标准规范下载简介
JC／T 2723-2022 预应力混凝土实心方桩.pdfICS 91.100.30 CCSQ14
estressedconcretesolidsquarepiles
范围.： 规范性引用文件 术语和定义， 分类和标记 一般要求 技术要求 试验方法 检验规则 9标*、产品合格证 10堆放、吊装和运输 附录A（资料性）普通桩尖和带钢靴桩尖 附录B（规范性） 预应力方桩
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。 本文件负责起草单位：嘉兴学院、建华建材(中国)有限公司、苏州混凝土水泥制品研究院有限公司、 嘉兴欣创混凝土制品有限公司、华东建筑设计研究院有限公司。 本文件参加起草单位：广东三和管桩股份有限公司、上海市钢筋混凝土预制构件质量监督分站、兆 弟集团有限公司、常熟市龙腾滚动体制造有限公司、浙江弘源金属制品股份有限公司、江苏东浦管桩有 限公司、江苏力引建材科技股份有限公司、福建宝丰管桩有限公司、宁波建工广天构件有限公司、南通 海华建材有限公司、盐城市双强管桩有限公司、宿迁市伟鑫预制构件有限公司、宁波迈克管桩有限公司、 浙江望达建材科技有限公司、盐城中桩预制构件有限公司、江阴市卫益建材有限公司、海盐汇强桩业股 份有限公司、浙江大学建筑设计研究院有限公司、江苏省建筑设计研究院有限公司、嘉兴市元正建材科 技股份有限公司、宁波市镇海永大构件有限公司、南通国华新材料科技有限公司、浙江沪嘉住宅工业股 份有限公司、浙江正大管桩有限公司、唐山市九晨水泥制品有限公司、浙江中成水泥管桩有限公司、盐 城市方桩预制构件有限公司、浙江雄宇混凝土构件有限公司、嘉兴市康立德构件股份有限公司、爱科昇 振动机械(嘉兴)有限公司、江苏瀚龙建材科技有限公司、常熟市永基建材制品有限公司、江苏新高新型 建材有限公司、连云港华云桩业有限公司、浙江荣恒混凝土有限公司、浙江省建材集团建筑产业化有限 公司、巨匠建设集团股份有限公司、杭州凝聚力新型材料有限公司、浙江大东吴集团建设有限公司、江 西抚州中恒管桩有限公司、常德定海管桩有限公司、宁波汇金水泥制品有限公司、绍兴舜江东方构件有 限公司、浙江鸿晨桩业科技有限公司、马鞍山佳诚预制构件有限公司、苏州市兴邦化学建材有限公司、 广州天行机械接头有限公司、捷和发(福建)建筑科技有限公司、福建永强岩土股份有限公司、嘉兴市恒 德管桩有限公司、宜兴广豪科技有限公司、嘉善凝新混凝土构件有限公司、浙江新业管桩有限公司、浙 江意力管业科技有限公司、浙江华为混凝土制品股份有限公司、乐清市超强管业有限公司、湛江市建诚 建材有限公司、福建大力新型建材科技有限公司、张家港市岳晟源金属制品有限公司、江苏维骏工业设 备有限公司、浙江禹成构件有限公司、泉州泰景建材有限公司、张家港市华诚混凝土构件有限公司、上 海同丰工程咨询有限公司、广东红墙新材料股份有限公司、江苏金石源新材料有限公司、浙江协成起重 机械有限公司、浙江嘉宇建设有限公司、博元建设集团股份有限公司、浙江中技建设有限公司、浙江恒 力建设有限公司、中嘉建设有限公司、百盛联合集团有限公司、博地建设集团有限公司、浙江龙鼎混凝 土建材股份有限公司、嘉善华豪建材有限公司、宁波一中管桩有限公司。 本文件主要起草人：蒋元海、**高、刘红飞、樊华、翁其平、熊厚仁、何友林、陈巧、石福弟、 黄殿武、张国发、霍永业、田寅、袁盛、林天满、陈孝平、胡晓伟、陈孝文、陈金*、陈玉文、金君、 凌德祥、方雷、俞敏芳、张云、沈智洋、孙根明、施黎刚、王*强、王永强、倪海斌、潘秋咏、俞晓东 吴建国、钱宏伟、郭健、曾凯、陈雪康、张仪、许希坤、马佳飞、俞联锋、谢学云、王桂龙、屈*明、 苏银君、陈吉果、张万江、田建新、姚忠萍、蔡会平、邵宏胜、丁爱华、王兆仙、张国伟、金家超、吉 永海、邓剑涛、钟智谦、许万强、余锡华、黄海燕、金静华、龚朝辉、*严、*圣琪、闵贵平、黄、 王艺凝、陈雷、郑*忠、单鸿猷、冯兴卓、*斌、张骏达、张瑜、高忠明、高磊芝、张煜、*论、王 利、黄浩奇、*惠峰、陆海涛、彭守炼、陈金祥、陆小燕、陈亮、金道远、钟宏伟。 本文件为首次发布。
