标准规范下载简介
T／ZBH 013-2019 夹层玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）中间膜.pdf玻璃与工业玻璃协会 发
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会提出并归口。 本标准负责起草单位：佛山市依恩胶片科技有限公司、上海海优威新材料股份有限公司、南京金永 发塑胶加工制品有限公司。 本标准参加起草单位：天津彩达新材料科技有限公司、天津三瑞塑胶制品有限公司、南京谷尚新材 料科技有限公司。 本标准主要起草人：杨书灿、张佰恒、全杨、熊政政、李会、张秀红、王蕾、崔九峰、叶润康、杜波 杨小林、刘耀文
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 晶点crystalparticle 中间膜内部存在的异色点状、条状、斑状等过度聚合熔体残留物。 3.2 水纹 文ripple 中间膜表面存在的波纹状印迹。 3.3 点状缺陷 1S spotdefect 生产过程中残留于中间膜中的气泡及其他可见的夹杂物、由过氧化合物过快分解产生的糊点、黏附 在中间膜表面的油渍及泪滴等缺陷
5.2室内装饰及家居夹层玻璃用中间
公称厚度为0.38mm及0.76mm的室内装饰及家居夹层玻璃用中间膜的技术要求应符合表2的 规定徐州师范大学泉山校区原体育场拆迁安置项目施工组织设计，其他未列明的中间膜厚度的技术要求由供需双方参照本标准执行
表2 室内装饰及家居夹层玻璃用EVA中间膜的技术要求
T/ZBH013—2019表2 (续)项目技术要求试验方法公称厚度0.38 mm0.76 mm可见光透射比/%≥80≥756.7.2光学性能雾度/%≤0.8≤1.56.7.3注1：使用温度不能高于60℃。注2：单位面积质量的标准值所依照的计算密度为0.95g/cm；其他密度由供需双方商定。5.3淋浴房夹层玻璃用中间膜公称厚度为0.38mm及0.76mm的淋浴房夹层玻璃用中间膜的技术要求应符合表3的规定，其他未列明的中间膜厚度的技术要求由供需双方参照本标准执行。表3淋浴房夹层玻璃用EVA中间膜的技术要求项目技术要求试验方法公称厚度0.38 mm0.76 mm单位面积质量及偏差361 g/m²,±1.8%722 g/m²，±2%6.2表观表面平整，不存在划伤；不允许出现折皱和粘连水纹肉眼不可见外观直径≥3mm的点状缺陷不允许存在6.3质量0.5mm<直径<3mm0.5mm<直径<3mm点状缺陷每100 m²≤2处每100m²≤4处直径≤0.5mm的点状缺陷不允许密集存在厚度均匀性厚度偏差<30μm厚度厚度偏差<40μm6.4.2与长度不少于标注长度尺寸6.4.3宽度不少于标注宽度交联度/%≥856.5.1物理180剥离强度/(N/cm)≥506.5.2性能拉伸强度/MPa≥126.5.3水煮边部或裂口5mm内不可有白雾、气泡、脱胶缺陷6.6.1耐候性能边部或裂口5mm内不可有气泡、脱胶、白雾缺陷高温高湿6.6.2可见光透射比变化率≤3%可见光透射比/%≥88≥866.7.2光学性能雾度/%≤0.35≤0.56.7.3注：单位面积质量的标准值所依照的计算密度为0.95g/cm”；其他密度由供需双方商定5.4光伏组件封装用中间膜光伏组件封装用EVA中间膜的技术要求应符合GB/T29848的规定。4
除特殊规定外，试验均应在下述条件下进行： 温度：20℃±5℃； 相对湿度：30%~60%
试验装置主要有： a） 圆形或方形取样器：取样面积100cm²； b）电子天平：精度为0.0001g。
将样品放置在表面平整的橡胶垫上，从距离边缘50mm处，在EVA中间膜宽度方向上采用取样 器取样，等分至少取10个试样；在中间膜卷取方向1500mm范围内，等分至少取10个试样；分别称量 每个样品质量并记录，数据保留小数点后4位数字。 单位面积质量测试取样示意图见图1。
6.2.3单位面积质量计算
图1单位面积质量测试取样示意图
单位面积质量结果的计算：所有试样测试结果的算术平均值，按照式(1)计算样品的单位面积质量 结果值（g/m"），数据保留小数点后2位数字
式中： W 一一一 单位面积质量，单位为克每平方米（g/m"）； G 一 所有试样的算数平均值（g/100cm"）。
6.2.4单位面积质量偏差计算
以均匀的散射光为背景条件、距试样0.5m处目视观察，点状缺陷尺寸用读书显微镜或缺陷尺测 量。密集存在指在直径300mm的面积内，点状缺陷存在>10个
6.4厚度及均匀性、长度、宽度
6.4.2厚度均匀性测量
按图2的要求制备出中间膜的试样，放置24h以上。中间膜试样全宽方向不少于16个测量点，卷 取方向不少于32个测量点，测量点间距为25mm，边缘50mm除外，所有点的算术平均值作为厚度值 数据修约至2位小数。 根据厚度检测记录的数值，按100mm间距依次计算相邻两点的厚度差，此厚度差的最大值为厚度 不均匀度
