标准规范下载简介
T／CECS898-2021 近零能耗建筑外墙保温工程技术规程及条文说明.pdf6.2.1外保温工程施工前，门窗应安装完毕并已完成验收。伸 出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件 连接件应安装完毕，并应按外保温系统厚度留出间。
JGI144的有关规定对基层墙体与胶粘剂的拉伸粘结引
验，拉伸粘结强度不应低于0.3MPa，且粘结界面脱开面积不 大于50%。
6.2.3粘贴保温板外保温系统的施工工序宜按图6.2.3所示流 程进行。
某管路桥基础加固工程施工组织设计图6.2.3粘贴保温板外保温系统施工流程图
6.2.4外保温工程断热桥措施应符合下列规定：
6.2.4外保温工程断热 1保温材料应包覆所有外墙外露构件的热桥部分，包覆部位 厚度宜与主断面保温材料厚度相同或采用低导热系数的保温材料。 2固定于墙体的金属构件或支架应使用隔热垫块进行断热 桥处理，穿墙管道与墙体交界处应使用岩棉或聚氨酯材料进行断 热桥处理。 3当设计有托架时，托架挑出基层墙体部分的长度不应大 于保温层厚度的2/3。托架与基层墙体之间宜设置隔热垫块，隔 热垫块的厚度不应小于5mm。托架与基层墙体的连接应牢固。 4外墙外保温系统应采用断热桥锚栓，锚栓的锚固深度应 符合设计文件的规定，安装锚固件时，应先向预打孔洞中注入聚
氨酯发泡剂，再立即安装锚固件。 5穿墙管预留孔洞直径宜大于管径100mm以上，墙体结 构或套管与管道之间应填充保温材料。 6应对管线穿外墙部位进行封堵，PVC管道、金属管道与 墙体洞口周围缝隙宜采用岩棉填实，也可采用填缝PU发泡胶。 6.2.5保温板外保温工程施工应符合下列规定： 1可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行，各区段应保 持足够的防火间距； 2粘贴保温板薄抹灰外保温系统中的保温材料施工上墙后 应立即做抹面层； 3防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行。 6.2.6保温板粘贴施工应符合下列规定： 11 保温板为单层时，应在保温板间缝隙中使用发泡聚氨酯 填充。 2保温板为双层时，应采用分层、错缝粘贴方式固定，每 层保温板和保温板之间的空隙应使用发泡聚氨酯进行填充。阳角 部位宜采用预制保温构件进行施工；单层保温板或双层保温板的 第一层保温板的有效粘结面积应为60%及以上，双层保温板的 第二层保温板宜满粘。 3当采用岩棉条时，阳角部位岩棉条交界处应进行粘贴： 宜加密锚栓锚固数量。锚栓钻孔部位距阳角距离不应小 于100mm。 4对外墙上预装的隔热垫块和连接件应在保温材料上按形 状切割出相应尺寸，再将保温板粘贴到外墙上，缝隙较大时应在 缝隙中填塞保温材料或使用发泡聚氨酯填充。 5宜使用保温板覆盖部分窗框，覆盖宽度不宜小于20mm。 如果在开启扇外侧安装纱窗，应预留出纱窗的安装位置。 # A
当下侧有窗台板时，窗台板与保温层交界处宜使用
膨胀止水带进行防水处理； 2窗侧口应使用预压膨胀止水带或收边条等进行防水处理； 3门窗洞口上沿宜安装成品滴水线，门窗洞口阳角部位宜 采用角网增强处理。 6.2.8保温材料使用真空绝热板时，施工各环节不得对真空绝 热板产生破坏，真空绝热板不得在现场裁割，异形板应在工厂 订制。
6.3保温装饰板外保温系统
6.3.1保温装饰板外墙外保温工程施工工序宜按图6.3.1所 流程进行。
图6.3.1保温装饰板外墙外保温系统施工流程图
基层墙体检查应符合下列规定： 基层墙体应坚实，无空鼓、酥松、油污、脱模剂和杂物
