标准规范下载简介
DB4102／T 025-2021 海绵城市建设施工与质量验收规范.pdf2.2.2.2构件的制作及吊装应符合下列要求： a 预制构件制作的允许偏差应符合本规范表19的规定。 构件运输及吊装的混凝土强度不应低于设计强度的70%。 C 带有锚具槽的壁板数量和布置，应符合设计规定。壁板安装前应将不同类别的壁板按预定位置 顺序编号。壁板两侧面宜凿毛，并将浮渣、松动的混凝土等冲洗干净。 构件安装到位后，必须在轴线位置及高程进行校正后焊接或浇注接头混凝土。 e 装配式预应力混凝土水池壁板的接缝施工：浇筑前，接缝的壁板表面应洒水保持湿润，模内应 洁净；接缝的混凝土应采用微膨胀混凝土，其强度应符合设计规定，当设计无规定时，应比壁 板混凝土强度提高一级；内模一次安装到顶，外模应分段随浇随支，分段支模高度不宜超过1.5
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某高科技开发区道路绿化工程施工组织设计方案7.2.2. 3蓄水模块
7.2.2.3.1蓄水模块应按图12工序进行施工：
图12蓄水模块施工工序
7.2.2.3.2土方开挖工作可采用人工或小型机械施工，应避免超挖，超挖时不得用超挖土回填，应用 石回填夯实。 7.2.2.3.3基础处理应符合下列要求： a）人工或机械将基槽开挖完毕，应清理底部及侧壁的树根、砖头、铁钉等尖锐物体后夯实。 b 基础平整、清理、夯实处理完毕后，铺设100mm细沙垫层，应铺设平整，平整度不应大于5%o， 细沙铺设完毕后应防止人等在其上行走。 7.2.2.3.4土工布/防水膜的铺装应符合下列要求： a）土工布铺设于平整的中沙找平层之上，土工布的长度与宽度在蓄水模块拼装完毕后，土工布能 包裹至蓄水模块顶部边沿，有一定的余量。 土工布铺装可使用搭接，最小搭接宽度不应小于30cm，弧形段铺装应保留富余。可采用砖压 或胶带固定，防止刮风或回填移动。 C 防水膜应使用宽幅产品，应减少搭接、焊接缝。应采用双焊缝焊接防水膜，减少丁字缝焊接， 杜绝十字缝焊接。 防水膜焊接完毕后，应分段进行避水试验。焊缝不漏水为合格。 看卸晶等 脆破搞临讲行趣作
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7.2.2.3.5畜水模块组装应符合下列要求： a）组装前检查组装件外观，有破损产品及时剔除，小板插接脚缺失的产品不允许使用。 b）组装时应使用橡皮锤、缓冲板（木板），严禁橡皮锤直接敲打组装件，应用缓冲板隔开敲打， 组装件组合密实为合格。 c）组装完毕的蓄水模块箱严禁堆码过高，防止箱体坠落，摔裂或摔碎， d）模块箱拼装时，单板顺单一方向查插接组装，单板方向需一致，避免错位。 e）冬季施工，运输时禁止抛掷，存放、组装应在室内作业。 7.2.2.3.6模块定位与码放应符合下列要求： a）定位放线应符合设计要求，码放应排列整齐，模块箱之间的缝隙不应大于2mm。 b）排水板应在模块铺装时同步进行，铺装人员需在已铺装排水板上向前铺装。铺装过程中随时检 查平整度，若发现有不平整时应及时检查底部是否有异物，底部异物会导致模块及整段系统 的损坏，可能出现严重后果。 7.2.2.3.7覆土、成品保护应符合下列要求： a 回填与夯实应分段施工，分段验收并回填。夯实操作中模块无纺布侧面需使用挡板保护，防止 机械误操作损坏无纺布及模块。 6 蓄水模块铺设位置为非上车辆区域。施工完毕后使用白灰划定分界，并设置标牌警示附近车辆 通行，防止误压而导致模块受损。 7.2.2.3.8蓄水池安装完成应进行结构隐蔽验收及防（渗）水验收，并及时按设计要求回填料分层对 称回填，回填过程注意蓄水池及土工布、渗滤膜等成品保护，避免结构及防（渗）水层破坏。
7.2.3.1钢筋混凝土蓄水池
