标准规范下载简介
GB 25970-2010 不燃无机复合板.pdfICS 13.220.50 C82
GB 25970—2010
拟搭设6台附墙式塔吊施工方案中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 中国国家标准化管理委员会 不
本标准的4.4、4.5、第6章和7.1为强制性的，其余为推荐性的。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会防火材料分技术委员会(SAC/TC113/SC7)归口。 本标准起草单位：公安部四川消防研究所。 本标准主要起草人：程道彬、李风、张羽、濮爱萍、邓小兵、熊存健。
GB 25970—2010
板材长不宜超过3000mm、宽不宜超过1250mm、厚度在70.0mm以下。 4.3.2尺寸偏差
尺寸偏差允许值应符合表2的要求。
4.3.3边缘平直度和对角线之差允许值
边缘平直度和对角线之差允许值应符合表3规定
表3 边缘平直度和对角线之差允许值
物理力学性能应符合表4的规定。
燃烧性能应符合GB8624中对匀质材料A1级的规定要求。
板材的外观质量检查采用目测的方式进行。
尺寸的测量应采用如下精度不同的量具： a 精度为1mm的钢卷尺； b) 精度不超过0.1mm的卡尺
尺寸的测量应采用如下精度不同的量具： a 精度为1mm的钢卷尺； b） 精度不超过0.1mm的卡尺
5.2.2长度和宽度测量
长度和宽度分别用钢卷尺在板边的中点和距两端25mm处测量，各测量两次，精确至1mm。测量 时应避开肉眼可见的局部缺陷，6个测量结果的算术平均值即作为板材的长度或宽度，且应满足表2的 规定要求。
在板的一边，按图1所示的测量位置，用游标卡尺测量8个点的厚度，精确至0.1mm。8次测量结 果平均值应满足表2的要求
5.2.4边缘平直度测量
将板的四边依次分别靠在一条比板长的参考直线上，用游标卡尺测量板边和参考直线边的最大距 离，精确至0.1mm。该距离及其与边长之比应满足表3的要求
5.2.5对角线长度测量
物理力学性能试件，均应在距板边不小于200mm的位置截取其中，于态抗弯强度和吸水 态抗弯强度试件的截取位置见图2。
GB25970—2010
按GB/T7019一1997中第5章的规定方法测定。
图2抗弯强度试件截取位置
表5抗弯强度试件尺寸
5.3.4吸水饱和状态的抗弯强度
用精度为0.02mm的游标卡尺截取300mm×300mm的试件2块，在试件表面按图3所示确定四 个参考点，参考点依次相距250mm。将试件浸于十5℃～十35C的水中24h以上，取出试件，用量具 准确测量1—2，2—3，3一4，4—1之间的距离。然后将试件放于+60℃土3°C的烘箱内干燥24h～28h 后取出，冷却至室温后，再测量1—2,2—3,3—4,4—1之间的距离，精确到0.02mm。 按下式计算吸湿变形率：
S 吸湿变形率，%；
一参考点吸湿后的距离，单位为毫米（mm）；
在一组试样的三块板上各任意切下一块150mm×150mm的试样，放入相对湿度为90%～95%， 温度为十40℃土2℃的恒温恒湿箱中（24土2）h后取出，观察有无水珠或返潮现象，
按GB/T5464的规定测定炉内平均温升、平均持续燃烧时间、平均质量损失率；按GB/T144 规定测定燃烧热值。
“三背回填”施工技术交底不燃无机复合板的检验分型式检验和出厂检验。
a）新产品投产或老产品转厂的试制定型鉴定； b）正式生产后：产品的配方.工艺、原材料有较大改变时： c）产品停产一年以上恢复生产时； d）出厂检验与上次型式检验有较大差异时； e）正常生产两年时； f）产品质量监督部门提出要求时。 2.2型式检验项目包括第4章规定的全部项目
产品出厂前每批应进行出厂检验。本标准所规定的外观质量、尺寸偏差、边缘平直度偏差、双 之差、干态抗弯强度、吸水饱和状态抗弯强度、吸湿变形率为出厂检验项目。
6.4.1不燃无机复合板应以150张为一批。从每批中随机抽取3张为一组试样，应抽取三组水库贾得乡供水工程施工组织设计，其中两 组用于复验。 6.42出厂检验的外观质量、尺寸偏差、边缘平直度对角线之差组试样的张板材均应检验，并从 中抽取1张板材，按5.3.1的要求截取制作试件，进行干态抗弯强度、吸水饱和状态抗弯强度、吸湿变形 +T
6.4.1不燃无机复合板应以150张为一批。从每批中随机抽取3张为一组试样，应抽取三组， 组用于复验。
6.5检验结果判定原则