施工组织设计下载简介

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铁路DHZQ-1标工程项目部安全专项施工方案

Fk=0.5q.Lb(1+)2=0.5×2.39×1.3×(1+)2=2.98KN.m

R=1.5F=1.5×1.1×2.39×1.2=4.73

《涉河建设项目防洪评价和管理技术规范》（SZDB∕Z 215-2016）扣件抗滑承载力符合要求

查表得：φ=0.186

NG1K=h.gk=40×0.1161=4.644KN

NG2K=1.05×1.3×6×(0.3+0.14)+0.005×1.2×30=3.78KN

NQK=0.5×1.05×1.3×3×2=4.095KN

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK

=1.2×(4.644+3.78)+0.85×1.4×4.095=14.98KN

+=+=189.5<[f]=205N/mm2

连墙体的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）、《钢结构设计规范》（GBJ17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）的规定计算。

1、NL=NLW+No=1.4Wk2Aw+No=1.4×0.7×1.0×1.3×0.35×3.6×5.4+5

=13.7KN<2Rc=2×8=16KN

强度、抗滑承载力均符合要求

==29.52<0.85[f]=0.85×205=174.25N/mm2

Fg=kc.fgk=0.4×210=84KN/m2

立杆地基承载力符合要求

此外架搭设经计算符合规范要求

本设计用于本工程施工现场临时用电，主要编制依据：

《建筑施工现场用电设计实用手册》

建筑施工手册临时用电计算部分

本程位于肥西县山南镇杨桃东路3公里处，工地地势平坦。经勘探，该现场内地下、地面均无高低压及弱电线路，无易燃、有毒介质等管线及设施。施工用生产办公室等辅助性设施及建筑材料堆放、施工用电设备等位置根据便于施工和满足施工需要原则，作合理布置和定位。（详见《施工用电平面布置图》）。

（一）因本工程现场施工用电量较大，所以要单独设置一台现场施工专用配电箱，电源从附近低压线杆引入配电房，设在距离1#楼4M处。

该现场分三个回路供电，采用埋地敷设的方法。

第一回路：从配电房引出沿4#楼向东供塔吊用电，线长约40M，采用埋地敷设。该回路为塔吊专用线路。

第二回路：从配电房沿围墙向西引到钢筋加工厂，全长20M，主要担负拉直卷扬机、弯曲机、切断机、现场照明用电。

第三回路：全长15M，采用埋地敷设，该回路主要担负搅拌机、楼层临时用电。

以上电气布置，详见电气平面布置图和电气接线系统图。

1、根据用电设备量估计表计算得，用电设备总容量合计为113.1KW，其中电焊机为18KVW，电动机为58.8KW。

2、计算总负荷，选择进线线径

根据总用电量统计表计算总负荷

电动机：需要系数K1取0.6

电动机：需要系数K2取0.6

电动机的平均功率因数COSP取0.7

Sc=1.05(K1×+K2∑P2)=1.05×(0.6×+0.6×54.3)=87.13KVA

照明按动力总容量的10%为照明用电量

87.13×10%=8.713KVA

合计：87.13+8.713=95.84KVA

由于小区有专用变配电设备，所以变压器的容量不考虑。

1、计算总电流，选择低压总电源进线截面电流计算公式：

∑P总=∑P动+∑P照=113.1+113.1×10%=124.41

查表选用BX100mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线.

（1）第一回路的主要设备容量

（2）计算负荷、选择导线

2）按允许电压降选择：

为了简化计算，把全部负荷集中在一路末端来考虑，已知线路长度为70M。

允许相对电压损失ε=5%，当采用铜芯线作380/220V三相四线供电时C=77

S=%==7.95MM2

3）按机械强度要求，铜芯导线最小允许截面为16MM2。

ΣP(3)=38.1KW

S=%==5.11MM2

按机械强度要求，铜芯导线最小允许截面为16MM2

（1）第三回路主要设备容量

ΣP(3)=38.1KW

（2）计算导线、选择截面

3)按机械强度要求，铜芯导线最小允许截面16MM2。

四、安全用电技术措施及电气防火措施

（一）电器材料的质量要求：

为了确保施工现场临时用电安全运行，要求所用的各类电器材料性能稳定，质量可靠，必须是有生产许可证的厂家产品，元器件都应有合格证书。漏电保护器必须有国家定点检测部门认证的厂家产品。总配电箱、分配电箱和开关箱必须是按部颁“规范”要求：厚度不小于1.5MM的钢板制作的铁制箱体，杜绝使用木质电箱。

