DB13/T 5612-2022 通用水泥出厂质量确认规则.pdf

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标准类别:建筑工业标准
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DB13/T 5612-2022 通用水泥出厂质量确认规则.pdf

ICS91.100.10 CCS Q 11

DB 13/T 561220

河北省市场监督管理局 发布

转换层框支梁施工方案DB 13/T56122022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草, 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由河北省市场监督管理局提出井归口。 本文件起草单位:河北省产品质量监督检验研究院、河北省市场监督管理局技术评价中心、石 家庄市曲寨水泥有限公司, 本文件主要起草人:翟江、武建伟、王斐、高鹏、梁娜、钱念伟、高建坤、樊少杰、郑欣

为贯彻落实GB175中有关水泥出厂确认的要求,进一步规范水泥出厂管理,完善水泥产品质 追溯环节,提高水泥生产企业的质量管理水平,确保出厂水泥产品质量的合格、稳定,特制定 件。

DB 13/T56122022

通用水泥出厂质量确认规则

本文件规定了出厂水泥质量确认内控指标、方法、内容、确认结果的使用、不符合情况的处理 号规则、检测频次和取样方式。 本文件适用于水泥生产企业通用硅酸盐水泥出厂质量的确认

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其申,注日期的引用 文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T4131水泥的命名原则和术语 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T12573水泥取样方法 GB31893水泥中水溶性铬(VI)的限量及测定方法 GB/T39698通用硅酸盐水泥出厂确认方法 JC/T578评定水泥强度匀质性试验方法 JC/T738水泥强度快速检验方法 T/CBMF17水泥生产企业质量管理规程

4出厂水泥质量确认内控指标

生产企业应结合自身特点制定适用于本企业的质量确认内控指标,内控指标应符合T/CBMF17

5. 2. 1 组分与材料

2.1.1确认水泥组分是否符合GB175规定的水泥品种材料与掺量。以出磨/均化入库水泥的检 进行确认 2.1.2确认各种材料是否符合GB175规定的各种组成材料的要求。以进厂原材料的检测值进 认。

5. 2. 2化学项目

(化学项目是否符合GB175规定及企业内控指标 学项目数据来源为出磨/均化入库水泥检测值。

5.2.3物理项目(除强度以外)

5.2.3.1确认物理项目是否符合GB175规定及企业内控指标要求,

5. 2. 4强度项目

5.2.4.1出厂水泥强度确认

5.2.4.2出厂水泥强度预测公式的建立

5.2.4.2.1水泥生产企业应利用不少于20组的出磨或出厂水泥强度检验数据,运用一元线性回归 分析法建立与其相对应的实物水泥3天强度及28天强度的线性关系预测公式。 5.2.4.2.2线性关系预测公式应经验证、评审、批准后方可确定为该品种等级的出厂水泥强度预测 公式。 5.2.4.2.3线性关系预测公式应定期验证与修正,在预测值与实测值验证的误差分析中,若相关系 数r小于0.75,或剩余标准偏差大于出厂水泥实测28天强度的7%时,应重新建立预测公式。 注:相关系数及剩余标准偏差的计算方法依据JC/T738。 5.2.4.2.4按照不同水泥品种和强度等级分别建立出磨/均化入库水泥早期/快速强度与出厂水泥3

5.2.4.3出厂水泥的强度预测方法

5.2.4.3.1根据出磨/均化入库水泥的早期强度,利用水泥强度预测公式预测出厂水泥的强度。 5.2.4.3.2当通过出磨水泥进行强度预测时,出磨水泥质量应稳定并且28天抗压强度月(或前 个统计期)平均变异系数满足表1要求。

表1出磨水泥28天抗压强度月平均变异系数要求

2.4.3.3当出磨水泥质量出现波动或28天抗压强度月(或前一个统计期)平均变异系数不满足 要求时,可通过均化入库水泥进行确认。

5. 2. 5. 1水溶性铬

5. 2. 5. 2 放射性

DB 13/T56122022

确认水泥中放射性是否符合GB6566中主体建筑材料的要求。按最近一次的型式检验值确认。

5.3质量确认结果使用

5.3.1每批次出厂水泥均应有确认报告, 出 水泥质革确以 报告内容格式可参照附录A及GB175 的要求设计某社区综合改造工程居民安置房项目桩基工程施工组织设计,当用户需要时提供 5.3.2出厂水泥质量确认数据可作为水泥生产企业内部控制使用,但不能免除或代替出厂水泥检验

5.4质量确认不符合情况的处理

5.4.1以出磨水泥数据进行质量确认时,若出现组分与材料不符合产品标准要求时,生产企业质量 控制部门应及时调整配比以满足标准要求, .4.2以出磨水泥数据进行质量确认时,若项目确认值不符合相关标准要求,则该编号出磨水泥不 得放行。可采取合理的均化方式进行搭配,搭配调整后应重新进行质量确认,全部项目确认值均符 合相关标准要求后方能按相应品种、等级放行

6.1出厂水泥编号规则应按GB175执行。 6.2出磨水泥应分磨编号进行检测,一个编号应不超过单磨24小时产量。 6.3每个确认报告可以覆盖不同磨机或生产日期的产量和出厂编号,但水泥均匀性试验28天抗压 强度的变异系数应≤3.0%。 6.4检测频次应按GB/T39698附录A执行。当水泥均匀性试验28天抗压强度的变异系数>3.0% 时,应适当增加水泥检验频次。水泥均匀性试验分品种和强度等级每季度进行1次,试验按JC/T578 进行。

7.1为了保证所取样品的代表性,宜采用自动取样器抽取混合样XXX高速公路铜梁至永川段T梁预制施工方案, 抽样量及样品制备万法按GB/ 12573规定执行。 7.2出磨水泥取样点应设置在粉磨工序后出磨水泥入库前。 7.3均化入库水泥取样点应设置在水泥再次均化入库前。 74出厂水泥取样点应设置在水泥均化出库后包装/散装工序前

DB13/T5612—2022附录A(资料性)出厂水泥质量确认报告内容参考格式表A.1给出了出厂水泥质量确认报告内容的参考格式。表A.1出厂水泥质量确认报告内容参考格式企业名称:报告编号:出厂编号产品名称代号确认日期批量商标确认类型口出磨水泥口均化入库水泥生产日期序确认项目标准要求试验结果号备注确认值1标准偏差1不溶物(质量分数)/%2烧失量(质量分数)/%化3学三氧化硫(质量分数)/%4项氧化镁(质量分数)/%5目氯离子(质量分数)/%6碱含量/%7标准稠度用水量/%8凝结时间初凝9/min终凝10沸煮法安定性11压蒸法型式检验值12物1d快速抗压强度13理3d预测值/MPa14项28d预测值15目1d快速抗折强度163d预测值/MPa1728d预测值18细度(筛余)/%19密度/(g/cm)20比表面积/(m/kg)21熟料/%22石膏/%23矿渣/%组24石灰石%分25火山灰/%26粉煤灰/%27其他材料/%28其水溶性铬(VI)/%型式检验值29内照射指数型式检验值项放射性30目外照射指数型式检验值注1:备注中应注明确认值数据来源,如检测值、统计值、预测值、型式检验值等,4

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