查砂浆试块抗压强度检验报告单。
9.5.1防水砂浆的施工与质量验收除满足《地下防水工程施工质 量验收规范》GB50208及《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T 235外，还应符合下列规定： 1预拌普通防水砂浆施工时,基层混凝土或砌筑砂浆强度应 不低于设计值的80%；人 2防水砂浆应采用多层抹压法施工,并应在前一层砂浆凝结 后再涂抹后一层砂浆,砂浆总厚度宜为18mm~20mm; 3砂浆防水层各层应紧密结合,每层宜连续施工，当需留施 工缝时,应采用阶梯坡形槎,且离阴阳角处不得小于200mm，上下 层接槎应至少错开100mm。防水层的阴阳角处宜做成圆弧形； 4屋面做砂浆防水层时，应设置分隔缝，分隔缝间距不宜大 于6m,缝宽宜为20mm,分隔缝应嵌填密封材料； 5预拌普通防水砂浆凝结硬化后，应保湿养护，养护时间不 应少于14d； 6预拌普通防水砂浆凝结硬化前，不得直接受水冲刷。储水 结构应待砂浆强度达到设计要求后再注水。 9.5.2对同一类型、同一品种、同施工条件的砂浆防水层，每 100m应划分为一个检验批，不足100m²时，应按一个检验批计。
9.5.3每检验批应至少抽查一处,每处应为10m²。同一！
检验方法：观察和用小锤轻击检查。 9.5.5防水砂浆防水层应平整、密实，不得有裂纹、起砂、麻面等 缺陷。 检验方法：观察检查。 9.5.6防水砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不 得小于设计值的85%。 检验方法：观察和尺量检查。 9.5.7防水砂浆层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮。 检验方法：观察检香
检验方法：观察和尺量检查。 9.5.7防水砂浆层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮。 检验方法：观察检查
附录A散装王混砂浆均匀性试验方法
A.1.1本方法适用于测定散装普通干混砂浆运输到施工现场后 的均匀性。
A.2.2将样品倒人符合《建设用砂》GB/T14684要求的附有筛底 的标准套筛中，按《建设用砂》GB/T>14684方法进行检测，每个样 品检测两次，求每次检测的75μm筛通过率X,取两次X的平均值 作为样品最终75μm筛通过率指标X。
A.2.3求取10个样品75μm筛通过率的离散系数CV，从而得到
A.3.1每次检测的75μm筛通过率按公式（A.3.1)计算 75um筛下物质量 75um筛通过率= 样品总质量
离散系数CV按公式（A.3.2）计算：
A.4.1若75μm筛通过率均匀度不小于90%，该筒仓中散装普通 干混砂浆均匀性合格，可以使用。 A.4.2若75μm筛通过率均匀度小于90%,应按《建筑砂浆基本性 能试验方法》JGJ/T70标准中第7章的要求继续检测抗压强度，并 采用式（A.3.3)求出抗压强度对应的砂浆均匀度：若抗压强度均匀 度不小于85%，该筒仓散装普通天混砂浆均匀性合格，可以使用； 若抗压强度均匀度小于85%,该筒仓散装普通混砂浆均匀性不 合格不可以使用
1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁” 2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3） 表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的； 正面词采用“宜”反面词采用“不宜”； 4）表示有选择,在一定条件下可以这样做的采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合
