标准规范下载简介
DBJ04／T 414-2021 装配式建筑施工安全技术标准(附条文说明).pdf1.3预制混凝土部件叠合板临时支接
5.4.4竖向装配式部件临时支撑不宜少于2道：预制
5.4.4竖向装配式部件临时支撑不宜少于2道；预制柱应在两个 方向设置可调斜撑做临时支撑：预制柱、墙板部件上的斜支撑， 其支撑点距离底部的距离不宜小于部件高度的2/3XX市某公园景观设计施工组织设计，且不应小于 部件高度的1/2；斜支撑应固定在预留螺栓孔上，不得另行开孔 （图5.4.4）。若出现预留孔与现场不符情况，需经设计、生产单 位出具方案后方能施工
图5.4.4预制混凝土部件墙板斜支撑示意图
4.5竖向现浇部件模板宜采用对拉螺杆加固，局部采取防倾 范；与装配式部件相连处，宜在装配式部件深化设计、加工时 预留对拉固定孔位
5.4.6预制柱等预制混凝土竖向部件
本前不能保证其稳定，应在四个方向加设缆风绳固定，或采用专 门制作的金属临时固定架固定。用于临时固定的缆风绳下部应设 紧绳器，并牢固地固定在锚桩上，临时固定后起重机方可脱钩并 卸去吊索。 5.4.7叠合楼板、阳台、空调板等预制混凝土水平部件安装就位 后，对未形成空间稳定体系的部分应设置竖向支撑架体：阳台等 边缘部件的坚向支撑架体应形成整体
后，对未形成空间稳定体系的部分应设置竖向支撑架体；阳台等 边缘部件的竖向支撑架体应形成整体
5.5.1叠合类部件的装配施工应符合下列规
5.5.I叠合类部件的装配施工应符合下列规定： 1叠合类部件的支撑应根据施工方案设置，支撑标高除应符 合设计规定外，尚应考虑支承系统本身的施工变形；装配式结构 后浇节点混凝土浇筑时，混凝土输送宜采用吊斗运输，当采用泵 送方式设置布料机时，应对楼层支撑架的抗倾覆进行验算。混凝 土浇筑的布料点宜接近浇筑位置，应采取减少混凝土下料冲击的 措施。 2施工荷载不应超过设计规定，避免单个装配式部件承受较 大的集中荷载。
现浇连接带施工应符合下列
1结构的临时支撑应保证所安装部件处于安全状态，当连接 接头达到设计工作状态，并确认结构形成稳定结构体系时，方可 拆除临时支撑。 2严禁随意切割、拆除、损坏预留钢筋、支撑架、角码、螺 栓等部件。
强度前，相关装配式部件不得受到振动。
5.5.4部件连接部位的后浇混凝土及灌浆料强度达至
，且在装配式结构能够达到后续施工承载要求后，方可拆除 支撑及固定措施。
后，且在装配式结构能够达到后续施工承载要求后，工
5.5.5当采用焊接或螺栓连接时，须按设计要求连接，对
件、夹心保温层等部位采取防腐和防火措施，现场应严格迁 火审批手续并应符合《建设工程施工现场消防安全技术规 50720的相关规定。
5.6采用干式连接的部件，在连接节点永久固定、结构形成 连接后，支撑装置方可拆除
5.5.7在钢梁或钢桁架上行走的作业人员应配戴双钩安全常
5.5.8建筑物楼层钢梁吊装完毕后，应及时分区铺设安全网，安 全网的垂直高度和间隔距离满足国家现行相关标准的规定。 5.5.9装配式结构采用后张预应力筋连接部件时，预应力工程施
5.5.10单层钢结构在安装过程中，需及时安装临时柱间
定缆绳，在形成空间结构稳定体系后方可扩展安装。单层钢 安装过程中形成的临时空间结构稳定体系应能承受结构自重 荷载、雪荷载、施工荷载以及吊装过程中的冲击荷载的作用
置应通过计算确定，并且对整体起板过程中结构不同施工倾斜角 度或倾斜状态进行结构安全验算
5.12高钢结构安装的标高和轴线基准点向上转移过程时
考虑风荷载、环境温度和日照对结构变形的影响
.6内、外围护结构系统安装
5.6.1安装所需的平面安全通道应分层平面连续搭设。安全通道 宽度不宜小于600mm，且两侧应设置安全护栏或防护钢丝绳，
5.6.2边长或直径为200~400mm的洞口应采用刚性盖板 护；边长或直径为400～1500mm的洞口应架设钢管脚手孕 铺脚手板等；边长或直径在1500mm以上的洞口应张设密 网防护并加护栏。
5.6.3建筑物楼层钢梁吊装完毕后，应及时分区铺设安全
