施工组织设计下载简介

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1）认真学习规范，熟悉图纸，以书面形式请求业主出地下障碍物、管线位置图，了解工程的质量要求以及施工中的监控内容，编写施工方案。

2）施工前确定开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。

3）组织项目管理小组及专业施工队伍J12Z602 混凝土砌块排水检查井.pdf，对施工人员进行班前技术、安全交底，并完成上报审批程序。

4）按照施工方案选择施工机具与工艺，并检查设备运转情况，安排现场水、电、照明及施工工作面，材料进场后做好原材料的检验与砼、水泥浆的试配。

1）锚杆支护应按照施工方案规定的分层深度按作业顺序施工，在完成土层作业面的锚杆与喷射砼前，不得进行下一层深度的开挖。分层深度不大于锚杆设置深度的0.5m。

2）当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，当坡体边线较长，可分段开挖，开挖长度宜为10～20m,每段中部土层宜后挖。

3）支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。

4）为防止边坡的裸露土体发生塌陷，对于易坍塌的土体应因地制宜采用相应措施。

边坡开挖后，边坡的边壁采用铲锹及十字镐进行切削清坡，以达到设计规定的坡度。

1）植杆在直径25mm的Ⅱ级或Ⅲ级钢筋（本方案取Ⅲ级Φ25）上设置定位架，保证钢筋处于孔中心部位，支架间距为2m，支架的构造应不防碍注浆时浆液的自由流动。锚杆应除锈，砂浆保护层厚度不小于25mm防腐，为全粘接锚杆。锚固体强度等级为M30，采用强度等级不低于42.5Mpa的普通硅酸盐水泥，可加入适量早强剂。锚筋切割采用切割机，连接可采用双面搭接焊。

2）注浆注浆材料采用M30的水泥砂浆，可加入适量早强剂，水泥采用强度为42.5Mpa的普通硅酸盐水泥。成孔后应及时将土钉钢筋置入孔中，可采用压力0.5~1.0MPa；按配比0.38~0.45将水泥（砂）浆注入孔内。注浆以满为止，但需1～2次补浆；压力注浆采用二次注浆法，并在钻孔口设置止浆塞和排气孔；注浆导管应先插入孔底，以低压注浆，同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。导管离孔口0.5～1m时采用高压注满，并保持高压3～5Min；采用钢管时应使用高压注浆，注满后及时封堵，让压力缓慢扩散；注浆时需加入早强剂和膨胀剂以提高注浆体早期强度和增大其与孔壁土体的摩擦力。

1.2.7铺设钢筋网片

钢筋网规格采用Ⅰ级Φ8mm钢筋，网格尺寸采用200mm，加强筋Φ16mm，与各排锚杆焊接连接，上下层钢筋网搭接长度大于300mm。在喷射砼之前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射下应不出现振动。

1）喷射砼强度采用C30，采用42.5Mpa的硅酸盐水泥，坚固耐久的卵石或碎石，采用坚固耐久的中、粗砂。施工顺序应自下而上，采用湿法喷射，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。也可在铺设钢筋网片之前初喷一次，铺设网片之后再进行复喷，一次喷射厚度不宜小于40mm，喷射砼前应先向边壁土层喷水润湿；喷射时应加入速凝剂以提高砼的凝结速度，防止砼塌落。

2）喷射砼面层厚度为100mm。为保证喷射砼的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。分两次喷射，每次喷射厚度宜为50～60mm。继续进行下步喷射砼作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿，为使砼施工缝搭接方便，每层下部300mm可喷成45°的斜面形状。

3）喷射砼终凝后2h，应根据当地条件，采取连续喷水养护5～7d。

4）每20m设置一道宽30mm伸缩缝，充填沥青麻丝。

1）支护宜在排除地下水的条件下施工，应采取的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。

2）边坡顶部做混凝土排水沟，并与边壁保留2m的距离，沉淀池内积水应及时由PVC管排入小区雨水系统。

3）在坡面开凿预埋排水管的竖线沟槽，并将沟槽壁及底部喷射100mm厚砼护壁，沟槽内预埋Φ315PVC排水管，每50m设置一道。

4）在支护面层背部插入长度不小于300mm，直径为50mm的水平导水管，外端伸出支护面层，间距2.0m，梅花形布置，下一排距地面300mm，以便将砼面层后积水排出。

