JCT 2085-2011 纤维增强水泥外墙装饰挂板.pdf

JCT 2085-2011 纤维增强水泥外墙装饰挂板.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:0.7 M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:387371
下载资源

标准规范下载简介

JCT 2085-2011 纤维增强水泥外墙装饰挂板.pdf

华人民共和国建材行业标

纤维增强水泥外墙装饰挂板

JC/T 970.1-2018标准下载decorativefiberreinforcedcement

IC/T 20852011

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准参考采用日本工业标准JISA5422:2008《纤维增强水泥外墙板》。本标准与JISA5422:2008 的一致性程度为非等效。 本标准与JISA5422:2008的技术差异为: 一一厚度加了8mm~13mm和27mm规格(见4.1.2.2); 一一增加了直角度、含水率、吸水率、湿胀率、耐风荷载性能为检测项目(见5.2和5.3); 一一燃烧性能分级采用GB8624一2006标准进行(见5.3)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。 本标准负责起草单位:中国建筑材料检验认证中心有限公司、建筑材料技术监督研究中心、北新集 团建材股份有限公司。 本标准参加起草单位:开平松本绿色板业有限公司、江苏双良复合材料有限公司。 本标准主要起草人:仇沱、刘武强、刘海波、白纪新、穆秀君、董人文、彭超、易松林、韦骏、许 学勤、宋建伟、江建兴、陆卫刚、王建妹、杨思远。 本标准为首次发布。

纤维增强水泥外墙装饰挂板

本标准规定了纤维增强水泥外墙装饰挂板(简称外墙板)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则 及标志、包装、运输与贮存等。 本标准适用于以水泥等硅酸盐质材料和纤维为主要原料用于建筑物外墙的围护和装饰用的纤维增 强水泥外墙装饰挂板。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1766一2008色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T7019一1997纤维水泥制品试验方法 GB8624一2006建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验(eqVIS02409:1992) GB/T11942一1989彩色建筑材料色度测量方法 GB/T15227一2007建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T16259一2008建箱材料人工气候加速老化试验方法

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 素板natureboard 在工厂预先施加了保护层,在施工现场进行最后涂装或粘贴装饰材料等加工处理的板称为素板 3.2 装饰板decorativeboard 在工厂的制作过程中,在原料中混入着色材料,或者在板的表面进行印刷,涂装或粘贴装饰材料 加工处理的板称为装饰板。 3.3 企口matchboards 两块外墙板相接,板两边的桦头、槽及接缝槽的总称。 3.4 有效长度validlength 带有企口的外墙板的有效长度,为板材全长与相邻板材接缝宽度之和。(或产品外形几何长度加 装时预留间隙后的实际使用长度。)

有效宽度validwidth

4.1.2形状与规格尺寸

4.1.2.2规格尺寸

图2 有企口的外墙板

JC/T2085—20115.3物理力学性能外墙板的物理力学性能应符合表3的规定。厂家应公示外墙板密度。表3物理力学性能技术指标项目厚度/mm8~1314~1718~2021~27弯曲破坏荷载/N≥700≥800≥900≥1000耐冲击性不产生贯通性裂缝涂膜附着力“涂膜剥离面积率≤5%耐候性表面的剥离,膨胀等的面积率≤2%,涂层板色差值“≤6(2级)抗冻性表面的剥离面积率≤2%,没有明显的层间剥离,并且厚度变化率≤10%不透水性/mm水面降低的高度≤10吸水后的翘曲/mm≤2素板≤25吸水率/%装饰板≤15湿胀率/%≤0.30燃烧性能不低于A2级抗风压性能满足设计要求”仅适用装饰外墙板。6试验方法6.1试件数量及要求试件的尺寸如表4所示。试件通常从一张外墙板除去周边部分的中央部分取样,但是,外墙板上有弱点部位时,要连同此部位一起取样。试验时的含水率应不大于20%。表4试件的尺寸及试验时的含水率项目试件的尺寸(长×宽)/mm数量试验时的含水率外观质量、尺寸允许偏差及翘曲整张3张含水率100×1003块弯曲破坏荷载500×4003块应不大于20%耐冲击性500×400°3块涂膜附着力200×1003块耐候性150×503块4

JC/T2085—2011表4(续)项目试件的尺寸(长“×宽)/mm数量试验时的含水率抗冻性200×1003块不透水性200×2003块吸水后的翘曲320X1503块吸水率100×1002块湿胀率260X2602块Φ45×505组应不大于20%材料粉末250g燃烧性能495×15005块1000X15005块90X1905块宽曲抗风压性能按样品架尺寸(3000×4500)大于15m²长度指在成型(挤出)方向上的长度。如不能采用该尺寸的试件,可用下列最大尺寸的试件400mm×300mm、300mm×250mm、200m×150mm。对于不能按规定尺寸取试件时,当有效宽度在300mm~400mm时的外墙板,取长400mm×宽300mm大小的试件,对于有效宽度在160m~300mm时的外墙板,取长300×全宽大小的试件。如果材料的性质具有方向性的话,要分别按长方向和宽方向制取。6.2外观质量外墙板的外观质量用目测进行检测,观察时的亮度要避开直射日光,使用阴面自然光或者是与其相当的5401x以上的照明,距板面1m进行检测。6.3尺寸允许偏差6.3.1宽度和长度用最小分度值为1mm的钢卷尺测量距外墙板宽度、长度方向两端20mm处和中间部位的宽度和长度。分别用三个测量值的算术平均值表示。6.3.2厚度6.3.2.1外墙板为平板时的厚度用分度值不大于0.05mm卡尺测量。测量距外墙板两端20mm处和中间部位的厚度,如图3所示,测量点应避开有显著凹凸的地方,厚度以八个测量点算术平均值表示。单位为毫米图3厚度的测定位置6.3.2.2外墙板表面不是平板时,厚度的测量点为两断面的最大厚度和最小厚度处,如图4所示,以四个测量点的算术平均值表示。5