6.4.3长度和宽度测量
分度值为1mm的钢卷尺测量宽度，用分度值为0.01m的卷尺或电子测长仪测
6.5.1.1试验装置
试验装置主要有： a） 容量为500mL带24磨口的三口圆底烧瓶； D） ）带24磨口的回流冷凝管； C) 配有温度控制仪的电加热套； IDD 1 精度为0.0001g的电子天平； ） 真空烘箱； 1 不锈钢丝网袋：剪取尺寸为120mm×60mm的120目不锈钢丝网，将其对折成60mm× 60mm，两侧边再向内折进5mm两次并固定，制成顶端开口的尺寸为60mm×40mm的 网袋。
6.5.1.3试样制备
在6.1规定的试验条件下，试样规格为300mm×300mm，制作结构为：玻璃十不粘布十中间膜十 不粘布十玻璃，按中间膜制造方提供规定的温度、时间和层压工艺进行固化交联，然后取出，并剥去试样 两边的不粘布，用刀片在试样中间取下0.4g～0.5g交联固化好的中间膜，并将中间膜剪成约3mm× 8mm的小颗粒。每组试样取2个
6.5.1.4试验程序
试验程序如下： a）将不锈钢丝网袋洗净、烘干、称重为W（准确至0.0001g）； b）取试样0.4g～0.5g，放人不锈钢丝网袋中，做成试样包，称重为W2（准确至0.0001g）； c）将试样包用细铁丝封口后，做好标记，从三口烧瓶的侧口插入并用橡胶塞封住，烧瓶内加入1/2 容积的二甲苯溶剂，使试样包浸没在溶剂中。加热至140℃土3℃，溶剂沸腾回流5h。回流 速度保持在20滴/min～40滴/min； d) ）回流结束后，取出试样包，悬挂除去溶剂液滴。然后放入真空烘箱内，温度控制在140℃土 3℃，干燥3h，完全除去溶剂； e） 将试样包从烘箱内取出，待试样包在干燥器中自然冷却后，除去铁丝，称重为W3（准确至 0.0001g)。
试验程序如下： a）将不锈钢丝网袋洗净、烘干、称重为W（准确至0.0001g）； b）取试样0.4g～0.5g，放人不锈钢丝网袋中，做成试样包，称重为W2（准确至0.0001g）； C） 将试样包用细铁丝封口后，做好标记，从三口烧瓶的侧口插入并用橡胶塞封住，烧瓶内加人1/2 容积的二甲苯溶剂，使试样包浸没在溶剂中。加热至140℃土3℃，溶剂沸腾回流5h。回流 速度保持在20滴/min～40滴/min； 1I） ）回流结束后，取出试样包，悬挂除去溶剂液滴。然后放入真空烘箱内，温度控制在140℃土 3°℃，干燥3h，完全除去溶剂； e) 1. 将试样包从烘箱内取出，待试样包在干燥器中自然冷却后，除去铁丝，称重为W3（准确至 0.0001g)。
6.5.1.5试验结果表达
按式（3)计算交联度，取2组试样的算术平均值，准确至0.1%。
6.5.2180°剥离强度
6.5.2.1试验装置
GB/T2790规定的塑料电子拉伸剥离
6.5.2.2试样制备
在6.1规定的试验条件下，试样结构为：4mm玻璃十中间膜十挠性材料（玻璃的非锡面朝中间膜）； 试样规格为宽25mm×长200mm，按照中间膜制造方提供规定的温度、时间和层压工艺进行制作，每 组试样不得少于6个
6.5.2.3试验程序
试验步骤按GB/T2790试验方法测量
6.5.2.4试验结果表达
6.5.3.1试验装置
足GB/T1040.1—2006和GB/T1040.3一2006规定的塑料电子拉伸试验专 im的测厚仪
6.5.3.2试样制备
在6.1规定的试验条件下，中间膜试样规格为300mm×300mm，制作结构为：玻璃十不粘布十中 间膜十不粘布十玻璃，按中间膜制造方提供的温度、时间等层压工艺进行固化交联，然后取出，并剥去试 样两边的不粘布，冷却至室温后按照GB/T1040.3一2006中5型试验所规定的形状和尺寸制作截取试 样，每组试样不少于5个
6.5.3.3试验程序
验步骤按GB/T1040.1一2006和GB/T1040.3一2006的规定进行，试验应在 /min拉伸移动速度下进行操作
6.5.3.4试验结果处理
试验结果以每组试样的算术平均值表示。
6.6.1.1试验装置
恒温水箱（控温范围10℃～100℃，精度
6.6.1.2试样制备
在6.1规定的试验条件下，制作结构为4mm超白玻璃十中间膜十4 300mm×300mm的夹层玻璃试样，数量为3片，
6.6.1.3试验程序
制作好的试样浸入恒温水箱；水箱加热至100℃C沸腾状态SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_主体结构施工方案_46地下室人防结构施工组织设计.pdf，按表4的水煮时间 观察
6.6.2高温高湿试验
6.6.2.1试验装置
6.6.2.2试样制备
6.1规定的试验条件下，制作结构为4mm超白玻璃十中间膜十4mm 委 m×100mm的夹层玻璃试样，数量为3片
6.6.2.3试验程序
恒温恒湿试验箱JB／T 10881-2021标准下载，按表5规定的高温高