坡顶采用Φ50低碳钢立柱间距3m，防护网采用低碳钢铅丝网Φ3.8网孔80*170。

1）水泥采用强度等级42.5MPa的普通硅酸盐水泥。

2）砂、石子采用细度模数不小于2的中砂和粒径不大于15mm的细石。

3）水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。

4）钢筋HPB235级、HRB335级、HRB400级钢筋，直径8～25mm。

5）外加剂采用符合有关规范要求的早强剂和速凝剂。

每班配置管理人员4名，施工人员25～35名。具体如下表：

负责组织施工、协调现场

负责施工技术工作及施工安全

负责组织材料进场及管理

负责指挥具体施工人员的工作

负责钢筋焊接，制作土体钢筋、钢管

强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查确保无重大事故，轻伤频率控制在3‰以内。

1）安全技术交底：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自进行书面交底。

2）班前检查制：安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍安全防护措施是否进行了检查。

3）大中型机械设备安装，凡不经验收的一律不得投入使用。

4）定期检查与隐患整改制：经理部每半月要组织一次各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患要定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改记录。

5）实行安全生产奖罚制与事故报告制。

2.4安全组织保证体系

1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

2）区域责任师要检查作业队、专业配属队伍，认真做好分部、分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。

3）在施工过程中对薄弱环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全要求的一概不准使用。

4）分析安全难点，确定安全管理难点在施工生产开始前，要进行预测，确保管理点和预控措施。

2.6施工现场及人员行为控制

1）进入施工现场人员按规定必须戴安全帽。

2）凡从事两米以上的作业人员必须系上安全带。

3）在土方施工阶段，边坡的塌方是难点，所以应严格按照交底施工。

4）现场电气设备均作漏电保护装置，配线采用三项五线制。

5）岩边应用架管搭设一米高防护围栏，并用安全网进行封闭。不能封闭处应作其他标志（如设警示牌、挂彩灯）。

2.7.1认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持以预防为主、防消结合，施工人员的消防意识教育。加强现场的保卫工作。

2.7.2施工现场设专业负责防火工作，配备足够的消防器材和消防设备，做到经常检查，发现隐患及时上报处理。

2.7.3做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度及上级的有关规定。

2.7.4严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路，乱占场地。

2.7.5仓库和现场要配备足够的消防器材，不准吸烟，不准乱拉电线，现场消防器材非火警不得动用。

2.7.6易燃易爆品应存放到工地的指定存放点。易燃易爆品操作之后要检查现场，消除隐患。

除遵守国家有关建筑工程安全操作规程外，还应特别注意以下事项：

1）所有现场施工人员必须戴安全帽，以防高空坠物伤人及其他意外事故。

2）注浆、喷射砼工人作业时，必须戴防护眼镜，以防因高压喷射造成的人身伤害。

3）电源线的搭接应符合安全要求，电路操作必须有专人负责，禁止非专业人员进行电路操作。

4)在需要搭接脚手架的施工部位，脚手架应搭接牢靠、稳固，以防止倒塌伤人。

5)在使用空气锤进行土钉施工时，施工人员应注意双手远离锤头，以防止锤头振动伤人

1）施工前要对参与施工的全体员工进行全面技术交底，各种重要工序及岗位均有熟练技术人员经培训并有实践经验者负责作业。

2）施工严格按设计方案进行，每道工序经过现场质检员检验合格后方可进行下一道工序，施工记录必须真实清楚，完整及时。

3）施工中所需主要材料，应有出厂合格证。

4）在水泥浆灌注过程中，注意资料的收集与整理，严格把好质量关。

5）锚杆注浆后，一定时间（2小时内）必须进行二次补浆。

1）喷射混凝土试块数量每300m2取一组，每组不少于3块。

2）锚杆浆体强度试块每100根锚杆不少于一组，锚杆浆体强度试块每30根锚杆不少于一组；每组试块砂浆为3块，每组试块水泥浆为6块，每组工程试块数量不少于2组。

3）喷射混凝土厚度通过凿孔检查；每10~15m测一个断面，检测点点距2~3m。

4）正式施工前，锚杆做基本试验，同一条件下，试验数量不少于总数的1%，且不少于3根。按规范要求做验收试验，抽检数量不宜少于总数的3%，且不少于6根。锚杆检测砂浆密实度，抽检数量不少于总数的3%，且不少于6根。

如在施工过程中，发现质量事故，施工人员应立即向项目经理及技术负责人汇报，项目经理部及时向甲方代表汇报，根据事故原因及造成影响，当日内提出补救方案并组织实施。

在施工现场管理中，采取各种措施，按现场施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。

坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。

合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通运输道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，与现场的加工点及堆放位置结合布置，并与场外道路连接；现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限；与居民区及道路较近的施工现场，进行围挡封闭。

起迄点位置设置永久性标识牌，施工场地设置醒目标识牌，标识牌采用全线统一制作；现场施工人员进入工地佩证上岗；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。

工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有雨季施工措施；砼施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。

危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工，特别是上架施工人员应穿软底鞋，不能穿硬底谢或者皮鞋；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。

存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料按规格堆放，并分类别堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。

停放场地平整坚实、不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。

各种资料要齐全、及时、完备、准确，按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确，能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。

(一）安全用电技术措施

（1）施工现场的总配电箱和开关箱至少设置两级漏电保护器，而且两级的漏电动作电流和额定漏电动作时间做合理配合，使之具有分级保护的功能。

（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除做保护接零外必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

（3）漏电保护器安装在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器采用防溅型产品。其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小与0.1s.

