施工组织设计下载简介

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质检组组长：质量管理措施的验收者，按照国家相关规范、标准规定及项目经理、项目总工所提出具体质量要求，协同其组员对各施工班组各施工工序进行检查验收，确保质量合格。

材料组组长：按照合同规定及国家相关规范、标准规定及本项目具体要求，对本项目所需各类材料进行采购、检验、验收、保管。

6.1.3建立健全质量管理制度

(2)施工工艺卡制度：每个分部、分项工程施工前慈溪市纺织车间钢结构施工组织设计，由技校科编制该分项工程的施工工艺卡，发放到各施工工长。施工工艺卡应写清施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护及应注意的质量问题。

(3)材料、构配件试验检验制度：应按照国家、部颁技术标准、规范、规程和设计要求，对材料、构配件进行试验、检验，并将试验结果存入工程档案。经试验不合格的材料、检查不合格的构配件严禁使用，对已进场的限期清理出场。钢材、水泥、焊条等结构用材料除应有出厂证明外，还应进行复验，混凝土、砂浆的配合比，按试配要求，试验合格后使用。混凝土、砂浆试块按现行规范要求制作、养护和试验。

(4)技术复核制度：是对重要项目进行复查、校核，以避免出现重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定的执行。

(5)工程质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序、每个分部、分项工程按《建筑安装工程质量检验评定标准》逐项检查验收，分别对隐蔽工程，结构工程和交工工程进行检查和验收。对于隐蔽工程、检查后，办理隐检签证手续，列入工程档案。对不符合质量要求的分项工程要认真进行处理，未经检查合格者不能进入下道工序施工。

(6)技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、收集和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理，不得遗失损坏，保证在交工前在有完整的技术资料。

(7)工资结算实行质量否决权制度：各分项工程工资结算，均和专职质量检查人员所签的质量等级挂钩，优良的给该项工资额10%的奖励，不合格的扣除该项工资，并处以耗用材料价格的70%的罚款。

(8)成品保护制度：施工前，工长应教育施工人员爱护好成品，认真按照成品保护技术、组织措施要求（含在技术交底中）执行。施工后，工长应认真检查成品是否已经损坏，已损坏的，查明原因、当事人，让其赔偿材料费用，和处以一定的经济处罚。

(9)建立质量会议制度：每周召开一次例会，开展质量统计分析，总结经验、加强管理。

6.1.4建立完整的质量保证体系

6.4.1按本公司ISO9001要求，建立以项目经理、项目总工程师、专职质量检查人员，班组不脱产的质量管理员三个层次的现场质量管理组织系统，并由技术负责人管理质量，开展系统的组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管，人人有专责，“人管成线，群管成网”，办事有程序，检查有标准，形成从上到下的质量管理系统。

6.4.2建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。质量管理的许多活动都是重复发生的，具有一定的规律性。对材料、构配件的检测，质量检查，施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。把业务处理过程中经过的各个环节，经过分析研究分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度，使管理业务标准化，管理流程程序化。

质量保证体系见(质量保证体系图)

6.2确保工程质量的技术措施

A.严格按施工程序组织管理施工。工程开工前作好图纸资料准备，组织好设计交底，图纸自审、会审工作，编制好施工组织设计，施工中按国家的施工技术标准和设计施工规范组织好三级技术交底。

B.各类原材料必须有出厂合格证及复试报告，否则，不得使用。

C.搞好现场工程测量网点的测设和管理。施工放线要由专职人员负责，办理放线测量记录，对轴线、标高控制桩采取保护措施并定期复核。

D.对机械设备要设专人维修、保养，对主要机具要有备用，保证施工的连续进行。

A.校核桩位、埋设护筒。护筒的内径比钻头直径大10cm，埋设深度不小于1m，并开设溢浆孔。

B.钻机就位后，必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。钻机加设扶正器，确保垂直偏差控制在0.3%以内。为准确控制成孔深度，每桩施工前均作水平测量，并在桩架上作控制深度的标记，以便在施工中进行观测、记录。

