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GBT 25279-2022 中空纤维帘式膜组件.pdfGB/T25279—2022 代替GB/T25279—2010
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T25279—2010《中空纤维帘式膜组件》，与GB/T25279—2010相比，除结构调整 和编辑性改动外，主要技术变化如下： 增加了术语“中空纤维膜”“膜组件完整性”“浊度”“内压检验”“淤泥密度指数”“自支撑膜”“增 强支撑膜”（见第3章），更改了术语“中空纤维帘式膜组件”“产水量”的表述（见第3章，201C 年版的第3章）； 更改了“型号构成”的表述（见4.2，2010年版的4.2.1）； 更改了“外观”的表述（见5.1，2010年版的5.1）； 增加了“材料”的要求（见5.2）； 将“外形尺寸”更改为“膜组件外形”和“尺寸偏差”两部分（见5.3，2010年版的5.2）； 更改了水通量的要求（见5.5，2010年版的5.4）； 增加了“产水指标”的要求（见5.6）； 更改了外观试验方法的表述（见6.1,2010年版的6.1)； 更改了外形尺寸试验方法的表述（见6.2，2010年版的6.2）； 更改了完整性试验步骤的表述（见6.3.2，2010年版的6.3.2）； 更改了水通量“试验步骤”的内容（见6.4.2，2010年版的6.4.2）； 增加了“产水指标”的“试验装置”和“试验步骤”（见6.5）； 增加了“检验分类”（见7.1）； 更改了出厂检验项目和方法（见7.2.1，2010年版的7.1.1）； 更改了型式检验项目和方法（见7.3.2，2010年版的7.2.2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由全国分离膜标准化技术委员会（SAC/TC382)提出并归口。 本文件起草单位：天津膜天膜科技股份有限公司、山东招金膜天股份有限公司、深圳市超纯环保股 分有限公司、河海大学、江苏凯米膜科技股份有限公司、山东金汇膜科技股份有限公司、佛山市顺德区质 量技术监督标准与编码所、奥赛科膜科技（天津）有限公司、北京智汇清源科技有限公司、广州先进技术 海南立昇净水科技实业有限公司、浙江长兴求是膜技术有限公司、湖北聚孚膜科技有限公司、江西爱科 道环境科技发展有限公 程技术 不境科技有限公 京时远科技 有限公司、中 有限公司、重庆奥思赛 育岛）膜科技 艮公司、贵州益华膜科技有 集环境 彭文博、王志伟、梁恒、陈清、张星星、张文杰、谷国军、刘洋、许以农、吴金键、侯得印、王爱民、胡云霞 余伟杰、康丽、麻丽峰、路宏伟、叶洋、张友思、付辰、陈福强、魏汉辉、苏明略、董俊、曾香、于水利、张文广 李梁梁、李敬、刘华兵、杨彦、张兵涛、赵焱、王瀚菏、席雪洁、马岚云。 本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订
某寝室电气安装工程施工方案本文件规定了中空纤维帘式膜组件的分类和命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存。 本文件适用于中空纤维帘式膜组件（以下简称为膜组件）的生产、科研、使用和管理
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB5749生活饮用水卫生标准 GB/T5750.12生活饮用水标准检验方法微生物指标 GB/T 9174 一股货物运输包装通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T14436工业产品保证文件总则 GB/T15893.1—2014工业循环冷却水中浊度的测定散射光法 GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标 GB/T20103—2006月 膜分离技术术语 GB/T36137一2018中空纤维超滤膜和微滤膜组件完整性检验方法 CJ/T530—2018 饮用水处理用浸没式中空纤维超滤膜组件及装置 DL/T588一2015水质污染指数测定
安照中空纤维膜的结构形式，膜组件可分为自支撑膜组件和增强支撑膜组件
膜组件型号由生产厂商代号、膜组件代号、有效膜面积、膜平均孔径、分离层膜材质代号和膜组件类 型共六部分组成，各部分之间可用连字符“ ”连接，表述格式为：
4.3.1生产厂商代号
组件生产厂商代号以生产厂商自主确定的大写英文字母表示
膜组件代号以大写英文字母FP表示
膜组件代号以大写英文字母FP表示
中的中空纤维膜的平均孔径以阿拉伯数字表示，
1.3.5分离层膜材质代号
表1常用分离层膜材质及代号
组件类型以大写英文字母表示，膜组件类型及代
GB/T 25279—2022
表2膜组件类型及代号
.2.1膜丝制作应选用耐化学性能好、无毒、耐腐蚀、抗氧化、耐污染的材料，如聚偏氟乙烯（PVDF）、聚 氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚砜（PSF）、聚醚矾（PES）等 5.2.2膜组件的集水管、集水槽等主要外购件应具有生产厂家或有资质的第三方检验机构出具的产品 合格证、检定证书等质量证明材料。
