标准规范下载简介
T／CGAS 018-2021 燃气用热浸镀锌钢管.pdfICS 77.140.75 CCs H 48
T/CGAS 018—2021
中国城市燃气协会 发布
本标准规定了燃气用热浸镀锌钢管的术语和定义、订货内容、规格尺寸及允许偏差、原材料、生产工 艺、技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书。 本标准适用于压力不大于0.4MPa的燃气输送等用途，且公称尺寸不大于DN100的热浸镀锌 钢管。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用 件基坑支护及土方开挖施工方案，仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 本标准。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T241 金属管液压试验方法 GB/T244 金属材料管弯曲试验方法 GB/T246 金属材料管压扁试验方法 GB/T470—2008 锌锭 GB/T700—2006 碳素结构钢 GB/T1591一 2018 低合金高强度结构钢 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T7735一2016无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T30062 钢管术语 SY/T6423.2一2013右油天然气工业钢管无损检测方法第2部分：焊接钢管焊缝纵向和 横向缺欠的自动超声检测
GB/T30062界定的术语和定义适用于本标准
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按本标准订购燃气用热浸镀锌钢管的合同或订单至少应包括下列内容： a）标准编号； b) 产品名称； c） 钢的牌号； d) 规格； e 订购数量； 其他要求。
6.1生产燃气用热浸镀锌钢管的原材料（钢带），应选用热轧卷板。 6.2钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合GB/T700一2006中牌号Q235B和GB/T1591一2018中 牌号Q355B的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可选用其他力学性能不低于 表1规定的碳素结构钢和低合金结构钢， 6.3原材料（钢带）按熔炼成分验收。当需方要求进行钢带成品分析时，应在合同中注明，成品化学成 分的允许偏差应符合GB/T222规定。 6.4燃气用热浸镀锌钢管原材料（钢带）的力学性能应符合表1的规定
表1原材料（钢带）力学性能
6.5生产燃气用热浸镀锌钢管的锌锭应符合GB/T470一2008中牌号为Zn99.995或Zn99.99锌锭的 规定。 6.6原材料进厂后应按本章要求进行检验验收，全部合格后方可进行生产
生产燃气用热浸镀锌钢管的锌锭应符合GB/T470一2008中牌号为Zn99.995或Zn99.99锌锭 原材料进厂后应按本章要求进行检验验收，全部合格后方可进行生产
焊接钢管宜采用高频焊接工艺
7.2焊接钢管性能和技术要求
焊接钢管的化学成分应符合6.2和6.3的规定。
焊接钢管的力学性能应符合表2的规定
表2焊接钢管力学性能
7.2.3尺寸及允许偏差
7.2.3尺寸及允许偏差
2.3.1焊接钢管公称尺寸、公称壁厚和不圆度（同一横截面实测最大外径和最小外径之差）应 3的规定。根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，可以供应其他尺寸的钢管。
表3焊接钢管公称尺寸、公称壁厚和不圆度
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表4焊接钢管的外径公称壁厚允许偏差
7.2.4.1通常长度
焊接钢管的通常长度应为6000mm。根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，可以供 长度范围以外定尺长度的钢管
7.2.4.2定尺长度
钢管的定尺长度应在通常长度范围内，其允许偏
7.2.4.3倍尺长度
焊接钢管的每米弯曲度不大于2mm，全长弯曲度不大于钢管全长的0.15%，或经供需双方协议 曲度指标，
焊接钢管管口全部采用机械平头工艺，管口毛刺不大于0.5mm，焊接钢管的两端面应与钢管的 直。
7.2.7.1焊接钢管内外表面应光滑，不准许有结疤、折叠、裂纹、分层、搭焊等缺陷。 7.2.7.2焊接钢管焊缝和管体不准许补焊、打磨
应清除焊接钢管焊缝的外毛刺，清除后圆弧过渡，其剩余高度应不大于0.5mm。根据需方要求，经 供需双方协议，并在合同中注明，可清除或压平焊缝内毛刺，其剩余高度应不大于0.5mm。当钢管壁厚 不大于4.0mm时，清除毛刺后刮槽深度应不大于0.2mm；当钢管壁厚大于4.0mm时，刮槽深度应不 大于0.4mm
公称口径不大于DN50的焊接钢管应进行焊缝弯曲试验，试验时试样不带填充物，弯曲半径为钢管
外径的6倍，弯曲角度为90°，焊缝位于弯曲方向的外侧面。试验后，试样上不准许出现裂纹
公称口径大于DN50的焊接钢管应进行焊缝压扁试验，压扁试样的长度应不小于64mm，2个试样 的焊缝应分别位于与施力方向成90°和0°位置。试验时，当两平板间距离为钢管外径的2/3时，焊缝处 不准许出现裂缝或裂口；当两平板间距离为钢管外径的1/3时，焊缝以外的其他部位不准许出现裂缝或 口
焊接钢管应逐根进行液压试验。试验压力为5.0MPa，试验压力保持时间不少于10s。试验 ，钢管不准许出现渗漏现象
5.1可采用无损检测方法对焊接钢管进行焊缝缺陷检测 5.2当采用自动超声波探伤时，验收等级应符合SY/T6423.2一2013中U3的规定。当采用涡氵 时,验收等级应符合 GB/T 7735—2016 中验收等级 E4H 的规定
7.5.2当采用自动超声波探伤时，验收等级应符合SY/T6423.2一2013中U3的规定
.6焊接钢管合格放行准则
应按本章要求进行检验，检验项目全部合格后方
8燃气用热浸镀锌钢管技术要求
燃气用热浸镀锌钢管应采用热浸镀锌工艺
8.2尺寸和充允许偏差
某土地开发整理项目工程施工组织设计.doc2.1燃气用热浸镀锌钢管的公称尺寸、公称壁厚和不圆度（同一横截面实测最大外径和最小外 ）应符合表3的规定。 2.2燃气用热浸镀锌钢管的外径、壁厚允许偏差应符合表4的规定
燃气用热浸镀锌钢管应按附录A进行镀锌层均勾性试验，试验后不应变红（镀铜色）。
燃气用热浸镀锌钢管应进行镀锌层重量的测定，按附录B试验后，其内外表面镀锌层单位面积总 重量应不小于500g/m。交货时，允许其中一个试样的镀锌层总重量小于500g/m，但应不小于 490g/m。
试验后，试样不准许出现锌层剥落现象。 8.3.3.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径大于60.3mm的燃气用热浸镀锌钢管 应采用压扁试验进行镀锌层附着力检验。压扁试样的长度不小于64mm，试验时焊缝与施力方向成 90°。试验时，两平板间距离为钢管外径的3/4时，试样不准许出现锌层剥落现象
8.4燃气用热浸镀锌钢管重量
燃气用热浸镀锌钢管按实际重量交货，也可按理论重量交货。理论重量按式（1)计算（钢的密度为 7.85g/cm*），修约到最邻近的0.001g/m
W 一燃气用热浸镀锌钢管的每米理论重量，单位为克每米（g/m）； 燃气用热浸镀锌钢管比焊接钢管增加的重量系数北京某高层办公楼屋面施工方案（鲁班奖），见表5； 燃气用热镀锌钢管的公称外径，单位为毫米（mm）； T 一燃气用热浸镀锌钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）