3.1.1主控项目应符合下列要求： a）地基承载力符合图纸要求，基底不应受浸泡，天然地基不得扰动、超挖。 检查数量：按验槽比例检查。 检验方法：检查验基（槽）记录。 蓄水量应满足图纸设计要求，进水口拦污设施设置准确。 检查数量：全数检查。 检验方法：量测；现场观察。 C 模板及支架材料的技术指标应符合国家有关标准和专项施工方案。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量证明文件。 d） 钢筋进场时，应按国家相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和 重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告， e） 现浇混凝土所用的水泥、细骨料、粗骨料、外加剂等原材料的产品质量保证资料应齐全。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查出厂质量合格证明、性能检验报告及复验报告 f）现浇混凝土蓄水池不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 检查数量：全数检查。 检验方法：量测，检查技术处理方案。 g）施工缝用止水带、遇水膨胀止水条或止水胶、水泥基渗透结晶防水涂料和预埋注浆管必须符合 设计要求。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。 3.1.2一般项目应符合下列要求：
a）混凝士表面不应有一般缺陷。
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检验万法：观察，检查技术处理方案。 6 墙体水平施工缝应留设在高出底板表面不小于300mm；板与墙结合的水平施工缝，宜留在板 与墙交接处以下150mm～300mm;垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形 缝相结合。 检查数量：按规范规定施工缝检查数量要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 C）现浇混凝士水池模板安装的尺寸允许偏差应符合表16的规定
d）现浇混凝土水池允许偏差应符合表17的规定
表17现浇混凝土水池允许偏差及检验方法
e）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固。当设计无具体要求时
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位置偏差应符合表18的规定。 检查数量：在同一检验批内，对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3件；对 大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于3面。 检验方法：尺量检查。
表18预埋件和预留孔洞的允许偏差
7.2. 3. 2装配式预应力混凝土蓄水池
a） 对工厂生产的预制构件，进场时应检查其质量证明文件和表面标识。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量证明文件。 预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量检查。 预应力工程材料进场必须符合设计要求。 检查数量：按规范规定预应力工程材料抽检数量要求。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2.3.2.2一般项目应符合下列要求： a）装配式预应力混凝土在连接节点及叠合构件浇筑混凝土之前，应进行隐蔽工程验收。 b）预制混凝土构件的尺寸偏差应符合表19的规定。
表19预制混凝土构件尺寸的允许偏差及检验方法
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表19预制混凝土构件尺寸的允许偏差及检验方法（续）
表20预制构件安装尺寸的允许偏差及检验方法
7.2.3.3蓄水模块
7.2.3.3蓄水模块
a）所用的蓄水模块、土工布、管材等的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。