条等。 6.3.4保温装饰板热桥施工应符合下列规定： 1保温装饰板应包覆所有外墙外露构件的热桥部分，包覆 部位厚度宜与主断面保温装饰板厚度相同； 2固定于墙体的金属构件或支架应使用隔热垫块进行断热 桥处理、穿墙管道与墙体交界处应使用岩棉或泡沫材料进行断热 桥处理； 3保温装饰板外保温系统应采用断热桥锚栓，锚栓的锚固 深度应符合设计文件的规定，安装锚固件时，应先向预打孔洞中 注入聚氨酯发泡剂，再立即安装锚固件； 4穿墙管预留孔洞直径宜大于管径100mm以上，墙体结 构或套管与管道之间应填充保温材料。 6.3.5粘贴保温装饰板应符合下列规定： 1 粘贴保温装饰板前，应对粘结面进行除灰清洁。 2粘贴前应先在散水坡以上等部位固定托架 3单组份胶粘剂应按规定配比在现场加水搅拌，双组份胶 粘剂应按规定配比在现场进行粉液混合搅拌。胶粘剂应避免太阳 直射，并应在4h内用完。 4保温装饰板粘贴可采用条粘、点粘或点框粘法，粘贴面 积应符合设计文件的规定。 5保温装饰板应自下而上沿水平横向铺贴，板缝宽度应均 匀，相邻板面应平齐；上下排之间可采用通缝贴法，也可采用错 缝贴法，
6保温装饰板粘贴布胶厚度不应小于5mm，板的侧面不得 涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙应便于专用锚栓及固定卡件的安 装，板面高差不得大于1.5mm。粘贴时应均匀用力将板揉压紧 实，并用橡皮锤轻击。 7粘贴时应采用2m靠尺检查装饰板面层的平整度。 8墙面转角处、门窗接口处保温装饰板安装应按设计节点 构造要求施工。 6.3.6门窗洞口的处理应符合下列规定： 1门窗洞口四周墙体侧面应安装保温装饰板，保温材料厚 度不应小于20mm； 2保温装饰板可采用90压边法或45°对角法安装，应先安 装墙面保温装饰板，再安装洞口侧面的保温装饰板； 3应适当增加门窗洞口部位墙面保温装饰板粘贴面积比， 门窗顶、窗台墙面保温装饰板应左右固定，门窗两侧墙面保温装 饰板应上下固定，锚固件距离墙角边缘不应大于200mm； 4侧面保温装饰板应满粘，侧面保温装饰板与门窗框间隙 应为5mm8mm。 6.3.7安装专用锚栓及固定卡件应符合下列规定： 1应根据排版图确定的专用锚栓位置钻孔，深度宜根据设 计锚固深度再加上10mm； 2应将固定卡件固定于墙体上，并稍拧紧金属螺钉，在胶 粘剂未干前，固定卡件预拧不应过紧，待胶粘剂干燥后再拧紧 螺钉； 3当设置承托件时，应先安装承托件再安装保温装饰板， 承托件或承托件锚固点间距不应大于600mm。 6.3.8填塞填缝材料、打密封胶应符合下列规定： 1嵌缝深度距保温装饰板表面不应小于5mm； 出版进
1 嵌缝深度距保温装饰板表面不应小于5mm； 2 填嵌缝应饱满密实，密封胶最薄处不应小于3mm。 6.3.9 保温装饰板工程粘锚施工完毕后，采用点粘或条粘方式
的，宜设置排气栓，数量应符合设计文件的规定。 6.3.10保温装饰板全部施工完工，应进行板面清洁和成品 保护。
.4.1贴砌保温板外保温系统宜按图6.4.1所示流程施工
6.4.1贴砌保温板外保温系统宜按图6.4.1所示流程放
图 6. 4. 1 贴砌保温板外保温系统施工流程图
5.4.2保温层施工前应进行基层墙体处理，表面应平整、洁净、 十燥，不得有浮尘、漏浆、油污、空鼓等质量问题，墙体外表面 凸起物大于10mm时应剔除；穿墙孔及墙面缺损处应清理干净 后用相应材料修补平整；墙面孔洞部位应浇水湿润，并应采用封 堵材料将孔洞部位补齐砌严
6.4.3基层墙体表面应均匀满涂一薄层界面砂浆；吸水率较 的砌体墙应先淋湿墙面，阴王后喷刷界面砂浆
6.4.4弹控制线、拉基准线应符合下列规定：
1根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，应在墙面 弹出外门窗口水平、垂直控制线； 2应在保温板粘贴的起始位置，沿建筑物周边弹出水平线 保温板施工前在阳角应预贴标准块并沿标准块上沿挂水平控制 线，同一墙面的两道垂直通线间应拉横向厚度控制线。
