标准规范下载简介
DBJ51／T 128-2019 四川省环保预制装配式板房制作、安装及验收技术标准(完整清晰正版).pdf四川省环保预制装配式板房制作、
Technicalstandardforfabrication、erectionandacceptanceof environmentalprotectionprefabricatedassembleflats inSichuanProvince
四川省住房和城乡建设厅
四川省环保预制装配式板房制作、
某17层大厦水电安装施工组织设计四川省工程建设地方标准
Technical standard for fabrication、erection and acceptance of
Technical standard for fabrication、erection and acceptance of environmentalprotectionprefabricated assembleflats inSichuanProvince
主编部门：四川省住房和城乡建设厅 批准部门：四川省住房和城乡建设厅 施行日期：2019年12月1 日
革非 汪映兴 李 伟 东靖飞 马锐 余 龙 邓世斌 董 博 雷雨 王 欢 李浩 冉翊 倪先茂 郭 东 尹文彪 主要审查人：贺刚 王家良 周元 罗福盛 黄俊权 罗于 袁尉卿
标准用词说明 2 用标准名录 23 条文说明
1.0.1为规范环保预制装配式板房的制作、安装及验收，做到 技术先进、经济合理、确保质量与安全，特制定本标准。 1.0.2本标准适用于四川省境内按标准化、模数化和系列化原 则设计，工厂化配套生产构件，在建造现场组装的层数不超过2 层、高度不超过9㎡的环保预制装配式板房的制作、安装及验收。 1.0.3环保预制装配式板房的制作、安装及验收，除应符合本
标准外，尚应符合现行相关国家标准和行业标准的规定
assembleflats 以钢框架为结构体系，以可降解的不燃板材（秸秆生物纤维 板等）为墙板、楼板及屋面板，可多次组装拆卸重复使用的预制 装配式板房，简称板房。
以工业固废（高炉渣、矿渣等）、秸秆生物纤维（锯末、草 等）及添加剂为芯材，燃烧性能A级、耐火极限大于1.00h的 材，其物理性能、热工性能、耐久性能和结构力学性能满足临 建筑相关要求。
以秸秆生物纤维不燃板材为芯材，双面采用金属覆面的板木
2.0.4导轨track
带螺旋片的钢管桩，由专用设备钻入持力层。
3.0.1安装施工前，施工单位应根据设计及工程水文地质资料 等踏勘施工现场，编制施工组织设计。 3.0.2钢框架、楼面、屋面施工荷载不得超过设计允许荷载。 3.0.3板房的设计使用年限为5年。主要承重构件累计使用年 限不宜超过15年，安装拆卸使用次数不宜超过6次。 3.0.4板房的设计尚应满足现行国家标准《灾区过渡安置点防 火标准》GB51324及《地震灾区过渡房建设技术导则》的相关 规定。
结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。 当采用其他牌号的钢材时，应符合相应的规定和要求。
钢框架的焊接材料应符合下列要
1手工焊接采用的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及 细晶粒钢焊条》GB/T51107或《热轧钢焊条》GB/T5118的规定， 选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应； 2自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主 体金属力学性能相适应，并应符合现行相关国家标准的规定； 3焊缝的强度设计值应按现行国家标准《钢结构设计标准》 GB50017的有关规定采用。 4.0.3冷弯薄壁型钢应采用热镀锌钢板（带）直接冷弯成型， 其物理性能指标按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018的有关规定采用。 1 A工
1普通螺栓应符合现行国家《六角头螺栓》GB/T5782和《六 角头螺栓C级》GB/T5780的规定，其机械性能应符合现行国家 标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》GB/T3089.1的规定； 2屋面、楼面板与支座连接的自钻自攻螺钉规格不宜小于
ST6.3，墙板自钻自攻螺钉的规格不宜小于ST4.2，导轨与主体结 构连接的自钻自攻螺钉规格不宜小于ST5.5，并应符合现行国家 标准《十字槽沉头自钻自攻螺钉》GB/T15856.2、《十字槽半沉头 自钻自攻螺钉》GB/T15856.3、《六角法兰面自钻自攻螺钉》 GB/T15856.4和《六角凸缘自钻自攻螺钉》GB/T15856.5的规定 4.0.5板房的外墙及屋面宜采用高强、轻质、易拼装拆卸，具 有良好保温、防水、防火、气密性、隔热、隔声、防裂和耐候的 环保型板材。外墙外饰面应选用具有防水、防裂、耐候和耐沾污 的材料；内隔墙宜采用防火和隔声的墙板，
4.0.6复合型秸秆生物纤维不燃板材及其安装应符合下列要