《砌体结构设计规范》GB50003 2 《砌体基本力学性能试验方法标准》GB50129 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203 ? 4 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208 5 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209 6 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 7 《通用硅酸盐水泥》GB175< 8 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 9 《水泥包装袋》GB9774 10 《建设用砂》GB/T14684 11 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 12 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046 13《高强高性能混凝±用矿物外加剂》GB/T18736 14 《预拌砂浆》GB/T25181 15 《混凝土用水标准》JGJ63 16《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T 70 17 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGI/T98 18 《机械喷涂抹灰施工规程》JGI/T105 19 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220 20 《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235 21 《砌筑砂浆增塑剂》JG/T146 22 《混凝土和砂浆用大然沸石粉》JG/T3048 23 《干混砂浆散装移动筒仓》SB/T10461
9.4预拌地面砂浆施工与质量验收
2.0.2、2.0.3说明了湿拌砂浆和干混砂浆的组成、生产、运输 用特点。
用特点。 2.0.4本条给出了矿物掺合料的定义。 2.0.5本条说明了保水增稠材料的作用及特性。《砌筑砂浆配合 比设计规程》JGJ/T98规定消化石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中： 同时石灰膏含水率大，不能直接用手干混砂浆生产；且作为气硬性 材料,石灰还使得水泥石灰混合砂浆硬化后耐水性差、收缩大、粘 结力小。因此,本规程限制使用石灰,确保预拌砂浆质量。
5.1.2本条规定了预拌砂浆配合比设计和验证程序。 5.1.3本条说明预拌砂浆与传统砂浆在抗压强度上的对应关系。 5.1.4以往对砂浆的抗冻性要求不高，般仅为冻融循环15次。 近年来一些掺有大量粉煤灰或各类引气剂的砂浆不断被采用,若 不对其质量严加监控，作为墙体的重要组成部分一一砂浆将会出 现严重的质量问题,并将危及墙体的使用及安全。本条对砂浆提 出了与墙体块材相同的抗冻要求。
5.1.5潮湿环境对砌筑砂浆的耐久性能有不利影响。因此本条
5.3.1~5.3.4工程实践表明，抹灰砂浆只规定体积配合比而无强 度指标要求是不恰当的，因无法检查竣工后的墙面是否按设计配
合比进行施工；体积配合比忽略水泥强度等级因素，浪费资源，提 高造价且不够科学。用不同强度等级的水泥，以同一体积比配置 出的砂浆强度是不同的：仅有体积配比不适应不同强度等级的水 泥配置砂浆，也不适应预拌砂浆的需要，同时也无法区分、标识砂 浆的性能,因此对抹灰砂浆提出了抗压强度等级要求。而采用与 制品自身性能相近的抹灰砂浆能保证墙体的抹灰质量。 5.3.5实践证明，抹灰砂浆底层强度低，面层强度高是产生裂缝 的主要原因之一。因此规定强度高的抹灰砂浆不应涂抹在强度低 的基层抹灰砂浆上。 5.3.6根据抹灰工程中抹灰砂浆实际厚度情况，规定了内墙、外 墙、顶棚和蒸压加气混凝土砌块基层的抹灰层厚度。 5.3.7根据施工经验和实际需要,给出了抹灰砂浆施工时的稠度 范围。但该稠度范围仅作为参考值,具体稠度应根据天气、施工经 验等进行适当调整。