2应任保温极粘贴的起始位直，洛建筑物同边弹出水 保温板施工前在阳角应预贴标准块并沿标准块上沿挂水平控制 线，同一墙面的两道垂直通线间应拉横向厚度控制线。 6.4.5设计有托架时，托架安装应符合下列规定： 1若设计有要求，应在保温板的起始位置安装起步托架。 2保温板采用增强竖丝岩棉复合板时，还应在楼板的相应 位置或门窗洞口上口的保温板下侧设置一道托架。建筑高度小于 54m部位，应每两层楼设置一道托架；建筑高度大于54m部位， 应每层楼设置一道托架。 3托架应水平横向安装，间距不宜超过600mm。托架应采 用两个专用膨胀镭栓固定，钻头直径应与锚栓匹配，钻孔深度应 大于胀栓长度。托架的长度不宜小于150mm，出挑宽度宜为 2/3～4/5板厚，与墙体固定端的高度不宜小于40mm。 6.4.6保温板贴砌应符合下列规定： 1胶粉聚苯颗粒浆料应按产品说明书的规定加水配制， 次配制量宜在1.5h内用完； 2应在墙面与保温板的粘贴面均抹5mm～10mm厚的胶粉 聚苯颗粒浆料，随即将保温板粘贴于基层墙面上；粘贴保温板时 应挤出碰头灰，保温板间灰缝宽宜为10mm，灰缝不饱满处应用
6.4.5设计有托架时，托架安装应符合下列规定：
1若设计有要求，应在保温板的起始位置安装起步托架。 2保温板采用增强竖丝岩棉复合板时，还应在楼板的相应 位置或门窗洞口上口的保温板下侧设置一道托架。建筑高度小于 54m部位，应每两层楼设置一道托架；建筑高度大于54m部位 应每层楼设置一道托架。 3托架应水平横向安装，间距不宜超过600mm。托架应采 用两个专用膨胀锚栓固定，钻头直径应与锚栓匹配，钻孔深度应 大于胀栓长度。托架的长度不宜小于150mm，出挑宽度宜为 2/3～4/5板厚，与墙体固定端的高度不宜小于40mm。
6.4.6保温板贴砌应符合下列规定：
1胶粉聚苯颗粒浆料应按产品说明书的规定加水配制， 次配制量宜在1.5h内用完； 2应在墙面与保温板的粘贴面均抹5mm10mm厚的胶粉 聚苯颗粒浆料，随即将保温板粘贴于基层墙面上；粘贴保温板时 应挤出碰头灰，保温板间灰缝宽宜为10mm，灰缝不饱满处应用 胶粉聚苯颗粒浆料填平； 3保温板应自下而上从起始位置开始沿水平粘贴，由边角 处向中间粘贴，保温板在角部应交错咬合，墙面部位保温板应上 下错缝粘贴，并应随时用靠尺检查平整度； 4保温板贴砌遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切，裁切
时，保温板的边口尺寸应整齐，切口应与保温板面垂直； 5门窗洞口四角处的保温板不应拼接，应采用整块保温板 切割成形，保温板接缝离开角部不应小于200mm； 6防火隔离带的粘贴应与粘贴保温板同步，防火隔离带应 与基层墙体满粘，并应增加锚固措施。防火隔离带之间、防火隔 离带与保温板之间应拼接严密，宽度超过2mm的缝隙应用保温 材料填充。防火隔离带接缝应与上、下部位保温板接缝错开。
5门窗洞口四角处的保温板不应拼接，应采用整块保温板 切割成形，保温板接缝离开角部不应小于200mm； 6防火隔离带的粘贴应与粘贴保温板同步，防火隔离带应 与基层墙体满粘，并应增加锚固措施。防火隔离带之间、防火隔 离带与保温板之间应拼接严密，宽度超过2mm的缝隙应用保温 材料填充。防火隔离带接缝应与上、下部位保温板接缝错开。 6.4.7锚栓安装应符合下列规定： 1锚栓安装应在保温板粘贴24h后进行； 2锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于 25mm，进入其他基层墙体的有效锚固深度不应小于45mm； 3锚栓类型和钻头直径的选择应符合现行行业标准《外墙 保温用锚栓》JG/T366的有关规定，钻孔深度应大于锚固深度 10mm，旋入式锚栓不应采用敲击式安装方式； 4锚栓的安装数量、固定位置及圆盘位置应符合设计文件 的规定，门窗洞口、阳角边缘应适当增加1个或2个锚固件进行 加固处理； 5防火隔离带应使用金属钉锚栓，锚栓应位于隔离带中间 高度，距端部不应大于100mm，锚栓间距不应大于600mm，每 段防火隔离带上的锚栓数量不应少于2个。 6.4.8找平过渡层施工应符合下列规定： 1在找平过渡层施工前，应弹出厚度控制线，并用胶粉聚 苯颗粒浆料或EPS板块做标准厚度灰饼； 2抹胶粉聚苯颗粒浆料应按照从上至下、从左至右的顺序 施工； 3胶粉聚苯颗粒浆料抹灰可分两遍完成，第一遍抹灰应使 平整度达到土5mm，第二遍抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后 用杠尺刮平并修整墙面的平整度：
