LY/T 3301-2022 实木厚芯胶合板.pdf

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标准类别:建筑工业标准
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LY/T 3301-2022 实木厚芯胶合板.pdf

LY/T3301—2022

Thick solid wood core plywood

国家林业和草原局发布 中国标准出版社出版

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化工公司单层框架结构施工组织设计方案LY/T3301 2022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)提出并归口。 本文件起草单位:西北农林科技大学、中国林业科学研究院木材工业研究所、临沂市检验检测中心、 山东永利木业有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、临沂市兰山区久大板材厂、陕西佳美欧德 森木业集团有限公司、江苏笨笨猫新材料有限公司、广东耀东华装饰材料科技有限公司、广州市长安粘 胶制造有限公司、浙江升华云峰新材股份有限公司、北新国际木业有限公司、福建南平市元乔木业有限 公司、江山市新世纪木业有限公司、浙江舒福家门业有限公司、浙江锦庭装饰材料有限公司、太尔胶粘剂 (广东)有限公司、广东德隆木业有限公司、大厂金隅天坛家具有限责任公司、仁化县奥达胶合板有限公 司、广东省林业科学研究院、衢州市方圆林产品检验检测有限公司、陕西省林业工业产品质量监督检验 站、国家林草局林产品质量检验检测中心(西安)、山东临沂出人境检验检疫技术服务中心。 本文件主要起草人:楚杰、段新芳、于文吉、李晓玲、张红、解兴元、张鸿超、符连其、詹先旭、王金龙、 杨国栋、王曙光、曾敏华、黄志平、沈云芳、张方文、杨大发、郑子忠、姜延红、叶德青、边国民、林海宝 林蔚、潘金闪、程洪亮、曹永建、魏清峰、邱章忠、叶桂梅、李洪雷、李一博、张利、姬晓迪、齐学敏、陈妮、 邓丹妮、王寒星、侯新宇

本文件规定了实木厚芯胶合板的分类、要求、试验方法和检验规则以及标志、包装、运输和贮存等 本文件适用于普通实木厚芯胶合板 本文件不适用于装饰单板实木厚芯胶合板

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T9846—2015普通胶合板 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18259一2018人造板及其表面装饰术语 GB18580一2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T19367一2009人造板的尺寸测定

GB/T18259一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 实木厚芯胶合板thicksolidwoodcoreplywood 按照相邻层单板木纹方向垂直组坏,通过胶黏剂将表板、中间层板和芯板黏合而成的5层或5层以 上的对称结构板材。 注:芯板为由原木旋切而成的厚度不低于6.5mm的整张板。 3.2 表板surfaceveneer 用作实木厚芯胶合板最外层的单板,分为面板和背板。 [来源:GB/T18259—2018,3.1.43,有修改] 3.3 芯板 coreveneer 实木厚芯胶合板中最中心层单板,且厚度不小于6.5mm。 注:其他各层对称配置在其两侧。 3.4 中间层板 centralveneer 在表板与芯板之间的胶合板的内层板

4.1按照芯板材料分为: a)音 普通材厚芯胶合板:采用松木、杉木、杨木、桐木、橡木、按木等作为芯板的板材; b)特殊木材厚芯胶合板:采用其他木材如硬杂木等作为芯板的板材。 4.2按照表面加工状况分为: a)未砂光板; b)砂光板

实木厚芯胶合板幅面尺寸应符合表1的要

芯胶合板长度和宽度方向的尺寸偏差应不超过: 芯胶合板厚度偏差应符合表2的规定

5.1.2.3实木厚芯胶合板垂直度偏差:≤1.0mm/m。

当幅面宽度≥1220mm时,平整度偏差≤25mm; 当幅面宽度<1220mm时,平整度偏差≤15mm

LY/T3301 2022

2.1 根据外观质量,将实术厚芯胶合板分为优等品、一等品和合格品。 2.2 2 各等级外观质量要求应符合表3的规定,且侧面不允许有开胶现象。芯板不允许有贯通裂缝

实木厚芯胶合板的胶合强度、静曲强度和弹性模量及其他理化性能指标应分别符合表4、 6的规定

表5静曲强度和弹性模量要求

静曲强度和弹性模量要

表6其他理化性能指标要求

6.1规格尺寸及其偏差试验方法

2009中的相关规定进行

一2009中的相关规定进行,

6.2外观质量试验方法

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样本应在存放24h以上的产品中抽取。 试件按图1所示切割成5块试样,各试样要标记号码,并在右上角做好标记“△”。当一张试件取样 所用板的长度不能满足规定的试样尺寸时,抽取2张样板制取试件。其中1、3、5试样用于制取“编号 试件,2、4试样用于制取“任意"试件(建议2、4试件仅作为GB18580甲醛释放量气候箱法试件使用) 从1、3、5试样中制取的编号试件规格按图2规定执行。制取试件时,试件的边、角应平直,相邻两边为 直角,无崩边。在规定的取试件处遇到缺陷时,可适当移动试件的制取位置。当板厚大于27.5mm 时,静曲强度试件(尺寸超过600mm)可在样板中任意制取,保持纵横方向各6个,其他编号试件保持 原有的方向,如果制取试样数量不足时可以向空白处延伸。试件的尺寸、数量和编号见表7。

在1、3、5号试样上制取部分物理力学性能试件

按GB/T17657—2013中4.3的规定进行

B/T17657 2013中4.3的规定进行

GB50179-2015标准下载按GB/T17657一2013中4.7的规定进行。试件需平衡处理

6.3.4胶合强度测定

T17657—2013中4.17的规定进行。 GB/T17657—2013中4.17.5.2.1的规定进行预

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按GB/T17657—2013中4.19的规定进行。 试件处理条件应符合GB/T17657一2013中4.19.4.1中的c)Ⅲ类浸渍剥离试验的要求

出厂检验项目包括: a) 外观质量检验; 规格尺寸及其偏差检验; 、 理化性能检验项目中的含水率、浸渍剥离

型式检验项目包括外观质量检验、规格尺寸及其偏差检验和理化性能检验的全部项目。 正常生产时,每年检验不少于2次;有下列情况之一时,应进行型式检验: E) 1 原辅材料及生产工艺发生较大变动时; b) 停产3个月以上,恢复生产时; c)新 新产品投产或转产时; d)质量监管机构提出型式检验要求时

规格尺寸及其偏差的检验抽样方案采用GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样,检验水平为 I,接收质量限(AQL)为6.5,抽样方案见表8。对样品n进行检验GB50413-2007标准下载,不合格品数d≤Ac时接收 di≥Re时拒收。若Ac

表8规格尺寸及其偏差抽样方案(续)

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