全网的选用和搭设应满足《建筑施工高处作业安全技术规范》JG 80的规定。并应在每层临边设置防护栏，且防护栏高度不应低于 1.2m。 5.6.4 搭设临边脚手架、操作平台、安全挑网等应可靠固定在结 构上。
全网的选用和搭设应满足《建筑施工高处作业安全技术规范》JG。 80的规定。并应在每层临边设置防护栏，目防护栏高度不应低于 1.2m。 5.6.4搭设临边脚手架、操作平台、安全挑网等应可靠固定在结 构上。 5.6.5在轻质型材等屋面上作业，应搭设临时走道板，不得在轻 质型材上行走；安装轻质型材板前，应采用在梁下支设安全平网 或搭设脚手架等安全防护措施。 5.6.6在坡度天于25°的屋面上作业，当无外脚手架时，应在屋 檐边设置不低于1.5m高的防护栏杆，并应采用密目式安全立网 全封闭。 5.6.7「门窗作业时，应有防坠落措施，操作人员在无安全防护措 施时，不得站立在樟子、阳台栏板上作业。 5.6.8涂装施工时，应采用相应的环境保护和劳动保护措施。 5.6.9压型金属板应采用专用吊具装卸和转运，严禁直接采用钢 丝绳绑扎吊装。 5.6.10转运至楼面的压型金属板应当天安装和连接完毕，当有 利全时应固定在钢上式转移到面雄场
5.6.5在轻质型材等屋面上作业，应搭设临时走道板，
质型材上行走；安装轻质型材板前，应采用在梁下支设安全平网 或搭设脚手架等安全防护措施
6.6在坡度天于25°的屋面上作业，当无外脚手架时，应在 边设置不低于1.5m高的防护栏杆，并应采用密目式安全立 封闭。
6.7「门窗作业时，应有防坠落措施，操作人员在无安全防护 时，不得站立在子、阳台栏板上作业。 6.8涂装施工时，应采用相应的环境保护和劳动保护措施。 6.9压型金属板应采用专用吊具装卸和转运，严禁直接采用 绳绑扎吊装
板压伤砸伤。当条板隔墙需吊挂重物和设备时，不得单点固定， 并应采取加固措施，固定点间距应大于300mm。用作固定和加固 的预埋件和锚固件，均应作防腐或防锈处理
5.7设备管线系统安装
5.7.1设备管线系统安装施工作业计划、施工方案中，
7.1设备管线系统安装施工作业计划、施工方案中，应有安
技术措施。作业前，应对安全技术措施交底。施工中，应严格执 行安全操作规程。设备管线系统安装施工应符合《建设工程施工 现场消防安全技术规范》GB50720等现行标准的相关规定。
全规范》GB50194、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 现行标准的相关规定
5.7.3防雷引下线、防侧击雷、等电位连接施工应与预制 装配合。利用预制柱、预制梁、预制墙板内钢筋作为防雷弓 接地线时，应按设计要求进行预埋和跨接，并进行弓下线， 试验，保证连接的可靠性，
5.7.4设备与管线需要与结构构件连接时宜采用预留埋
接方式。当采用其他连接方法时，不得影响混凝土构件的完整性 与结构的安全性。设备与管线安装应满足结构专业相关要求，不 应在预制构件安装后凿剔沟槽、开孔、开洞等。
应对结构构件预埋套管及预留孔洞的尺寸、位置进行复核，合格 后方可施工。
时，宜采用非焊接方式固定；采用焊接时应对被损坏的防腐防火 保护层进行修补。
5.7.7管道波纹补偿器、法兰及焊接结构不应设置在钢梁或钢柱 的预留孔中。
5.7.7管道波纹补偿器、法兰及焊接结构不应设置在钢梁或钢柱
5.7.8在架空地板内敷设给排水管道时应设置管道支（托
5.7.9隐蔽在装饰墙内的管道，其安装应牢固可靠。管道安装部
5.7.9隐蔽在装饰墙内的管道，其安装应牢固可靠。管道安装部 立的装饰结构应采取方便更换、维修的措施。
8.1装配式内装修的施工应与主体结构明确施工界面，并应 精细化管理，宜采用绿色施工模式，减少现场切割作业和建
5.8.2装配式内装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行
