标准规范下载简介
GB／T 20564.4-2022 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第4部分：低合金高强度钢.pdfICS 77.140.50 CCS H 46
汽车用高强度冷连钢板及钢带
CECS386-2014标准下载GB/T20564.42022
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第4部分：低合金高强度钢
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带
本文件规定了汽车用冷连轧低合金高强度钢板及钢带的分类和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外 形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本文件适用于厚度不大于3.0mm，主要用于制作汽车结构件和加强件的冷连轧低合金高强度钢板 及钢带（以下简称“钢板及钢带”）
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引月 又该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适月 件。 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1一2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2523 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T5028 金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）的测定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T18253—2 2018 钢及钢产品检验文件的类型 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T20126 非合金钢 低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法
下列术语和定义适用于本文件
下列木诺和定文适用于本文件 3.1 低合金高强度钢highstrengthlowalioysteel;LA 在低碳钢中，通过单一或复合添加锯、钛、钒等微合金元素，形成碳氮化合物粒子析出进行 时通过微合金元素的细化晶粒作用，以获得较高的强度
4.2.1钢板及钢带牌号与推荐用逐见表1。
4.2.2钢板及钢带按表面质量级别分类见表2
表2表面质量级别分类
4.2.3钢板及钢带按表面结构分类见表3.
GB/T20564.4—2022
.1按本文件订货的合同或订单应包括下列内容： a）产品名称（钢板或钢带）； b）本文件编号； c）牌号； d 规格及尺寸、不平度精度； e） 表面质量级别； f 表面结构； g） 边缘状态； h） 包装方式； 重量； j）用途； k）其他特殊要求。 5.2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息 则本文件产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面的切边钢板或钢带供货，并按 供方提供的包装方式包装
.2如订货合向中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息， 则本文件产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面的切边钢板或钢带供货，并按 供方提供的包装方式包装。
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规
钢的化学成分（熔炼分析)参考值见附录A。如需方对化学成分有要求，应在订货时协商
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。
7.3.1钢板及钢带以退火后平整状态交货。
7.3.1钢板及钢带以退火后平整状态交货
装卸及贮存条件下，供方保证自制造完成 钢板及钢带表面不生锈。如方要求不途油 供货，应在订货时协商。 注：对于需方要求的不涂油产品，可能 知使用过程中，表面易产生轻微划伤，
供方保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带的横向力学性能应符合表4的规定。如需方要 求纵向力学性能，经供需双方协商，并在合同中注明，供方保证自制造完成之日起6个月内，纵向力学性 能应符合附录B的规定，此时表4规定不再适用。 注：由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后 伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用
：当屈服现象不明显时，可采用规定塑性延伸强度（R风.2）代替。 b当产品公称厚度大于0.50mm，但小于或等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于 0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。 ng值仅适用于厚度不小于0.50mm的产品，
7.5.1钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不应有目视可见 分层。 7.5.2钢板及钢带各表面质量级别的特征参见表5。 7.5.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总 长度的6%。
表5表面质量级别及特征
3.1钢的化学成分试验一股按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126或通用的化学分 析方法进行，仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、 GB/T223.64、GB/T223.76、GB/T223.78、GB/T223.84、GB/T223.85和GB/T223.86的规定进行。 8.2钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表7的规定。 8.3n值是在10%～20%塑性应变范围内计算得到的。当最大力塑性延伸率小于20%但不小于12% 时，计算的塑性应变范围为10%至最大力塑性延伸率结束；当最大力塑性延伸率小于12%时，拉伸应变
9.1钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行。 9.2钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由同牌号、同规格、同加工状态的钢板或钢带组成。每批的 重量应不大于30t，对于卷重大于30t的钢带，每卷作为一个检验批。 9.3钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表7的规定。 9.4钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。 9.5化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定，
9.1钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行。 9.2钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由同牌号、同规格、同加工状态的钢板或钢带组成。每批的 重量应不大于30t，对于卷重大于30t的钢带，每卷作为一个检验批。 9.3钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表7的规定。 9.4钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。 9.5化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定，
10包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。质量证明书（检验文件）的类型 应符合GB/T18253一2018中规定。当未指定检验文件类型时按GB/T18253一2018类型3.1。如需 方对包装有特殊要求，可在订货时协商
11国内外牌号近似对照
本文件牌号与国外标准牌号的近似对照见附录C
钢的化学成分（熔炼分析)参考值见表A.1。
GB/T20564.42022
【分项工程质量技术交底卡】防水混凝土施工工艺附录A （资料性） 钢的化学成分（熔炼分析）参考值
表A.1化学成分（熔炼分析）参考值
。可以添加V和B，也可用Nb或B代替Ti,但Ti+Nb+V+B≤0.22%
附录B (规范性） 钢板及钢带的力学性能（试样方向为纵向） 钢板及钢带的力学性能（试样方向为纵向）应符合表B.1的规定。
表B.1钢板及钢带的力学性能（试样方向为纵
当届服现象不明显时，可采用规定塑性延伸强度（Rp0.2）代替。 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于或等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于 0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。 ng值仅适用于厚度不小于0.50mm的产品
附录C (资料性） 国内外近似牌号对照 文件牌号与国外标准近似牌号的对照参见表C.1
本文件牌号与国外标准近似牌号的对照参见表C.1南京某高层住宅施工组织设计（争创扬子杯），
表C.1国内外近似牌号对照翻