DB4102/T025—2021检验方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场复检报告。b)蓄水模块的抗压强度应符合设计要求。检验方法：检查蓄水模块强度报告。c）蓄水模块蓄水量应满足设计要求。检验方法：量测。d)防水膜防渗性能符合设计要求。检验方法：闭水试验。e）防水膜搭接长度、焊接质量应符合设计要求。检验方法：闭水试验。7.2.3.3.2一般项目应符合下列要求：a)基坑无超挖，基坑底标高允许偏差±10mm。检验方法：量测。b)蓄水模块基槽尺寸应按设计要求进行施工。检验方法：量测。所用的蓄水模块外观应无破损，小板插接脚应无缺失。检验方法：逐个观察d)蓄水模块安装运行偏差应符合表21的规定。表21蓄水模块安装尺寸的允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法轴线偏位（mm）8用经纬仪和钢尺测量，纵、横各1点底高程（mm）±10用水准仪量测，各1点H≤5m8垂直度（mm）用垂线配合钢尺量测，每侧面H>5m1.5H/1000土工布（膜）搭接宽度大于设计要求用尺测量，每处2点平立面尺寸（长、宽、高）±20用钢尺量各1点注：H为蓄水池高度7.3雨水罐7.3.1一般规定7.3.1.1雨水罐的安装方式分为地上安置或地下埋设，施工前，应对雨水罐平面位置及安装高程进行复核，确认无误后方可施工。7.3.1.2雨水罐应做满水试验。7.3.2施工要求7.3.2.1埋地式雨水罐应按图13工序进行施工：施工准备开挖基坑及边坡处理建造进出水设施安装雨水罐回填土方图13理地式雨水罐施工工序7.3.2.2雨水罐应按照产品要求进行安装，采用理地式施工时，应确保基坑安全放坡、尺寸准确，基34
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坑承载力满足设计要求。 7.3.2.3基坑回填应分层填筑、对称施工，回填密实度应满足设计要求，回填前应进行雨水罐安装隐 验收。 7.3.2.4安放在地面上的雨水罐应确保固定牢靠，使用方便、便于维护。 7.3.2.5雨水罐周边应按设计要求做好溢流排水设施。 7.3.2.6雨水罐顶部检查口应按设计要求设防坠落设施。 7.3.2.7雨水罐应避免设置在阳光直射的地方。 7.3.2.8雨水罐应采取防止误接、误用、误饮的措施
7.3.3.1主控项目应符合下列要求：
a）雨水罐的质量应符合国家有关标准的规定。 检验方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告。 检查数量：全数检查。 b 雨水罐的基础底座做法应符合设计要求。 检验方法：检查施工隐蔽验收记录。 检查数量：全数检查。 c 雨水罐容积不小于设计要求。 检验方法：检查产品质量合格证明书。 检查数量：全数检查。 d 雨水罐地面周边的防护装置及安全警示标志应符合设计要求 检验方法：图纸核对。 检查数量：全数检查， 3.3.2一般项目应符合下列要求： a）进、出水管接口应严密，无渗漏。 检验方法：蓄水观察。 检查数量：全数检查。 b）雨水罐的允许偏差应符合表22
表22雨水罐的充许偏差
8.1.1.1施工前，应对调节塘、挡水堤岸、进水口、出水中的平面位置控制桩及高程控制桩进行复核， 确认无误后方可施工。 3.1.1.2调节塘排水管的排水方向、高程应与下游市政管道或排水设施相协调。 3.1.1.3前置塘位置、尺寸、下游侧塘顶高程等应正确设置，以确保对径流雨水进行预处理
B. 1.2 施工要求
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8.1.2.1调节塘应按图14工序进行施工
图14调节塘施工工序
8.1.2.2调节塘所采用的水泥、集料、砌块、管材等材料，必须按规定进行检测，合格后方可使用。 8.1.2.3进水口、排水口的碎石、消能坎等消能设施，应按设计要求施工，防止水流冲刷和侵蚀塘底或 沟底。 8.1.2.4前置塘与调节塘之间的溢流口应符合设计要求，防止初期水流对前置塘与调节塘之间坝体的 冲刷和侵蚀 8.1.2.5溢流井的溢流孔、井顶高程、孔径施工应符合设计要求。 8.1.2.6挡水堤岸的基础、堤身应密实、不透水，防止发生管涌现象。 8.1.2.7排水管与挡水堤之间应密实、不渗水。 8.1.2.8溢洪道的高程、断面、坡度等应符合设计要求，确保溢洪道排水能力，防止出现漫堤现象，
