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DB11／T 1028-2021 民用建筑节能门窗工程技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf

级别不应低于现行国家标准《材料产烟毒性危险分级》GB/T20285 规定的ZA2级，防火膨胀条应符合现行国家标准《防火膨胀密封件》 GB 16807的规定。

4.5 五金件、紧固件

4.5.1门窗五金件的选用应满足力学性能和耐久性的要求，并应 合现行国家标准《建筑门窗五金件通用要求》GB/T32223的规定住宅楼搅拌桩施工组织设计，

4.5.2门窗工程连接用螺钉、螺栓宜使用奥氏体不锈钢材料，在锁 闭后直接暴露在外立面的五金件、紧固件应采取有效的防腐措施； 五金件与增强型钢或塑料型材连接时，应先使用对应钻头打孔确定 固定位置，再采用紧固件固定；门窗受力构件之间的连接不应采用 铝合金抽芯铆钉。

5.1.1门窗应根据严寒和寒冷地区的气候、环境、使用功能和建筑 设计要求进行设计，应符合城市规划、安全、环保、节能、隔声、 减排等有关规定。

5.1.2建筑设计内容中应包括门窗的设计说明、门窗的洞口形

寸、门窗的型材材质、门窗的分格和开启形式以及门窗的性能要求， 并标注在施工图中，门窗立面分格设计应在统一模数数列下。 5.1.3门窗的设计说明应包括门窗的性能及构造设计、门窗与建筑 主体结构的连接设计、门窗型材规格、门窗玻璃品种等，门窗应进

寸、门窗的型材材质、门窗的分格和开启形式以及门窗的性能要 并标注在施工图中，门窗立面分格设计应在统一模数数列下。

开你 5.1.3门窗的设计说明应包括门窗的性能及构造设计、门窗与建筑 主体结构的连接设计、门窗型材规格、门窗玻璃品种等，门窗应进 行抗风压性能和热工性能计算。

5.2.1门窗的立面分格设计，应根据门窗的抗风压性能、建筑通风、 采光要求的窗地面积比、建筑节能要求的窗墙面积比、开启扇允许 最大宽度和高度、玻璃原片的规格尺寸、建筑物的整体效果要求等 因素综合确定，且应便于维护、更换。 5.2.2门窗的开启扇不应与建筑主体结构、室内外设施产生干涉， 其开启面积应满足节能标准的要求，应根据房间的使用功能及特点

其开启面积应满足节能标准的要求，应根据房间的使用功能及特点 确定，并应满足房间自然通风的要求，以及启闭、清洁、维修的方 便性和安全性要求。

5.2.3门窗洞口宽、高标志尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗

口尺寸系列》GB/T5824规定的建筑门窗洞口尺寸系列的指定规格。 门窗宽、高构造尺寸应根据门窗洞口宽、高标志尺寸（或构造尺寸） 按照实际应用的门窗洞口装饰面层厚度、附框和安装缝隙尺寸确定

窗洞口尺寸系列》GB/T5824规定的基本门窗规格，或采用现行国家 标准《建筑门窗洞口尺寸协调要求》GB/T30591规定的常用标准规 洛门窗尺寸。

标准《建筑门窗洞口尺寸协调要求》GB/T30591规定的常用标准规 格门窗尺寸。 5.2.5由两或两以上的单门窗采用拼框连接组合的门窗 （如带形窗、条形窗、连窗门等），其宽、高构造尺寸应与现行国家 标准《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824规定的洞口宽、高标志尺 寸相协调。

（如带形窗、条形窗、连窗门等），其宽、高构造尺寸应与现行 标准《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824规定的洞口宽、高标 寸相协调。

5.2.6新建建筑宜采用成品外窗，同一工程成品外窗使用

于60%，主要立面及分格形式应符合本规范附录A的规定。

5.3.1门窗的抗风压性能应符合下列规定：

1门窗的抗风压性能（P3）应大于风荷载标准值（wk），且在 1.5wk风压作用下试件不应出现损坏或功能障碍。风荷载标准值应按 现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009中的围护结构风荷载 计算的相关内容设计确定，且风荷载标准值不应小于1.0kPa，并应 按下式计算：

wk=βgzllsizWo

门窗镶嵌中空玻璃时：

式中：u一在风荷载标准值作用下杆件弯曲挠度值（mm）； L一杆件的跨度（mm），悬臂杆件可取悬臂长度的2倍。 2）承受玻璃重量的中横框型材在重力荷载标准值作用下，其平 行于玻璃平面方向的挠度不应影响玻璃的正常镶嵌和使用。 3）门窗受力杆件在同一方向有分布荷载和集中荷载同时作用时 其挠度应为各自产生挠度叠加的代数和。 3门窗玻璃的抗风压设计应符合现行行业标准《建筑玻璃应用 技术规程》JGJ113的规定。

5.3.2门窗的水密性能应符合下列

1门窗水密性能设计指标计算应符合下列规定： 1）应根据建筑物所在地的气象观测数据和建筑设计需要，确定 门窗设防雨水渗漏的最高风力等级 2）门窗的水密性能设计指标可按下式计算：