C.钻进时应注意钻进速度，应根据不同的土层结构调整钻进、密切注意软硬交接层的修孔工作，以避免孔走偏。

D.如遇砂层，钻进砂层后配置合理比重泥浆、大泵量，慢进尺，以防坍孔（比重不低于1.25粘度不小于28s）。

清孔分二次进行，确保灌注前的泥浆指标及沉渣厚度符合规范要求。

第二次清孔是在钢筋笼及导管安放完毕后利用导管进行清孔，使孔底50cm内的泥浆比重不大于1.15，粘度小于18s，含砂率小于8%，第二次清孔完毕。

6.2.4钢筋笼的制作与安放

A.所用钢材必须是符合设计及规范的大厂（如安钢、首钢）生产，且具有出厂合格证及复验报告方可进场使用。

C.钢筋笼在运输和安装过程中应采用加固措施，以加大钢度防止变形。

D.钢筋笼的安放应对准孔位，垂直缓慢放入孔里，严禁重压以免入孔碰撞孔壁，钢筋笼放入孔里后，应立即利用标高定位杆固定好位置，并复核标高。

E.本工程主筋保护层厚度50mm，为把保护层偏差严格控制在±20mm以内，采用定位器等办法控制。定位器每4m一层，每层沿周边布设四支。

A.砼搅拌站务必作好原材料计量工作，安排专职计量员从根本上保证砼的强度。

B.贯彻执行砼的灌注命令制度。砼浇灌前，工程的施工自检、专检、隐蔽检查记录、测量结果、工程会签、原材料、半成品检查证等手续资料齐备，并对现场各项机具、材料、水电、人员等检查核实后报送技术总负责人签署砼浇灌命令之后，方可浇灌。

C.砼的坍落度控制在18—22cm。每桩三次复测并做好记录。

D.砼的灌注采用导管法，导管采用承插导管。

E.为保证砼浇注能连续进行，应配多辆混凝土运输车。

F.在灌注过程中应用测锤测定砼的灌注高度，并适时提升，逐级卸导管，避免出现返水现象。

G.严格控制导管的埋深，以保证桩身砼的连续均匀，防止出现断桩现象。最大埋深不宜超过最下端一节导管的长度或6m。

H.砼灌注的上升速度不得小于2m/h，灌注时间必须控制在埋入导管中的砼不丧失流动性的时间内。

I.桩顶砼浇注时，应探测桩顶面的实际标高，桩顶的砼灌注标高应增加2.0m左右，以便清除桩顶部的浮浆层。

J.按规范规定作好砼试块，组织好养护、试压等管理工作。

6.3关键工序的质量控制措施

6.3.1桩位及标高的控制方法

a所有桩位的放线、检验及固定：首先，测量工程师根据测量方案的矩形控制点放样出各轴线控制点，各轴线控制点埋设永久性砼桩。测量工程师依据轴线控制控制网，放样出每个桩位。之后进行自检，开工前由监理工程师对所有桩进行复验。复验合格并签字后方可开工。测量放出的桩位，其固定采用钢管打眼灌白灰并插￠8钢筋，钢筋须效直，长度不小于30cm。

b单桩施工前的检验与复验：每根桩在钻机就位前，由现场施工技术员根据施工图及钻机运行路线找出计划施工的桩位，检查是否被扰动，用经纬仪根据场外水平控制点进行效验，纠正偏差。

c桩位控制：找出的桩位经效验后，采取拉线十字交叉法（使十字中心与桩位重合）在护筒范围以外打下4根控制桩，之后埋设护筒，埋设护筒时注意保护控制桩，严禁扰动。护筒埋设后使钻机就位，然后拉上十字线，移动钻机并支平、稳固，在钻机转盘中心拉十字线，使之与控制十字线交点重合。由于本公司使用的钻机全部为步履型，就位移动方便快捷，很容易对准桩心，为桩位控制提供了保障。

钻机安装时，做到水平、稳固，使天车、转盘中心与桩位三点一线，以保证钻孔垂直度达到设计要求（小于0.1％）。

a水准控制网的建立：测量工程师根据业主提供的高程点在施工场地周围稳定处引测出4个水准点的高程，并埋下永久性砼控制桩，建立Ⅱ等水准网。

b高程控制及传递：当钻机就位、支平、稳定后，现场施工技术员用水准仪根据水准控制桩的高程引测出钻机转盘或机架某处的相对高程，并记清位置，从而换算出拟施工的孔底、桩顶及钢筋笼第一箍筋的相对标高。

