YB／T 4932-2021标准规范下载简介
YB／T 4932-2021 热轧型钢磁粉检测方法.pdfICS 77. 040. 20 CCS H 26
华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4932—202
深基坑、高边坡土方开挖工程专项施工方案中华人民共和国工业和信息化部
中华人民共和国工业和信息化部 发布
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本文件起草单位：山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、冶金工业信息标准研究院、常熟市龙腾特种钢 有限公司、帕博检测技术服务有限公司。 本文件主要起草人：王中学、赵新华、董莉、季丙元、王攀涛、袁淑君、王昌华、李超、刘子委
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、冶金工业信息标准研究院、常熟市龙腾特 限公司、帕博检测技术服务有限公司。 本文件主要起草人：王中学、赵新华、董莉、季丙元、王攀涛、袁淑君、王昌华、李超、刘子委
本文件规定了热轧型钢磁粉检测的术语和定义、安全与环境要求、检测人员资格、表面准备、设备利 器材、检测方法和检测报告。 本文件适用于热轧H型钢、工型钢、工字钢、角钢、槽钢以及异型钢的磁粉检测
4.1磁粉检测过程可能会用到有毒、可燃和（或）易爆材料，在这种情况下，工作场所应充分的通风并且 远离热源和火源。应尽量避免皮肤或黏膜反复或过度接触检测介质。 4.2检测材料应按制造商的说明书使用。任何时候都应遵守国家有关事故预防、电气安全、危险物质处 理以及环境与人员防护的法规。
6.1型钢被检表面应于燥，不应有影响检测的油脂、污垢、铁锈、氧化皮或其他粘附磁粉的物质
6.1型钢被检表面应于燥，不应有影响检测的油脂、污垢、铁锈、氧化皮或其他粘附磁粉的物质。
YB/T4932—2021
6.2除非需方另有规定， 表面粗糙度Ra<25μm。 6.3磁痕显示应与被检表面 也可施加一层薄而均匀的反差增强剂，
7.1.1采用的磁粉检测设备为手持便携式电磁体（磁轭）。 7.1.2在磁轭最大间距情况下，交流电磁轭应至少有45N的提升力；直流（包括整流电）电磁轭或永久 性磁轭应至少有177N的提升力。 7.1.3设备检验和校准应符合GB/T15822.3的规定，至少每年一次。若停用一年以上，则第一次使用 前应进行检验和校准。
a）标准试片表面有锈蚀、褶折或磁特性发生改变时不应继续使用； b）标准试片使用前，应用溶剂清洗防锈油，如果工件表面粘贴处凹凸不平，应打磨平； 使用时，应将标准试片无人工缺陷的面朝外，并保持与被检工件有良好的接触。为使标准试片 与被检表面接触良好，可用透明胶带或其他合适的方法将其平整粘贴在被检表面上，胶带不能 覆盖标准试片上的人工缺陷； d）标准试片使用后，可用溶剂清洗并擦干，干燥后涂上防锈油，放回原装片袋保存； e）标准试片使用时，所采用的磁粉检测技术和工艺规程，应与实际应用一致。
7.3.1检测介质应采用非荧光黑磁悬液，可为油基磁悬液或水基磁悬液。 7.3.2磁悬液浓度应根据磁粉种类、粒度、施加方法和被检工件表面状态等因素确定。一般情况下，磁 悬液配制浓度为10g/L~25g/L，沉淀浓度（含固体量）为1.2mL/100mL~2.4mL/100mL。
7.3.1检测介质应采用非荧光黑磁悬
应具备2倍～10倍放大镜、光照度计、磁悬液浓度沉淀管等辅助器
8.1.1应采用连续法施加磁悬液，每次通电磁化的持续时间应为1s3s，磁化次数应不少于2次，停止 施加磁悬液至少1S后方可停止磁化。 3.1.2可采用喷、浇、浸等方法施加磁悬液，不宜采用刷涂法。无论采用哪种方法，均不应使检测面上磁 景液的流速过快，且应确保整个检测面被磁悬液湿润
磁化方式为磁轭法，磁极应与型钢表面紧密接触。
8.2.3.1磁极间距应控制在75mm～200mm之间，在此间距内交流电磁铁磁轭提升力应不低于45N， 直流（包括整流电）电磁轭或永久性磁轭提升力应不低于177N。 8.2.3.2有效检查区域宽度应限制在两磁极连线两侧1/4最大磁极间距范围内。磁化区域每次应有不 少于10%的重叠。
应按GB/T15822.1的规定执行 方向和垂直于轧制方向两个方向进行，也 可辅助采用任意磁化方向进行。型钢平板
图1型钢平板处磁粉检测示意图
8.3磁痕观察、评价与记录
图2型钢圆角处磁粉检测示意图
8.3.1.1观察条件应符合GB/T5097的规定。 8.3.1.2通常要求被检表面可见光照度应不低于10001x；现场检测时，由于条件所限可见光照度应不 低于5001x。 注：5001x相当于明亮的日光，或相当于距离80W荧光灯管1m处或距离100W钨丝灯0.2m处的可见光。 8.3.1.3辨认细小磁痕，可用2倍～10倍放大镜进行观察
荔新公路施工组织设计8.3.1.1观察条件应符合GB/T5097的规定。
8.3.2.1磁痕的观察应在磁痕形成后立即进行。 8.3.2.2当怀疑磁痕是伪显示时，应在清理表面后重新检测。 8.3.2.3若重新检测后仍出现磁痕，可进一步检验并确定其磁痕性质
8.3.2.1磁痕的观察应在磁痕形成后立即进行。
8.3.2.3若重新检测后仍出现磁痕，可进一步检验并确定其磁痕性质
可用下列一种或几种方式记录磁痕的显示： 文字描述； b) 草图； c）照片； d) 透明胶带； 可剥离的反差增强剂； f 录像。
磁粉检测应出具检测报告bms智能系统施工组织设计方案，并包括以下内容： a） 检测日期； 检测地点； 型钢的牌号、规格、炉号以及合同号； y d) 检测条件： 检测设备（名称、类型、制造商名称）； 磁化方法； 一磁化电流的性质； 检测介质及施加方法； 标准试片的型号； 一检验人员和复核人员签字； e) 磁痕记录（数目、大小和位置）。
中华人民共和国黑色冶金 行业标准 热轧型钢磁粉检测方法 YB/T 4932—2021 冶金工业出版社出版发行 北京市东城区嵩祝院北巷39号 ****：100009 北京建宏印刷有限公司印刷 各地新华书店经销 * 开本880×12301/16印张0.75字数14千字 2022年3月第一版 2022年3月第一次印刷 ? 统一书号：155024·3012定价：45.00元