标准规范下载简介

DG／TJ08-2069-2016 装配整体式混凝土结构 预制构件制作与质量检验规程(附条文说明).pdf

装配整体式混凝土结构 预制构件制作与质量检验规程

主编单位：上海建工集团股份有限公司 上海市建筑科学研究院（集团）有限公司 批准部门：上海市住房和城乡建设管理委员会 施行日期：2016年12月1日

市政工程施工组织计划(精选)--04--(24份)司济大学出版社 2016上海

书在版编目（CIP）数

装配整体式混凝土结构预制构件制作与质量检验规程

住房和城乡建设管理委员

沪建标定2016534号

上海市住房和城乡建设管理委员会

谷有天单位： 由上海建工集团股份有限公司、上海市建筑科学研究院（集 团）有限公司主编的《装配整体式混凝土结构预制构件制作与质 量检验规程》，经审核并报住房和城乡建设部同意备案（备案号为 J11578一2016），现批准为上海市工程建设规范，统一编号为DGJ 08一2069一2016，自2016年12月1日起实施。其中第5.2.1条 的第1款、第5.3.1条、第5.3.2条、第6.8.1条的第1款和第2 款、第7.2.5条为强制性条文。原《装配整体式住宅混凝土构件 制作、施工及质量验收规程》（DG/TJ08一2069一2010）同时废止。 本规范由上海市住房和城乡建设管理委员会负责管理，上海 建工集团股份有限公司负责解释。 特此通知。

上海市住房和城乡建设管理委员会 二〇一六年七月七日

T 总则 术语 3 基本规定 4 设施设备与模具 4. 1 设施设备 4. 2 模 具 5 材 料 5. 1 一 一般规定 · 8 5. 2 混凝土 X 5. 3 钢 筋 10 5. 4 预埋件 11 5. 5 其他材料 12 6 预制构件制作 13 6. 1 般规定 13 6. 2 模具拼装 13 6. 3 饰面材料铺贴与涂装 14 6. 4 钢筋和预应力筋的制作与安装 16 6. 5 预埋件及预留孔设置 17 6. 6 门窗框设置 18 6. 7 保温材料设置 19 6. 8 混凝土浇筑 19 6. 9 构件养护 20 6. 10 构件脱模 21 611 构件标识 21

7预制构件成品的质量检验

23 25 26 保护 30 30 31 31 32 竞保护 33 33 34 35 36 39

23 25 26 品保护 30 30 31 31 32 境保护 33 33 34 35 36 39

1.0.1为促进装配式建筑的发展，保证装配整体式混凝土结构 1.0.2本规程适用于建筑工程装配整体式混凝土结构预制构件 制作、储运、成品保护和质量检验。 1.0.3装配整体式混凝土结构预制构件制作和质量检验除应符 合本规程外，尚应符合国家现行相关标准的规定

2.0.1预制混凝土构件

由预制混凝土构件通过可靠的连接方式进行连接并与现场 后浇混凝土、水泥基灌浆材料形成整体的装配式混凝土结构，简 称装配整体式结构 板校

水平使用的平面板型预制构件的统称，简称“板”

用于内外承重墙、外墙围护或内墙分隔的板类预制构件，简 称“墙板”。

2.0.10钢筋连接用灌浆套詹

采用铸造工艺或机械加工工艺制造，可通过水泥基灌浆料的 传力作用实现钢筋对接连接的金属套筒，简称钢筋套筒。

2. 0.11 面砖套作

在面砖反打成型工艺中，根据构件饰面布置图，为方便铺贴， 取一个或若干个饰面单元预先加工成型的面砖组件

steel bar product

steel bar product

经过工厂加工的钢筋产品，包括成型钢筋、网片、骨架等钢筋 半成品和成品

由一根上弦钢筋、两根下弦钢筋和两侧腹筋经电阻焊接成截

2.0.14固定模台 fixed mould platform

由型钢和钢板焊接而成，固定放置于预制构件生产工位，并 具有一定刚度和表面平整度的通用底模

由型钢和钢板焊接而成，能按工序在构件生产的不同工位 间移动，并具有一定刚度和表面平整度的通用底模。 2.0.16移动模台预制构件生产线 production mould platform

mould platform

2.0.19运输堆放架

预制构件运输或堆放时所采用的竖直立放或靠放的工具式 架子。 版权 2. 0. 20严重缺陷 etec

影响预制构件的受力性能或安装使用功

购件的受力性能或安装使用功能的

不影响预制构件的受力性能或安装使用功能的缺陷。 2.0.22结构性能检验inspectionofstructuralperformance 针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所 进行的检验