(3)桩位及标高的准确度和精度保证措施

a测量仪器和钢尺必须经过效验，合格后方可使用。

b认真计算测量，做好桩位的复合验收。遵循“先整体、后局部和高精度”的工作程序。

c做好钻机就位前的复合效验工作。

d保护好场外轴线控制桩及高程控制桩，严禁扰动，并定期复核。

e严格按工序施工，步步检查、验收、签字。

6.3.2钢筋笼的标高与保护层厚度的控制措施

(1)钢筋笼的标高的控制措施

a钢筋笼的安装：安装固定钢筋笼使用2根￠8吊筋对称焊接在钢筋笼主筋上，下笼时，再用2根￠50钢管套压（钢管下端套在钢筋笼主筋的上头，钢管的上端固定在钻机的机架上）。

b钢筋笼标高的计算与控制：当每一根桩终孔后，现场技术员须对钻机转盘或支架的标高再一次引测，根据引测结果数据换算出钢筋笼第一箍筋到钻机机架的长度，该数据即为钢筋笼标高的控制长度，钻机操作人员在下钢筋笼时，量取￠8吊筋的长度并加以固定。笼顶标高允许偏差±30mm。

c保证实施措施：做好终孔后对钻机机架标高的第二次测量工作，可以消除钻机在钻孔过程中产生的沉降误差，从而更准确的计算钢筋笼的标高和控制长度；严格要求施工操作人员认真细致；严格“三检”与“专检”制度。

(2)保护层厚度的控制措施

a本工程钢筋笼保护层厚度50mm，规范要求控制偏差±20mm。

b控制器具：采用钢筋笼定位控制器进行控制。定位控制器直径100mm，中间预留10mm空心，厚度45mm。施工时，在现场用自制专用工具制作而成，材料成分：素混凝土。

c控制器安装：使用￠8钢筋穿插定位控制器，两端点焊在钢筋笼的2根主筋上,穿插钢筋长30cm，其弧度与钢筋笼螺旋筋弧度一致。定位控制器在钢筋笼上每2m安装一层，每层4支，均匀分布，安装部位靠近钢筋笼箍筋。

d保证实施措施：在开工前准备阶段安排专人做好定位控制器；钢筋笼制作时同时按要求进行安装；质检人员检查钢筋笼时同时检查定位控制器的安装情况是否符合要求；做好成品保护工作；钢筋笼运输及安装时，注意保护，同时检查，如果数量及质量不符合要求，在孔口修补，以达到要求。

6.3.3砼的级配与强度控制措施

b对原材料的控制：原材料采购时，做好对供货商的考察，对其产品质量及满足要求预以确认，并签订供货合同。混凝土运输容器要干净无杂物，严格控制砼灌注前等待时间，严禁使用超过初凝时间的混凝土。

6.3.4不出现缩径、夹泥、断桩、离析的保证措施

(1)防止桩身缩径、夹泥

a桩身缩径、夹泥产生的原因：①场地地层在成孔时，钻孔产生缩径导致桩身缩径；②由于钻孔内存在淤泥块，在桩灌注过程中充填在桩身周围。③首灌量不够，而使孔底沉渣在上升的过程中充填在混凝土桩身。

b防止措施：①把好钻进成孔质量关。基于本工程地质情况，一般缩径发生在上部地层，要求钻机操作人员在钻进该段地层时，用低速档稳定钻进，钻孔到底后，在提钻过程中如果发现遇阻，说明地层有缩径现象，则要求重复钻进，扫清阻碍；②本工程场地的第2层、第3层和第4层土为粉质粘土层，易形成淤泥块，在钻进该地层时，要求钻机操作人员采取中等转速、大泵量、稀泥浆的钻进方法，充分破碎粘土块。③严格控制泥浆比重及冲孔时间。④严格控制首灌量，首灌时，如果发现孔口泥浆有明显的外溢现象，说明首灌成功。如果首灌失败，则要求起导管、提笼重新钻孔侄设计孔底标高。

(2)防止出现断桩、离析的保证措施

a断桩、桩身离析产生的原因：由于砼灌注过程中，灌注导管埋深不够、提离导管外砼面或首灌量小而产生。

6.3.5防止出现桩身泥皮太厚、孔底沉渣过厚的措施

a原则上采用清水钻进。

b严格控制终孔时第一次清孔和灌注前第二次清孔的作业程序，使最终冲孔泥浆比重不大于1.05。

c在砼灌注前准确地测量孔底沉渣厚度，要求不大于5cm。检测时如果不能满足要求，则继续冲孔换浆作业。

d适当地增加首灌量,加强首灌对孔底沉渣的冲击力。

e在砼灌注时，适当地增加导管外砼埋深深度，以加强砼在上升时对桩周泥皮的顶托，从而减少泥皮厚度。在灌注过程中，要不断地上下提升、降落导管，加强振捣，增加砼的顶托力。