8.1.2.2调节塘所采用的水泥、集料、砌块、管材等材料，必须按规定进行检测，合格后方可使用。 8.1.2.3进水口、排水口的碎石、消能坎等消能设施，应按设计要求施工，防止水流冲刷和侵蚀塘底或 沟底。 8.1.2.4前置塘与调节塘之间的溢流口应符合设计要求，防止初期水流对前置塘与调节塘之间坝体的 冲刷和侵蚀 8.1.2.5溢流井的溢流孔、井顶高程、孔径施工应符合设计要求。 8.1.2.6挡水堤岸的基础、堤身应密实、不透水，防止发生管涌现象。 8.1.2.7排水管与挡水堤之间应密实、不渗水。 8.1.2.8溢洪道的高程、断面、坡度等应符合设计要求，确保溢洪道排水能力，防止出现漫堤现象。
8.1.3.1主控项目应符合下列要求： a） 所用的水泥、集料、砌块、管材等原材料的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。 检验方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场复检报告。 6 砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度应符合设计要求。 检验方法：检查水泥砂浆强度、混凝土强度报告。 检查数量：每50m3砌体或每100m3混凝土或每浇筑1个台班一组试块。 C 调节塘的各级纳水量不小于相应的设计纳水量。 检验方法：检查测量报告。 进水口、前置塘、主塘、出口高程应符合设计规定，允许误差±20mm。 检验方法：水准仪。 e） 砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝；混凝土结构无严重质量缺陷；井室无渗 水、水珠现象。 检验方法：观察。 f）进水管、出水管满足设计要求。 检验方法：观察。 8.1.3.1 一 般项目应符合下列要求： 管道内应平整、无杂物、油污；管道无明显渗水、水珠现象。 检验方法：观察。 b） 管道与井室洞口无渗漏水， 检验方法：逐井观察。 c）井室抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝现象；混凝土无明显一般质量缺陷；井室无明显湿渍 现象。 检验方法：逐个观察。 d） 并内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置及尺寸正确，无杂物；流槽应平顺、圆滑 光洁。 检验方法：逐个观察。 e） 井盖、座规格符合设计要求，安装稳固。 检验方法：逐个观察。 f 调节塘的允许偏差应符合表23规定，
3.1.3.1主控项目应符合下列要求： a 所用的水泥、集料、砌块、管材等原材料的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。 检验方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场复检报告。 砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度应符合设计要求。 检验方法：检查水泥砂浆强度、混凝土强度报告。 检查数量：每50m3砌体或每100m3混凝土或每浇筑1个台班一组试块。 C 调节塘的各级纳水量不小于相应的设计纳水量。 检验方法：检查测量报告。 进水口、前置塘、主塘、出口高程应符合设计规定，允许误差±20mm。 检验方法：水准仪。 e） 砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝；混凝土结构无严重质量缺陷；井室无渗 水、水珠现象。 检验方法：观察。 f）进水管、出水管满足设计要求。 检验方法：观察。 .1.3.1 一 般项目应符合下列要求： a） 管道内应平整、无杂物、油污；管道无明显渗水、水珠现象。 检验方法：观察。 管道与井室洞口无渗漏水， 检验方法：逐井观察。 c）井室抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝现象；混凝土无明显一般质量缺陷；井室无明显湿渍 现象。 检验方法：逐个观察。 d 并内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置及尺寸正确，无杂物；流槽应平顺、圆滑 光洁。 检验方法：逐个观察。 e） 井盖、座规格符合设计要求，安装稳固。 检验方法：逐个观察。 f 调节塘的允许偏差应符合表23规定。
