GB／T 15762-2020 标准规范下载简介

GB／T 15762-2020 蒸压加气混凝土板（含2022年第1号修改单）.pdf

表4屋面板、楼板中钢筋网笼基本构造要求

a）下层网片构造示意图

说明： 一—下层网片第一根横向钢筋（端部加强）； 一—下层网片第二根横向钢筋（端部加强）； 一—下层网片第三根横向钢筋（端部加强）； 一一横向钢筋（中部分布）； 纵向钢筋： 一纵向钢筋和横向钢筋焊点； 上层网片第一根横向钢筋（端部加强）： 一—上层网片第二根横向钢筋（端部加强）； 一一金属质连接件； 箍筋

L20ZJ125 预制钢丝网架保温板现浇混凝土无空腔复合墙体保温系统建筑构造反、楼板的网片和网笼基

GB/T 157622020

5.2.2.1外墙板应配置钢筋网笼， 5.2.2.2网笼中的双层钢筋网片宜采用对称配筋，所有纵向钢筋直径应相同。 5.2.2.3外墙板中钢筋网笼基本构造要求见表5和图2

表5外墙板中钢筋网笼基本构造要求

—一第一根横向钢筋（端部加强）； 2第二根横向钢筋（端部加强）； 一横向钢筋（中部分布）； 一纵向钢筋：

墙板网片和网笼基本构造

5.2.3.1隔墙板宜采用双层钢筋网片；当隔墙板满足承载力要求、厚度不大于150mm、长度不大于 3000mm时，可采用单层网片，网片宜置于隔墙板厚度中央。 5.2.3.2隔墙板的纵向钢筋配筋量应不小于4根直径4mm的钢筋；钢筋网片端部应至少有一根横向 钢筋，其与板端面的距离为不大于20mm；其他部位的横向钢筋间距应不大于750mm；横向钢筋直径 不小于4mm。 5.2.3.3有特殊要求的隔墙板，应在保证使用安全的前提下，由供需双方协商确定

劳网笼或网片应采用钢筋防锈剂进行防锈涂层处 面若有外露钢筋，应采用钢筋防锈剂进行防锈处理

尺寸偏差应符合表6的规定

允许修补的外观缺陷（见图3)限值和经修补后的外观质量要求应符合表7的要求。

表7外观缺陷限值和外观质量

GB/T15762—2020

GB/T157622020

蒸压加气混凝土基本性能包括抗压强度、干密度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数，应符合GB/T1 要求。

6.4钢筋防锈和保护层要求

9纵向钢筋保护层要求

6.5.1结构性能检验

结构性能检验应符合表10的规定。

钢筋保护层厚度示意图

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6.5.2屋面板、楼板、外墙板承载力检验

5.5.2.1屋面板、楼板、外墙板的承载能， 裂载检验和破环载检验要求 6.5.2.2初裂荷载检验应符合式(1)或式(2)的要求

Qr.1 ≥Qd.I Q . ≥ Qd.

式中： Qr.I一 屋面板、楼板的初裂荷载实测值，按附录B中B.4.1的规定，单位为牛顿每平方米（N/m²）； 屋面板、楼板的荷载设计值，按B.4.2的规定，单位为牛顿每平方米（N/m"）； 外墙板的初裂荷载实测值，按B.4.3的规定，单位为牛顿每平方米（N/m）； Qd· 外墙板的荷载设计值，按B.4.4的规定，单位为牛顿每平方米（N/m²）。 6.5.2.3破坏荷载检验应符合式（3)或式（4)的要求：

式中： 屋面板、楼板达到表11所列破坏标志之一时的破坏荷载实测值，按B.4.1的规定，单位为 牛顿每平方米（N/m²）； Q.4 外墙板达到表11所列破坏标志之一时的破坏荷载实测值，接B.4.3的规定，单位为牛顿 每平方米（N/m）； Y 结构安全重要性系数，根据结构安全等级接表12选用；如检验板为单项工程定制，则接单 项工程的结构安全等级取值；无专门规定时，按结构安全等级二级取值； [一 承载力检验系数允许值，按表11选用； YR 抗力分项系数，采用0.75。

表11破坏检验标志及承载力检验系数允许值

表12结构安全重要性系数

6.5.3屋面板、楼板、外墙板短期挠度检验

屋面板、楼板、外墙板的短期挠度应符合式（5)或式（6）的要求： 屋面板、楼板： α≤[α] 外墙板： α≤[αa] （6 式中： α 屋面板、楼板或外墙板的短期挠度实测值，按B.4.5或B.4.6的规定，单位为毫米（mm）； [α] 屋面板、楼板的短期挠度允许值，按B.4.5的规定，单位为毫米（mm）； [αJ 外墙板的短期挠度允许值，按B.4.6的规定，单位为毫米（mm）。