6.3.6防止桩身灌注不到位及桩身灌注量不足措施

a当灌注将近至设计桩顶标高时，采取自制砼探测器进行探量以控制，保证桩头超灌2.0m。

b灌注时在孔口（及后盘）计量砼实际灌注量，灌注后计算实际灌注总量和充盈系数。根据充盈系数的大小检查钻头直径及成孔、成桩情况。

6.3.7确保后压浆满足设计要求的保证措施

后压浆的成功与否直接关系到桩身承载力的大小，它是本工程施工质量保证的由一重要工序。为确保其成功，采取以下措施：

(1)施工前，认争研究本场地试桩的有关控制指标，与设计方交流，制定完整的、有保证的厚压浆作业指导书。

(2)确保压浆系统的密封与压浆器的流向，检查压浆系统是否漏水，若漏水须重新安装。掌握并严格执行用清水开通管路的时间，防止注浆器因周围砼凝固而堵死。

(3)对压浆量不足问题，在压浆前期采用小泵量低压（控制在0.8Mpa左右）然后逐渐增大压力（至2Mpa），若压浆量达到设计要求而压力未达到2Mpa时，须间隔继续压浆，达到设计压力及压浆量。

第七章确保安全施工的技术组织措施

认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。

7.1安全生产管理目标

7.1.1杜绝安全事故。

7.1.3特种作业人员培训教育达到100%，持证上岗人员达到100%。

7.1.4单桩施工安全达标100%。

7.2建立安全生产保证体系

建立健全安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员。从思想上、组织上、技术措施、管理制度、经济措施等方面建立起一个安全生产控制网，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。

安全生产保证体系见框图（附后）。

组长：项目经理:邓春林

副组长：项目技术负责人:王军,安全员:张为夫

成员：专职安全员及各机台、各班组负责人。

7.4建立安全生产制度

7.4.2建立各级安全生产责任制，明确各级人员的安全责任；制定各工种安全技术操作规程；对本工程制定安全管理目标和考核办法。

7.4.3各施工班组必须按照操作规程操作设备，严禁违章操作。设立专职安全部门，配置好专（兼）职安全员，对安全生产责任落实情况要认真检查，定期检查，详细记录。对检查出的事故隐患要定人、定时间、定措施的进行整改。做到该说的一定要说到，该做的一定要做到。

7.4.4安全生产执行”五同时”制度,即在计划、布置、检查、总结、评比的同时，进行计划、布置、检查、总结、评比的安全生产工作。

7.4.5进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组和作业人员有权拒绝接受任务。

7.5建立健全职工安全培训教育制度

特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业，非管理人员不得从事管理活动。执行每周一安全例会制度和班前活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全文件精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。

7.5.2新工人入场和变换工种的人员必须进行入场教育和岗位安全教育。使得每一个人都懂得安全技术操作规程。

7.5.3特殊工种(吊车工、电工、焊气工起重工等)必须经过教育培训，持证上岗。

7.5.4变换工种和新技术人员要及时进行安全教育。

7.5.5做好经常性安全教育，特别是坚持班前安全活动、活动记录。

7.6建立安全检查制度

建立安全例会制度，每周一次定期召开安全生产例会，落实安全措施，做到人人关心、重视安全生产。建立安全检查制度，由项目经理为首，安全员参加的安全检查，应有计划、有目的、有准备、有总结、有处理，定期进行。

7.7.1开展安全技术交底工作，用书面进行全面的、有针对性的安全技术交底，交底时要履行签字手续，建立全员控制的安全体系。

7.7.2建立完善的安全技术操作规程。

7.7.3建立可靠的安全设施,施工道路、电路、材料堆放、临时设施等要严格按照施工总平面图合理布置，符合安全、卫生、防火要求。生活区与生产区分开布置，严禁非当班施工人员进入生产现场。加强保卫工作，严禁小孩及闲杂人员进入现场。

7.7.4各种机具、机电设备要牢靠，安全防护装置要齐全，保险设施齐全。工具要经常检查，不可带“病”使用。针对钻机安拆、移位等关键作业环节进行监控，以防机械伤人。机械设备防护装置一定要齐全有效，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。

7.7.6施工现场设置安全标志，尤其是电源及机械附近。

7.7.7防雨措施：因施工期间将进夏季，积极采取防雨措施，对施工人员配备防雨衣、雨具及手套，保持施工人员的工作状态良好；保证施工道路硬化，作业环境防雨，加强思想教育工作，防止冬季施工的各项安全因素。