标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222和《建筑设计防 火规范》GB50016的规定。 5.8.3装配式内装修工程所用材料的有害物质应符合《民用建筑 工程室内坏境污染控制规范》GB50325的相关规定。 5.8.4装配式内装修工程宜先对样板间进行室内环境污染物浓 度检测，检测结果合格后再进行批量工程的施工。 5.8.5住宅分户隔墙、住宅套型与公共区域之间的墙体需满足强 度、隔声、防火要求。开关、插座、管线穿过装配式隔墙时应采 取防火封堵、密封隔声和必要的加固措施；振动管道穿墙应采取 减隔振措施。 5.8.6厨房家具、橱柜应与墙体可靠连接固定，与轻质隔墙体连 接时应采取加强构造措施。 5.8.7厨房墙面、地面应选用易清洁材料，地面应防滑，集成橱 柜宜采用防火、耐水、耐磨、耐腐蚀、易清洁的材料。 5.8.8厨房大棚、地面、墙面宜采用A级防火材料。 5.8.9建筑室内配电箱不应直接安装在燃烧性能等级低于B1级 的装饰材料上。
5.8.7厨房墙面、地面应选用易清洁材料，地面应防滑，集成橱 柜宜采用防火、耐水、耐磨、耐腐蚀、易清洁的材料。 5.8.8 厨房大棚、地面、墙面宜采用A级防火材料。 5.8.9建筑室内配电箱不应直接安装在燃烧性能等级低于B1级 的装饰材料上。
2.1落地式脚手架（图6.2.1）应满足现行国家标准《建筑施 I手架安全技术统一标准》GB51210及相关规范架体构造要求
图6.2.1落地式脚手架示意图
1－外立杆；2一内立杆；3－横向水平杆；4一纵向水平杆；5－栏杆；6一挡脚板； 一直角扣件；8一旋转扣件；9一连墙件；10一横向斜撑；11一主立杆；12一副立杆； 13一抛撑；14一剪刀撑；15一垫板；16一纵向扫地杆；17一横向扫地杆
6.2.5 落地式脚手架在高度24m以上的双排脚手架应采用刚性 连墙件与建筑物连接 6.2.6 架体自由高度不应大于一个楼层高度，并且不应大于4m，
6.3附着式升降脚手架
6.3.1附着式升降脚手架（图6.3.1）应满足装配式工程施工安全 防护要求，并满足《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202 和《建筑施工用附着式升降作业安全防护平台》JG/T546规定。
图6.3.1 附着式升降脚手架示意图
6.3.2附看式升降脚手架与预制构件结构的锚固点必须经设计 确认并提前与构件生产厂家确定预留孔位置，原则上不得现场开 孔。
6.3.6 附着式升降脚手架安装时相邻竖向主框架的高差不应大 于20mm。 63.7附着式升降脚手架不宜用干带有预制饰面外墙板的工程
6.4.1三角外防护架由三角桁架及扣件式钢管脚手架组成（图 6.4.1）。外防护架架体基本结构单元为三角形平面桁架，附墙弦 杆采用槽钢制作，防护栏板及定型钢踏板根据工程形式定制加工 各杆件通过焊接连接成平面矩形架。架体搭设高度应高出作业 面1.2m，在顶板浇筑后进行架体提升。三角桁架由专业厂家制作 加工，搭设时应满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130的要求。 脚踏板、防护栏板，其为横杆和竖杆交叉固定而成的框架结构 竖首固定在所述脚踏板的外侧：踢脚板，设置在所述防护栏板的 底部踢脚位置；防护网（硬质防护网），布设在所述踢脚板的上 方，主承力架（为三角架），该主承力架的上部与所述脚踏板固 定连接，侧部通过安装螺栓固定在预制外墙板的上部。该预制列 墙板安全防护架只需两层防护架即可实现整楼使用，单元式组拼 施工便捷，重复吊装使用，经济效益明显。安全可靠，工况简单 且检香量小，易于管理
三角外防护架立面图（b）
6.4.2 三角外防护架施工荷载不得大于1.0kN/m²，架体上严禁存 放材料。
放材料。 6.4.3三角外防护架的使用应符合下列规定： 1应提前确定外防护架施工方案，并与设计及构件厂确定外 墙预制构件预留孔位置，预留孔位置必须准确。 2防护架搭设时先将三角桁架固定，再搭设钢管脚手架时搭 设水平安全网。外围护架与预制外墙连接锚固采用不小于M20螺 栓连接；预制外墙穿墙孔利用装配式预制外墙预埋螺栓孔，同时 下部设置挂架附墙莲接锁紧螺栓。三角桁架间距不得天于1.5m： 架体每跨度不得大于6m，脚手架自由端高度不得大于6m。 3每棉防护架之间及防护架与墙面之间应用脚手板全封闭， 立面挂密自安全网封闭 4采用塔式起重机吊运外防护架体时，在架体两端对称设置 4个固定吊点，吊点处加设钢管或专用圆钢。吊点挂好后人员在 楼层内将穿墙螺栓拆除，然后使用未方将架体轻轻推出。防止磕 碰外墙面、阳台板及空调板。 5防护架体吊运到上层安装时，施工人员使用牵引绳将外架 牵弓至操作面上方，固定好后安装穿墙螺栓螺母上紧，穿墙螺栓 加垫板并用双螺母紧固，螺栓伸出螺母不得少于10mm。在固定 装置未安装好之前不得将吊钩拆除或解除。 6提升和安装时，下方设置警戒区域，专人进行看守。 7安装期间人员除挂钩和解除吊钩外其它操作不出楼层
