标准规范下载简介
DB32／T 4115-2021 钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽质量检测技术规程.pdfICS93.020 CCS P22
DB32/T 4115202
钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽
DB32/T4115202
范围 规范性引用文件 术语和定义 基本规定 4.1一般规定 4.2检测数量 4.3检测抽样原则 4.4检测前准备 4.5重复检测与扩大检测 5超声波法， 5.1一般规定 5.2检测仪器设备 5.3现场检测技术 5.4检测数据 机械接触法中国建筑钢筋施工方案（28P）-.doc， 6.1一般规定 6.2检测仪器设备 6.3孔（槽）深度检测 6.4孔径检测， 6.5成孔垂直度检测 6.6成槽宽度检测 6.7成槽垂直度检测 6.8沉渣厚度检测， 检测报告 7.1一般规定 附录A（资料性）伞型孔径仪校准方法 附录B（资料性）伞形孔径仪孔径计算方法. 附录C（资料性）顶角测量法计算成孔垂直度的方法 附录D（资料性）圆心拟合法计算成孔垂直度的方法 附录E（资料性）伞形孔径仪检测槽宽计算方 附录F（资料性）伞形孔径仪检测成槽垂直度计
范围 规范性引用文件 术语和定义 基本规定 4.1一般规定 4.2检测数量 4.3检测抽样原则 4.4检测前准备 4.5重复检测与扩大检测 5超声波法， 5.1一般规定 5.2检测仪器设备 5.3现场检测技术 5.4检测数据 机械接触法， 6.1一般规定 6.2检测仪器设备 6.3孔（槽）深度检测 6.4孔径检测， 6.5成孔垂直度检测 6.6成槽宽度检测 6.7成槽垂直度检测 6.8沉渣厚度检测， 检测报告 7.1一般规定 附录A（资料性）伞型孔径仪校准方法 附录B（资料性）伞形孔径仪孔径计算方法. 附录C（资料性）顶角测量法计算成孔垂直度的方法 附录D（资料性）圆心拟合法计算成孔垂直度的方法 附录E（资料性）伞形孔径仪检测槽宽计算方 附录F（资料性）伞形孔径仪检测成槽垂直度计
DB32/T4115202
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由江苏省住房和城乡建设厅提出并归口。 本文件起草单位：江苏省建筑工程质量检测中心有限公司、江苏省建筑科学研究院有限公司、南京 市建筑工程质量安全检测中心、苏州工业园区建设工程质量检测咨询服务有限公司、南京铭创测控科技 有限公司、武汉岩海工程技术有限公司。 本文件主要起草人：刘晔、方平、杨勇、陈明珠、于学静、仲海蓓、赵枫、钮慧娟、臧明飞、郑彬、 戴飞飞、杨燕军、陈江林、石开金
DB32/T4115202
本文件规定了“钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽质量检测技术”的基本规定、检测内容、检测方 法、校准方法和精度要求等内容。 本文件适用于江苏省行政区域内新建、扩建、改建工程的钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽的质量 检测管理。
下列术语和定义适用于本文件
下列术语和定义适用于本文件。
通过机械钻孔（包括旋挖、冲击、挤土）或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在孔内灌注混 凝土而形成的桩。
2地下连续墙diaphra
用专用机搬在泥 手续的钢联 混凝土墙体，或成槽后放入预制墙段所形成的连续墙体
3.3沉渣 sediment
灌注桩成孔或地下连续墙成槽后，淤积于孔（槽）底部的非原状沉淀物， 3.4超声波法ultrasonictestingmethod 使用超声波探头在孔（槽）内垂直升降并连续发射和接收声波，通过实测不同深度的发射与接收超 声波信号的时间差来检测孔径（槽宽）、垂直度的方法，