1在找平过渡层施工前，应弹出厚度控制线，并用胶粉聚 苯颗粒浆料或EPS板块做标准厚度灰饼； 2抹胶粉聚苯颗粒浆料应按照从上至下、从左至右的顺序 施工； 3胶粉聚苯颗粒浆料抹灰可分两遍完成，第一遍抹灰应使 平整度达到土5mm，第二遍抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后 用杠尺刮平并修整墙面的平整度； 4外门、窗洞口室外部分的侧墙面可抹厚度不低于20mm
的胶粉聚苯颗粒浆料，外门、窗框与胶粉聚苯颗粒浆料之间应剂 留20mm宽的缝隙填塞柔性止水条，并应采用聚合物水泥防水 涂料进行防水处理。 6.5外模板现浇混凝土墙体复合保温系统
6.5外模板现浇混凝士墙体复合保温系统
6.5.1外模板现浇混凝土墙体复合保温系统施工工序宜按 图 6.5.1所示流程进行。
1外模板现浇混凝土墙体复合保温
现浇混凝土作用于模板的侧压力。当浇筑速度为1.0m/h时，支 模次楞间距不应大于300mm，当浇筑速度为2.0m/h时，支模 次楞间距不应大于200mm。
7.1.1外墙保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验 收统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收标准》 GB50411的有关规定进行施工质量验收。 7.1.2主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质 量验收合格后施工，施工过程中应进行质量检查、隐蔽工程验收 和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。与主 体本结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。 7.1.3外墙保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收， 并应有文字记录和必要的图像资料： 1 保温层附看的基层及其表面处理； 保温板粘贴或固定； 被封闭的保温材料厚度； 4 锚固件连接数量、锚固位置及锚固节点做法； 5 增强网铺设； 6 抹面层厚度； 7 女儿墙以及出挑构件及墙体热桥部位处理； 8 保温装饰板、预置保温板或预制保温墙板的位置、界面 处理、板缝、构造节点及固定方式、阴阳角、门窗洞口及不同交 接处等特殊部位防止开裂和破坏的加强措施： 9浇注有机类保温材料的界面； 10各种变形缝处的节能施工做法； 11防火隔离带保温材料材质、厚度、宽度、间距及防火隔 离带的安装。
7.1.4外墙保温工程验收的检验批划分，除本规程另有规定外 应符合下列规定： 1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除门窗洞口 后的保温墙面面积每1000m²划分为一个检验批； 2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与 验收的原则，由施工单位与监理单位双方协商确定； 3当按计数方法抽样检验时，抽样数量除本规程另有规定 外，检验批最小抽样数量宜符合表7.1.4的规定
表7.1.4检验批最小抽样数量
7.2.1外墙外保温系统主要组成材料进场时，应进行质量检查 和验收，材料的品种、规格、性能必须符合设计文件和相应产品 标准的规定。复合保温外模板、专用抹面砂浆、连接件等配套材 料的品种、规格和性能应符合设计文件和本规程第4.3节的 规定。 检验方法：观察、尺量检查；检查系统和材料性能型式检测 报告、产品合格证和出厂检验报告等质量证明文件，外墙外保温 系统型式检验报告中应包括耐候性和抗风压性能检验项目以及配 套组成材料的名称、生产单位、规格型号及主要性能参数。 检查数量：按进场批准，每批随机抽取3个试样进行检查； 质量证明文件应按其出厂检验批进行检查。