2、现场专用保护接零PE线，必须采用绿/黄双色多股绝缘导线，接入设备金属外壳，截面不小于4MM2，接头要紧密。

现场用电必须实行三级（总配、分配、开关）配电，两级漏电保护（首级，未级）。

1、全现场的重复接地不小于三处；配电房设重复接零，还应在回路的中端和末端各作一组重复接地，其接地电阻不大于10欧姆。

2、塔吊应设防雷装置，顶端装设接闪器，可利用其钢架作地线，接地极可利用正式工程的防雷地极或重复地极。接地电阻不大于10欧姆。

3、现场所使用的照明灯具的金属外壳或支架必须保护接零，地下室和移动式照明灯具必须采用低压（36V以下）电源供电。

1、总配电房房门应向外开，室内要通风良好，备有足够灭火药品器材。

2、配电房内禁止堆放易燃，易爆物质如油脂、氧气、乙炔气和棉絮刨屑等物。

3、各类电箱和用电设备周围禁止堆放易燃，易爆物质，道路畅通，前后有维修工作面。

4、用电设备和导线接头要紧密牢固，保证有足够的接触面，并做好绝缘防护，以免造成短路或接触不良而放弧发热。

5、生活用电应严加防范，室内照明灯具距地面不得小于2.4M，远离易燃物，宿舍灯具不得挂在床头帐边。

6、宿舍内不得使用大功率电器，如电炉、电水壶、电饭锅等。

（5）、自升式龙门架安装方案

该工程为四层框架结构，总建筑面积5999M2，建筑物最高高度18.9米，根据工程的具体情况，各配3台自升式龙门架升降机，架设高度25。（见平面布置）

1、安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。土层压实后的承载力，应不小于80Kpa。

2、将底架安装在基础规格为4500×4500×200MM3的混凝土基础上。

3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10MM。

4、基础应有排水措施。距基础边缘5M范围内，开挖槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

（二）安装作业前检查的内容

基础位置和做法符合要求

附墙架连接埋件的位置应正确，并埋设牢靠。

（三）安装人员岗位责任制

安装人员必须经过上级有关部门进行安全培训，考试合格后，持证方可操作。

三、安装中的技术及安全要求

1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于0.8MM，安装时必须注意调整。

2、立柱全高的垂直度偏差应小于高度的1/400。

3、各标准节间连接螺栓必须固紧，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铁丝代替。

4、高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立杆周围2米以内禁止站人，以防物件跌落伤人。

5、四级风以上禁止安装作业。

6、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应做保护接零，其接地电阻不应大于10Ω，电控箱应放置在干燥和无淋雨处。

7、卷扬机必须做重复接地，接地电阻值，不应大于10Ω，接地装置的选择应符合GBJ232的规定。

1、安装底架与地脚螺栓连接。

2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。

3、将底节与底架连接。

4、安装压重蓝与地基垫实。

5、安装撑杆，并紧固以上各种联接螺栓。检查第一组标准节垂直度偏差，调整到符合要求。

6、将提升吊杆置于安装好的两立柱顶端。

7、安装手拉葫芦并提升平台。

8、将扒杆安置于自升平台上。

9、利用手拉葫芦提升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升吊杆置于平台上。

10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升吊杆置于第二组标准节顶部。

11、重复步骤7提升平台。

13、放进吊蓝，由工地自备50MM木板铺平，按说明书总图所示穿绕好起升钢绳。接好联动安全机构。

14、将第三组标准节送入吊蓝，起升吊蓝到接近极限起升高度，利用扒杆先加高上面无起升绳的一个立柱后再将另一标准吊起，此时放下吊蓝，使起升钢丝绳放松，使门架内留出6M以上的钢丝绳调节余量，再将顶面钢绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节安到另一立柱上，将提升吊杆置于第三组标准节顶部，重复步骤7提升平台。

