DBJ50T-061-2021标准规范下载简介

DBJ50T-061-2021 预拌砂浆生产与应用技术标准.pdf

抹灰宜在砌筑完工7d后进行；非烧结块材墙体抹灰宜在砌筑完 成60d后进行，最短不应少于45d。

抹灰宜在砌筑完工7d后进行；非烧结块材墙体抹灰宜在砌筑宁

框架填充墙顶预留的间隙宜在墙体砌筑14d后封堵： 2 填堵缝隙和孔洞应在抹灰前进行： 3门窗框周边缝隙做法应按有关标准或设计图纸进行： 4堵缝隙和孔洞时应将杂物09水利水电工程钻孔压水试验规程【SL31-2003】，灰尘等清理十净，浇水湿润 用 C20以上混凝土堵严

4堵缝隙和孔洞时应将杂物，灰尘等清理十净，浇水湿润 并用C20以上混凝土堵严。 9.3.4抹灰砂浆施工前，基层的处理应符合以下规定： 1基层应平整坚固，抹灰前应将基层表面的尘土.污垢油 渍等清除干净，上道工序留下的沟槽.孔洞等应填实修整，并应采 取措施对已完成的工程和设施进行防护； 2不同材质基体交接处，应采取防止开裂的加强措施。当 采用在抹灰前铺设加强网时，加强网与客基体的搭接宽度不宜小 于150mm，且不应小于100mm。门窗口，墙阳角处的加强护角应 提前抹好： 3当在混凝土砖，蒸压加气混凝土砌块混凝土小型空心磁 块.混凝土多孔砖等基体上抹灰时，宜采用相配套的界面砂浆或 界面剂对基层进行处理： 4当在烧结多孔砖，烧结空心砖等吸水速度快的基体上抹 灰时，应提前对基体浇水润湿，施工时，基体表面不得有明水： 5当采用薄层抹灰砂浆施工时，基层可不做界面处理，不需 浇水润湿： 6蒸压加气混凝土块基体上抹灰所用界面砂浆或界面剂 宜满铺。 9.3.5应根据设计要求.抹灰砂浆产品说明书和基层情况等确 定抹灰工艺。 9.3.6人工抹灰应符合以下规定： 1湿拌抹灰砂浆不宜进行薄层抹灰施工：

1湿拌抹灰砂浆不宜进行薄层抹灰施工： 2抹灰砂浆的稠度宜根据施工要求确定，也可按表9.3. 选用；

表9.3.6人工抹灰砂浆稠度

3普通抹灰施工时，每遍涂抹厚度不宜大于10mm；薄层十 混抹灰砂浆薄抹灰施工时，宜一次成活，厚度不应大于5mm： 4当抹灰层厚度大于10mm时，应分层抹灰，每层砂浆应分 别压实，抹平，抹平应在砂浆凝结前完成。当抹灰层总厚度大于 或等于35mm时，应采取加强措施。

9.3.7抹灰应符合下列规定：

1应根据设计要求及基层表面平整度情况，确定抹灰厚度 抹灰厚度不宜小于5mm： 2当墙面凹度较大时，应分层衬平，每层厚度不应大于7mm 9mm; 3抹灰饼时应根据抹灰要求，确定灰饼的正确位置，并应先 抹上部灰饼，再抹下部灰饼。然后找好垂直与平整。宜用与墙体 抹灰相同的抹灰砂浆制作灰饼和冲筋，灰饼宜抹成50mm方形

2当墙面凹度较大时，应分层衬平，每层厚度不应大于7mm 9mm; 3抹灰饼时应根据抹灰要求，确定灰饼的正确位置，并应先 抹上部灰饼，再抹下部灰饼。然后找好垂直与平整。宜用与墙体 抹灰相同的抹灰砂浆制作灰饼和冲筋，灰饼宜抹成50mm方形。 9.3.8大面积抹灰时，墙面冲筋应符合下列规定： 1当灰饼秒浆硬化后，可用与抹灰层相同的砂浆冲筋： 2冲筋数量应根据墙面的宽度和高度确定。当墙面高度小 于3.5m时，宜做立筋，两筋间距不宜天于1.5m：当墙面高度大于 3.5m时，宜做横筋，两筋间距不宜大于2m。 9.3.9内墙细部抹灰应符合下列规定： 1墙.柱间的阳角应在墙，柱抹灰前，可用砂浆做护角，其高

