标准规范下载简介
T／CECS 996-2022 建筑门窗附框应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf中国工程建设标准化协会标准
建筑门窗附框应用技术规程
calspecificationforapplicationofappendentframeforwindow anddoorinbuilding
JS复合防水涂料防水施工方案中国工程建设标准化协会标准
建筑门窗附框应用技术规程
chnicalspecificationfor application of appendentframefor window
主编单位：中国建筑标准设计研究院有限公司 江苏宏厦门窗有限公司 批准单位：中国工程建设标准化协会 施行日期：2022年6月1日
中国工程建设标准化协会公告
关于发布《建筑门窗附框应用 技术规程》的公告
关于发布《建筑门窗附框应用
中国工程建设标准化协会 2022年1月12日
根据中国工程建设标准化协会《关于印发（2014年第一批 工程建设协会标准制订、修订计划）的通知》（建标协字（2014] 028号）的要求，规程编制组经过深入调查研究，认真总结工程 实践经验，参考了国内外相关技术标准，进行了必要的理论研究 和验证试验，并在广泛征求意见的基础上，编制了本规程。 本规程共分为7章，主要技术内容包括：总则、术语、材 料、设计、加工制作、安装施工、质量验收。 本规程的某些内容涉及一种全封闭建筑节能门窗副框 （ZL201110001024.5）和节能型门窗附框及门窗的安装方法 （ZL201210246451.4）等专利。涉及专利的具体技术问题，使用 者可直接与专利持有人（江苏宏厦门窗有限公司）协商处理。除 此之外，本规程的其他内容仍有可能直接或间接涉及专利，本规 程的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本规程由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用 分会归口管理，由中国建筑标准设计研究院有限公司负责具体技 术内容的解释。本规程在使用过程中如有需要修改或补充之处， 请将有关资料和建议寄送解释单位（地址：北京市海淀区首体南 路9号主语国际5号楼7层，邮编：100048），以供修订时参考。 主编单位：中国建筑标准设计研究院有限公司 江苏宏厦门窗有限公司 参编单位：上海奥为建筑节能科技有限公司 威可楷（中国）投资有限公司 浙江瑞明门窗股份有限公司 江苏金百合门窗科技有限公司
建基建设集团有限公司 固诺（天津）实业有限公司 上海三叶塑钢营造有限公司 中国建筑第二工程局有限公司 主要起草人：郝伟裴效生刘炜裴泽湖杨颖 李彦峰张晓燕徐春平沈蕾邓伏起 吴慈平百世健代丹丹 杨亭徐铭 许斌姜志明张磊 徐松张佳岩 主要审查人：张云龙刘会涛 刘宴山 」徐勤姜美琴 胡云林焦长龙
术语 ·...（2） 材料 设计· 4.1一般规定· ·...（5） 4.2尺寸与模数协调 4.3设计选用· .（9) 加工制作 ·...….(11) 安装施工 6.1一般规定 6.2施工准备· 6.3附框安装·.· 质量验收· 7.1一般规定 7.2检验批验收 (18) 本规程用词说明 (20) 引用标准名录 附：条文说明 （23）
1.0.1为规范建筑门窗附框在门窗安装工程中的应用，确保门 窗整体品质，做到技术先进、安全适用、经济合理，提升工程质 量，制定本规程。 1.0.2本规程适用于建筑门窗附框的材料选用、设计选型、加 工制作、安装施工及质量验收。 1.0.3建筑门窗附框的应用除应符合本规程的规定外，尚应符
2.0.5钢塑复合附框
安装在附框室外侧，用于定位门窗框的型材构件。
3.0.1建筑门窗安装用附框应符合现行国家标准《建筑门窗附