样复验，结果应符合设计文件的规定，复验项目应符合本规程附 录A的规定。 检验方法：现场随机见证取样送检，核查复验报告。 检查数量：同厂家、同品种产品，按照保温墙面面积，在 5000m²以内时应复验1次；面积每增加5000m²时应增加1次， 增加的面积不足规定数量时也应增加1次。同工程项目、同施工 单位且同时施工的多个单位工程，可合并计算保温墙面抽检 面积。
5000m²以内时应复验1次；面积每增加5000m²时应增加1次， 增加的面积不足规定数量时也应增加1次。同工程项目、同施工 单位且同时施工的多个单位工程，可合并计算保温墙面抽检 面积。 7.2.3外墙保温工程应采用定型产品或构件、成套技术，并应 由同一供应商提供配套的组成材料和型式检验报告。型式检验报 告中应包括耐候性和抗风压性能检验项目以及配套组成材料的名 称、生产单位、规格型号及主要性能参数。 检验方法：核查质量证明文件和型式检验报告。 检查数量：全数检查。
7.2.3外墙保温工程应采用定型产品或构件、成套
由同一供应商提供配套的组成材料和型式检验报告。型式检验 告中应包括耐候性和抗风压性能检验项目以及配套组成材料的 称、生产单位、规格型号及主要性能参数。 检验方法：核查质量证明文件和型式检验报告。 检查数量：全数检查。
7.2.4外墙外保温系统保温板与基层墙体的粘结或连接必须
固。保温板与基层墙体的粘结面积、拉伸粘结强度或连接方式应 符合设计文件的规定。保温板材与基层墙体的粘结强度应做现场 拉拔试验。真空绝热板应制作同条件试件，并应按本规程附录B 进行试验。 检验方法：以粘结为主的外保温系统，施工前进行样板墙现 场拉伸粘结强度试验；施工过程中检查保温板粘结面积或连接 情况。 检查数量：每个检验批抽查不应少于3处。
7.2.5隐蔽前保温材料的厚度必须符合设计文件的规定。
检验方法：现场尺量、钢针插入或剖开检查。 检查数量：每个检验批应抽查3处。
7.2.6当保温层采用锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固
深度、胶结材料性能和锚固力应符合设计文件和施工方案的 定；保温装饰板的锚固件应使装饰面板可靠固定，并应进行现
拉拔检测。 检验方法：观察、手扳检查：核查隐蔽工程验收记录和检验 报告。 检查数量：每个检验批应抽查3处。
符合设计文件的规定。隔汽层应完整、严密，穿透隔汽层处应采 取密封措施。隔汽层凝结水排水构造应符合设计文件的规定。 检验方法：对照设计观察检查，核查质量证明文件和隐蔽工 程验收记录。 检查数量：全数检查。
7.2.8穿墙管道热桥部位施工时，管道与套管的固定，管道、 套管和保温板之间的空隙断热桥处理措施应符合设计文件的 规定，
检验方法：对照设计文件观察检查。 检查数量：全数检查。
7.2.9外墙金属支架热桥部位施工时，支架防腐处理、金
与墙体之间隔热垫层设置、固定件与保温板之间的缝隙填充处 里，应符合设计文件的规定。 检验方法：对照设计文件观察检查。 检查数量：全数检查。
7.2.10外墙出挑构件及阳台、雨罩、女儿墙、靠外墙阳台栏 板、空调室外机搁板、附墙柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户 隔墙等热桥部位，以及外窗、阳台门洞口外侧四周墙面隔断热桥 或保温措施应符合设计文件的规定。 检验方法：对照设计文件和施工方案观察检查。 检查数量：隔断热桥措施按不同种类，每种抽查20%，并 不应少于5处。
7.2.11防火隔离带构造的外墙外保温工程施工前编制
程》JG289的有关规定，并应制作样板墙，样板墙采用的材料 和工艺应与专项施工方案相同。 检验方法：检查专项施工方案、检查样板墙。 检查数量：全数检查。