7.7.8消防措施：建立消防组织，由安全员完备消防工具和设施,分配到各班组及各个施工工区和生活区;严禁电炉做饭、生活上要合理利用煤气、天然气；生活区要求通风条件好，防止煤气中毒。施工现场易燃物品应符合存放，使用安全规定并严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及明火。

7.7.9进入现场人员必须戴安全帽，登高作业人员必须佩带安全带。不准穿高跟鞋，严禁酒后上岗工作。

7.7.10特种作业人员必须持证上岗，无证人员禁止特种作业。各种施工机械设专人操作，持证上岗。

7.7.11施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志，一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动，夜间孔口要围护或遮盖。

第八章保证文明施工的技术组织措施

8.2现场文明施工规划

8.2.1结合现场平面布置，对场区进行合理的既能满足工程施工需要，又能便于管理、便于交通的规划；生产与生活之间，各种功能性区域分区明确。

8.2.2按公司“现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量管理传标语统一方案，统一字形，统一色彩。

8.2.4按照文明施工标准要求，现场施工用的材料要规划成区，用砌体或警示栏杆分开，并且要摆放整齐，明码标识。

8.2.5职工食堂要求卫生。

8.2.7对职工宿舍设专人进行统一管理。

8.2.8在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划，施工平面图，文明施工责任区分布图。

8.2.9所有施工人员必须持证上岗，安全帽也要分色配戴。主要管理人员及质安员配戴红色安全帽；工人统一配戴黄安全帽。上班必须戴安全帽。

8.2.10各种机具旁边要悬挂操作规程标牌。

8.3建立和完善各种文明施工管理制度

10.3.1文明施工规划及实施方案

10.3.2文明施工现场管理制度

10.3.3文明食堂、宿舍、厕所管理制度

10.3.4文明施工责任区划分表

10.3.5文明施工奖罚制度

8.4.1严格按总平面布置图划分各施工工区及按甲方要求搭设临时建筑。修筑场内临时道路，平整现场，做好排水。

8.4.2按文明施工规定要求，对工地实行封闭管理，在工地入口处安装大门，设置门卫，建立门卫制度。悬挂统一制定的各种标识牌以及场内部置各种警示牌。

8.4.3根据本工程具体情况，统一步调，统一协调指挥，做到施工场地多而不乱。

8.4.4生活区和生产区要分别单独布设，隔离围拦油漆红白相间，生产区入口处设醒目的安全标志。

8.4.6进行噪声防治,对于切割机等高频噪声机械尽可能集中在白天某一时段使用。如使用发电机，采用木板进行隔音。在施工时，施工人员严禁大声喧哗，用力敲打机械。

8.4.7钢筋笼半成品挂牌标识，标识出待检、已检、合格、不合格等状态。钢筋笼半成品按不同种类分别整齐堆放。做到散材成方，型材成垛。

8.4.8泥浆池、沉淀池、循环池要合理布设，流水畅通，防止向场地溢流。加强施工用水用电管理，无长明灯。

8.4.9运浆车要密封良好，严禁泡、冒、滴、漏，污染环境。单设运浆车停放场地,保证随叫随运及时清理.运浆车出大门时，派专人清扫轮胎，要保持门外道路的卫生。

8.4.10对电、机械要布设安全标记及标牌。

8.4.12砼施工计量器具齐全，准确且由专人计量。

8.4.14搞好与测桩及土建施工的交接及测桩的配合工作

第九章确保工期的技术组织措施

9.1保证工期的组织措施

9.1.1一旦我方中标，在接到通知后2天内，保证人员、设备进场，3天内做好施工前的一切准备工作。计划开工日期听从建设方通知，施工工期为60天。

9.1.2组建强有力的项目管理班子及技术素质良好经验丰富的施工队伍，实行项目经理负责制，项目管理人员的工作对项目经理负责，项目经理根据进度和质量要求，对各级管理人员签订工期、质量奖惩合同，充分调动各方积极性，项目经理部人员既有分工，又有合作，团结一致，确保按工期，保质量完成施工任务。

9.1.4项目经理全面监督工程进度，并按施工进度计划进行，发现问题，查明原因，及时处理。各工序施工落实到人，职责清楚，项目管理人员都要认真熟悉施工图纸和有关的、施工验收规范、质量检验评定标准，机长应对各班做好技术交底等各项技术管理工作，树立“抓质量求进度”施工观念，避免造成返工。