式中：4P一任意高度Z处门窗的瞬时风速风压力差值（Pa）： C一水密性能设计计算系数，取值为0.4； μz一风压高度变化系数; wo一一基本风压 (Pa)。 2门窗的水密性能△P不应低于250Pa，并应满足设计要求。 5.3.3门窗的气密性能、传热系数、太阳得热系数应符合门窗所在 地区节能设计标准的规定。 5.3.4当采用外遮阳装置时，其操作力、耐久性及抗风性能应符合 现行行业标准《建筑遮阳工程技术规范》JGJ237中对外遮阳的规定。 遮阳装置与主体结构的各个连接节点的锚固力设计取值不应小于按 不利荷载组合计算得到的锚固力值的2倍，且不应小于30kN；遮阳

装置应采用锚固件直接锚固在主体结构上，不应锚固在保温层 且不应影响建筑构造的保温、防水设计。

装置应采用锚固件直接锚固在主体结构上，不应锚固在保温层上， 且不应影响建筑构造的保温、防水设计。 5.3.5不同传热系数限值的外窗，其抗结露因子CRF应符合表5.3. 的规定。

5.3.5不同传热系数限值的外窗，其抗结露因子CRF应符合表5.3.5 的规定。

表5.3.5抗结露因子CRF限值

5.3.6外窗采光性能应符合现行国家标准《建筑采光设计标准》GB/T 50033的规定。 5.3.7门窗空气声隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设 计规范》GB50118的规定。

5.3.8门窗反复后闭性能及连接设计应符合下列规定： 1门窗的反复启闭耐久性应符合：门不小于10方次，窗不小 于1方次，内平开下悬窗不小于1.5方次内平开下悬启闭加1万次 90°平开启闭，且启闭无异常，使用无障碍。人行自动门的反复启闭 耐久性能不应小于50万次；双向开启地弹簧门反复启闭耐久性能不 应小于10万次，单向开启地弹簧门反复启闭耐久性能不应小于20 万次。 2对启闭频繁或设计使用年限要求高的门窗，其反复启闭性能 可根据实际需要，适当提高反复启闭的设计次数。 3门窗应满足设计规定的耐久性要求；门窗五金件应可靠连接 并应通过计算或试验确定承载能力。 4门窗受力五金配件和连接件应进行承载力计算：门窗五金件 和连接件的承载力计算应符合下列公式规定

5.4.1门窗应具有足够的刚度、承载能力和变位能力，应考虑温度 变化的影响，且外门窗的构造应符合下列规定： 1框与扇配合的搭接处宜按等压原理设计，在窗型材上应设置 气压平衡孔，并应在下框、中横框和扇下挺设置相应数量的排水工 艺孔； 2外窗宜设置披水条； 3卧室、客厅部位安装的外窗可设置自然通风换气装置； 4开启扇的锁点数量应根据计算确定，应根据密封性能的需要 采用多锁点锁闭： 5外平开窗应安装滑撑，且塑料窗滑撑应与增强型钢有效连接

5.5与主体结构连接设计

5.5.1门窗安装位置及连接方式宜根据安全、便捷、易操作进行 合设计。

或试验确定承载能力。有耐火完整性要求的外窗，附框安装时宜采 用防火设计。

5.5.3门窗安装应避免热桥，不同墙体结构形式、不同保温

厚度，不同窗框种类（铝、塑、木），应选择合理安装位置，以降低 热桥对能耗、室内环境和使用寿命的影响。热桥线传热系数应按现 行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的规定计算。

6.1.1应建立现场质量管理体系、施工质量控制和检验制度，应编 制施工方案并按经审定的施工技术方案施工，应对施工全过程进行 质量控制。 6.1.2门窗的加工、制作、门窗开后启扇及开启五金件的装配应在工 厂内组装完成，不应在施工现场制作。 6.1.3门窗安装前，应具备下列条件： 1结构工程已验收合格； 2主体结构和门窗洞口尺寸与设计相符； 3设计有预理件或附框时，其位置、数量、规格、型号符合设 计和验收规范的要求。 6.1.4门窗的品种、规格、类型、开启形式和方向等，应符合设计 要求。 6.1.5门窗工程应采用预留洞口的方法施工，不应采用边安装边砌 口或先安装后砌口的方法施工。 6.1.6门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。 6.17门窗安装施工的环境温度不宜低于5℃

6.2.1附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，门窗安装应在 同口及墙体抹灰湿作业后进行。 6.2.2附框材质及壁厚应符合设计要求，并应有相应的质量证明文 件。 6.2.3 附框与洞口墙体间连接应牢固可靠，门窗附框与洞口缝隙应

采用弹性闭孔材料填充饱满，并应进行防水密封，下口可采月 防水砂浆填充。

6.2.4附框安装固定点位置及间距应满足设计要求。附框安装固定

点距角部的距离不应大于150mm，相邻固定点的中心距不应大于 500mm，且每侧固定点不应少于2个；附框与墙体固定点的中心位置 至结构边缘距离不应小于50mm。 6.2.5附框内外侧的保温及收口抹灰和附框与墙体间的间隙缝应填 充、收口。