1当灰饼砂浆硬化后，可用与抹灰层相同的砂浆冲筋： 2冲解数量应根据墙面的宽度和高度确定。当墙面高度小 于3.5m时，宜做立筋，两筋间距不宜大于1.5m；当墙面高度大于 3.5m时，宜做横筋，两筋间距不宜大于2m

9.3.9内墙细部抹灰应符合下列规定：

3.9内墙细部抹灰应符合下列

1墙，柱间的阳角应在墙，柱抹灰前，可用砂浆做护角，其高 度自地面以上不宜小于2m，每宽度宜为50mm。对于蒸压加三 混凝土研块填充墙，可采用聚合物水泥砂浆做护角，其他墙体可 采用M20以上的普通水泥砂浆做护角；

2窗台抹灰前，应先将窗台基层清理干净，松动的砖或砌块 应重新补砌，再将砖或砌块灰缝划深10mm，浇水润湿，然后用 C15细石混凝土铺实，且厚度应天于25mm。次日采用界面砂浆 抹平，厚度应天于2mm，最后再抹M20砂浆面层 3抹灰前应检查预留孔洞、配电箱、槽盒安装是否牢固 箱.槽.盒外口应与抹灰面齐平或略低于抹灰面，周边无杂物，润 湿后，抹压平整光滑： 4水泥踢脚线和墙裙应用M20砂浆分层抹灰。当抹灰层 有防水，防潮功能时，应采用防水砂浆。 9.3.10外墙细部抹灰应符合下列规定： 1在抹檐口，窗台，窗眉盾，阳台，雨椰，压顶和突出墙面的腰 线以及装饰凸线时，应有流水坡度，下面做滴水线（槽）或鹰嘴，严 禁出现倒坡。窗上面的抹灰层应深入窗框周边的缝隙内，并应堵 塞密实； 2阳台，窗台压顶等部位应用M20砂浆分层抹灰。 9.3.11混凝土顶棚抹灰前，应在四周墙上弹出水平控制线，先 抹项椰四周，沿圈边找平。混凝土项椰抹灰砂浆应与基体粘接牢 固，表面平顺，厚度不宜大于8mm。 9.3.12机械喷涂抹灰应符合以下规定：

9.3.12机械喷涂抹灰应符合以下规定

1机械喷涂设备应符合《机械喷涂抹灰施工规程》JG 105的规定： 2抹灰砂浆的稠度宜根据施工要求确定，也可按表9.3. 选用：

9.3.14当要求抹灰层具有防水防潮功能时，应采用防水砂浆。 9.3.15抹灰砂浆凝结硬化后，应及时进行保湿养护，养护时间 不应少于7d。

修工程质量验收标准》GB50210.《预拌砂浆应用技术规程》 GJ/T223.《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220及《机械喷涂抹灰施 L规程》JGJ/T 105 的相关规定

，4.1地面砂浆施工前，应将基层表面清理干净，松散填充料应 哺平压实，光滑表面应采用划（凿）毛或其它界面处理措施。 4.2施工前，应对基层进行洒水处理。施工时，基层表面应湿 国,不得有积水，

9.4.3有防水要求的地面施工前，应对立管.套管和地氵

9.4.4地面砂浆的强度等级不应小于M15，面层砂浆的稠月 为 50mm+10mm

浆凝结前完成。面层应密实，无空鼓.起砂、裂纹、麻面、脱 现象。

9.4.7大面积地面砂浆施工时，宜设置分格缝，分格缝间距 大于6m。

9.4.8踢脚线施工时，应弹好水平控制线，并应采取措施控

9.4.11地面砂浆施工除应符合本标准外，尚应符合《建

9.5.1防水砂浆可用于地下工程主体结构的迎水面或背水面白 防水层，不适用于受持续振动或环境温度高于80的地下防刀 工程。

9.5.3防水砂浆施T前，基层混凝土或砂浆的抗压强度不

9.5.5地面防水砂浆施工前，应对立管套管和地漏与楼板节点

施工缝时，应采用阶梯坡形搓，且距离阴阳角处不得小于200mm 上下层接槎应至少错开100mm。防水层的阴阳角处宜做成 弧形。

9.5.8 防水砂浆不得在雨天,五级及以上大风中施工。夏季不

9.5.12防水砂浆施工除应符合本标准外,外墙防水砂浆的施

防水砂浆的施工尚应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207的 规定，地下防水工程防水砂浆的施工尚应符合《地下工程防水技 术规程》GB50108.《地下防水工程质量验收规范》GB50208的相 关规定。