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表23调节塘允许偏差
，2，1，1后节池地的施场地应由良好的地址余件，避升亚性场地等不良地股段，无法避升开时，应米 用换填等方法进行换填，地基与基础施工应符合GB50202的要求。 8.2.1.2施工前应当编制专项施工方案，主要内容包括基坑开挖与支护、混凝土结构、砌体结构等施 工方法及基坑监测方案。 8.2.1.3调节池施工前应复核原有相关管线的位置坐标和标高，合理安排施工顺序，遵循先深后浅的 原则，避免出现影响结构安全和使用功能的不均匀沉降。 8.2.1.4调节池排水管的排水方向、高程应与下游市政管道或排水设施相协调。 8.2.1.5水泵等设施的施工及验收按照国家相关标准执行。 8.2.1.6调节池施工完毕后应进行蓄水试验，试验合格后进行土方回填。
8. 2. 2施工要求
8.2.2.1当采用钢筋钢筋混凝土结构时，应按图15工序进行施工：
8.2.2.1当采用钢筋钢筋混凝土结构时，应按图15工序进行施工
8.2.2.2当采用砌体结构时，应按图16工序进行施工！
8.2.2.2当采用砌体结构时，应按图16工序进行施工：
筋混凝土调节池施工工
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图16砖砌调节池施工工序
3.2.2.3调节池所采用的钢筋、水泥、集料、砌块、管材等材料，必须按规定进行检测，合格后方可 使用。 .2.2.4钢筋混凝土调节池施工，应符合下列要求： a）基坑开挖前应编制施工方案，属于超规模的危险性较大的分部分项工程的，开挖和支护方案应 组织专家论证，施工方法和质量应符合GB50202。 钢筋混凝土结构采用的钢筋、水泥等原材料的质量证明材料应齐全、有效，应按照GB50204 的要求进行复检，复检合格方可使用。 c 模板施工前，应根据结构形式、施工工艺等条件进行模板及支撑系统设计，模板设计应包括以 下内容： 1）模板的形式和材料的选择。 2）模板及其支架的强度、刚度及稳定性验算。 3）各部分模板的结构设计，各结合部位的构造，预理管、止水板和各种预理件的固定方法。 4）安装、拆除的顺序和安全措施。 d 钢筋的制作、焊接、安装及模板安装的施工应GB50204的规定执行。 e 分层分段浇筑的调节池，应在池壁、底板处预理止水板或止水带，安装位置应正确有效，止水 带严禁用铁钉固定，止水板需要焊接时，所有焊接口应双面满焊。 f 池壁进出水口处的预埋防水套管应符合设计要求，当设计无要求时，应按02S404的要求施工。 g 当混凝土采用分层分段浇筑时，应在施工缝处埋置止水钢板，水平施工缝宜留置在地板以上不 小于200mm处。 h）月 后浇带浇筑应在两侧混凝土养护天数达到42d以后进行，其混凝土技术指标不得低于两侧混凝 土。 混凝土浇筑完成后，应按施工方案及时采取有效的养护措施，浇水养护时间不少于14d。 j 混凝土浇筑过程中，应按照国家规范的要求留置抗压、抗渗试块，遇有冬季施工时，还应留置 抗冻试块 .2.2.5砌体结构调节池施工，应符合下列要求： a）砌筑施工使用的砖和砂浆等原材料应按照国家标准进行复检，水泥等原材料的质量证明应齐全。 b 砌筑施工除应符合本节规定外，还应符合GB50203的要求。 砌筑砂浆应采用机械搅拌的水泥砂浆，强度等级应符合设计要求，当设计无要求时，强度等级 不应小于M10。 d 池壁抹灰前，基层表面的孔洞和缝隙应填满并抹平。 e 砂浆抹灰施工应分层铺抹，铺抹时应压实抹平，最后一层表面应进行压光。 砂浆抹灰各层宜连续施工，不能连续施工时，应留置阶梯坡型施工缝，留置位置距阴阳角不小 于200mm。 g 抹灰层终凝后应及时进行养护，养护温度不应低于5℃，砂浆抹灰层表面应保持湿润，养护时 间不少于14d
B. 2. 3 检验标准
8.2.3.1钢筋混凝士调节池