不影响预制构件的受力性能或安装使用功能的缺陷

2. 0. 22结构性能检验

针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等 进行的检验

不得转载翻印 设施设备与模具 4.1设施设备 得转载香 场地、生产工艺及设施设备等。 友 4.1.2预制构件生产企业应优化布置设施设备和生产工艺，减 4.1.3新进场设备应有合格证明，并对设备的外观、型号和质量 说明书文件等进行检查、复核。设备安装完毕后应进行试运转， 并应经验收合格后方可投产使用。 4.1.4预制构件生产的设施设备应根据技术文件进行定期 检查。 4.1.5预制构件生产可根据构件类型和形状特点选用移动模台 预制构件生产线、固定模台预制构件生产线等工艺形式。 4.1.6钢筋加工生产线宜设置在预制构件生产线边侧，加工制 4.1.7钢筋加果生炭线宜采用自动化数控设备，

模具周转次数以及通用性等相关条件确定模具设计和加工方案。 4.2.2模具底模宜采用移动式或固定式钢模台，侧模宜采用钢 材或铝合金制作，也可根据具体恶求采有其他材料制作。

裁翻印4.2.3预制构件表面有纹理装饰要求时，可使用装饰造型衬模铺贴。装饰造型衬模真满足无收缩、无变形、易脱模、抗撕裂以及耐压、耐温等要求。4.2.5模具及配套部件应具有足够的承载力、刚度和整体稳定要求。4.2.6模具构造应满足钢筋入模、混凝土浇捣、养护和便于脱模4.2.7预应力构件模具的技术要求应根据设计确定。4.2.8模具堆放场地应平整坚实，并应设置排水措施。4.2.9模具应定期进行检修，固定模台或移动模台每6个月应进行一次检修，钢或铝合金型材模具每3个月或每周转生产6C次应进行一次检修，装饰造型衬模每1个月或每周转20次应进行一次检修。4.2.10模具经维修后仍不能满足使用和质量要求时，应予以报废。不得转载翻印权所有，版权所有，不得转载翻印

各类预埋件、吊具、保温材料、面砖和石材、门窗框等材料与部件 应有产品合格证，质量应符合现行有关标准和设计文件的规定。 5.1.2各类材料和部件应进行进料检查和复检，进料检查项目 应包括产品的品种、规格、外观、生产厂家等；复检项目、批次和其 他要求应符合现行有关标准的规定，

混凝土的原材料应符合下列规

1水泥应采用不低于42.5级或42.5R级的硅酸盐水泥、普 一批号且连续进场的水泥散装不超过500t为一批，每批抽样数 量不应少于一次质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175 的有关规定。 应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ52的有关规定，不得使用海砂及特细砂。 行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准」52的 个 有关规定。 4　外加剂品种应通过试验进行试配后确定，质量应符合

我 现行国家标准《混凝土外加剂GB076的有关规定。 5　粉煤灰应符合规行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉 高炉矿粉》GB/T18046中的S95级、S105级各项技术性能及质 量指标。 GB/T17431.1的有关规定，最大粒径不宜大于20mm。 8拌合用水应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》 JGJ63的有关规定 9采用再生骨料时，再生骨料应符合现行行业标准《再生骨 料应用技术规程》JGJ/T240的有关规定。 10拌制混凝土的其他材料应符合国家现行有关标准的 规定。 5.2.2混凝土原材料应按品种与规格分别存放，并应符合下列 规定： 1水泥应根据不同生产厂家、不同品种和强度等级按批分 别存放；掺合料应根据不同品种、规格和等级按批分别存放，储存 的专用仓罐应保持密封、干燥，防止受潮，并作好明显标识。 2骨料应按不同品种、规格分别存放，并应有防混料、防尘、 防雨和排水措施。 3外加剂应按不同生产厂家、品种分别存储在专用储罐或 仓库内，并作好明显标识。 5.2.3混凝土应按现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》 求进行配合比设计和试验。