7.2.12防火隔离带组成材料应与外墙外保温组成材料相配套 防火隔离带宜采用工厂预制的制品现场安装，并应与基层墙体可 靠连接，防火隔离带面层材料应与外墙外保温系统一致。 检验方法：对照设计文件观察检查。 检查数量：全数检查，
检验方法：检查质量证明文件及检验报告。 检查数量：全数检查。
7.2.14保温装饰板密封胶的打胶质量、胶深、胶宽应
.2.14保温装饰板密封胶的打胶质量、胶深、胶宽应满足设计 文件的规定，
检验方法：观察检查；用钢针插入，尺量检查。 检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不应少于5
文件和施工方案的规定对水泥砂浆找平层进行处理。水泥砂浆找 平层与墙体之间的粘结强度应符合设计文件的规定，且不应低 于0.30MPa。 检验方法：观察检验；核查隐蔽工程验收记录；粘结强度核 查现场试验报告。 检查数量：每检验批每100m²抽查一处，每处不应小于 10m²。采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，粘结强度拉拔 试验每检验批应抽香3次
7.2.16饰面层、勾缝处不得渗漏；密封胶宽度和厚度应符合设
用钢针插人，尺量检查。 检查数量：每检验批抽查5处，每处不应少于10m²
7.3.1当外墙保温系统所用节能保温材料与构件进场时，产品 外观和包装应完整无破损，并应符合设计文件和相应产品标准的 规定。 检验方法：观察检查。
7.3.2水泥砂浆找平层的允许偏差和检验方法应符合表7.3.2
7.3.2水泥砂浆找平层的允许偏差和检验方法应符合表7.3. 的规定
2水泥砂浆找平层的允许偏差和检
检查数量：每检验批每100m应抽查1处。 7.3.3当采用增强网作为防止开裂的措施时，增强网的铺贴和 搭接应符合设计文件和专项施工方案的规定。砂浆抹压应密实， 不得有空鼓，增强网应铺贴平整，不得皱褶、外漏。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不应少于5处，每处不应少 王2m2
7.3.5墙体采用保温浆料时，保温浆料厚度应均匀、接茬应平 顺密实。 检验方法：观察检查；尺量检查。 检查数量：保温浆料厚度每个检验批应抽查10%，且不应 少于10处
7.3.6墙体上的转角部位及不同材料基体的交接处等部位
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按不同部位，每类应抽查10%，且不应 5处。
7.3.7保温装饰板安装后表面应平整、板缝均匀一致，接缝方
不衣 按人 法应符合施工方案的规定。接缝应平整严密；保温装饰板粘贴的 允许偏差和检验方法应符合表7.3.7的规定。
表7.3.7保温装饰板粘贴的允许偏差和检验方法
检查数量：每个检验批应抽查10%，且不应少于5处。
验查数量：每个检验批应抽查10%，且不应少于5处。 复合保温外模板外观和包装应完整无破损，并应符合设 牛和相应产品标准的有关规定。
检查数量：每个检验批应抽查10%，且不应少于5处。
检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。
7.3.9复合保温外模板的安装位置应正确、接缝严密，拼
复合保温外模板的安装位置应正确、接缝严密，拼缝等
特殊节点部位应采取防止开裂和破损的加强措施，在混凝土浇筑 过程中不应出现移位和变形。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：隐蔽工程验收记录应全数核查；其他项目按不同 部位，每类应抽查10%，且不应少于5处。
附录A现场见证取样复验项目
A.0.1粘贴保温板外保温系统现场见证取样复验项目应符合
A.0.1粘贴保温板外保温系统现场见证取样复验项目应符合 表 A. 0. 1的规定,
贴保温板外保温系统现场见证取样复
A.0.2保温装饰板外保温系统现场见证取样复验项目应符合
