标准规范下载简介
甬DX／JS 018-2022 宁波市机制砂混凝土应用技术规程(附条文说明).pdf宁波市工程建设地方标准
宁波市工程建设地方标准
宁波市机制砂混凝土应用技术规程
Technical specification for application of manufactured sand concrete in Ningbo
XXX高层电气给排水安装工程施工方案宁波市住房和城乡建设局发布
宁波市住房和城乡建设局发布
宁波市工程建设地方标准
主编单位： 宁波市建筑材料管理服务中心 宁波工程学院 参编单位： 哈尔滨工业大学 宁波市建设工程安全质量管理服务总站 宁波市预拌混凝土行业协会 浙江广天构件集团股份有限公司 宁波交投资源有限公司 浙江宁工检测科技有限公司 宁波市安景建材产品质量检测有限公司 宁波市甬城建设检测研究有限公司 宁波市工程建 宁波市城建设计研究院有限公司 宁波市明州建筑设计院有限公司 批准部门： 宁波市住房和城乡建设局 实施日期： 2022年11月01日
主要起草人：温小栋 冯蕾 滕萧羽孙康晨 简启红 陈信 殷顺湖 张星殷光吉 高小建 申屠安俊 主要审查人：应爱义 蔡慧静 徐立国成瑞宝 罗元丰 陈建伟 刘铁 王海康罗永高 宋健民
8.6生产控制水平 22 8.7 订货与交货 22 9 质量检验与验收 .25 9.1 一般规定. .25 9.2 混凝土质量检验与合格判定. 25 9.3 工程施工质量验收 27 附录 A 宁波市预拌混凝土交货检验记录表 .28 附录 B 条文说明 29
本规程对机制砂混凝土原材料、技术性能、配合比设计、生产与 施工、质量检验及工程施工质量验收等作了规定。 本规程适用于宁波市房屋建筑、市政基础设施和一般构筑物的普 通混凝土结构工程
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本规程必不 的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于 呈；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 本规程。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 14684 建设用砂 息公开浏货 GB/T 50733 预防混凝土碱骨料反应技术规范 GB/T 13693 道路硅酸盐水泥 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂 JG/T 494 建筑及市政工程用净化海砂 JGJ 206 海砂混凝土应用技术规范 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 JC/T1083水泥与减水剂相容性试验方法 JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量标准及检验标准 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63 混凝土用水标准 JGJ/T 322 混凝土中氯离子含量检测技术规程 GB 50010 混凝土结构设计规范
GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081 混凝土物理力学性能试验方法标准 GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准 GB/T 50476 混凝土结构耐久性设计规范 GB 50164 混凝土质量控制标准 GB/T 14902 预拌混凝土 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB/T 23439 混凝土膨胀剂 JC 475 混凝土防冻剂
天然砂取代率ReplacementRateofNaturalSand 机制砂和天然砂混合时天然砂所占的质量百分比。