三七灰土换填施工方案本文件规定了预应力混凝土实心方桩的分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、 标*、产品合格证以及堆放、吊装和运输。 本文件适用于工业与民用建筑、市政、公路、铁路、水利、电力、港口、机场等工程用预应力混凝 土实心方桩。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（ 件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T700—2006碳素结构钢 GB/T706热轧型钢 GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T1596一2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T5223.3预应力混凝土用钢棒 GB/T5224预应力混凝土用钢绞线 GB8076混凝土外加剂 GB/T14684建设用砂 GB/T14685建设用卵石、碎石 GB/T18046一2017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T27690砂浆和混凝土用硅灰 GB/T39147混凝土用钢纤维 GB/T50046工业建筑防腐蚀设计标准 GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准 GB/T50107混凝土强度检验评定标准 GB50164混凝土质量控制标准 GB50661钢结构焊接规范 JC/T540混凝土制品用冷拔低碳钢丝 JC/T2238水泥制品用矿渣粉应用技术规程 JC/T2554蒸养混凝土制品用掺合料 JGJ19冷拔低碳钢丝应用技术规程 JGJ55普通混凝土配合比设计规程 JGJ63混凝土用水标准
JC/T2723—2022
纤维混凝土应用技术规程
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 预应力混凝土实心方桩prestressedconcretesolidsquarepiles 采用先张法预应力工艺，振动密实成型的正方形截面的混凝土方桩，简称预应力方桩，代
4.1.1预应力方桩按截面边长分为300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm和700mm 等八种规格。 4.1.2根据混凝土有效预压应力值，预应力方桩分为A型、B型，其中A型桩的混凝土有效预压应力 值为3N/mm²～5N/mm²（含5N/mm），B型桩的混凝土有效预压应力值为5N/mm～7N/mm²（含7N/mm）
力方桩的示意图见图1，基本参数见表1，其中机
图1预应力方桩的结构形状
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5.1.3.1掺合料宜采用矿渣粉、粉煤灰、硅灰或蒸养混凝土制品用掺合料等。其中，矿渣粉不应低于 GB/T18046一2017表1中S95级的规定，并应符合JC/T2238的规定；粉煤灰不应低于GB/T1596—2017 中ⅡI级的规定；硅灰应符合GB/T27690的有关规定；蒸养混凝土制品用掺合料应符合JC/T2554的规定， 5.1.3.2当采用其他品种的掺合料时，应符合相关标准的规定，并通过试验验证
外加剂应符合GB8076的规定
外加剂应符合GB8076的规定。
水应符合JGJ63的规
5.4 预应力方桩根据设计需要设置桩顶附筋时，其根数不应少于4根，且应符合表3的规定。 筋应采用HRB400热轧带肋钢筋，且应符合GB/T1499.2的有关规定
表3桩顶附筋设置要求
5.1.6.6吊环钢筋直径不大于14mm时，应采用HPB300热轧光圆钢筋，且应符合GB/T1499.1的有关 规定；吊环钢筋直径大于14mm时，应采用Q235B圆钢，且应符合GB/T700一2006的有关规定。采用 铝制绳套或其他形式的预埋件作为吊环时，其强度应经设计验算，并应符合起吊的要求。
钢纤维应符合GB/T39147的规定。
5.2.1.1 钢筋应清除油污，切断前应保持平直，不允许局部弯曲，切断后端面应平整。 5.2.1.2预应力钢筋镦头部位的强度不应低于该材料抗拉强度的90%。 5.2.1.3同根桩中预应力钢筋长度的相对差值不应大于1.5mm。