A.0.2保温装饰板外保温系统现场见证取样复验项目应符合 表 A. 0. 2的规定。
保温装饰板外保温系统现场见证取样
A.0.3贴砌保温板外保温系统现场见证取样复验项目应符合 表 A. 0.3的规定。
贴砌保温板外保温系统现场见证取
1.0.4外模板现浇混凝土墙体复合保温系统现场见证取样复验 页目应符合表A.0.4的规定。
表A.0.4外模板现浇混凝土墙体复合保温系统现场见证取样复验项目
附录B真空绝热板与基层拉伸粘结
B.1.1本方法宜用于外墙保温中真空绝热板与基层墙体拉伸粘 结强度现场检测。 B.1.2检测应在养护时间达到粘结材料要求的龄期后，下道工 序施工前进行。 B.1.3试样的选点、制作、检测应在监理单位、建设单位、施 工单位相关人员的共同见证下实施。 B.1.4建筑外保温面积每2000m²应为一个检验批，每批应取 不少于3个测试点。制作试样部位应由监理单位、建设单位与施 工单位共同确定，宜兼顾不同朝向和楼层、均匀分布；试样制作 部位必须确保粘结强度检验时操作安全、方便。 B.1.5应取同工艺、同批次100mm×100mm的真空绝热板试 件，随外墙外保温施工进度同步，选取合适位置粘贴于基层之 上，试样数量不应少于3个
B.2.1将100mm×100mm标准块用胶粘剂固定在试样上，待 胶粘剂满足粘结强度要求后K60 580～K70 000路基施工组织设计，应按现行行业标准《建筑工程饰面 砖粘结强度检验标准》JGJ110的有关规定进行粘结强度检验。 B.2.2检测后应对检测部位进行修复
B. 3. 1 粘结砂浆与基层墙体拉伸粘结强度试验结果应为3个有
效试验数据的算术平均值，精确至0.1MPa。
效试验数据的算术平均值，精确至0.1MPa。
收试验数据的算术平均值，精确至O.1MPa。 3.3.2粘结砂浆与真空绝热板拉伸粘结强度试验结果应为3个 有效试验数据的算术平均值，精确至0.01MPa。
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的有关规定”或“应按…………执行”
高速公路改造施工方案《建筑设计防火规范》GB50016 《民用建筑热工设计规范》GB50176 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB5021C 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411 《近零能耗建筑技术标准》GB/T51350 《紧固件电镀层》GB/T5267.1 《矿物棉及其制品试验方法》GB/T5480 《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T5486 《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》GB/T6343 《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 《硬质泡沫塑料吸水率的测定》GB/T8810 《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T8811 《硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第1部分：基本弯曲试 T8812.1 《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》GB/T8813 《增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测 /T9914.3 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》G 0294 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》G