4基本规定4.1机制砂混凝土必须满足设计要求的强度等级和耐久性，在设计使用年限内必须满足结构承载和正常使用功能要求。4.2机制砂混凝土的力学性能、长期性能和耐久性能与天然中砂配制的混凝土性能接近，其力学性能指标可按混凝土结构设计规范取值。4.3含净化海砂的混合砂不宜用于预应力混凝土、钢纤维混凝土以及有特殊要求的混凝土；选用混合砂配制强度等级较高的混凝土时，当天然砂细度模数小于0.7时，须经过试验验证，满足相关技术要求，方可应用。4.4对用于抗裂性能要求高和升裂倾向较大的敏感部位的机制砂混凝土，应通过混凝土早期抗裂试验和收缩试验确定配合比，并采取加强抗裂的措施。4.5对于有预防混凝土碱集料反应设计要求的工程，尚应遵循GB/T50733的规定；在盐渍土、海水和受除冰盐作用等含碱环境中，不得采用碱活性的机制砂。4.6混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应作为机制砂混凝土生产过程和进场控制指标，工程验收应以硬化混凝土中氯离子含量检测结果>为最终依据。5
5.1.1原材料入场前，应提供质量证明文件。原材料入场后，应及 时确认原材料批号，实施入场检验，做好信息录入，并根据相关规定 上传至数字化监管平台。
5.1.2应进行原材料间的适应性试验，确认满足混凝土性能要求后 方可采用
相应检验项目，其检验方法和检验结果应符合相应材料标准的规定
GB/T13693的规定。
5.2.2水泥进场按不同的品种、等级分别存放在专用的仓罐内，做 好明显标识，并对品种、等级、散装仓号、出厂日期等进行检查。 5.2.3水泥碱含量不宜大于0.6%，不得大于0.8%；氯离子含量不应 大于0.03% 5.2.4混凝土生产企业应对进场的散装水泥进行温度监控，用于生 产机制砂混凝土的水泥温度不宜超过60°℃。 5.2.5矿物掺合料包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅粉，其性质应
5.2.5矿物掺合料包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅粉，
分别符合GB/T1596、GB/T18046和GB/T18736等的规定。同时还 要满足以下要求：
a）粉煤灰级别不宜低于I级，严禁采用脱硫脱硝等工艺形成的 粉煤灰；氯离子含量小于0.01%。 b）粒化高炉矿渣粉的比表面积宜控制在420m²/kg~450m²/kg， 流动度比应大于95%，28d活性指数不宜小于95%，氯离子含量小于 0.03%。 c）采用粒化高炉矿渣粉时，宜与粉煤灰混掺复合使用，复合比 例应经试验确定。 d）矿物掺合料应按有关规定抽样检测，经检测合格后方可使用， 掺合料在筒仓存放超过3个月的，应在使用前再进行检测
5.3.1粗骨料应符合JGJ52的规定
5.3.2粗骨料检验项目主要包括：颗粒级配、压碎值指标、含泥量、 泥块含量、针片状颗粒含量、坚固性等，用于高强混凝土的粗骨料还 包括岩石抗压强度，对于有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土，还 应进行碱活性检验。
5.3.3粗骨料宜采用连续级配的碎石或卵石。当颗粒级配不符 求时，可采取多级配组合的方式进行调整。 5.3.4粗骨料最大粒径应符合现行国家标准GB50204和GB5 的规定
5.3.5粗骨料性能的试验方法应符合现行行业标准JGJ52
.3.5粗骨料性能的试验方法应符合现行行业标准JGJ52的规定。
5.4.1机制砂检验项目包括：颗粒级配（含细度模数）、石粉含量 （含亚甲蓝值）、泥块含量、压碎指标及氯离子含量等；I类机制砂 需检验项目包括：颗粒级配（含细度模数）、石粉含量（含亚甲蓝值） 泥块含量、压碎指标、氯离子含量、片状颗粒含量。质量稳定性、碱 活性、放射性及含水率等其他技术指标根据需要进行。
及配（含细度模数）、贝壳含量、含泥量和泥块含量，对于首次使月 内天然砂应进行坚固性和碱活性检验
，4.3配制高性能混凝土或有抗裂抗渗设计要求的机制砂混凝土宜 使用I类机制砂
满足宁波市地方规范的要求。
5.4.5原材料进厂验收合格后，按品种、规格分类堆放
5.4.6混凝土生产企业配制机制砂混凝土时，应根据指标要求，选 择合适的砂
5.5.1外加剂应符合GB8076、GB50119、GB23439和JC475的规 定。
应具有保证混凝土1h落度经时损失不大于30mm的能力，且质量 稳定的产品。
5.5.3减水剂与机制砂混凝土原材料之间应具有良好的相容
5.5.3减水剂与机制砂混凝王原材料之间应具有良好的相容性，相 容性试验按JC/T1083中净浆流动度法或Marsh简法进行。 5.5.4外加剂检验项目主要包括：pH值、减水率、凝结时间差、抗 压强度比、氯离子含量、碱含量：引气剂和引气减水剂还应检验其含 气量；防冻剂还应检验其含气量和50次冻融强度损失率比；膨胀剂 还应检验其凝结时间、限制膨胀率和抗压强度外加剂性能的试验方法 应符合国家现行有关标准规定