2.3.1.1主控项目应符合下列要求： a）调节池的调蓄容积不小于设计要求。 检验方法：检查测量。
8.2.3.1.1主控项目应符合下列要求：
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b） 预埋管（件）的尺寸、位置、高程的偏差，应符合GB50141相关要求。 检验方法：观察、量测。 C 所用的钢筋、水泥、集料、砌块、管材等原材料的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。 检验方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场复检报告。 d） 钢筋的规格、数量符合设计要求。 检验方法：观察、钢尺检查。 e） 混凝土的抗渗试件的取样必须在混凝土浇筑地点随机取样，试件留置组数应符合规范要求。 检验方法：检查抗渗试件试验报告。 f 混凝土结构外观不应有缺陷。 检验方法：观察。 8.2.3.1.2一般项目应符合下列要求： a）对跨度不小于4m的构建，应按照设计要求起拱，设计无要求时，起拱度宜为跨度的1/1000 3/1000。 检查数量：同一检验批内，应抽查不少于构件总数的10%，且不少于3件。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 b 混凝土结构表面应光洁、平整。 检验方法：观察。 c）调节池钢筋安装的允许偏差应符合表24。
表24调节池钢筋安装允许偏差
d）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求或施工技术方案要求确定。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察或检查施工记录 e）混凝土调节池的允许偏差应符合表25
d）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求或施工技术方案要求确定。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察或检查施工记录 e）混凝土调节池的允许偏差应符合表25
表25混凝士调节池充许偏
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表25混凝土调节池允许偏差（续）
8. 2. 3. 2砌体结构调节池
.3.2.1主控项目应符合下列要求： a）砌筑用砖和砂浆强度登记应符合设计要求。 检查数量：同一生产厂家的砖，按烧结普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖10万块为一个检 验批，抽检一组试件。砌筑砂浆按每一检验批且砌筑不超过250m3砌体至少抽检一次，砂浆 试块不少于3组。 检验方法：检查砖和砂浆试块试验报告。 b 砌体水平灰缝的饱满度不少于80%。 检查数量：每检验批抽查不少于5处，每处测3块砖，取平均值。 检验方法：用百格网检查砖面与砂浆的结合痕迹面积。 c）池壁转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应留成斜茬，斜茬的水平投影长度不应小 于其高度的2/3。 检查数量：每检验批不少于5处。 检验方法：观察，钢尺量测。 3.2.2一般项目应符合下列要求： a）砖砌体组砌方法应正确，上下错峰，内外搭砌砖柱不得采用包心砌法。 检查数量：每检验批抽检不少于3处，每处3m～5m。 检验方法：观察检查。 b 砌筑砂浆应灰缝均匀一致，横平竖直；抹面接茬应平整，阴阳角方正顺直；勾缝应密实，线形 平整、深度一致。 检验方法：观察，量测。 C）砌体调节池的允许偏差应符合表26
8.2.3.2.2一般项目应符合下列要求：
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表26砌体调节池的允许偏差
9. 1. 1一般规定