10.1.1 预拌砂浆施工质量验收时应检查下列文件和记录： 1 工程施工图设计说明或其他设计文件： 2 预拌砂浆的产品合格证书.砂浆配合比报告和出厂检验 报告： 3预拌砂浆进场记录和检验报告： 4施工记录。 1.1.2冬期施工的湿拌砂浆，强度试块的留置除应按常温规定 要求外，尚应增留不少于1组与体同条件的试块，检验其28d 抗压强度

1 抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施： 2不同材料基体交接处的加强措施： 3孔洞填补,窗台,阳台抹面,内墙细部抹灰工程。

10.2.1对同品种，同强度等级的研筑砂浆，湿拌砌筑砂浆应以 25m3为一个检验批，干混研筑砂浆应以50t为一个检验批，不足 一个检验批的数量时，应按一个检验批计。 10.2.2砌筑砂浆的每个检验批应至少留置1组抗压强度试块。 10.2.3砌筑砂浆抗压强度应按验收批进行评定，其合格条件应 符合下列规定：

1同一验收批砂浆抗压强度平均值不应小于设计强度等级 值的1.10梧：同一验收批砂浆的最小抗压强度值不应小于设计 强度等级值的0.85倍： 2当同一验收批砌筑砂浆抗压强度试块少于3组时，每组 试块抗压强度值不应小于设计强度等级值的1.10倍。 1.2.4砌筑砂浆强度质量验收还应符合《砌体结构工程施工质 量验收规范》GB50203的规定。出现下列情况时，可采用《砌体 工程现场检测技术标准》GB/T50315或《贯入法检测砌筑砂浆抗 压强度技术规程》JGJ/T136的方法，并委托有资质的检测单位进 行现场检验。 1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足： 2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议： 3砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求

1相同砂浆品种.强度等级，工艺和施工条件的室外抹灰工 程，每1000m²应划分为一个检验批，不足1000m时，应按一个检 验批计： 2相同砂浆品种强度等级.工艺和施工条件的室内抹灰工 程，每50个自然间（天面积房间和走廊按抹灰面积30m²为一间） 应划分为一个检验批，不足50间时，应按一个检验批计。 10.3.2抹灰砂浆检查数量应符合下列规定： 1室外抹灰工程，每检验批每100m应至少抽查一处，每处 不得小于10m°： 2室内抹灰工程，每检验批应至少抽查10%，并不得少于3

1室外抹灰工程，每检验批每100m应至少抽查一处，每处 得小于10m： 2室内抹灰工程，每检验批应至少抽查10%，并不得少于3 ，个足3间时，应全数检查。 0.3.3抹灰砂浆的外观质量验收应符合下列规定：

1抹灰层应密实，应无脱层，空鼓和裂缝，面层应无起砂，爆 灰和裂缝： 2抹灰表面应平整，洁净接槎平整，颜色均，分格缝应 清晰： 3护角·孔洞·槽，盒周围的抹灰表面应整齐；管道后面的抹 灰表面应平整； 4外观质量检验方法应按《预拌砂浆应用技术规程》JGI/T 223的规定进行。 10.3.4抹灰砂浆抗压强度试块应符合下列规定： 1每检验批应至少留置1组抗压强度试块： 2砂浆试块应在搅拌机出料口，储荐容器出料口或使用地 点随机取样，砂浆稠度应与实验室稠度一致：湿拌抹灰砂浆装模 成型充分振捣排气，造成的体积减缩应及时用砂浆补填： 3砂浆试块的养护条件应与实验室的养护条件相同。 1.3.5抹灰砂浆抗压强度应接验收批进行评定，其合格条件应 符合下列规定： 1同一验收批的砂浆抗压强度平均值应天手或等手设计强 度等级值，且砂浆抗压强度最小值应大于或等于设计强度等级标 准值的75%： 2当同一验收批的抹灰砂浆抗压强度试块少于3组时，每 组试块抗压强度值应大于或等于设计强度等级标准值： 3抹灰砂浆抗压强度评定值不满足设计强度时，应对抹灰 层进行实体拉伸粘结强度试验，如实体拉伸粘结强度合格，应按 合格进行验收。 1.3.6砂浆抹灰层应在28d龄期时，按《抹灰砂浆技术规程》 IGJ/T220的规定进行实体拉伸粘结强度检验，并应符合下列 规定： 1相同砂浆品种强度等级，施工工艺的室内抹灰工程，每 50个白然问(面和定问和主虑按块东面和20为一问)应划