6.5.1悬挑式脚手架主要由脚手板、挡脚板、钢丝绳、连墙杆、 黄向水平杆、纵向水平杆、立杆、剪刀撑、密目网、安全网等组 成（图6.5.1）。应满足《建筑施工脚手架安全技术统一标准》 GB 51210 规定。
图6.5.1悬挑式脚手架示意图
6.5.2悬挑式脚手架适用于高度不天于100m的高层装配式建 筑，每道型钢支承架上部的脚手架高度不宜大于20m。 6.5.3悬挑式脚手架施工均布荷载标准值总和不得超过6kN/m² 集中堆载不得超过300kg。
5.4悬挑脚手架使用应符合下列规定
1一次悬挑脚手架高度不宜超过20m； 2悬挑工字钢梁型号应按设计确定，工字钢梁截面高度不应 小于160mm; 3锚固件应按设计确定，锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或 锚固螺栓直径不宜小于16mm。用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓 应采用冷弯成型，与建筑结构梁板筋固定； 4型钢悬挑固定段应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或 锚固螺栓与建筑结构梁板固定； 5悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬 挑段长度的1.25倍； 6每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑
结构斜拉结； 7悬挑架底部应封闭严密； 8在建筑结构角部，钢梁宜扇形布置；如果结构角部钢筋较 多不能留洞，可采用设置预理件焊接型钢三角架等措施； 9悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台 上或悬挑板上，否则应采取加固措施
6.6.1钢结构组装式操作平台（图6.6.1）应满足装配式工程施工 安全防护要求，并符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 规定。
6.6.2构件安装时，悬空作业处应有牢靠的立足处，并应设钢结 构操作平台。 6.6.3钢结构操作平台应经设计计算，平台计算书包括：设计依 据、计算简图、单元荷载、荷载组合、内力位移计算、设计验算 等相关内容。
6.6.5钢结构操作平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆，高度 不小于1.2m。 6.6.6钢结构操作平台吊装，应将横梁支撑点电焊固定，接好钢 丝绳，调整完毕，经过检查验收后，方可松卸起重吊钩，经检查 验收合格后方可使用。 6.6.7钢结构操作平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳 有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复
6.7钢结构悬吊式脚手架
6.7.1悬吊式脚手架与混凝土主体立面垂直设置的多根主支撑 梁，每根主支撑梁通过拉杆与悬挑构件相连，拉杆的上端通过拉 杆上连接件悬挂于悬挑构件上，拉杆的下端均通过拉杆下连接件 与主支撑梁相连，相邻的两根主支撑梁均通过横支撑梁连接。 6.7.2利用悬挑构件以及主支撑梁作为受力结构，在悬挑构件每 根支撑杆的下方做一根支撑梁，支撑梁一端固定在混凝土主体上 并且通过拉杆悬挂固定在悬挑构件上，支撑梁之间采用横支撑梁 莲接，并配合副支撑梁形成一网格平台，网格平台上可以铺设安 全网，保证平台的稳定性和安全性。钢结构悬吊式脚手架构造如 风