9.1.1.1植草沟广泛运用于公园绿地以及道路两侧高出人行道路绿化带，植草沟应位置准确、线型美 观，沟底高程应测量复核合格，避免绿化土壤污染地面。 9.1.1.2植草沟一般股分为转输型、渗透型植草沟，不论采用何种形式，均应严格按照设计要求进行竖 向标高控制，同时进行断面尺寸验收，以确保雨水有效转输并四季美观。 9.1.1.3植草沟草种及规格应进场验收合格，验收内容包括草种的耐淹、耐旱、耐污等性能，宜采用 显生植物以及水陆两栖植物， 9.1.1.4转输型植草沟内植被高度宜控制在100mm~200mm。 9.1.1.5植草沟边坡坡度不宜大于（垂直：水平）1：3，纵坡不应大于4%，纵坡较大时宜按照设计 要求在中途设置消能台坎。
9.1.2.1植草沟施工工序见图17
9.1.2.2植草沟施工应符合下列要求
图17植草沟施工工序
a）植草沟沟渠应按设计形式施工，表面平整、密实。兼顾入渗的植草沟沟槽应避免重型机械碾压 造成的基层主壤渗透性能降低，已压实的土壤可对基层不小于300mm厚范围内壤进行翻王 作业，尽量恢复其渗透性能。 6 断面成形施工按照设计确定草沟坡度，每隔5m检测与设计坡度是否一致。 断面形状应严格按设计要求施工，场地应平整，不含大块碎石等；边坡可轻度压实保证其稳定 沿纵坡方向各断面应保持一致，断面及线性应美观。 植草沟的进、出水口应与周边排水设施平顺衔接。设计未明确时当进、出水中坡度较大时应设 置卵石或跌水消能缓冲措施。
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e）铺设台坎时块石级配良好、十净；不能使用浆砌，应直接铺设；其顶面高度应严格按照设计要 求。 f）可添加种植土以利于种植物生长，种植土应铺设平整，不得破坏坡度及断面形状。设计未明确 时植草沟种植土厚度宜为200mm～300mm，砾石孔隙率应为35%～45%，有效粒径不小于 80% g 种植物种植时应满足： 1）先种植坡面和边坡，再种植沟底种植物。在种植沟底种植物前，应再次确认其坡度和形状 是否被破坏； 2）雨季施工时应采取排水、保土措施。 1.2.3植草沟溢流设施施工，应符合下列要求： a）植草沟沟渠处于低洼地带，如未设计排水措施，施工时应设置排水设施或集水井。同时正式的 植草沟溢流设施应满足设计要求，设计图纸未明确时应在植草沟距离周边地面下0.2m左右标 高处设置小型排水管引流，保证汇集的超量雨水有组织排放。 b）溢流管的排水口应按照设计要求，标高位置满足设计要求。溢流口雨水篦子安装宜采用立篦式。
a 植草沟沟渠处于低洼地带，如未设计排水措施，施工时应设置排水设施或集水井。同时正式的 植草沟溢流设施应满足设计要求，设计图纸未明确时应在植草沟距离周边地面下0.2m左右标 高处设置小型排水管引流，保证汇集的超量雨水有组织排放。 b）溢流管的排水口应按照设计要求，标高位置满足设计要求。溢流口雨水篦子安装宜采用立式。
9.1.3.1主控项目应符合下列要求
a） 植草沟过水断面形式及尺寸应不小于设计要求，进水口拦污设施准确设置。 检验方法：量测。 检查数量：每200m抽查2处。 b 植草沟植被成活率、植被高度应不小于设计要求。 检验方法：观察、量测。 检查数量：全数检查。 9.1.3.2一般项目应符合下列要求： a） 植草沟应直顺，沟底平整、无反坡，沟内无杂物，边坡坡度及纵坡符合设计要求，沟长不宜小 于30m，滤水层厚度应满足设计或规范要求。 检验方法：水准仪测量、观察。 检查数量：每20m检查1处。 b） 植草沟最大流速应小于0.8m/s。 检验方法：明渠流量计实测。 c）植草沟的允许偏差应符合表27
表27植草沟允许偏差
9. 2. 1一般规定
2.1.1渗管/渠应按设计要求设置植草沟、沉淀（砂）池等预处理设施。 2.1.2沟槽开挖、支护方式应根据施工地质条件、施工方法、周围环境等要求进行技术经济比 保施工安全和环境保护。
DB4102/T0252021
9.2.1.3沟渠施工完成并检验合格后水晶湖郡A区工程沉降观测施工方案，应及时按设计要求回填沟渠。 9.2.1.4所用的水泥、集料、管材、砾（碎）石、透水土工布等原材料的质量应符合国家有关标准的 规定和设计要求，应进场报验合格。
9. 2. 2 施工要求
9.2.2.1渗管/渠施工工序
GTCC-069-2018 高速铁路扣件-弹条9.2.2.1.1渗管施工工序见图
9.2.2.1.2渗渠施工工序见图19：
9. 2. 2.2管材应符合下列规定