JC/T 2085—2011

图4非平面板厚度测定位置

试件内侧朝上,如图9所示,将翘曲测定仪支点放在两个端部及中间位置等3处。此时的翘曲状态, 如果是表面凸起用(十)来表示,凹进用(一)来表示。3个试件中绝对值最大的为检测结果,修约到2位 有效数字。

密度试验按GB/T7019一1997的规定进行。以三个试件的算术平均值作为试验结果。

称量试件质量定为m,然后将此试样放入温度为(60土3)C的电热鼓风干燥箱中,经过24h于 出,再放入干燥器里。冷却至常温后,测得的质量作为干燥时的质量mo。质量测定时要精确到0 含水率根据公式(1)求出。

式中: A 试件的含水率,单位为百分数(%); m 试件干燥时质量,单位为克(g); m2 气于状态时试件的质量,单位为克(g)

6.6.1.1弯曲试验机

示值相对误差为1%弯曲试验机或压力试验机。

6.6.1.2支撑棒及加压棒

支撑棒和加压棒如图5所示的钢棒,与试件接触端呈半径3mm~25mm的半圆形 6.6.1.3支撑板

支撑板如图5所示形状和尺寸的钢制物。支撑板根据需要使用,其长度应大于试件的宽度。 单位为

图5试验机的支撑棒、加压棒及支撑板

JC/T2085—2011

.2.2试件外表面朝上,在试件的跨距中央位置给试件上表面施加外力,加力速度为100N/min 成在1min~3min破坏或最大力值,以三个试件的算术平均值作为弯曲破坏荷载,修约到1N。

表5试件的形状、尺寸

耐冲击性试验采用细度为0.5mm的砂子全面支撑方法,其装置见图7。使试件的外表面向上保持 水平,然后,将500g球形或茄形钢质冲头见图8,按表6规定高度自由落下,用目测观察有无贯通性 裂缝。取三个试件中破坏最严重的为试验结果。

说明: 一试件: 一砂子; 球形或茄形钢质冲头

图7砂上全面支撑装置

图7砂上全面支撑装置

图8茄形冲头的形状、尺寸(R=21mm)

用GB/T9286一1998中规定的“透明的压敏胶粘带”,粘贴长度为50mm,用橡皮在胶带上擦蹭, 使胶带充分粘着。粘着1min~2min后,拿住胶带的一端,与试件成角度瞬间扯下。 将扯下的胶带贴在有1mm刻度的方格纸上,用1mm㎡单位读取涂膜剥离面积,计算出涂层的剥离面 积,求出涂膜剥离率,修约到整数。剥离面积率根据公式(2)求出。

式中: F 涂膜剥离面积率,单位为百分数(%); 粘贴在试验体上的透明胶带的面积,单位为平方毫米(mm²)): 2 涂膜的剥离面积,单位为平方毫米(mm)

F(%)= S2 ×100 S

耐候性试验,按照GB/T16259一2008的规定进行。预先将试件的切口断面孔封闭,黑板温月 土3)℃,相对湿度为65%土5%照射1000h后,取出试样静置2h。试件表面有花纹不平时, 同材质、相同工艺表面平整的试件进行试验。

IC/T2085—2011

6.9.2剥离、膨胀面积率的计算

在试件上面放上绘图用的1mm方格纸,用1mn单位读取剥离、膨胀等的面积,再根据公式(3 积率。以三个试件的算术平均值作为试验结果。

式中: + 剥离、膨胀面积率,单位为百分数(%); 好 试件的面积,单位为平方毫米(mm): 剥离、膨胀面积,单位为平方毫米(mm)

按GB/T11942一1989测量老化前后涂层之色差,涂层老化性能的评定按GB/T1766一2008的规定 进行。

抗冻性试验按GB/T7019一1997中8.3的空气中冻结水中融解法进行的试验。试验时预先将试件的 空心断面孔封闭,把试件放在5℃~35℃的清水中浸泡约24h后,再放置到冷冻试验装置内,在一20℃ 土2℃的空气中冻结约2hDB44/T 1461.3-2021 用水定额 第3部分:生活.pdf,然后在(10±2)C的水中进行约1h的融解。重复进行200次,然后用目测观 察试样的层间剥离状态,同时用以下方法测定表面的剥离面积率和厚度变化率。

6.10.2剥离面积率的计算

用6.8的方法读取剥离面积,根据公式(4)求出剥离面积率。以三个试件的算术平均值作为试

6.10.3厚度变化率的计算

预先在试件分别距离各端边20mm的4个地方标注测定点,对24h吸水后的试验前的厚度和计 吸水状态的试件的厚度,用具有0.05mm以上精度的卡尺进行测量,以其各自的平均值,按目 5)求出厚度变化率。以三个试件的算术平均值作为试验结果

山东轻钢厂房建设工程施工组织设计方案JIC/T2085—2011

不透水性试验是把试件的外表面向上水平放置,在其中央部如图9所示竖立放置一个内径约35 度约300mm的玻璃制或丙稀树脂制的管,管和试件的接触部分用密封材料封好。然后,注入距 250mm高的水,静置24h后,测量水面降低的高度。以三个试件的算术平均值作为试验结果。

©版权声明
相关文章