根支撑杆的下方做一根支撑梁，支撑梁一端固定在混凝土主 并且通过拉杆悬挂固定在悬挑构件上，支撑梁之间采用横 连接，并配合副支撑梁形成一网格平台，网格平台上可以 全网，保证平台的稳定性和安全性。钢结构悬吊式脚手架 图672所示
钢结构悬吊式脚手架大样图（a） 钢结构悬吊式脚手架节点图（b） 图6.7.2钢结构悬吊式脚手架示意图
6.7.3悬吊架搭设前须确保上端悬吊主体基体稳固，能够承受悬 吊架及施工载荷重量。 6.7.4当建筑物周边搭设悬吊脚手架时，应在构件深化设计时， 细化附墙点或受力点的预留预理。防护应超一层设置。 6.7.5钢结构悬吊式脚手架安装完成，验收合格方可投入使用。 6.7.6钢结构悬吊式脚手架宜采用方钢、槽钢、钢管作为主体结 构框架；脚手架底面宜采用花纹钢板铺设；架体外侧防护高度应 大于1.5m。 6.7.7安装、拆除转换工序应严格按照操作工序实施，不宜直接 将悬吊脚手架架体吊至空中，在作业结构上进行安装。 6.7.8高处作业人员应按规定配备安全防护用品，并正确使用。 高处作业使用的工具和零配件等应采取防坠落措施，严禁上下抛 掷。
6.7.9钢结构悬吊式脚手架在吊升安装阶段，在吊装[
7.0.1工程项目开工前应结合工程特点编制建筑施工安全技术 策划，确定施工安全目标；策划内容应覆盖施工生产的全过程。 7.0.2施工单位制订安全教育制度和安全培训计划，组织开展有 针对性的三级安全生产教育培训，保证从事装配式建筑施工管理 人员和操作工人具备必要的安全生产管理知识，熟悉有关的安全 生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未 经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
7.0.3施工单位应建立持证上岗制度，项目经理、专职安全管理 人员和特种作业人员应持证上岗。 7.0.4施工单位应建立安全技术交底制度，装配式建筑专项方案 实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员 进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术 交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。 7.0.5施工单位应建立安全隐惠排查治理制度，对装配式建筑工 程施工进行危险源辨识，并制定相应安全技术措施。 7.0.6施工单位应建立安全检查制度，组织对现场定期安全检香 和李节性安全检查，对存在的问题和隐惠，定人、定经费、定时 间、定措施进行整改，建立隐惠排查治理台账，并应跟踪复查直 至整改完毕。 7.0.7施工单位应对安全技术文件进行建档、归档，安全技术文 件建档起止时限、应丛工程施工准备阶段到工程验收合格止。建
7.0.7施工单位应对安全技术文件进行建档、归档，安全
件建档起止时限，应从工程施工准备阶段到工程验收合格 档文件的内容应真实、准确、完整，并应与建设工程安全 理活动实际相符合，手续齐全。
7.0.8施工单位应按照《职业健康安全管理体系规范》GB/T
7.0.12现场消防设施应符合《建设工程施工现场消防安全技术
范》GB50720规定，消防设施应在加工场地及材料堆场及施 层同步设置，按《建筑灭火器配置设计规范》GB50140配备 器材，消防栓和消防器材应有明显的漆色标志，其1m范围 障碍物
0.13施工现场应建立健全施工现场机械设备安全使用管理 ，明确每台机械设备的检查人员、检查时间、检查频次。施 场机械设备的检查应符合《施工现场机械设备检查技术规范 汀160和国家现行有关标准的规定。
备的起重机臂回转范围之内的通道，顶部应搭设防护棚。 的架体构造、搭设与材质应符合设计要求。不得在防护棚相 放物料。
7.0.17构件进行起吊、移动、就位时的全过程中，作