15、按14所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上，调好高度限位后就可以使用了。

龙门架安装后，应交付公司设备、安装部门，会同安装、使用单位共同进行验收，并由检测中心检测合格后方可正式投入使用。

（6）、接（卸）料平台搭设方案及计算

选用φ48壁厚3.5MM焊接钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用，扣件必须有出厂合格证、脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。

1、料台的立杆必须垂直，钢管立杆必须承在金属底座或垫板上，立杆纵、横方向应设扫地杆。

2、料台立杆的纵向间距应根据现场使用吊盘的宽度设置、立杆的纵向间距等于吊盘宽度每边增加40CM，料台横向宽度大于100CM，不得把吊盘设在紧靠墙面的位置，以确保视线清楚。

4、在料台的靠墙一侧必须设置八字撑，其侧面宜设“之”字撑，以加强料台的刚度。

5、料台用5CM厚木板铺设，板与板之间不得留有空隙，并一直延抻到墙边和吊盘口处。木板按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连接钉牢，使铺板成块，料台铺板应里低外高，坡高约5度为宜，料台与吊栏之间隙不大于10CM，详见附图。

6、每层料台两侧设两道防护栏杆，栏杆高度距铺板面60CM和30CM二道，同时用竹笆或安全网密封，料台正面设置内开安全门，并加强电控连锁装置，以确保常用状态，见附图。

7、料台与建筑物必须进行连接。料台每层不少于两处钢性连结点，在整个施工过程中，严禁随意拆除或减少连结点，以确保料台的稳固性。

8、料台的搭设过程中，项目部和安全处必须对料台进行分段验收和交底，验收合格后方可使用，料台在使用过程中应按规范经常检查。

9、料台立面4根立杆以及常用式安全门必须用黄黑安全警色刷漆，同时在每层料台醒目处挂统一定做的限定荷载标牌，底层进料口醒目处挂禁止乘吊栏上下标牌。

1、料台的整体稳定计算简化为对立柱整体稳定的计算，而立柱的整体稳定计算按轴心受力格构式压杆计算，其中格构式压杆由内、外排立柱及横向水平组成。

2、对基本风压小于0.35KN/m2地区，构造符合规范规定时，验算料台稳定性时，可以不考虑风荷载的作用。

1、恒载：包括立杆、大横杆、小横杆、栏杆、铺板、扣件等各构件的重量，这部分荷载在进行强度核算时应乘以1.2的分项系数。

2、活载：包括物料、推车、作业人员等重量，这部分荷载在进行强度核算时应乘以1.4的分项系数。

该工程标高14.5米，需搭16.0米高的扣件式钢管料台。

立杆纵向间距L=1.5m；立杆横向间距b=1.05m；

大横杆步距H=3m；内立杆距墙距离b1=0.2m；

铺板6层；荷载2层，每层2KN/m2，QK=2×2=4KN/m2；

连墙杆布置：水平间距L1=QL=Q×1.5=1.5m

竖向间距H1=QH=Q×3=3m；

钢管为φ48×3.5，载面积A1=489mm2，强度设计值f=205N/mm2；回转半径r=15.78mm。

最大允许搭设高度计算公式，其中：

KA——与立柱截面有关的调整系数，内外排立杆为单管时KA=0.85

∮——格构式压杆整体稳定系数

∮AF——立杆稳定承载力

A——内外排立杆毛截面面积之和

F——钢管抗压、抗柱、抗弯强度设计值

1.2——恒载分项系数

1.4——活载分项系数

1.3——恒载+活载乘以各自分项系数之和后附加系数

NGK1——一步一纵间距的钢管、扣件重量（KN）查表

NGK2——一个纵间距的附件、物品重量（KN）查表

NQK——一个立杆纵距的荷载标准值产生的轴力（KN）查表

GB／T 33598.2-2020 车用动力电池回收利用 再生利用 第2部分：材料回收要求计算允许搭设高度Hmax：

由h=3m,b=1.05m,H=h,查表得∮Af=28.5KN

由b=1.05m,L=1.5m,铺板6层，查表得NGK2=4.185KN

由b=1.05m,L=1.5m,QK=4KN/m2，查表得NQK=8.4KN

由H=3m,L=1.5m,则NGK1=0.411KN

该料台为单立柱，故KA=0.85

Hmax=H/(1+0.01H)=45.27/(1+0.04527)=31.16>25m

故按此搭设料台经验算满足要求

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