施工组织设计下载简介

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XX工业第X冶金建设有限公司

试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。

经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。

XX广场二期二标段7#、8#楼，本工程位于巩义市育英街29号；结构形式：框剪结构；地下三层地上三十层；外带地下车库；7#楼总建筑面积为16678.47㎡；8#楼总建筑面积为:14228.90㎡

JD14-029-2017标准下载二、混凝土冬期施工方法的选择

混凝土冬期施工方法为：混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。

三、混凝土冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。

表拌和水及骨料最高温度

低于52.5等级的水泥、矿渣硅酸盐水泥

大于等于52.5等级的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥

（2）配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.

（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。

（4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。

（5）混凝土的运输应尽量缩短运距，运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。

（6）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合，若与要求不符合，则应采取措施进行调整。

（7）严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比；缩短混凝土到施工现场等侯的时间，做到随到随浇筑。

（8）为保证砼的施工质量,要求在现场要检测每车砼的入模温度,并且必须保证不得低于5℃,否则要求立即退货；

（9）浇筑砼时间尽量安排在晴天的上午10：00～下午16：00间进行；

四、混凝土冬期施工的养护

砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为蓄热法具体实施的办法。

　　钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。

　　b.顶板、梁砼养护：

　　顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。

　　c.养护时注意事项：

d.砼冬期负温养护工艺：

混凝土冬期施工中使用的外加剂有：早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺；当掺加外加剂后不需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。

防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点，使混凝土早期不受冻，并使水泥的水化能继续进行；早强剂是指能提高混凝土早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。

常用的防冻剂有氯化钠（NaCl）、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。

氯盐的掺入效果随掺量而异，掺量过高，不但会降低混凝土的后期强度，而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用，故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。

在钢筋混凝土结构中，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。

减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下，具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。

引气剂是指在混凝土中，经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时，空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中，缓解了混凝土受冻时的体积膨胀，故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。

浇筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆盖保温，上面再铺一层棉毡保温；延缓混凝土侧模拆除时间，拆除后立即用塑料薄膜和棉毡包裹。

六、钢筋及钢筋加工防寒

在负温下，随着温度的降低，钢筋的屈服点和抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性降低。为了保证钢筋工程的施工质量，冬季施工过程中钢筋施工采取如下措施：

（1）钢筋原材，及加工后的半成品、成品堆放必须采用棚布覆盖；（2）对于加工好的钢筋尽量进行室内保存，若须置于室外，则架空后覆盖棚布进行保存，防止表面结冰瘤。绑扎好的钢筋，尽快进行安装、就位。并在砼灌注前，清除掉钢筋上的积雪、冰屑；

　　（1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。

（2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。

（3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，预留沉陷应比常温施工时增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15c m。（4）针对本工程的重要性，在进行室内外土方回填时，采用机械筛土。回填土中不得含有冻土块，并应及时逐层夯（压）实。

　（5）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。 

八、冬季施工安全保证措施

1、冬季施工时，要采取防滑措施，经理部及各工区生活、施工道路、坡道经常清理积水、积雪。

2、各工区施工场地内设置的排水系统与市政污水管网联结，严禁施工污水随工地漫流，造成路面及施工场地结冰，引起不必要的事故发生。

3、明挖基坑及施工竖井四周设钢制围栏，及时清理基坑四周的积雪和冰块。下基坑、竖井处设专用扶梯，扶梯的踏步上安装防滑条。

4、安排专人每天进行施工现场检查，清理工作,发现可能发生危险隐患的地方要求立即进行处理,包括对施工现场和道路上积雪、冰块的清理。

5、高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋。脚手架、行人通道铺设麻袋或草垫。

6、各队派电工在风雪天，为防止线路冻结在冰雪中，大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

7、为避免火灾发生，于生活区及工棚内严禁使用明火、电炉进行取暧，并作定时检查。于料库、施工棚、办公楼等各处均配置干粉灭火器。

8.在混凝土暖棚法养护期间，及时将烟或燃烧气体排至棚外，并采取防止烟气中毒和防火措施。

9、由现场负责人主持，组织员工进行生产安全知识学习和普及活动，以增强职工科季施工安全意识，提高安全生产技术。

九、混凝土质量检查和养护温度检测方法

（1）混凝土浇筑前检查浇筑基面准备的质量和钢筋，模板安装质量，并认真记录检查结果。

（2）商品混凝土进场后应具备开盘鉴定和施工配比通知单，要有混凝土等级、坍落度、初凝时间及搅拌时间。

双街新村工程FTC外保温施工方案内容（3）自拌混凝土对组成材料和拌制方法每一工作班至少检查2次。

（4）混凝土坍落度的检查，每一工作班不少于2次，商品混凝土应在拌合站和浇筑点分别检查。

（5）检查混凝土试件的制作情况。

（6）混凝土浇筑后进行下列质量检查：

①对养护、拆模及拆模后的混凝土外观进行检查。

SH∕T 3105-2018标准下载②对重要结构的关键工序做相应的混凝土强度试验。