吊运和安装。 7.0.18钢构件吊装过程严禁交叉作业。其它立体交叉作业时， 下层作业的位置，应处于坠落半径之外。坠落半径符合现行行业 示准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的要求。当达不 到规定时，应设置安全防护棚，下方应设置警戒隔离区。
1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”： 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合·····的规定”或“应按····执行”
山西省工程建设地方标准
装配式建筑施工安全技术标准
3 基本规定 40 4 部件运输、进场与存放 : 43 4.1 运输 .43 4.2进场·…· .: 43 4.3 存放 .: 44 部件安装， : 46 5.1 一般规定· . : 46 5.2 部件起吊准备 : 46 5.3 部件吊装 .: 46 5.4 部件临时固定 .. ·47 5.5 部件连接··· : 47 5.6 内、外围护结构系统安装 . · 47 5.7 设备管线系统安装 6 脚手架及操作平台 .: 48 6.1 般规定， :48 6.2 落地式脚手架 . 48 6.3 附着式升降脚手架 .: 48 6.4 三角外防护架 ·49 6.5 悬挑式脚手架 ·49 6.6 钢结构组装式操作平台· . : 49 6.7 钢结构悬吊式脚手架··· .: 50
1各类预制构件及吊装设施在运输、堆放、吊装过程中应按 实际工况的荷载、计算简图进行分阶段验算。验算时应将构件自 重乘以相应的动力系数：对脱模、翻转、吊装、运输时取1.5， 临时固定时可取1.2。 2构件吊装设施的位置应能保证构件在吊装、运输过程中平 稳受力：当在一个构件上设有4个吊点时，应按照3个吊点进行 计算。 3吊环应采用HPB300、HRB400等热轧钢筋制作，锚人混凝 土的深度不应小于30d并应焊接或绑扎在钢筋骨架上，（d为吊环 钢筋的直径）。在构件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截 面计算的钢筋应力不应大于65MPa。 4构件吊装着力点或施工设施设备附着点的受力区域应作吊
装荷载作用效应的局部承载力验算，并应采取相应的构造措施， 避免吊点处混凝士局部破坏。
避免吊点处混凝土局部破坏。 3.0.7专项施工方案宜包括工程概况、编制依据、施工计划（包 括进度计划、材料与设备计划）、施工场地布置、构件运输与存 放、安装与连接施工、绿色施工、施工安全保证措施、施工质量 保证措施及验收标准、信息化管理、应急处置措施等内容。 专项施工方案中场地布置应包括预制构件场内运输道路和堆 放场地的平面布置的相关内容；构件安装应包括主体结构构件、 为外围护结构构件的吊装顺序、安装施工工艺、吊点的设置、吊 索具选择、受力分析卸车和垂直运输设备的选型及定位的内容： 施工安全保证措施应包括施工安全防护措施、构件临时支撑和固 定措施
定措施。 3.0.11安装施工前，应按现行国家标准《塔式起重机安全规程》 GB5144、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194和《建 设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720，现行行业标准《建 筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《建筑施工起重吊装工程安 全技术规范》JGJ276、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸
3.0.11安装施工前，应按现行国家标准《塔式起重机安全规程
