JCT 1061-2007 铝箔面硬质聚氯酯泡沫夹芯板.pdf

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JCT 1061-2007 铝箔面硬质聚氯酯泡沫夹芯板.pdf

JIC/T 1061—2007

中华人民共和国国家发展和改革委员会发在

本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC191)归口。 本标准负责起草单位:中国绝热隔音材料协会、建筑材料工业技术监督研究中心、国家建筑材 料测试中心、烟建集团有限公司。 本标准参加起草单位:山东中立空调设备有限公司、烟台同化防水保温工程有限公司。 本标准主要起草人:胡小媛、金福锦、张德信、刘海波、张玉辉。 本标准为首次发布。

JB/T 13243-2017标准下载YC/T1061 2007

铝箔面硬质聚氨酯泡沫夹芯板

本标准规定了以硬质聚氨酯泡沫塑料为芯材,以经过表面防腐蚀处理的铝箔为面材的夹芯产品的 术语和定义、标记与示例、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于制作工业与民用建筑通风、空调系统风管用的铝箔面硬质聚氨酯泡沫夹芯板,其它用 途的铝箔面硬质聚氨酯泡沫夹芯板可参照本标准执行。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

制品所用铝箔应符合GB/T3198《铝及铝合金箔》的规定,厚度不应小于0.06mm,铝箔面应经过 理。参见附录A(资料性附录)。

尺寸及允许偏差应符合表1的规定

规格由供需双方商定,但允许偏差应符合表1规定

产品表面平整,不应有明显影响使用的缺陷,如起泡、凹凸、变形、划痕、磕碰、针孔、表面破损,面 与芯材之间粘结牢固,芯材密实。

取三块整板,按照GB/T6342的规定进行测量。 6.2外观 取三块整板在自然光条件下目测。

避开边缘或端部100mm处,在两面各取3块长度、宽度为(100±1.0)mm、(100±1.0)mm,厚度为原厚 的试件,按GB/T8813的规定进行试验,加荷压头的移动速率为:十分之一试件厚度/每分钟,记录 10%应变下的压缩应力,取同面3块试件试验结果的算术平均值,保留两位有效数字,以数值小的为结 果

避开边缘或端部100mm处,在两面各取3块长度为(120±1.0)mm、宽度为(25±1.0)mm、厚度为原厚 的试件,按GB/T8812的规定进行试验,当弯曲挠度达到试件原厚时,停止加荷。按式(1)计算制品的弯 曲强度,取同面3块试件试验结果的算术平均值,精确至0.1MPa,以数值小的为结果。

6.6180°剥离强度

在整张制品的长、宽方向各均匀裁取3块尺寸为(350±2)mm×(25.0±0.5)mm的试件,取样位置应 至少距边部100mm,同时标识试件的不同面,按GB/T2790的规定进行试验,取同面的6个试验结果 的算术平均值。

避开边缘或端部100mm处,在长度、宽度方向取尺寸为(100±1.0)mm、(100±1.0)mm,厚度为原) 试件3个.按GB/T8811的规定进行试验

宏业清印印染有限公司搬迁工程主车间施工组织设计之一T8625、GB/T8626、GB/T8627规定的试验方法

型式检验应对第5章全部要求进行检验。有下列情况之一时,应进行型式检验。 a 2 新产品定型鉴定; b) 2 正式生产后,原材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; C) 正常生产时每年进行一次,燃烧性能每两年进行一次; d 停产六个月以上,恢复生产时; e 国家质量技术监督机构提出进行型式检验时。

以同一原材料、同一工艺、同一规格、连续稳定生产的产品3000m²为一批,不足3000m²的按一批 计。

从每批中随机抽取3块样品进行检验,

8标志、包装、运输和购

产品的标志应清晰、牢固、易于识别,并应至少包括以下内容: a)产品名称; b)执行标准号; c)生产企业名称、地址; d)生产日期或批号; e)产品的类型和规格(标记); 产品燃烧性能。

产品的包装应能保护其内装产品不被损坏cfg桩、phc桩冬季施工方案,产品包装的包装材料可由供需双方协商。

IC/T1061—2007

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