5.3.8机械喷涂抹灰可加快施工进度，提高施工质量，提倡使用
5.4.2地面砂浆面层需承受一定的荷载，且要求具有一定的耐磨 性，因而要求地面砂浆应具有较高的抗压强度。 5.4.3.5.4.4地面砂浆面层需承受一定的荷载，建筑设计规范对 建筑净高有一定的要求，故规定地面砂浆找平层厚度不宜大于 30mm、面层砂浆厚度不应小于20mm
6.2.1本条规定了预拌砂浆采用的水泥质量和检验要求。应相 对地固定水泥生产厂，以便于更好地熟悉和掌握该水泥性能。当 长期采用同一水泥生产厂生产的、质量稳定的水泥，并熟悉和掌握 其性能时，以生产间隔时间不超过10d的500t水泥为一批。如有 异常情况应作相应检验。
6.2.2本条规定了预拌砂浆用细骨料的质量和检验要求
6.2.5本条规定了预拌砂浆用添加剂的质量和使用要求。
预拌砂浆添加剂种类很多，能够改变砂浆的性能，其用量与用
法应通过试验确定，严禁随意添加。
6.3.2计量设备应按有关规定由法定计量部门进行检定，使用期 间应定期进行校准。 6.3.4湿拌砂浆制备应符合《预拌砂浆》GB/T25181制备生产的 要求。 6.3.5干混砂浆制备应符合《预拌砂浆》GB/T25181制备生产的 要求。
8进场检验、施工储存与拌合
8.1.1《预拌砂浆》GB/T25181规定了预拌砂浆的术语和定义、分 类和标记、材料、要求、制备、试验方法、检验规则、订货和交货， 8.1.2为保证预拌砂浆的质量，砂浆进场时应提供质量证明文 件。进场时提交的出厂检验报告可先提供拌合物性能检验结果， 如稠度、保水率等。 8.1.3预拌砂浆按用途分为砌筑砂浆、抹面砂浆、地面砂浆。不 同的基体、基材、环境条件、施工工艺等,需求的砂浆不同。应根据 不同用途要求配置与其配套的相应品种砂浆。 8.1.6预拌砂浆在贮存与运输过程中，容易造成物料分层离析， 从而影响砂浆的质量，因此，预拌砂浆进场时，首先应进行外观检 验，初步判断砂浆的匀质性与质量变化。 1散装千混砂浆若是贮藏不当，容易出现受潮、结块现象 并而影响砂浆的性能，因此，进场前应对其进行外观检验。 2袋装砂浆中掺有较多的胶凝材料如水泥等，如包装袋破 损，易使水泥受潮，进而出现结块现象，影响砂浆的品质，最终缩短 千混砂浆的贮存期，因此要求包装袋完整，不能破损。 3湿拌砂浆在运输过程中由于受颠簸等影响，容易出现分 层、离析、泌水等现象，因此在进场前应对其进行外观检验。 818为明确王湿砂浆复检项目和复检批量作此规定
3.2湿拌砂浆施工现场诸存
8.2.1湿拌砂浆应用最广的品种主要有湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰 砂浆、湿拌地面砂浆,其最主要的性能为抗压强度,故以砂浆品种 抗压强度为指标进行标识。不同砂浆具有不同的性能，混存易导 致砂浆质量下降，影响施工效果，因此，作出此规定。， 8.2.3储存过程中随意加水将降低湿拌砂浆强度，导致砂浆质量 下降。环境温度会影响到砂浆的失水速率，并最终影响砂浆的可 施工性。因此，应保证砂浆的储存温度。
8.3王混砂浆施工现场储有
8.3.4干混砂浆组成材料的密度 粒径相差悬殊。散装干混砂浆 在物流运输，特别是靠压缩空气运输中,不同组分间存在分离倾 句。因此,砂浆在使用过程中若有疑问,应检查其均匀性。
8.4.1为保证砂浆质量，必须严格按照说明书上规定的水量加 水。 8.4.2对预拌砂浆用水作了相关规定,考虑到目前水源污染问 题,若是水中含有有害物质,将会影响砂浆的正常凝结硬化,并可 能对钢筋产生锈蚀作用，因此规定砂浆用水必须符合《混凝土用水 标准》JGJ63。 8.4.3考虑到砂浆搅拌效果的好坏直接影响到砂浆的质量，因此 为保证砂浆搅拌均匀，要求砂浆拌合时必须使用砂浆罐底部连续 式搅拌器搅拌。
可施工性,应注意砂浆一次拌合量，保证其在规定的时间内用完。