6.2.6附框的安装位置应与墙体的保温措施结合考虑。

6.2.7门安装时，附框应根据实际工况进行选择和设计。

6.3.1门窗安装时，应符合下列规定：

1当门窗宽度、高度大于1500mm时，门窗框与附框四周间隙 应按门窗材料的热膨胀系数调整间隙值，四周间隙宜控制在5mm~ 8mm; 2.门窗框与附框之间安装固定点位置及中心距应满足设计要 求，距角部的距离不应大于150mm，其余部位的中心距不应大于 400mm，在窗框受力杆件中心位置两侧100mm内应设置固定点，固 定门窗框的紧固件规格、型号应符合设计要求，不应漏打，安装应 牢固； 3门窗框与附框之间缝隙在螺钉部位应垫实；当采用螺钉紧固 时，门窗框不应有变形《空调通风系统运行管理规范》GB50365-2005.pdf，螺钉连接部位应进行密封处理； 4与水泥砂浆接触的金属门窗框应进行防腐处理； 5门窗下框应采取有效的支垫措施； 6门安装时，下框应采取有效支垫，并应进行防腐及防水处理 下框宜采用固定片安装。

6.3.2门窗框四周与墙体之间应进行密封防水处理，并

规定： 1当采用室内防水隔气膜时，粘贴位置应靠近室内部分，粘贴 宽度不应小于20mm，与洞口侧墙粘贴宽度不应小于60mm，角部宜 采用折角式粘贴，折角重叠长度宜大于30mm，粘贴应平整、无缝隙 和气泡，在断开位置应采用搭接处理，搭接长度不宜小于100mm； 2当采用室外防水透汽膜时，应先粘贴于外门窗框侧边，再粘 贴于基层墙体，粘贴应平整、无缝隙和气泡，在断开位置应采用搭 接处理，搭接长度不宜小于100mm； 3室外侧应采用粘接性能良好并与全部接触材料相容的中性 硅酮耐候密封胶，不应使用丙烯酸类密封膏： 4打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污，粘接面应保持干 燥，墙体部位应平整洁净； 5密封胶的有效厚度应根据接缝宽度确定，但不应小于5mm； 6打胶应平整密实，胶缝应宽度均匀、表面光滑、整洁美观； 6.3.3门窗开启扇的玻璃装配宜在工厂内完成，固定部位玻璃可在 现场装配，玻璃装配应符合以下规定： 1玻璃安装不应与槽口型材直接接触，玻璃支承块、定位块、 弹性止动片的规格、型号、数量应符合现行行业标准《建筑玻璃应 用技术规程》JGJ113和设计的规定： 2当门窗玻璃镶嵌处选用橡胶密封条时，应使玻璃内外侧胶条 充分压紧，密封胶条应连续，胶条在转角处及接缝处应保证密封连 续可靠； 3当玻璃与框之间采用密封胶密封时，粘接面应无灰尘、无油 污、干燥，注胶应密实、不间断、均匀连续，表面应光滑整洁，转 角应圆顺； 4玻璃与型材槽口的配合尺寸应符合设计要求，安装前应将玻 璃槽口内的杂物清理干净；玻璃的四边应留有间隙，门窗框架允许 水平变形量应大于因楼层变形引起的框架变形量：

5钢化玻璃、夹层玻璃、磨砂玻璃等具有特殊要求和用途的玻 璃安装位置应正确，并应符合设计要求； 6玻璃压条安装后应平整牢固、贴合紧密，其转角部位拼接处 间隙不应大于0.5mm某扩建项目电缆敷设工程施工组织设计（英汉），高低差不应大于0.3mm，不应在一边使用两 根或两根以上玻璃压条；圆弧压条应按顺序安装。 6.3.4门窗开启扇、五金件应进行全面调整检查，并应符合下列规 定： 1五金件与型材槽口构造应相互匹配； 2五金件的安装位置应准确，配置应符合设计要求，安装应牢 固； 3五金件应满足门窗的机械力学性能要求和使用功能，易损件 应便于更换； 4五金件安装后的门窗框扇搭接量应符合设计要求； 5开启扇应启闭灵活、顺畅，不应有阻碍、卡滞、噪声； 6开启角度和方向应符合设计要求，外开上悬窗开启角度不大 于30°，开启距离不应大于300mm； 7采用多锁点的门窗五金件安装后，应使各锁点动作协调一致 6.3.5纱门窗边框应采用不锈钢自攻钉固定，当采用卷轴纱门窗时， 应使用双面胶和结构胶粘接，纱盒两端采用不锈钢自攻钉固定。

6.4.1室外披水板的安装应在外墙保温施工完毕，窗洞口侧墙保温 施工之前，与窗框和墙体之间的发泡密封施工同步进行。 6.4.2室外披水板的安装应符合下列规定： 1室外披水板的披水坡度不应小于5% 2披水板应设有滴水线，且披水板与保温之间的间隙应采用预 压膨胀密封带密封； 3室外披水板安装固定用螺钉间距不宜大于250mm，螺钉距端

6.5.1门窗的防雷施工应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》 GB 50057 的规定。