1相同砂浆品种.强度等级.施工工艺的室内抹灰工程，套 50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m²为一间)应

分为一个检验批，不足50间的也应划分为一个检验批： 2相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程，每1000m 应至少取一组试件；不足1000m²时，也应取一组； 3实体拉伸粘结强度应按验收批进行评定。当同一验收批 买体拉伸粘结强度的平均值不小于0.25MPa时，可判定为合格： 当预拌抹灰砂浆为掺塑化剂水泥抹灰砂浆时，实体拉伸粘结强度 的平均值应不小于0.20MIPa：否则，判定为不合格。 10.3.7抹灰砂浆施工质量验收还应符合《抹灰砂浆技术规程》 JGJ/T220的规定，

10.4.1地面工程检验批的划分应符合下列规定 1每一层次或每层施工段（或变形缝）应作为一个检验折 2高层及多层建筑的标层可按每3层作为一个检验 不足3层时，应按一个检验批计。

1.4.1地面工程检验批的划分应符合下列规定： 1每一层次或每层施工段（或变形缝）应作为一个检验批： 2高层及多层建筑的标准层可按每3层作为一个检验批 不足3层时，应按一个检验批计。 1，4.2地面砂浆检查数量应符合下列规定： 1每检验批应按自然间或标准间随机检验，抽查数量不应 少于3间，不足3间时，应全数检查，走廊（过道）应以10延长米为 1间，工业厂房（按单跨计），礼堂门厅应以两个轴线为1间计算： 2对有防水要求的建筑地面，每检验批应按自然间（或标准 间）总数随机检验，抽查数量不应少于4间，不足4间时，应全数 检查。 10.4.3砂浆层应平整.密实，上一层与下层应结合牢固，应无空 鼓，裂缝。当空鼓面积不天于400mm，且每自然间（标准间）不多 于2处时，可不计。 10.4.4砂浆层表面应洁净，并应无起砂脱皮，麻面等缺陷。 10.4.5踢脚线应与墙面结合牢固.高度一致.出墙厚度均匀。

1，4.7对同一品种，同一强度等级的地面秒浆，每检验批且不 超过1000m应至少留置一组抗压强度试块。抗压强度试块的制 作养护.试压等应符合《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JCI竹 70的规定，龄期应为28d。 10.4.8地面砂浆抗压强度应按验收批进行评定。当同一验收 批地面砂浆试块抗压强度平均值大于或等于设计强度等级值时 可判定该批地面砂浆的抗压强度为合格：否则，应判定为不合格 1.4.9地面砂浆施工质量验收还应符合《建筑地面工程施工质 量验收规范》GB50209的规定执行

1.5.1对同一类型，同一品种，同施工条件的砂浆防水层，每 100m应划分为一个检验批，不足100m时，应按一个检验批计： 当检验抗渗性能时，检验批可按200m划分为一个检验批。 10.5.2每检验批应至少抽查一处，每处不得小于10m，同一验 收批抽查数量不得少于3处。 10.5.3对砂浆防水层各层之间应结合牢固.无空鼓。 10.5.4砂浆防水层表面应平整.密实，不得有裂纹.起砂麻面 等缺陷； 10.5.5砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得

10.5.5砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不争 小于设计值的85%：

1.5.6防水砂浆抗压强度应按验收批进行评定，其合格条件应 符合下列规定： 1同一验收批砂浆抗压强度平均值不应小于设计强度等级 值的1.10：同一验收批砂浆的最小抗压强度值不应小于设计 强度等级值的0.85倍： 2当同一验收批防水砂浆抗压强度试块少于3组时，每组 试块抗压强度值不应小于设计强度等级值的1.10倍。 10.5.7防水砂浆抗渗压力应按验收批进行评定，每组防水砂浆 试块抗渗压力应大于或等于设计抗渗等级规定的压力值，则判定 该批防水砂浆的抗渗压力为合格：否则，应判定为不合格。 10.5.8当防水砂浆用于砌体结构抹灰及地面屋面和楼面工程 时，施工质量验收应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207和 《地下防水工程质量验收规范》GB50208的规定。