5.2.5混凝土原材料的计量设备位运行可靠、计量准确，并按规 大 3个月。 时，搅拌时间应通过试验确定。

5.2.5混凝土原材料的计量设备应运行可靠、计量准确，并按规

5.2.5混凝土原材料的计量设备位运行可靠、计量准确，并按规

表5.2.7原材料每盘称量的允许偏

5.3.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作 屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结 果应符合相关标准的规定。 5.3.2预应力筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试 件作抗拉强度、伸长率检验检验结果应符合相关标准的规定。 5.3.3钢筋和顽应刃筋进场后应按品种、规格、批次等分类堆 放，并应采取防锈防蚀措施。 5.3,4预制混凝土构件中的钢筋焊接网应符合现行国家标准 《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3的有关规定。 5.3.5预制混凝土构件中使用的钢筋桁架应符合现行行业标准戈 《钢筋湿凝土用钢筋桁架》YB/T4262的要求

关标准的规定。供应商应提供产品合格证或质量检验报告。 5.4.2设计未明确时，预制构件的预埋吊具应采用未经冷加工 的HPB30O级钢筋制作。 得转载 构设计规范》GB50010和现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规 程》JGJ256的有关规定。 5.4.4连接用焊接材料，螺栓、锚栓和铆钉等紧固件的材料应符 合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017、《钢结构焊接规范》 GB50661和现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18等的 规定。 5.4.5钢筋套筒灌浆连接接头采用的钢筋套筒应符合现行行业 标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的规定。 5.4.6预制构件之间钢筋连接所用的钢筋套筒及灌浆料的适配 性应通过钢筋连接接头检验确定，其检验方法应符合现行行业标 上海市工程建设规范《装配整体式混凝土公共建筑设计规程》DGJ 08一2154和《装配整体式混凝土居住建筑设计规程》DGJ08 2017的有关规定。 5.4.8预制混凝土夹心保温外墙板和预制叠合夹心保温墙板所 准规范和设计的要求。 5.4.9石材等饰面材料与混凝土之间的连接件应符合设计文件 的规定

的HPB300级钢筋制作

5.4.5钢筋套筒灌浆连接接头采用的钢筋套筒应符合现行行业

标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的规定。

55.石材和面砖等饰面材料质量应符合国家现行有关标准的 规定。 5.5.2石材和面砖应按编号、品种、数量、规格、尺寸、颜色、用途 等分类标识放置。 得转载 质量应符合国家现行有关标准的规定。 有 5.5.4保温材料进场后应在指定位置璀放；按照不同材料、不同 品种、不同规格进行存储，并应采取防水、防火、遮阳等措施。

5.5.5隔离剂宜选择脱模方便且对构件不产生污染的产

某世纪花园小区施工组织设计1预制构件加工图、配筋图、预埋吊具及理件的细部构造 图等。 2 饰面砖、饰面板或装饰造型衬模的排版图。 复合保温墙板的连接件布置图及保温板排版图。 6.1.3 设计变更必须经原施工图设计单位审核批准后才能实施 6.1. 4 预制构件生产企业应编制构件模具图和钢筋翻样图等制 作文件。

6.1.5预制构件制作过程中涉及预制构件质量的模具拼装

筋制作安装、预埋件设置、门窗框设置、保温材料设置、混凝土浇 筑、养护、脱模等每道工序应进行检验。上道工序质量检测和检 查结果不合格时，不得进行下道工序的生产。 6.1,6对预制构件生产过程中产生的不合格品应进行标识并按 规定处置

1模具应安装牢固、尺寸准确、拼缝严密、不漏浆，精度必须符 受计要求和表6.2.1的规定，并应经经收合格后再投人使用。

6.2.1模具应安装牢固、尺寸准确、拼缝严密、不漏浆，精度必须行

检查方法：按表6检查。

5.2.1模具尺寸的允许偏差和检验方法

注：L为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸

5.2.2模具组合前应对模具和预埋件定位架等部位进行清理ZJM-002-4715-2020 单端LED灯.pdf， 严禁敲击。 印