3、电气设备的设置符和下列要求

（1）配电系统设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。

（2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。

（3）开关箱由末级分配电箱配电。开关箱“一机一闸一箱”，每台用电设备有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

（4）总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。

（5）配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

（1）配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱内，金属板与配电箱体做电气连接。

（2）配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置紧固在安装板上，不得倾斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离符合有关工艺标准的要求。

（3）配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设。

（4）配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临电图纸的标示截面。连接线使用截面不小于2.5平方毫米的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外漏带电部分。

（5）各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线经过接线端子板连接。

（6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当余度，以便检修。

（7）导线剥削不伤线芯过长，导线压头牢固可靠，多股导线不盘圈压接，加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线涮锡后再压接，不得减少导线股数。

（1）在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。

（4）对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮拦、围拦或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

（5）对于既达不到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工单位必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。

6、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：

（1）施工现场内临时用电的施工和维修必须有经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。

（2）各类用电人员做到：

1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；

3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

4）负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决；

5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

7、电气设备的使用与维护

（1）施工现场的所有配电箱、开关箱每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

（2）检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

（3）配电箱内盘面上标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。

（4）总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱上锁。

（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。

（6）熔断器的熔踢更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。

8、施工现场的配电线路

（1）施工现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上。

（2）架空线路的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10平方毫米；当用铝芯绝缘线时，其导线截面不小于16平方毫米。

（3）架空线路的导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%，且一根导线只允许有一个接头。

（4）架空线路的排列：

（5）架空线路的档距一般为30米，最大不得大于35米；线间距离大与0.3米。

（6）施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4米，跨越机动车道时为6米。

（7）架空线路所使用的电杆为专用混凝土杆或木杆。当使用木杆时，木杆不得腐朽，其梢径不小于130mm。

（8）架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其他配件视导线截面、杆的类型具体选用。杆的埋设、拉线的设置均符合有关规范规定。

9、室内导线的敷设及照明装置

（1）室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5米。

（2）进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面大与2.5米，室外要做防水弯头。

（3）室内配线所用导线截面按图纸要求施工，但铝导线截面最小不得小于2.5平方毫米，铜导线截面最小不得小于1.5平方毫米。

（4）金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件。

（5）室外灯具距地面的高度不得小于3米，室内灯具不得低于2.4米。插座接线时符合规范规定。

（6）罗口灯头及接线符合下列要求：

1）相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与罗纹口相连的一端。

2）灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。

（7）各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接接入灯具。

（9）严禁将插座与搬把开关靠近装设；严禁在床上设开关。

(二)安全用电组织措施

1.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。

2.建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

3.建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。

4.建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

5.建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

7.建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。

8.建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

八、边坡意外情况应急措施

喷锚支护施工过程中，由于破坏了土层中原有的应力平衡，坡面肯定会发生变形，直到达到新的平衡。为此在边坡高度超过6米后，即在坡顶上口外翻的混凝土面上用经纬仪设置观测点，对坡面的位移进行观测；最大坡面变形量不超过3‰，当发现坡面的安全出现问题时，应采取相应的措施：

1.在施工过程中，应该进行预防津17J18预制装配式轻质内隔墙(蒸压砂加气混凝土板、轻质复合条板)DBJT29-208-2017.pdf，严格按设计施工方案进行施工并在边坡建立相应的位移观测点。

2、如果观测点的累积位移量超过3‰，应停止当前开挖，并对边坡进行增加锚杆的加固处理。

3、注意周边现场的管线情况，杜绝管道水渗漏，喷锚护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水一定要将其引出。同时也要对地表水作好排水工作，不能使其渗入。

4、由于施工速度过快，锚杆砂浆尚未凝固。应和土方施工单位加强配合，安排好施工顺序，避免发生上一步坡面刚施工完就立即开挖的情况发生。

5、当坡顶部分地段的土质不好时，采用地面拉筋锚护的方法进行加固。

6、在坡面变形较大的地段另补设锚杆，通过槽钢对坡面施加预应力的方法来控制坡面的变形西宁神旺大酒店智能分部工程施工组织设计，必要时可将该坡面回填，待变形得到控制时再将该坡面挖开。

7、当发现坡面位移较大时，现场应设专人24小时不间断的观测，发现问题时通过有关技术人员进行处理，查看内容为：现有裂纹是否扩大，是否产生新的裂缝，裂缝沟处是否隆起，化粪池状况、危岩体状况等，观察员配备手持扩音喇叭。只要上述内容之一出现，即停止全部现有的施工作业。