3.5机械接触法mechanicalcontactmethod
使用伞形孔径仪、测斜仪、沉渣仪以及深度记录仪与孔（槽）侧壁或底部直接接触，通 的几何尺寸、倾斜角、电阻率、压力等参数的变化来检测孔（槽）深、孔径（槽宽）、孔（ 和沉渣厚度的方法。
灌注桩（地下连续墙）在施工前，为核对地层资料和检验所选设备、施工工艺及技术要求是合 进行的试验性成孔（槽）
DB32/T4115202
3.7圆心拟合法circlecenterfittingmethod 通过灌注桩桩孔中各深度横向剖面圆心连成的拟合空间直线，相对重力方向的倾斜角度推算垂直度 的检测方法。 3.8顶角测量法vertexanglemeasuringmethod 通过测斜仪测量桩孔中不同深度倾斜角的变化，推算成孔垂直度的检测方法。 3.9电阻率法resistivitymethod 通过微电极系在沉渣和均匀泥浆的界面上电阻率变化检测沉渣厚度的方法。 3.10探针法probemethod 通过探针进入渣后的伸出长度、压力变化或角度变化检测泣渣厚度的方法
3.9电阻率法resistivitymethod
3.10探针法probemethod
4.1.1灌注桩成孔、地下连续墙成槽的质量检测应包括孔（槽）深、孔径（槽宽）、孔（槽）垂直度 支沉渣厚度。 4.1.2采用超声波法可以检测孔径（槽宽）和孔（槽）垂直度。采用机械接触法可以检测孔（槽）深 度、孔径（槽宽）、孔（槽）垂直度和沉渣厚度。 4.1.3成孔（槽）质量检验标准应符合国家现行标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202、 《建筑地基基础工程施工规范》GB51004、《建筑桩基技术规范》JGJ94等有关规定并符合设计的要求。 4.1.4检测仪器设备应工作稳定，能实时显示和存储实测数据和曲线，且具备防水、绝缘等性能，电 缆抗拉强度应能满足仪器在孔内升降的要求。检测仪器设备应经过检定或校准，在检测前应对检测仪器 设备进行检查和调试。
钻孔灌注桩的成孔质量检测数量不应少于总桩孔数的10%，且不少于10个桩孔；变直径钻孔灌 孔检测数量不应少于总桩孔数的30%；一柱一桩的桩孔应100%检测；采用逆作法施工工艺且有 的大直径桩孔应100%检测。 也下连续墙成槽质量检测数量不应少于总槽段数的20%，对于异型槽段应100%检测，每幅槽段 测2个断面。 式成孔（槽）及为设计提供依据的静裁试桩应全部进行成孔（槽）检测
4.2.1钻孔灌注桩的成孔质量检测数量不应少于总桩孔数的10%，且不少于10个桩孔；变直径钻孔灌 注桩的成孔检测数量不应少于总桩孔数的30%；一柱一桩的桩孔应100%检测；采用逆作法施工工艺且有 钢柱锚入的大直径桩孔应100%检测。
4.2.3试成孔（槽）及为设计提供依据的静载试桩应全部进行成孔（槽）检测。
a）对施工质量有疑问的孔（槽）； b 不同机台或采用不同工艺施工的孔（槽）； C) 地层性质差异大或容易发生偏斜、塌、缩径等不利于施工区段内的孔（槽） d) 设计认为重要的部位
4.4.1调查与收集资料，宜包括下列内容：
调置与收果资科，直包下内谷 a） 收集被检测工程的岩土工程勘察资料、设计图纸、施工记录、施工方案； b）了解施工工艺特点和施工中可能出现的异常情况。 4.2应根据检测目且的和检测方法的适用性选择检测方法，并制定检测方案。检测方案宜包含下
DB32/T4115202
容： a) 工程概况； b) 检测方法及依据的标准； c) 检测进度计划； d) 检测中的安全保护措施； e) 所需要的配合工作。 4.4.3 现场检测应及时填写检测记录，记录应至少包括下列内容： a 工程名称及桩（槽）位编号； b) 孔（槽）设计参数和质量评价标准； c) 检测依据和检测方法； d) 检测仪器型号、编号及现场仪器标定的结果： 孔（槽）口高程及设计孔（槽）深度起算面高程