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用必须”，反面词采用*严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用应”，反面词采用“不应”或不得”； 3）表示充许梢有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用宜”，反面词采用“不宜” 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用*可”。 2条文中指明应按其他有关标维执行的写法为：“应符合 ·的规定”或“应按··执行”

1《建筑材料放射性核素限量》GB6566 《通用硅酸盐水泥》GB175 3 《水泥化学分析方法》GB/T176 4 《水泥取样方法》GB12573 《研体结构工程施工质量验收规范》GB50203 《混凝土外加剂》GB8076 《混凝土外加剂中释放氨的限量》GB18588 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209 10《屋面工程技术》GB50345 11 《地下防水工程质量验收规范》GB50208 12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 13 《民用建筑工程室内空气污染控制规范》GB50325 14 《水泥包装袋》GB9774 15 《预拌砂浆》GB/T25181 16 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 17 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046 18 《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690 19 《矿物掺合料应用技术规范》GB/51003 《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105 21 《体工程现场检测技术标准》GB/T50315 22 《普通混凝土用砂，石质量及检验方法标准》JG52 23《混凝土用水标准》JGJ63 24《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55

总则 55 2　术语和符号 56 2.1术语 56 3　技术要求 3.1分类 57 3.2性能标准 57 4原材料 4. 1 水泥 58 4.2 细骨料 58 4.3 矿物掺合料 59 4.4 砂浆外加剂 59 4.5拌合用水 60 5 配合比设计 61 5. 1 一般规定 61 5.2 配合比试配强度确定 62 5.3 配合比计算 .. 63 5.4 试配.调整与配合比确定 64 6 生产质量控制 65 6.1 一般规定 · 65 6.2 湿拌砂浆 65 6.3 干混砂浆 66 f 产品质量检验 68 7.1一般规定 68 7 2前样与组批 6.8

+ 总则 55 2　术语和符号 56 2.1术语 56 3技术要求 3.1分类 57 3.2性能标准 57 4原材料 4. 1 水泥 58 4.2 细骨料 58 4.3 矿物掺合料 59 4.4 砂浆外加剂 59 4.5拌合用水 60 5 配合比设计 61 5. 1 一般规定 61 5.2 配合比试配强度确定 62 5.3 配合比计算 .. 63 5.4 试配.调整与配合比确定 64 6 生产质量控制 65 6.1 一般规定 · 65 6.2湿拌砂浆 65 6.3 干混砂浆 66 f 产品质量检验 68 7.1一般规定 68 7. 2敢样与组批 6.8

7.3检验项目及方法

68 69 70 70 70 71 71 71 72 76 77 79 79 .. 79 80 81 81

3.2.4.3.2.7本条文规定的预拌砂浆抗冻融试验检测砂浆的抗 压强度损失率和质量损失率的循环次数为25次。重庆属于夏热 冬冷地区，这类地区规定的循环次数为25次。

4.1.1~4.1.3主要规定了生产预拌砂浆宜采用的水泥品种，鼓 励使用散装水泥，可减少或消除包装材料使用，消除了水泥在包 装袋中残留，提高水泥利用率，利于环保。对人场水泥基本信息 的检查和复验是对水泥质量的确认。水泥进场复检项目结合《混 凝土质量控制标准》GB50164和《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220 中主控项目确定。 4.1.4超过3个月的水泥可能因为在存储期间吸潮使其活性降 低，表现为水泥的胶砂强度下降。复检超期水泥的强度，其结果

仔效树 长佰任 低，表现为水泥的胶砂强度下降。复检超期水泥的强度，其结果 为合格可正常使用，其结果为不合格的按实测强度采措施后 使用

4.2.2一般情况下，预拌抹灰砂浆宜采用特细砂或细砂，砌筑砂 浆.地面砂浆和防水砂浆宜采用中砂；当配制预拌抹灰砂浆.砌筑 砂浆和防水砂浆时，细骨料公称粒径不应大于5.0mm，且不应有 杂物；对薄层抹灰，薄层研筑，机喷抹灰等砂浆应根据应的设计 与施工工艺要求确认砂的粒径与级配。砂中杂物是指草根，树 计，树枝.塑料煤块，其在现行的细骨料标准中无限值规定，但杂 物荐在不但会降低砂浆的强度和均匀性，还会导致砂浆的收缩值 增加和耐久性降低，用于筑砂浆时还会影响砌体质量。