6.5.4隔墙板承载能力检验

7.1试验环境及试验条件

除规定外，试验应在室内条件下进行。

尺寸偏差按附录C的规定进行

对受测板，视距0.6m，目测有无裂缝，并记录。若有裂缝，测量裂缝长度和宽度。 对大面凹陷、大气泡、掉角、侧面损伤或缺棱，采用精度为1mm的钢卷尺或直尺测量，读数读至 mm，记录数量和尺寸大小。 对掉角、侧面损伤或缺棱，按图3所示，采用精度为1mm的角尺或直尺，测量破坏部分沿板长、板 宽和板厚方向的投影尺寸，读数读至1mm.记录数量和尺寸太小

4.1蒸压加气混凝土的抗压强度、干密度、干燥收缩值、抗冻性的检验应按GB/T11969规定的 行。 4.2蒸压加气混凝土的导热系数应按GB/T10294的规定进行

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7.5钢筋防锈和保护层要求

7.5.1钢筋锈蚀面积应按JC/T855的规定进行。 7.5.2钢筋粘着力应按附录D的规定进行。 7.5.3纵向钢筋保护层厚度可用钢筋探测仪或用量具测量，也可采用破坏性试验，保护层厚度从钢筋 外缘算起

5.2钢筋粘着力应按附录D的规定进行。 5.3纵向钢筋保护层厚度可用钢筋探测仪或用量具测量，也可采用破坏性试验，保护层厚度从钢筋 外缘算起。 .5.4钢筋保护层厚度检验应符合： a 屋面板和楼板距大面的纵向钢筋保护层厚度c1：下部受拉面随机测量12处，取正负偏差的最 大值，测试结果精确至1mm； b）屋面板和楼板距端面的纵向钢筋保护层厚度C2：两个端部应分别检验，每个端部随机测量 4处，取正负偏差的最大值，测试结果精确至1mm； c 外墙板和隔墙板距大面的纵向钢筋保护层厚度C1：两侧大面应分别检验，每个大面随机测量 6处，取正负偏差的最大值，测试结果精确至1mm； d） 外墙板和隔墙板距端面的纵向钢筋保护层厚度C2：两个端部应分别检验，每个端部随机测量 4处，取正负偏差的最大值，测试结果精确至1mm

蒸压加气混凝土板的结构性能应按附录B的规定进行

险验分为出厂检验和型式检验，检验项目和样本数量见表13。

表13检验项目和样本数量

8.2.1出厂检验项目

厂应接同品种、同级别、同配筋进行检验。出厂

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2.2.1采用相同原材料、相同生产工艺连续生产产品时，由同级别、同配筋的板材，组成一个受检 同品种板的批量数见表14；在3个月内生产总数不足表14的规定时，也应作为一个检验批。

8.2.2.2从受检批中用随机抽样的方法抽取10块板，进行外观质量和尺寸偏差的检验， 8.2.2.3从尺寸偏差和外观质量检验合格的板中，随机抽取两块板进行纵向钢筋保护层厚度检验。从 纵向钢筋保护层厚度检验合格的板中，随机抽取1块进行结构性能检验。 3.2.2.4基本性能中干密度和抗压强度试件，可在与该批板相同条件下制得的砌块上取样。否则应从 尺寸偏差和外观质量检验合格的板中，随机抽取3块板，分别制作3组干密度试件和3组抗压强度 试件。

8.2.3.1受检的10块板中，尺寸偏差不符合6.1规定的板不超过两块时，判该批板尺寸偏差合格；不符 合6.1.2规定的板超过2块时，判该批板尺寸偏差不合格。 8.2.3.2受检的10块板中，外观质量全部符合6.2的规定时，判该批板外观质量合格。若不符合6.2规 定的板超过1块时，判该批板外观质量不合格， 8.2.3.3抗压强度和干密度的判定，应符合GB/T11968的规定， 8.2.3.4进行纵向钢筋保护层厚度检验的两块板全部符合6.4.2的规定时，判该批板钢筋保护层厚度合 格；有1块不符合规定时，判该批板钢筋保护层厚度不合格 8.2.3.5进行结构性能检验的板符合6.5.1的规定时，判该批板结构性能合格；进行结构性能检验的板 不符合6.5.1的规定时，判该批板结构性能不合格。 8.2.3.6出厂检验中，受检板的出厂检验项目全部合格时，则判该批板出厂检验合格。 若出厂检验项目中仅有一项不合格，则对该项目加倍抽样，再次进行检验；若检验合格，则判该批板 出厂检验合格；若该项目检验仍不合格，则判出厂检验不合格。 若出厂检验项目中有两项或两项以上不合格，应对全部出厂检验项目加倍抽样，再次进行检验；若 第二次所有检验项目合格，则判出厂检验合格；若仍有1项不合格，则判出厂检验不合格

8.3.1型式检验条件

有下列情况之一时，应进行型式检验：

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a）新产品或老产品转厂生产进行投产鉴定时； b）正式生产后，产品的材料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； C） 产品停产半年以上再恢复生产时； d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e 国家或地方质量监督部门提出进行型式检验的要求时； f 当每种品种板的生产量达到表15的规定时，或在一年内生产总数不足表15的规负

