标准规范下载简介

土建、安装施工质量标准化做法，74页.pdf

中建八局第二建設有限公司

质量标准化图册 （一 期)

、操作要点 二、质量效果 1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用 气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。 2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液：不得用机 油润滑液或不加润滑液套丝。 3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一 个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格 率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时， 应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检 验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头 有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为 +2P。 5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺 距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝 扣干净、完好无损。 砂轮锯下料。 6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接 完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露 丝扣不超过2个完整丝扣。 7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头 上做红漆标记，不合格的做白色标记以使检查。

墙柱板钢筋定位 一、操作要点 二、质量效果 1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢 筋定位框、马澄、水泥撑等加工图，由技术负责 人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校 正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固 定，竖向梯形筋设置间距不大于2米且每段墙不 少于2个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围 内。 3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑 和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢， 间距不宜超过80cm，梅花形布置（或设水平梯 子筋，间距不大于2米且每段墙不少于2个）：保 护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过 100cm 4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直 和相对位置，在高出楼板顶面5cm处和50cm处 分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定 距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进 行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。 5、现浇板底层钢筋铺设完放置马，其间距不 大于500mm，与上层板筋绑扎牢固。

、操作要点 1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除；楼层 通道应按方案中明确位置预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行。 2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固，或采用钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方，并用木模板 整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开。 3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行。 二、质量效果

混凝土浇筑过程质量控制

一、操作要点 1、商品砼的交货检验质量控制，主要是落度检查。 2、砼的输送及时（前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通，砼出料不要过于集中），砼振捣（振捣手控制振捣点移动间距不大于 1.5倍的振动棒作用半径<大约90cm左右>，振动棒进入下层5cm，快插慢拔，振捣手交接班手续做好[福建]安置房深基坑开挖支护施工方案(土钉墙)，避免漏振现象）监督控制到位。 3、砼试块制作规范，数量满足要求。 4、砼面收面两遍或三遍时间与衔接控制到位。 5、砼浇筑后的及时养护和保护（限制过早上荷）。 一所量效田

现浇结构的质量检验批验收

1、检查、检测工具符合规定，人员持证上岗或具备检测能力的人员。 2、按照规范要求项目（砼强度、钢筋保护层的厚度、轴线偏差、楼层标高<净高>：截面尺寸、垂直度、平整度、）实施检测和检查 留存好原始记录，并做好现场标识。 3、现浇结构的质量缺陷处置，按审批后的处置方案执行。 4、现浇结构验收合格后，标高、轴线、定位标识及数据等上墙，进行下道工序或工作面移交。 、过程做法