4.5重复检测与扩大检测
5.1现场孔（槽）检测完成后应及时提供检测结果。当检测结果不满足检验标准规定时，应在 理后进行复测，直至符合要求。 5.2当不合格的孔（槽）数量大于抽检数量的30%时，除进行复测外，应扩大检测，数量由工 方确认。
1.1本方法适用于检测孔径（槽宽）、孔（槽）垂直度。 1.2被检测孔径（槽宽）不宜小于0.6m。 1.3检测时孔（槽）内泥浆性能指标应满足相关施工规范的要求，检测时应采取有效措施，保 波信号清晰有效。
超声波法检测仪器设备应符合下列规定： a 测量精度应不低于0.2%FS，孔径检测具有自校功能； 检测仪器应能记录检测时间、孔（槽段）号、孔径或宽度线刻度和深度刻度； C 超声波仪器的探头应能同时对十字正交的四个方向进行检测； d 超声波探头的升降速度应能实时调节，当探头遇到孔壁（槽壁）或孔（槽）底时应能自动停 止升降。
超声波法检测仪器设备应符合下列规定： 测量精度应不低于0.2%FS，孔径检测具有自校功能； 检测仪器应能记录检测时间、孔（槽段）号、孔径或宽度线刻度和深度刻度； 超声波仪器的探头应能同时对十字正交的四个方向进行检测； 超声波探头的升降速度应能实时调节，当探头遇到孔壁（槽壁）或孔（槽）底时应能自动停 止升降。
DB32/T 41152021
图1超声波检测仪器示意图
5.3.1超声波法检测应在清孔（槽）完毕后、安放钢筋笼之前，且泥浆气泡基本消散后进行 5.3.2现场检测步骤应符合下列规定：
图2超声波仪器架设示意图
）将仪器稳固地架设在孔（槽）上方，成孔检测时，探头应对准成孔申心，检测过程中应保持 仪器位置固定；成槽检测时，仪器探头起始位置应对准槽的轴线，用于检测的探头超声波发 射面应与导墙平行； 现场测试前应将超声波探头放入泥浆中，利用已知尺寸的护筒或导墙对仪器系统进行校准， 校准后仪器参数应固定不变； 成孔检测应同时对孔的两个十字正交剖面进行检测，直径大于4m的桩孔、变直径孔应增加检 测方向。成槽检测时在槽段端头连接部位宜做三个方向检测，其余位置可做两个方向检测。 在孔径（槽宽）可疑测点附近应加密测点或往返重复检测； 检测时超声波探头升降宜保持匀速，确保采集到清晰的声波曲线。现场检测的孔（槽）图像 应清晰、准确； 检测时应记录检测时间、检测面与实际方位的关系：
DB32/T4115202
f）当所测孔（槽）质量不符合设计要求时，应及时通知相关单位进行处理，处理完毕后进行复 测。 5.3.3试成孔（槽）施工质量检测应待孔（槽）壁稳定性后，每间隔3～4h检测一次，宜连续检测12h， 每次应定向检测，比较孔径（槽宽）曲线、孔（槽）深度等参数的变化。 5.3.4挤扩灌注桩的试成孔宜在成孔后1小时内等间隔检测不宜少于3次，每次应定向检测
5.4.1现场检测记录图应符合下
a 有深度和距离刻度标记，能显示各深度截面的断面宽度及孔（槽）壁的形状； b 能显示设计孔径（槽宽）基准线、检测方向及深度标记； C 记录图纵横比例尺，应根据设计孔径（槽宽）及孔（槽）深度设定。 5.4.2 超声波在泥浆介质中的传播速度可根据已知的孔（槽）口尺寸和孔（槽）口所测的声时值进行 计筒。
式中：c一一超声波在泥浆介质中的传播速度（m/s）； lo一一已知的孔（槽）壁净距离（m）； d一一两相反方向换能器的发射（接收）面之间的距离（m）； ti、t2一一互为反向的换能器在已知距离的孔（槽）壁之间实测声时值（s）。 .4.3在任一深度位置，两个互为反向的换能器的中心与孔（槽）壁的净距离可按下式计算
式中：1一一换能器中心距某一方向孔（槽）壁的水平距离； t一一某一方向实测的声时值（s）； d'一一两互为反向换能器的发射（接收）面之间的距离（m） 5.4.4任一深度截面，成孔孔径D应按下式计算：
= c t++ d' /2. .