9.1.5在施工过程中，加强生产调度，每天按排生产计划，把整个施工任务分配到各机台、生产班组，按天控制，做到当天的工作量当天完成。

9.1.6各工种责任明确，工序连贯一致，相互配合协作，严禁发生相互推诿现象。

9.1.7各施工班组必须保证关键岗位专人负责，不得身兼数职，造成窝工。

9.1.8实行24小时作业。

9.1.9配备充足的机械，提高机械化作业程度

保证开工前3天,落实好一切材料并组织进场；确保开工时所有材料都进行完复验。

公司完全有能力进行垫资施工。一旦我方中标，公司将对本工程调拨专项资金，保证施工按期保质保量完成。

9.2确保工期的技术措施

9.2.1严格按设计和规范施工，保证每到工序100％合格，杜绝返工。

9.2.2施工技术员全程监控，在开工前对全体施工人员进行技术交底。施工技术员按照“交底”督导施工，施工质量责任到人。

9.2.3安排好钻机位置及走向避免交叉作业干扰，影响整体进度。

9.2.4优化钻头结构及泥浆参数，按层钻进参数，提高钻孔速度。

9.2.5对于施工中出现地层变化，参数改变等情况由技术员及时向技术负责反映，遇到问题马上处理。

9.2.6机组人员严格按操作规程进行施工，每道工序得由质检人员验收后方可进行下一步工作，避免返工。

9.2.7待施工桩位由测量员复测，如施工图标识不清，及时联系，避免返工。

9.2.8针对施工中遇到的各种问题立即采取技术处理措施及时处理。

9.3农忙季节及节假日保证正常施工措施

9.3.1本工程工期紧迫、任务重，在施工时安排时要考虑不受农忙季节的影响，且工人技术水平高、操作技能好的工人。

9.3.2到农忙前，先落实劳务队的最大出勤率，当发现不能满足施工需要时，及早预备人员，及时进行补充。

9.3.3确保地方材料农忙时照常供应，本公司在工作中与各供货商建立了深厚的友谊和合作基础。签定供货合同，保证在农忙季节及节假日材料的供应，同时进行材料储备，严格按照规范要求保证质量，确保在农忙季节及节假日进行正常施工。

9.4雨季及高温施工措施

9.4.1雨季施工措施

(1)做到现场排水设施与市政管理网联通，排水畅通无阻，做好运输道路的维护，保证运输通畅，场地无积水。

(2)对水泥、钢材等材料采取防护措施。

(3)尽量避开大雨施工，遇到雨天施工，应备足遮雨物资。

(4)下雨后，通知砼搅拌站重新测试砂、石含水率，及时调整砼。

(5)雨天施工钢筋笼绑扎，要及时清理钢筋上携带的泥土等杂物。

(6)对机电设备应搭好防雨篷，应防止漏水、淹水，并应设漏电保护装置；机电线路应经常检修。

9.4.2夏季施工措施

(1)高温期适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉、饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。

(2)高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失。

第十一章施工总平面布置图

根据工作需要，结合施工现场的实际情况，本着合理利用场地，布局紧凑，有利于工程施工，有利于施工平面现场的管理，有利于创建文明工地的原则进行现场临时设施、施工机械的平面布置。

为了保证施工现场按照施工进度计划要求，有条不紊地组织施工，现场布局和使用必须进行统一管理，由项目经理负责施工现场总平面的使用。根据进度计划安排施工内容，实施动态管理。

11.1.1统一布局：项目经理必须严格按照平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。

11.1.2统一调度：施工过程中，根据施工阶段的需要，项目经理统一协调、调度、使用施工场地。

11.1.3统一标识：凡进入施工现场的材料、设备必须按平面布置图要求堆放、安装，并按公司程序文件的管理规定统一标识。

11.1.4统一悬挂标牌：现场主要入口处要按公司统一要求悬挂规章制度安全警示牌、文明施工条例工程简介等。

11.1.5完善规章制度：根据国家颁布的建筑工程安全操作规程和郑州市建委文明施工管理办公室下达的文明施工条例HJ 1174-2021 全国生态状况调查评估技术规范--生态问题评估.pdf，制定项目部的各项规章制度，保证施工现场井然有序，有条不紊。

工程现场提前做好“四通一平”工作，平面布置时考虑布置职工生活区，施工现场办公室，施工道路，工程材料及周转材料堆放，钢筋笼加工棚，配电房、工程施工所必需的临时设施和施工机械等。

现场施工总平面布置图附后。

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B区地下室桩基工程施工方案

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