GB5144、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194和《建 设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720，现行行业标准《建 筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《建筑施工起重吊装工程安 全技术规范》JGJ276、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸 安全技术规程》JGJ196和《起重机械安全规程》GB6067.1等的 有关规定，检查和复核吊装设备处于安全操作状态，并核实现场 环境、大气、道路状况等满足吊装施工要求。 塔式起重机、施工升降机等垂直运输设备应办理相应的备案 登记、检验检测、验收和使用登记等手续：塔式起重机附墙锚固 件提前进行定位、预理，宜设置在现浇混凝土部位，应根据起重 设备对建筑物锚固点的荷载要求对建筑物锚固点的强度和预制装 配构件的稳定性进行复核验收，确保起重设备附着锚固点强度和 附着的预制装配构件的整体稳定性。冬季施工时，应确保附墙锚 固件位置混凝土强度达到设计要求后，再进行塔吊附墙连接。 塔式起重机、施工升降机等垂直运输的附墙点设置，考虑到 装配式结构的特点，附墙点受力复杂，应有专项措施保证装配式 结构安全，并应经原设计单位认可
3.0.13起重设备安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工 等特种作业人员均必须经过培训，取得建筑施工特种作业操作资 格证书后方可上岗，灌浆工等应经过岗前专项培训，经从业施工 企业考试合格后方可上岗作业。 灌浆工即为在预制装配建筑装配施工过程中，使用手动工具 或机械工具，按钢筋套筒灌浆连接应用技术规程要求，将灌浆料 灌注入灌浆套筒内，进行钢筋灌浆套筒接头连接的施工人员。 3.0.14宜在各项方案中使用可周转回收、少污染的设备、材料 和工艺，辨识可能产生的污染源，制定拟采取的相应环保措施 减少或避免环境污染
4部件运输、进场与存放
2.1~4.2.2进场构件的场内运输及卸车位置，应满足施工组 计及现场吊装的要求，按照构件类型、编号、安装顺序、方
设计及现场吊装的要求，按照构件类型、编号、安装川
等确定卸车顺序。构件场内垂直运输路线上不宜有仓库、人行道、 架空线等影响吊运作业的设备设施。现场宜设置环形道路。
量验收，并经监理单位抽检合格后方能使用。验收内容包括构件 是否在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收 标识；预制混凝土构件上的预理件、吊点、插筋和预留孔洞的规 格、位置和数量是否符合设计要求；钢结构构件吊耳、栓钉、连 接板、牛腿、连接板螺栓孔的规格、数量、位置是否符合设计要 求。构件编号、信息技术标识、是否清晰、完整，构件表面外观 漆膜完整性及尺寸偏差是否有影响结构性能和安装、使用功能的 严重缺陷等。施工单位和监理单位还须复核预制构件产品质量保 证文件、原材及焊缝的检验试验报告等，包括吊点的隐蔽验收记 录、混凝土强度等相关内容。发现不合格的构件，特别是有存在 影响吊装安全的质量问题， 应立即退场
4.3.4预制内外墙板、挂板宜采用专用支承架（图4.3.4）立放 支承架应逐步定型标准化，周转使用。宜对称靠放且外饰面朝外 与地面倾斜角度宜为80°，构件上部宜采用木垫块隔离。
图3背靠架堆垛立面图
4.3.6重叠堆放构件时JJF(鄂) 34-2017 洁净工作台校准规范.pdf，构件间垫块需坚实，位置准确。每层构
3.6重叠堆放构件时，构件间垫块需坚实，位置准确。每层 间的垫块应上下对齐（图4.3.6）。堆垛层数应根据构件、垫： 承载能力及堆垛的稳定性确定，必要时设置防倾覆措施。
叠合板堆放立面图（a）
阳台板堆垛示意图（b）
预制楼梯梯段堆垛立面图（c）
图4预制水平构件支承架示
5.1.7专用定型产品主要包括预理吊件、临时支撑系统等，专用 定型产品的性能及使用要求均应符合有关国家现行标准及产品应 用手册的规定。应用专用定型产品的施工操作，同样应按相关操 作规定执行。
宿州市某小区大模板内浇外板高层住宅楼工程施工组织设计方案5.2.1劳动防护用品请参考《建筑施工作业劳动防护用品配备及 使用标准》JGJ184。