膜组件外形示意图见图1
膜组件外形尺寸偏差要求见表3。
件外形尺寸偏差要求见表
图1膜组件外形示意图
表3膜组件外形尺寸偏差
自支撑膜组件在有效跨膜压差0.05MPa下进行内压检验，应无连续可视气泡出现；增强支撑 在有效跨膜压差0.02MPa下进行内压检验，应无连续可视气泡出现
应按照GB5749中规定的生活饮用水水质常规指标要求的水为进膜液，水温稳定在（25. 5)℃，膜组件在有效跨膜压差为0.02MPa的负压抽吸运行模式下，稳定运行10min后，自支撑用
GB/T 25279—2022
通量应不低于40L/（m²·h），增强支撑膜水通量应不低于100L/（m·h）
根据应用领域需求，自支撑或增强支撑膜组件产水指标应符合以下要求： a）膜组件产水为反渗透系统进水时，产水SDI应不小于5； b）膜组件用于污水处理用膜生物反应器工艺时，产水浊度应不大于0.5NTU（浊度单位）； c）膜组件用于饮用水处理时，产水应符合GB5749中微生物指标的要求
根据应用领域需求，自支撑或增强支撑膜组件产水指标应符合以下要求 a）膜组件产水为反渗透系统进水时，产水SDI应不小于5； b） 膜组件用于污水处理用膜生物反应器工艺时，产水浊度应不大于0.5NTU（浊度单位）； 膜组件用于饮用水处理时，产水应符合GB5749中微生物指标的要求
在照度不低于4001x的环境下目视检验，检验结果应符合5.1的要求
膜组件外形尺寸试验步骤如下。
a)D的测量 将膜组件平放在检验台上，将待测集水管外径或边长的管平分为十等分，用游标卡尺（准确度 0.02mm)测量十等分点形成的五条外径或边长的长度，分别计算尺寸偏差，所有尺寸偏差应 符合5.3.2的要求。 b）L1 和 L2 的测量 将膜组件平放在检验台上，用卷尺（准确度1mm）测量集水管长度和集水管中心距长度，各选 取不同位置测量5次，分别计算尺寸偏差，所有尺寸偏差应符合5.3.2的要求。
前应确保试验装置所需的压力 且检验合格。膜组件在安装过程中应注 表的安装位置、水头位置，以确定有效跨膜压差，有效跨膜压差为泵压与有效水头压力之和
.3.2试验步骤及结果判
图2膜组件完整性试验装置示意图
膜组件完整性试验步骤，具体如下： a）将待验膜组件置于水槽中，并使水没过组件2cm以上。如膜组件是干态保存，则需将膜组件 充分浸润4h；如膜组件是湿态保存可立即检验； b) 封住膜组件集水管的三个端口，按图2连接检验装置，将无油压缩空气管口与未封住的集水管 口连接，确保管路连接良好； 打开减压阀，然后缓慢打开进气阀，通入无油压缩空气，调节压力，使自支撑膜组件有效跨膜压 差为0.05MPa，增强支撑膜组件有效跨膜压差为0.02MPa，保压60s～90S，观察膜丝、集水 管各粘接处是否有连续可视气泡出现，若无连续可视气泡出现，则判定该膜组件完整性合格 若有连续可视气泡冒出，则判定该膜组件完整性不合格； d 检验结束后，记录检验结果，关闭减压阀，打开排气阀排气，待压力表的压力降至0MPa后，关 团进气阀，拆卸检验膜组件
膜组件水通量试验装置示意图见图3，压力表的准确度等级应不低于1.6级，流量计的准确度等 不低于2.5级，且均应在检定周期内。试验前应确保试验装置所需的压力表、阀门等附件配置齐 险验合格。在检测过程中应排除组件接口与连接管路阻力损失对有效跨膜压差造成的影响。膜 安装过程中应注意压力表的安装位置、水头位置，以确定有效跨膜压差，有效跨膜压差为泵压与不
云南省2020定额-云南省建筑工程计价标准（上）27.7.pdf图3膜组件水通量试验装置示意图
膜组件水通量试验步骤如下： a）确保待验膜组件完整性良好，采用满足GB5749中规定的生活饮用水水质常规指标要求的 水，运行清洗待验膜组件3h～4h； b 将待验膜组件按图3所示连接，使水完全浸润膜组件且没过2cm以上，水温控制在（25土 0.5)℃; c） 缓慢调节阀门，使膜组件运行有效跨膜压差保持在0.02MPa； d) 稳定运行10min后，读取装置产水流量计读数（Q），并记录； e） 以上试验平行进行3组，取算术平均数
膜组件水通量（J）,按式（1)计算：
式中： J——水通量，单位为升每平方米小时[L/（m²·h)]； Q———产水流量计读数，单位为升每小时（L/h）； A膜组件的有效膜面积,单位为平方米（m）
试验装置同6.4.1。
上海某市政道路大修工程施工组织设计试验装置同6.4.1
膜组件产水指标试验步骤如下： a）采用GB5749中规定的生活饮用水水质常规指标要求的水运行清洗完整性良好的待验膜组 件3h4 h; b）将待验膜组件按图3所示连接，以用户要求的水样为进膜液，在水温（25土0.5）℃，0.02MP 有效跨膜压差下，稳定运行10min后，取膜组件产水样； 根据应用领域，膜组件产水为反渗透系统进水时，按DL/T588一2015规定的方法采用污染指 数测定仪测定SDI值；膜组件用于污水处理用膜生物反应器工艺时，按GB/T15893.1一2014 规定的方法测定浊度；膜组件用于饮用水处理时，按GB/T5750.12规定的方法测定相应 指标。