5.6.1机制砂混凝土拌合用水和养护用水应符合JGJ63的规定
.6.2未经处理的地下水和受海水潮波影响的江、河流域地表水不
得直接用于钢筋混凝土和预应力混凝土。
6.1.1拌合物性能包括珊落度、落度经时损失、扩展度、扩展度 经时损失、抗离析性、凝结时间、水溶性氯离子。 6.1.2拌合物应具有良好的黏聚性、保水性和流动性，无分层、离 析等现象。机制砂混凝土珊落度应满足施工要求，珊落度经时损失不 宜大于30mm/h；机制砂混凝土拌合物性能试验方法应按GB/T50080 的规定执行。 6.1.3拌合物落度、扩展度实测值与控制目标值的允许偏差应符 合表1的规定
6.1.3拌合物珊落度、扩展度实测值与控制目标值的允许偏差应符 合表1的规定。
6.1.3拌合物珊落度、扩展度实测值与控制目标值的允许偏差应符
表1拌合物落度、扩展度允许偏差
6.1.4拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝土性能要求。
.1.4拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝土性能要求。 p.1.5拌合物的水溶性氯离子含量检测方法应按JGJ/T322的规定 进行。
6.1.6设计使用年限为50年的混凝土结构，其拌合物中水溶性氯离 子最大含量应满足表2的要求：设计使用年限为100年的混凝土结构 其拌合物中水溶性氯离子最大含量不得超过0.06%。 6.1.7拌合物的总碱含量应符合GB50010的规定。碱含量应按GB/T
50733的规定进行测定和计算
733的规定进行测定和计算。
表2机制砂混凝士拌和物中水溶性氯离子最大含量
注：氯离子含量为水泥用量的质量百分比。
6.2.1力学性能包括强度标准值、强度设计值、弹性模量、轴心抗 压强度与轴心抗拉疲劳强度设计值、疲劳变形模量应符合现行国家标 准GB50010的规定。力学性能应按照现行国家标准GB/T50081的规 定进行试验测定，并应满足设计要求。
6.2.2机制砂混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准
.2.2机制砂混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定，并
依据GB/T50107进行评定。
6. 3 长期性能和耐久性能
等，试验方法应按GB/T50082的规定执行。 6.3.2硬化混凝土中水溶性氯离子和酸溶性氯 按 JGJ/T 322 规定进行。
6.3.3设计使用年限为50年的混凝土结构，其硬化混凝
氯离子最大含量应符合表3的要求；设计使用年限为100年的混凝 土结构，其硬化混凝土中水溶性和酸溶性氯离子最大含量不得超过 0.06%
表3硬化混凝土中水溶性氯离子最大含量
【工艺标准】系统水压试验及调试施工工艺标准注：氯离子含量为胶凝材料用量的质量百分比。
6.3.4当设计无要求时，机制砂混凝土其他耐久性应满足GB50476 的要求。
7.1.1机制砂混凝土配合比设计应考虑结构形式特点、施工工艺及 环境条件等因素。应根据混凝土工作性、强度、耐久性等要求，遵循 经济性原则，设计初始配合比。设计配合比必须经过试验室试配、调 整后，得出满足工作性要求的基准配合比，并经强度、耐久性指标复 核后确定施工配合比，
整后，得出满足工作性要求的基准配合比，并经强度、耐久性指标复 核后确定施工配合比。 7.1.2机制砂混凝土配合比设计应符合JGJ55和JGJ206的规定； 对于有抗渗、抗碳化、抗氯离子侵蚀和抗化学腐蚀等耐久性要求的机 制砂混凝土DB34／T 2915-2017标准下载，其配合比设计尚应符合GB/T50476和GB50010的规 定。 7.1.3机制砂混凝土配合比设计应根据混凝土氯离子最大含量充允许 值控制原材料的优选；对于机制砂混凝土的氯离子含量进行验收评定
寸于有抗渗、抗碳化、抗氯离子侵蚀和抗化学腐蚀等耐久性要求的机 别砂混凝土，其配合比设计尚应符合GB/T50476和GB50010的 定。
机制砂混衔 里 直控制原材料的优选；对于机制砂混凝土的氯离子含量进行验收评定 寸，不得采用氯离子总含量计算值替代。