图3孔径计算示意图 （注：0°为探头中心：0为实际圆心）
DB32/T4115202
式中：D一一桩孔的平均直径(m); R1、R2一一桩孔半径(m); 1，12，13，14一一分别为探头中心距孔（槽）壁四个方向的水平距离 4.5灌注成孔垂直度和偏心距应按下列方法计算：
式中：En一一桩孔在第n测点处的偏心距； Kn一一桩孔在第n测点处的垂直度； H一一第n个测点处的深度值； 110、120、130、140——第1测点探头中心距离孔壁四个方向的水平距离(m); l1n、I2n、l3n、14n—一第n测点探头中心距离孔壁四个方向的水平距离(m)。 5.4.6地下连续墙成槽宽度L应按下式计算：
5.4.7地下连续墙成槽偏心距En应按下式计算：
式中：Yo、Yn一一分别为第1和第n测点处超声波探头与槽中心的距离(m)。 l1o云南省陇川某土地整理项目施工组织设计，12o一一第1测点处探头中心与两面槽壁的水平距离； Lin，I2n一一第n测点处探头中心与两面槽壁的水平距离。 4.8地下连续墙成槽垂直度K.按公式（7)计算。
6.1.1本方法适用于用仪器直接接触孔（槽）壁或孔（槽）底，检测孔（槽）深、孔径（槽宽）、垂 直度以及沉渣厚度。 6.1.2机械接触法检测设备包括主机、绞车、深度记录仪、伞形孔径仪、测斜仪和沉渣仪等。检测仪 器设备可根据表1结合现场具体条件选用
表1检测设备和检测项目
DB32/T4115202
测量精度应不低于0.3%。 6.2.2伞形孔径仪除应符合3.1.4条的规定，还应符合下列规定： a 测量臂应不少于4只，测量臂应能同时张开且在水平投影方向互呈90°，测量臂张开时应 备合适的长度和张力确保末端能接触孔壁； b 仪器应具备自校装置，校准装置应经法定计量机构检定。被测孔径小于1.2m时，孔径检测 许误差土15mm；被测孔径不小于1.2m时，孔径检测允许误差土25mm； C 伞形孔径仪的方位角测量精度应不低于0.1°。 6.2.3 测斜仪除应符合4.1.4条的规定，还应符合下列规定： a.) 角度测量范围015°； b) 角度分辨率不低于36”； c） 测量误差不大于±0.1° 6.2.4 电阻率仪应符合下列规定： a.) 电极系绝缘电阻不宜小于50MQ； b 探头总质量不宜小于5kg；探头直径不宜大于100mm，探头总长度不宜小于800mm； C) 探头微电极长度不宜大于50mm。 6.2.5 探针式沉渣仪应符合下列规定： a) 探针最大可伸出长度不宜小于200mm； b) 探头重量、探针刚度和截面尺寸应根据孔（槽）底岩土性状确定，探针应具有刺穿沉渣的 力。 6.2.6 测锤应符合下列规定： a 测锤宜采用质量不小于2kg的平底金属锤； b 悬挂绳宜为钢丝绳，长度不小于设计孔深的1.2倍。
6.2.4电阻率仪应符合下列规定
.2.6测锤应符合下列
6.3孔（槽）深度检测
6.3.1检测应在清孔（槽）完毕后进行。 6.3.2孔（槽）深度检测可使用深度记录仪进行检测，当仪器探头或测锤落在孔（槽）底部终止下降 寸GB／T 23711.4-2019标准下载，记录仪记录的深度即为孔（槽）深度。 6.3.3孔（槽）深度测量起算标高应与成孔（槽）起算标高一致