标准规范下载简介
T／ZBH 002-2018 玻璃用有机硅涂层材料.pdfICS 87.040 Q18
Silicone paintings materials for glass
建筑玻璃与工业玻璃协会 发
某钢板桩围护施工方案_secretT/ZBH002 2018
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会提出并归口。 本标准负责起草单位：浙江凌志新材料有限公司。 本标准参加起草单位：东莞市银泰玻璃有限公司、东营胜明玻璃有限公司。 本标准主要起草人：陈世龙、张春晖、张佰恒、李会、嵇书伟、王蕾、张喆民、汤占刚、焦同谦。
T/ZBH002 2018
本标准规定了玻璃用有机硅涂层材料的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标识、 运输与贮存。 本标准适用于玻璃用有机硅涂层材料
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T1724涂料细度测定法 GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射 GB/T2794—2013胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T9750涂料产品包装标志 GB/T13477.8一2017建筑密封材料试验方法第8部分拉伸粘结性的测定 GB/T13491一1992涂料产品包装通则 GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定 JC/T1006一2006釉面钢化及釉面半钢化玻璃
装饰防护型涂层材料decorativeandprotectivepaintingmaterials 涂覆于玻璃表面起装饰作用.并在玻璃破碎后具有一定防飞溅性能的涂层材
按涂覆工艺分为：喷涂型（P)和辊涂型（G）。 按使用功能分为：装饰型(ZS)和装饰防护型(FH) 按所用颜料分为：无机型（W)和有机型（Y）。 按固化温度分为：室温固化型（R）和高温固化型（H）
表1有机硅涂层材料的性能要求
有害物质含量应满足表
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温度（23土2）°℃、相对湿度（50土5）%。所用基材使用前应先用工业酒精擦洗干净并自然晾干 应涂覆在玻璃基材的非锡面。制备好的样品应在温度（23土2）°℃、相对湿度（50土5）%的条件 至规定时间
打开包装容器，搅拌，目测观察
选用的玻璃基材尺寸为100mm×100mm×6mm，样品数量三片，由双方协商涂装工艺与养护时 间，采用色差仪测定，把制作的样品与目标样品比对
据GB/T1724规定的方法测定
依据GB/T2794—2013中5.1方法进行测试
选用的玻璃基材尺寸为100mm×100mm×6mm，样品数量三片，将涂层材料涂覆于基材上 时，以手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手指上，即认为表面干燥，所用时间即为 间
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选用的玻璃基材尺寸为100mm×100mm×6mm，样品数量三片，将涂层材料涂覆于基材上开始 计时，用保险刀片在样板上切刮漆膜，并观察其底层及膜内均无粘着现象，即认为漆膜实际干燥，所用时 间即为实际干燥时间
衣据GB/T528中规定的2型哑铃片检测方法测试，
6.11耐人工气候老化
选用的玻璃基材尺寸为100mm×100mm×6mm，样品数量三片，涂层厚度（150土20）μm，养 1不低于7d：依据GB/T1865规定的测试方法测试
选用的玻璃基材尺寸为100mm×100mm×6mm，样品数量三片，涂层厚度（150土20）μm，养 1不低于7d：依据GB/T1771规定的测试方法测试
选用的玻璃基材尺寸为100mm×150mm×6mm，样品数量三片，涂层厚度（150±20）μm，养 不低于7d：依据JC/T1006一2006中6.8的规定测试方法测试
选用的玻璃基材尺寸为300mm×300mm×6mm，样品数量三片，涂层厚度（150土20）μm，养护 时间不低于7d；将样品置于恒温、恒湿测试箱中，在（一20土2）℃条件下恒温2h，然后在温度在 （30士1）min内上升至（80土2）°C的条件下恒温2h，然后再在温度在（30土1）min内降至（一20土2）°℃， 此为一个循环，共进行15次循环，取出样品后观察涂层是否开裂脱落
选用的玻璃基材尺寸为100mm×150mm×6mm，样品数量三片，涂层厚度（150土20）μm，养护 时间不低于7d；把样品放入（100土3）℃的水中，保持时长4h，然后冷却至室温，为了避免热应力造成 玻璃开裂，可先将样品在（65土3）C的温水中预热3min。 目视检查试验后的样品，记录是否有涂层开裂、气泡或其他缺陷。
依据GB/T26125规定的方法制样检测
产品检验分出厂检验和型式检验
7.1.2出厂检验项目
出厂检验项目包括色差、细度、黏度、表干时间
7.1.3型式检验项目
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以同一品种、同一色号的产品每釜为一批进行检
从成品产品中随机取样，样品总量为4kg或满足检验要求，分为两份，一份试验，一份作为备用 后应立即密封包装
抽取的样品符合本标准5.1的要求时，判定该项合格，
抽取的样品符合本标准5.2的要求时， ，判定该项
7.2.1.3物理性能
进行色差、细度、黏度、拉伸强度、附着力、耐人工气候老化、耐盐雾性、耐酸性、耐碱性、耐温变性 性检验时三个样品中至少两个符合本标准5.1的要求，视为产品合格。
7.2.2.1出厂检验项目全部符合要求时，则判定该批产品合格。
7.2.2.1出厂检验项目全部符合要求时110KV线路施工组织设计，则判定该批产品合格 7.2.2.2 2型式检验项目全部符合要求时，则判定该批产品合格
8包装、标识、运输与贮存
按照GB/T13491—1992中二级包装要求的规定进行 8.2标识 按GB/T9750的规定进行
SY／T 6554-2019 石油工业带压开孔作业安全规程.pdf运输应符合国家有关规定
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直射，并隔绝火源，远离热源。产品应根据类型定出保 并在包装标志上明示
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