1钢板厚度不应小于0.5mm，外墙芯材厚度不应小于 75mm，内墙芯材厚度不应小于50mm； 2拼接、包边用铝型材和铝合金门窗型材的壁厚不应小于 1.0mm; 3用于墙板与基础连接的槽的铝壁厚不应小于1.5mm； 4压型钢板、屋面扣槽板、屋脊板、落水管、天沟板及泛 水钢板的厚度不应小于0.5mm。 4.0.7门窗宜选用塑钢或铝合金门窗，其抗风压性能不宜低于3 级，气密性能不宜低于3级，水密性能不宜低于2级。 4.0.8屋面防水工程应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》 GB50345的相关规定，当采用自粘型防水卷材时，应符合现行国 家标准《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB23441的有关规定
4.0.9板材应符合设计要求，不应出现缺棱、掉角、翘曲和 缝等外观缺陷，尺寸偏差应符合设计要求。楼板表面平整误差 得超过±3mm。
4.0.9板材应符合设计要求，不应出现缺棱、掉角、翘曲和裂 缝等外观缺陷，尺寸偏差应符合设计要求。楼板表面平整误差不 得超过±3mm。
5.1.1板房的钢构件制作、除锈和涂装应在工厂进行，制 应根据设计图纸编制构件加工详图，并制定加工流程，做好证
5.1.2除锈应按设计文件要求进行，当设计文件未作规定时，
求；当产品说明书无要求时，环境温度宜在5℃～38°℃之间 对湿度不宜大于85%。涂装时构件表面不应有结露。
有效的包覆防火材料等措施进行处理，各种防火材料应经过相关 部门认证。
5.1.6切割应采用机械设备，不宜采用气割。切割面应平
正后的弯曲度不宜大于构件长度的1/1000，且不宜大于5mm, 尚应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205要求。
5.1.8钢构件的螺栓孔应采用钻孔、冲孔、铰孔，对直径较大
或长行孔也可采用设备气割制孔。制孔应采用样板、样冲和钻模， 相同零件或相互连接零件宜采用重叠配钻孔，并作好基准线（点 标记。螺孔位置和孔径应准确，孔壁应光洁。钢构件连接螺孔的 质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205对A、B级螺栓孔的技术要求。
GB50205对A、B级螺栓孔的技术要求。 5.1.9焊接材料在现场应有烘焙和防潮存放措施。焊接质量应 符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JIGJ81的规定。 5.1.10构件组装应在组装平台或胎模（模架）上进行。构件重 心线应在同一水平面上，偏差不应大于2mm；结构工作线应与 杆件重心线重合，偏差不应大于2mm；杆件轴线交点错位的允 许偏差不应大于3.5mm。
5.1.9焊接材料在现场应有烘焙和防潮存放措施。
5.1.10构件组装应在组装平台或胎模（模架）上进行。构件重 心线应在同一水平面上，偏差不应大于2mm；结构工作线应与 杆件重心线重合，偏差不应大于2mm；杆件轴线交点错位的允 许偏差不应大于3.5mm
1螺旋钢基桩不得有缺棱掉角和裂缝，钢基桩应米用Q235、 Q235B、Q355材料，热锻、焊接、热镀锌处理； 2钢基桩连接端面不得有锌瘤，连接孔处不得有锌渣； 3钢基桩需进行内外热浸镀锌，镀层平均厚度应不少于 80μm，且不小于500g/m²
5.2.1构件运输、堆放应垫平固牢，搬运构件时避免损伤构件 或涂层。
1仔细阅读板房的相关技术文件，编制施工方案，进行技 术交底。
2按构件明细表核对进场构件及连接件规格、型号、数量， 检查构件、连接件的质量，对轻度变形的构件进行校正，变形、 损坏严重的构件禁止使用。 3清除表面油污、冰雪、泥沙、灰尘等杂物。损坏的油漆 表面应及时补漆，防止构件锈蚀。 5.2.3安装应遵守国家现行安全技术标准的规定，应设专人指 挥，作业人员必须规范操作，遇有6级以上大风、大雾和雨天等 恶劣天气时，不得进行安装活动。 5.2.4安装应按照相关技术文件和施工方案的要求进行，办理 工序检验手续。上道工序未经验收或验收不合格，不得进行下道 工序的安装。上部结构的安装，应在基础验收合格后进行。 5.2.5螺旋抗拔钢基桩施工前，应校核放线尺寸，允许偏差应 A产
5.2.4安装应按照相关技术文件和施工方案的要求进行，
工序检验手续。上道工序未经验收或验收不合格，不得进行下： 工序的安装。上部结构的安装，应在基础验收合格后进行。 5.2.5螺旋抗拔钢基桩施工前，应校核放线尺寸，允许偏差 符合表5.2.5的规定。
阳东花园市政设施工程施工组织设计表5.2.5螺旋抗拔钢基桩放线尺寸的充许偏差
5.2.6螺旋抗拔钢基桩施工完成后，必须做抗拔的检测
合格方可进行下道工序安装。检测应符合现行行业标准《建筑基 桩检测技术规范》JGJ106的有关规定。
1 2 预留螺栓孔应清洁完好，不需使用的孔洞应做好相关保 护措施：
2安装位置应准确，安装尺寸允许偏差应符合表5.2.7的 规定； 3 各段基础应采用螺栓和连接钢板可靠连接
表5.2.7螺旋抗拔钢基桩安装允许偏差
5.2.8钢框架结构安装顺序应先形成稳定的空间单元，宜从中 间向四周或两端的顺序开始安装。一个钢框架单元安装完成后， 应将其间的標条等全部安装完毕并检验各部位尺寸及垂直度等合 格后，方可进行连接固定并安装墙板。 5.2.9安装过程中，应采取措施防止构件产生永久变形，不得 利用已安装就位的构件起吊重物
5.2.10楼板应安装平稳，拼缝紧
斜拉桥上部结构施工工艺总结表5.2.10楼板安装允许偏差