4.3.1在我市常用的矿物掺合料有粉煤灰石灰石粉.硅灰. 化高炉矿渣粉和复合掺合料。其他品种矿物掺合料如沸石粉. 渣粉，钢铁渣粉末列入

4.3.3矿物掺合料进场复验项自和试验方法主要按照掺合料的产 品标准和《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003的规定进行。

4.3.3矿物掺合料进场复验项目和试验方法主要按照掺合料的

品标准和《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003的规定进行

4.4.1～4.4.2当砂浆外加剂出厂时，产品合格证应规定匀质性 指标的控制值，出厂检验进场复验.型式检验等应检测相关匀质 性指标和砂浆性能。当检测砂浆性能指标时，砂浆外加剂推荐掺 量下限值及加入方式应按产品说明书执行。一般情况下，增稠型 主要是指砂浆塑化剂和砂浆减水剂等具有增塑功能的外加剂，保 塑型主要指具有调节保水凝结时间，保塑时间等功能的外加剂： 实际应用时可根据预拌砂浆品种，工作性能要求搭配使用

4.5.1~4.5.3水是砂浆拌合物中不可缺少的组分，直接影响拌 合物性能和硬化体性能，因此应对砂浆的拌合用水与抹灰砂浆或 砂浆养护用水进行规范，保证砂浆质量。企业生产废水指设备洗 刷用水.砂石分离机及压滤系统产生的废水等，其中有较多其他 组份，对配制砂浆有一定的影响，因此，本标准强调了在使用前应 进行相关试验

5.1.1预拌砂浆配合比设计不仅应满足配制强度要求，还应满 足施工性能要求。根据砂浆的种类确认配合比设计过程中应控 制的参数，如抹灰砂浆和防水砂浆配合比设计时应考虑砂浆的拉 伸粘结强度和收缩率，防水砂浆应考虑抗渗压力值。为保证砂浆 质量满足要求，做到经济合理，遵循低水泥用量，低用水量和低收 缩率的砂浆配合比设计原则。对研筑砂浆和地面砂浆，现行国家 标准在性能指标上虽未做限制，就使用功能和效果而言，采用低 收缩的砂浆也是保证研体质量和地面砂浆质量重要措施，

同种类砂浆时，为了满足施工性要求，生产厂家应根据试验确定 砂的细度模数和颗粒级配，如：抹灰砂浆宜选用细砂，砌体砂浆和 防水砂浆宜选用中砂，地面砂浆宜选用中，粗砂。 持细砂是重庆地区的天然砂资源。其特点是，平均粒径小： 比表面积天，空隙率天，含泥量较高，从技术角度看，不是一种优 先选择的材料。但其应用历史悠久，在预拌砂浆的生产中仍将发 挥作用。为满足预拌砂浆的客项性能要求，宜将其与其它砂搭配 使用，组成混合砂，如采用机制砂与特细砂配合或通过制备不同 细度模数的机制砂配合重新级配。 在预拌砂浆配合比试验时，要求砂含水率应小于0.5%，便于 提高配合比试验结果准确性。

5.1.4将再生砂作为细骨料掺入砂浆,有利固废资源再利用,但

应考愿其对砂浆性能的影响，开应经试验验证。 5.1.5为改善砂浆硬化体性能和拌和物性能，需在拌制砂浆中 加入保水增稠材料，外加剂等，但考虑到这类材料品种多，性能 掺量相差较大，因此掺量应根据不同厂家的说明书和试验确定 使砂浆性能符合规范要求。湿拌砂浆在运输和诸存过程中，表征 砂浆工作性能的稠度会随时间延长而降低，影响施工性能。因 此，在配合比设计时必须考愿稠度损失