9.1一般规定 标准 9.1.1施工质量对保证砂浆质量及工程质量起着很关键的作用， 应加强施工现场的质量管理。 9.1.2预拌砂浆施工时，不同基材采取的处理措施、施工工艺等 也不相同，需制定针对性的施工方案组织施工。 9.1.3预拌砂浆硬化初期不能受冻，否则会影响预拌砂浆质量， 气温低于5℃时,可掺入能降低冻结温度的防冻剂,其掺量应由试 验确定。 9.1.5评定预拌砂浆抗压强度、实体拉伸粘结强度按由同种材 料、相同施工工艺、同类基材的若干检验批构成的验收批进行。 9.2预拌砌筑砂浆施工与质量验收 9.2.1块材表面未清理干净，将影响基面与砂浆的粘结效果，故 更用前表面应清洁。混凝土多孔砖、混凝土普通砖、灰砂砖、粉煤 灰砖等块材早期收缩较大，如果过早用于墙体上，会容易出现明显 的收缩裂缝，因而要求砌筑时块材的生产龄期应符合相关标准的 要求。 砖砌体砌筑宜随铺砂浆随砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长 过长，会明显降低砌体的抗剪强度，因此做出此规定。温度较高 加速砂浆及砌块表面水分散失，因而应缩短铺浆长度。 每日砌筑高度应满足相关规定要求，每日砌筑高度过高，将影 响砌体的力学性能
块材位置变动，会影响与砂浆的粘结性能，降低砌体的安全 性。 用于基础墙防潮层的砌筑砂浆必须有防水防潮的作用，使其 具有抗水渗透及侵蚀能力，因此应使用防水砂浆。
9.2.2预拌砂浆各方面性能较传统砂浆稳定，验收批量比现
预拌砂浆由专业生产厂生产，材料稳定，计量准确，砂浆质量 较好，强度值离散性较小，可适当减少现场砂浆抗压强度试块的制 作量，但每验收批各类型、各强度等级的预拌砂浆留置的试块组数 不宜少于3组
全现浇大模板多层住宅搂工程施工组织设计方案.doc9.2.3明确抗压强度试块是按验收批进行评定,其合格标准参
9.3.1抹灰工程需要在主体结构达到一定强度并趋于稳定后方 可进行。 第2款：规定了抹灰墙体基层处理的一般要求。 第3款：抹灰层空鼓、起壳和开裂既有材料因素，也有施工操 作因素，制作样板和留样是为了明确界面，分清职责，方便日后出 现问题时查找原因和划分责任。 第4款：一次抹灰过薄，影响抹灰层与基体粘结牢固；一次抹 灰过厚，砂浆收缩率较大，易弓引起砂浆开裂问题，因此应控制抹灰 厚度。 第5款：为防止抹灰总厚度太厚弓引起砂浆层裂缝、脱落，当总 厚度超过35mm时，需采取增设钢丝网等加强措施。不同材质基
本相接处，由于材质的吸水和收缩不一致，容易导致交接处表面 的抹灰层开裂，故应采取加强措施。可采取在同一表面钉金属网 或钢板等措施，可避免因基体收缩、变形不同弓起的砂浆裂缝 第6款：砂浆凝结硬化过快，易导致砂浆开裂，影响其强度发 展。 第7款：养护是保证抹灰工程质量的关键。砂浆中的水泥有 广充足的水，才能正常水化、凝结硬化。由于抹灰层厚度较薄，基 层的吸水和砂浆表层水分的蒸发，都会使抹灰砂浆中的水分散 夫。如砂浆失水过多，将不能保证水泥的正常水化硬化，砂浆的抗 压强度和粘结强度将不能满足设计要求。因此，抹灰砂浆凝结后 应及时保湿养护，使抹灰层在养护期内经常湿润。 第8款：外墙大面积抹灰时，应设置水平和垂直分格缝。水平 分格缝的间距不宜大于6m,垂直分格缝的间距不宜大于12m。设 置分格缝的目的是释放收缩应力，避免外墙大面积抹灰时弓引起的 砂浆开裂。 9.3.8抹灰砂浆质量的好坏在于抹灰层与基底层之间及各抹灰
9.3.8抹灰砂浆质量的好坏在于抹灰层与基底层之间及各
DB5101／T 44-2019 预制混凝土箱涵生产企业质量管理规程.pdf预拌地面砂浆施工与质量验
9.4.1客厅、会议室、集体活动室、仓库等房间的面积较大，设置 分割缝，是为了防止因地面砂浆收缩变形而导致地面产生较多裂 缝。 面层砂浆强度较低时就过早使用，面层易遭受损伤。 9.4.8预拌砂浆是专业工厂生产的，质量比较稳定，每检验批可 留取一组抗压强度试块。 9.4.9砂浆抗压强度试块按验收批进行评定，给出了砂浆抗压强 度试块合格的判定标准。