3.0.2附框角部连接用角码应符合下列规定： 1钢角码应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 的有关规定，角码单边伸人型腔长度不应小于50mm，角码宽度 应与型腔尺寸相协调，厚度不宜小于2.0mm； 2使用塑料角码时，角码内部应有增强型钢材料，增强型 钢厚度不应小于1.5mm； 3铝合金角码应符合现行国家标准《铝合金建筑型材 第 1部分：基材》GB/T5237.1的有关规定，角码单边伸人型腔长 度不应小于50mm，厚度不应小于2.5mm； 4角码上的开孔位距边部尺寸不应小于孔径的2.5倍。 3.0.3附框角部连接用螺钉的公称直径不应小于4mm，可选用 螺钉、自攻螺钉或自钻自攻螺钉。 3.0.4附框应成套供应；除石墨聚苯附框外，附框成套产品宜 包括附框压条、定位螺钉、滑动扣件、固定片等。 3.0.5附框压条用铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建 筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1的有关规定，壁厚不 应小于1.4mm，高度不应小于15mm。 3.0.6定位螺钉应选用不锈钢材质，公称直径不应小于 4.2mm，总长度不应小于25mm，端部宜采用十字槽构造。 3.0.7滑动扣件可选用Q235冷轧钢板材质，表面应进行热镀 锌处理，镀锌层平均厚度不小于25um；滑动扣件宽度不应小于 30mm，壁厚不应小于1.5mm。
3.0.8固定片用钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700规定的Q235，外观质量和耐蚀性可按现行行业标准 《聚氯乙烯（PVC）门窗固定片》JG/T132的有关规定执行，长 度不宜小于200mm，宽度不应小于20mm，厚度不应小于 1.5mma
5.0.夕预理钠肋直径不应小于6mm，长度不应小于100mm， 钢筋一端宜与20mm×20mm×4mm带孔镀锌钢片焊接，另一端 宜做弯钩处理。 3.0.10附框压条、固定片、带孔镀锌钢片与附框连接用自攻螺 钉的公称直径不宜小于4mm。 3.0.11锚栓规格不应小于M8，规格及性能应符合国家现行标 准《混凝土用膨胀型锚栓型式与尺寸》GB/T22795或《混凝 土用机械锚栓》JG/T160的有关规定。 3.0.12射钉应符合现行国家标准《射钉》GB/T18981的有关 规定。 3.0.13密封材料应粘结良好并与附框相容，可采用硅酮建筑密 封胶、聚氨酯建筑密封胶，性能应符合下列规定： 1硅酮建筑密封胶应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮 建筑密封胶》GB/T14683的有关规定； 2聚氨酯建筑密封胶应符合现行行业标准《聚氨酯建筑密 封胶》JC/T482的有关规定。
造要求合理选用。 4.1.2附框设计文件应包括下列内容： 1附框型材的规格及性能要求； 2附框标志尺寸； 3附框与门窗构造尺寸的协调关系； 4附框安装构造及措施。 4.1.3同一单位工程中同一系列的门窗应选用相同材料及截面 规格的附框型材，附框型材应与门窗框及安装构造相匹配。 4.1.4装配式建筑应采用标准尺寸附框，并配合门窗协同设计。 4.1.5新建建筑工程中宜采用标准尺寸附框，既有建筑改造时 可采用非标准尺寸附框
.2.1附框内口构造尺寸（图4.2.1）应作为附框标志尺寸。 .2.2附框标志尺寸应标准化、系列化，并应符合现行国家标 隹《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824中门窗洞口尺寸系列 的有关规定。
4.2.2附框标志尺寸应标准化、系列化，并应符合现行国家标
4.2.3附框标志尺寸与门窗洞口的尺寸协调关系应符合现行
家标准《建筑门窗洞口尺寸协调要求》GB/T30591的有关 定，并应符合下列规定：
门窗洞口标志尺寸应与附框标志尺寸一致； 一 门窗洞口施工完成面构造尺寸应以附框内口构造尺寸为
图4.2.1附框构造尺寸示意图 A一附框内口宽度构造尺寸（附框宽度标志尺寸）：A3一附框 外口宽度构造尺寸；B一附框内口高度构造尺寸（附框 高度标志尺寸）；B3一附框外口高度构造尺寸
基准，且应分别包含室内外两侧的不同装饰做法；
3附框标志尺寸与门窗洞口的尺寸协调关系（图4.2.3） 满足下列公式的要求：
A≥A>A≥C>C B≥B>B≥C>C4
洞口室内侧施工完成面宽度构造尺寸，mm； C2 洞口室外侧施工完成面宽度构造尺寸，mm； C3 洞口室内侧施工完成面高度构造尺寸，mm； 洞口室外侧施工完成面高度构造尺寸，mm。