8.3.2型式检验项目

型式检验项目为第6章中全部规定项目（见表13）

8.3.3.1从受检批中用随机抽样的方法抽取10块板，进行外观质量和尺寸偏差的检验， 8.3.3.2从尺寸偏差和外观质量检验合格的板中，随机抽取两块板进行纵向钢筋保护层厚度检验。从 纵向钢筋保护层厚度检验合格的板中，随机抽取1块进行结构性能检验。 8.3.3.3用于基本性能检验的试件，可在与该批板相同条件下制得的砌块上取样。否则应从尺寸偏差 和外观质量检验合格的板中，随机抽取3块板，分别制作3组干密度、3组抗压强度、3组干燥收缩、3组 抗冻性、1组导热系数试件，以及1组防锈能力和1组钢筋粘着力试件

8.3.4.1若受检的10块板中，尺寸偏差不符合6.1规定的板不超过两块时，判该批板尺寸偏差合格；不 符合6.1规定的板超过两块时，判该批板尺寸偏差不合格 8.3.4.2若受检的10块板中，外观质量全部符合6.2的规定时，判该批板外观质量合格。若不符合6.2 规定的板超过1块时，判该批板外观质量不合格。 8.3.4.3基本性能的判定，按GB/T11968的规定进行。 8.3.4.4若钢筋防锈和保护层要求的试验结果符合6.4的规定时，判该批板钢筋防锈和保护层要求合 格。有1项不符合6.4的规定时，判该批板的该项性能不合格。 8.3.4.5进行结构性能检验的板符合6.5的规定时，判该批板的结构性能合格；若不符合6.5的规定，则 判该批板的结构性能不合格。 8.3.4.6型式检验中，受检板的型式检验项目全部都合格时，则判该批板合格。 若型式检验项目中仅有一项不合格，则对该项目加倍抽样，再次进行检验；若检验合格，则判该批板 型式检验合格；若该项目检验仍不合格，则判型式检验不合格，

若型式检验项目中仅有一项不合格，则对该项目加倍抽样，再次进行检验；若检验合格，则判该批板 型式检验合格；若该项目检验仍不合格，则判型式检验不合格。 若型式检验项目中有两项及两项以上不合格，应对全部型式检验项目加倍抽样，再次进行检验；若 第二次所有检验项目合格，则判型式检验合格：若仍有1项不合格.则判型式检验不合格

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9.1在每块板上应进行标志。除4.3要求外，还可标记产品追溯号（如生产日期、底板号等）、认证号、 屋面板和楼板的受力方向等内容。 9.2板在出釜后应存放5d，检验合格。 9.3屋面板、楼板宜按使用方向平放，墙板宜侧立放置。堆放场地应坚实、平整、干燥，堆放时板不得直 接接触地面。堆高时，应注意安全，不得破坏板材外观和性能。 9.4露天贮存时应有防雨措施。 9.5板在运输装卸时需用专用工具，应绑扎牢固或包装运输

日期、底板号 、以证号、 屋面板和楼板的受力方向等内容， 9.2板在出釜后应存放5d，检验合格。 9.3屋面板、楼板宜按使用方向平放，墙板宜侧立放置。堆放场地应坚实、平整、干燥，堆放时板不得直 接接触地面。堆高时，应注意安全，不得破坏板材外观和性能。 9.4露天贮存时应有防雨措施 9.5板在运输装卸时需用专用工具，应绑扎牢固或包装运输

产品出厂交付时应附有产品合格证，其内容应包括： a）板的品种、本标准编号、商标； b）生产企业名称和地址； c）板的规格、强度级别、承载力允许值、纵向钢筋的数量与规格； d）生产日期： e）出厂检验项目和结果判定； 检验部门与检验人员签章、检验日期

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A.1蒸压加气混凝土板外型示意

蒸压加气混凝土板外型示

蒸压加气混凝土板的外型示意见图A，1

附录A （资料性附录） 蒸压加气混凝土板外型、断面和配筋示意

图A.1蒸压加气混凝土板外形示意

A.3外墙板典型断面和配筋示意

外墙板的典型断面和配筋示意见图A.3

图A.2屋面板和楼板的典型断面和配筋示意

图A.3外墙板的典型断面和配筋示意

A.5花纹板外型和配筋示意

图A.4隔墙板的典型断面和配筋示意

A.5.1花纹板的外型示意见图A.5

广东云天--深基坑支护降水和土方开挖安全专项施工方案.docxA.5.2花纹外墙板的有效厚度和保护层厚度见图A.6。

A.5.2花纹外墙板的有效厚度和保护层厚度见图A.6。

图A.5花纹板的外型示意图

图A.6花纹板的有效厚度和保护层厚度

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合理配筋的转角板的外型见图A.7。

路基土石方工程施工方案图A.7转角板的外型示意