等，采用机械搅拌使得拌制的砂浆性能与搅拌站机械搅拌的码 性能保持基本一致，克服了人工拌合不易拌匀的缺点，同时我 拌和时间不少于180s。

5.1.7《研筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98条文说明中指

5.1.7《砌筑砂浆配合比设计规程》JG/198条文说明申指出， 水泥混合砂浆拌合物的表观密度大于1800kg/m3的占90%以 上，水泥砂浆拌和物的密度大于1900kg/m的占93%，主要担心 过分降低砂浆密度可能会对研体力学性能产生不利影响。 在本标准编制过程中，通过对我市部分企业生产的预拌砂浆 表观密度实测数据调查，发现强度等级较低的砂浆表观密度略低 于1800kg/m3。考虑预拌砂浆生产质量控制手段与传统的现场 拌制砂浆相比已得到质的提升，技术要求严格得多，砂浆质量得 到有效保证，因此将砂浆的表观密度不应小于1800kg/m3修改为 不宜小于1800kg/m°，不包括轻集料砂浆。

5.2配合比试配强度确定

2010中，试配强度采用现场配制（拌制）水泥混合砂浆试配强度公 式f，一是f2，其中是为施工水平系数，即采用施工水平系数法确 定砂浆试配强度。预拌砂浆生产与现场拌制砂浆相比，生产工 艺，运输，荐储等发生很大变化，配合比设计一般由预拌砂浆生产 企业的试验室完成，试验室容易从日常生产中积累试配强度和实 测强度数据，便于建立相应统计关系。预拌砂浆供需双方存在交 货检验环节，因此为保证砂浆质量本标准规定预拌砂浆试配强度

性能良好，其他种类砂浆的用量可参考此范围进行计算和调整

注：水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。

新配制预拌砂浆的每立方用水量的推荐值，主要参考《砌筑砂浆 配合比设计规程》G/T98中的推荐范围，并结合重庆地区的砂 种类和性能，并经实验室验证和现有生产厂家调研后汇总而成。

5. 4试配、调整与配合比确定

5.4.3在进行砂浆试配和调整的过程中，当配制湿拌砂浆时，应 保证砂浆在稠度，保水率和可操作时间闻满足要求的前提下，再测 定砂浆表观密度和强度是否满足要求；当配制干混砂浆时，应保 证砂浆在稠度，保水率和2h稠度损失率满足要求的前提下，再测 定砂浆表观密度和强度是否满足要求

.4.7砂浆使用环境的温湿度，施工工艺和砂浆的动态信息等

5.4.7砂浆使用环境的温湿度,施工工艺和砂浆的动系

发生变化时，应及时调整生产配合比。砂浆的动态信息主要是指 砂含水量石粉含量，泥含量的变化和胶凝材料胶砂强度值富余 值等发生变化时，导致砂浆强度统计周期内标准差发生的变化。

6.1.1要求生产厂家建立质量管理体系，从管理角度保持预拌 砂浆生产质量稳定和质量的持续改进。质量体系中主要包括相 关的质量管理制度.生产过程中的工艺流程.质量控制点.控制指 标，检验频次等重要环节

6.1.1要求生产厂家建立质量管理体系JC／T 2007-2021标准下载，从管理角度保持预

6.1.3计量系统是配料系统的核心，是保证砂浆准确配料的

6.1.4本条对预拌砂浆配料系统提出要求,满足一天内生产

司品种砂浆的需求，方便搅拌台控制室切换配合比，满足用户的 需要。配料系统其有实时逐盘记录和储存功能，便于生产的过程 数据的记录，存储，数据的统计分析，实现生产过程的可逍溯性。

6.2.1湿拌砂浆的生产应采用独立生产线，不与预拌混凝土生 产线混用。

产线混用。 6.2.3材料计量过程中的误差限值包括搅拌设备每搅拌一次客 种材料的误差和每生产一车预拌砂浆后各种材料的误差，表中的 累计计量充许误差是指湿拌砂浆生产中，每生产一车时中客盘砂 浆的每种材料累计总量的偏差

6.2.4湿拌砂浆用砂未经干燥处理，含水率变化直接影响砂奖

性能。为消除含水率变化砂浆性能的影响平利县三阳中学综合楼施工组织设计，规定每一工作班不应 少于1次检测一次含水率。受下雨影响和砂产地影响导致生产

线用砂含水率波动大时应每2h检测一次含水率，并根据含水率 的变化及时调整砂浆的生产用水量，保障砂浆性能的稳定。 6.2.5材料计量应按质量计量，本条质量计量即为寸惯称呼为 重量计量。 6.2.6本条规定了混合均匀所需的最短混合时间，以保证砂浆 拌和物均匀。