图4.2.3附框标志尺寸与门窗洞口的尺寸协调关系图 一洞口结构；2—门窗框；3一附框；4一室外侧装饰构造；5一室内侧装饰构造； A一附框内口宽度构造尺寸（门窗洞口宽度标志尺寸）；A一结构洞口宽度构造尺 寸；A2一门窗宽度构造尺寸；B一附框内口高度构造尺寸（门窗洞口高度标志尺 寸）；B一结构洞口高度构造尺寸；B2一门窗高度构造尺寸；C一洞口室内侧施工 完成面宽度构造尺寸；C2一洞口室外侧施工完成面宽度构造尺寸；C3一洞口室内侧 施工完成面高度构造尺寸：C一洞口室外侧施工完成面高度构造尺寸
图4.2.3附框标志尺寸与门窗洞口的尺寸协调关系图 洞口结构；2—门窗框；3一附框；4一室外侧装饰构造；5一室内侧装饰构造； A一附框内口宽度构造尺寸（门窗洞口宽度标志尺寸）；A1一结构洞口宽度构造尺 寸；A2一门窗宽度构造尺寸；B一附框内口高度构造尺寸（门窗洞口高度标志尺 寸）：B一结构洞口高度构造尺寸；B2一门窗高度构造尺寸；C一洞口室内侧施工 完成面宽度构造尺寸；C一洞口室外侧施工完成面宽度构造尺寸；C3一洞口室内侧 施工完成面高度构造尺寸：C一洞口室外侧施工完成面高度构造尺寸
4.2.4标准尺寸附框的标志尺寸系列级差宜符合3M建筑模 的要求。
门标准尺寸附框优先尺寸系列（mn
4.2.6当外墙有装饰构造时，结构洞口构造尺寸可根
表4.2.6进行尺寸扣减；当结构洞口构造尺寸无法变动时，可以 表4.2.6中一般粉刷为基准，预留附框外口与结构洞口尺寸的间 隙尺寸。
布面结构洞口与附框外口间隙预留尺寸
1普通型附框可用于温和地区和夏热冬暖地区；当用于沿 海地区时应采取防腐蚀措施； 2节能型附框可用于夏热冬冷地区、寒冷地区、严寒地区， 或安装构造有节能要求时； 3低能耗建筑宜选用石墨聚苯附框。 4.3.2除石墨聚苯附框外，附框型材角部连接应符合下列规定： 1 附框型材连接角强度不应小于800N； 2 连接方式可选用焊接或机械连接； 3 当采用机械连接方式时，不应采用抽芯铆钉作为紧固件； 4角部连接部位应有防腐蚀、防渗水措施。 4.3.3除石墨聚苯附框外，附框固定点设置应符合下列规定： 1固定点端距50mm～150mm，间距不应大于500mm； 2当普通型金属附框为空心型材时，可在附框型材固定点 处内口开大孔、外口开小孔，大小孔应同心设置（图4.3.3）， 并可采用锚栓直接安装。 4.3.4石墨聚苯附框的固定点端距不应大于100mm，间距不应 大于800mm。
筑应采用预埋式安装方式
应采用预埋式安装方式
4.3.6对非混凝土墙体结构，门窗洞口应进行受力部位的加强 处理。 4.3.7当采用外墙外保温构造时，附框应与门窗洞口处的外保 温材料紧密贴合，保温层薄抹灰完成面应与附框内口平齐；当采 用外墙防水系统时，外墙防水应与附框内口平齐（图4.3.7）。
图4.3.7门窗洞口保温及防水做法示意图 附框；2一外墙防水；3一保温层薄抹灰；4一外墙外保温；
门窗洞口室内侧收口：6一洞口结构
4.3.8有防雷要求的附框在设计时，附框防雷做法应与门窗同 步进行设计。
4.3.8 2 有防雷要求的附框在设计时，附框防雷做法应与门窗
5.0.1附框加工制作应依据附框设计加工图进行选材与加工。
5.0.1附框加工制作应依据附框设计加工图进行选材与加工。 5.0.2附框加工制作应建立完善的质量管理体系，并配备适宜 的检测设备。
1型材切割； 2组角：当采用焊接方式组角时DB34／T 679-2014标准下载，应保证焊接饱满并进行 防锈处理；当采用机械连接方式组角时，应设置弹性胶片并 涂胶； 3当选用带附框压条的附框成套产品时，还应增设工序： 附框压条穿密封胶条一涂胶→附框压条就位、螺钉固定一安装定 位螺钉（图5.0.3）。
图5.0.3附框成套产品构造示意图
5.0.5附框制作尺寸充许偏差应符合表5.0.5的规定。
表5.0.5 附框制作尺寸允许偏差
5.0.6后置式安装的附框用固定片应与附框外口连接，连接后 固定片应能自由转动。 5.0.7附框加工设备应满足附框加工精度要求，检验工具、量 具应定期进行计量校准。 5.0.8附框应在工厂加工，宜在工厂组装完成后整体出厂。
5.0.8附框应在工厂加工，宜在工厂组装完成后整体出厂。
6.1.1附框安装工程的施工单位应根据设计技术文件编制附框
.1.1附框安装工程的施工单位应根据设计技术文件编制附框 项施工方案DB44／T 1491-2014 道路照明用分立式（DOB）LED 模块 性能要求.pdf，施工方案应符合现行国家标准《建筑施工组织设 规范》GB/T50502的有关规定
6.1.3附框采用后置式安装时，应在安装部位门窗洞口尺 收合格后进行；附框采用预理式安装时，附框安装尺寸应满足 制墙体的生产要求。