5.2.2.1预应力筋应采用对称布置，公称直径不宜小于9.0mm，配筋数量应根据设计验算确定，且不 应少于4根，最小配筋率不宜低于0.5%。 5.2.2.2螺旋箍筋直径不应小于4mm，且符合表1的规定。与承台(或基础底板)连接端的螺旋箍筋加 密区长度不应小于4倍截面边长，且不应小于2500mm；桩体其余部位的螺旋箍筋加密区长度不应小于 4倍截面边长，且不应小于2000mm；加密区的螺旋箍筋间距不应大于65mm，其余部分的螺旋箍筋间距 不应大于100mm，螺旋箍筋间距的偏差为±5mm。 一国行业用
5.2.2.3吊环钢筋直径宜按表4选用
表4两点吊吊环钢筋直径
3.1 应按JGJ55的规定进行混凝土的配合比设计，并通过试配确定生产用混凝土配合比。 3.2 2混凝土质量控制应符合GB50164的规定。
5.3.3预应力钢筋放张时，混凝土抗压强度不应低于设计强度等级值的75%；产品出厂时，混凝土抗 压强度不应低于设计强度等级值。 5.3.4桩体锤击端混凝土在配制中可掺加钢纤维，钢纤维混凝土配合比设计应符合JGJ/T221的规定 5.3.5对在腐蚀、冻融等环境下及有特殊要求的预应力方桩，应对原材料、混凝土配合比、混凝土保 护层厚度、生产工艺等进行技术方案调整，并按GB/T50046及设计要求采取相应技术措施。
自然介护场所且共有1J七以工的环境血反， b）可根据需要对脱模后的预应力方桩进行保湿作业。 4.2米 采用常压蒸汽养护工艺时宜满足如下规定： a）蒸汽养护的介质宜采用饱和水蒸气： 蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。蒸汽养护的静停时间、升温速度和时间、恒温 温度和时间、降温速度和时间等应根据试验确定： ?. 可根据需要对脱模后的预应力方桩进行保湿作业。
5.5.1预应力方桩的接桩方式有焊接连接、机械连接、焊接与机械复合连接方式。 5.5.2焊接连接的端板应根据设计要求制作，端板焊接处坡口尺寸应符合GB50661的规定。 5.5.3机械连接由设计人员根据实际情况，参照相关标准选用。
5.6.1应根据工程设计需要确定是否采用桩尖。 5.6.2若设计确定需要桩尖时，桩尖宜单独设计制作，施工过程中桩尖与桩体现场拼接(焊接） 5.6.3桩尖若与桩体一起制作，其桩尖形式有：普通桩尖、带钢靴桩尖，其结构形式及要求参见
5.7.1桩套箍的焊接应平直、方正，不应倾斜、翘曲，焊缝应饱满。 5.7.2预应力方桩吊装可采用预埋吊环、预留吊装孔、预埋螺母等三种方案，其中，吊环可采用外露 式吊环或内凹式吊环。 5.7.3采用预埋吊环时，吊环的位置应埋设在中间主筋的两侧。吊环埋入混凝土的深度不应小于30倍 吊环钢筋直径，并应与桩的主筋作牢固绑扎。 5.7.4采用预留吊装孔时，可在混凝土初凝后拔出钢管成孔，但不应有损桩身，孔的两侧应分别增加 补强吊筋或箍筋。 5.7.5采用预埋螺母时，强度应符合起吊要求及吊装安全。预埋螺母及配套的吊具，应符合设计及相 关产品标准要求。 5.7.6浇注桩身混凝土时，应从桩顶向桩端方向进行，且应连续浇注，不应中断，对桩头、桩尖部位 的混凝土应加强振捣。 5.7.7在桩端部设置预埋件时，预埋件的材质应符合相关标准的规定。 5.7.8预应力方桩可采用适当方式接桩，接桩处极限弯矩不应低于桩身极限弯矩。 5.7.9吊点位置应符合设计要求，吊环对桩纵轴线方向的偏差不应大于土200mm，吊环对垂直于桩纵 轴线方向的偏差不应大于土20m。
桩身开裂弯矩和极限弯矩不应低于表7的规定。
表7预应力方桩的开裂弯矩和极限弯矩
6.5混凝土保护层厚度
预应力方桩最外层钢筋的混凝土保护层厚度不应小于35mm住宅及综合楼弱电系统工程施工组织设计，地基处理和临时性建筑基础用预应 最外层钢筋的混凝土保护层厚度不应小于25mm。
7.1.4检验出厂时混凝土强度的试件，应在蒸汽养护或自然养护结束后拆模，并继续在成品堆场作自 然养护，在产品出厂时进行混凝土试件的抗压强度检验。 7.1.5混凝土抗压强度试验方法应符合GB/T50081的有关规定
外观质量的检测工具和检测方法见表8。
外观质量的检测工具利
差的检测工具和检测方法
JGJ@T21-93《V形折板屋盖设计与施工规程》.pdf表9尺寸偏差的检测工具和检测方法
7.4开裂弯矩和极限弯矩
矩和极限弯矩检验时的试验条件应符合 下列规定