标准规范下载简介
T／QGCML 619-2023 盾构机始发硐室装置.pdfICS 21.020 CCS D90
准 I/QGCML 619—2023
Startingchamberdeviceofshieldtunnelingmachine
全国城市工业品贸易中心联合会发布
DB21T3518-2021标准下载成市工业品贸易中心联合会发布
I/QGCML 619—2023
范围 规范性引用文件 术语和定义 结构 安装要求 技术要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输及贮存
范围 规范性引用文件 术语和定义 结构， 安装要求 技术要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输及贮存
I/QGCML 619—2023
I/QGCML 619—2023
本文件规定了盾构机始发酮室装置的术语和定义、结构、安装要求、技术要求、试验方法、检 标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于盾构机始发室装置的设计、制造和检验。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T241金属管液压试验方法 GB/T242金属管扩口试验方法 GB/T244金属材料管弯曲试验方法 GB/T246金属材料管压扁试验方法 GB/T700碳素结构钢 GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T5777无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测 GB/T7735无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T12606无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测 JB/T12162建筑施工机械与设备盾构机术语和商业规格
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 盾构机shieldmachine 具有前部开挖功能、盾体支撑、管片等方式永久支护、推进式前进的全断面隧道施工机械设备，主 要由主机及后配套系统组成。 [来源：JB/T12162，2.1]
盾构机始发室装置见图1，主要由以下构成： a 2 承重钢板：重钢板有两条，承重钢板起支撑盾构机的作用，承重钢板上焊接有反作用力钢管， 反作用力钢管支撑承重钢板，防止承重钢板发生形变； b) 1 轨道：轨道设置在两条承重钢板之间，可以使盾构机在轨道上移动； C） 混凝土层：凝土层浇筑在承重钢板与轨道之间，用于固定承重钢板和轨道的位置。
机始发酮室装置见图1，主要由以下构成： 承重钢板：重钢板有两条，承重钢板起支撑盾构机的作用，承重钢板上焊接有反作用力钢管 反作用力钢管支撑承重钢板，防止承重钢板发生形变； 轨道：轨道设置在两条承重钢板之间，可以使盾构机在轨道上移动； 混凝土层：凝土层浇筑在承重钢板与轨道之间，用于固定承重钢板和轨道的位置。
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a 承重钢板为平直形且贴合巷道倾斜放置； b 承重钢板与反作用力钢管之间设有焊接构件： C 承重钢板呈“丁”字形排布在反作用力钢管外侧； d) 相邻的反作用力钢管之间设有焊接钢板： ? 反作用力钢管的底部连接有封底圆钢板； C 封底圆钢板上设有螺纹钢锚杆。
两条承重钢板贴合巷道倾斜放置，将反作用力钢管和其底部的螺纹钢锚杆插入巷道固定，然后 铺设在两条承重钢板之间，浇筑混凝土来固定承重钢板与轨道的位置，
外表面应呈管壳材料的金属色、色泽均匀
拉伸性能符合GB/T700中表2的要求
冲击性能符合GB/T700中表2的要求
压扁试验的平均间距H按式（1）计算，压扁后试样上不应出现裂缝或裂口。
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(1+α）S α+S/D
式中： H一平板间距，单位为毫米(mm)； S一钢管公称壁厚，单位为毫米(mm)； D一钢管公称外径，单位为毫米(mm)； 单位长度变形系数。
式中： H一平板间距，单位为毫米(mm)； S一钢管公称壁厚，单位为毫米（mm)： D一钢管公称外径，单位为毫米(mm)； 单位长度变形系数。
八T P一试验压力，单位为兆帕(MPa)，当P<7MPa时，修约到最接近的0.5MPa；当P≥7MPa时，修约到最 接近的1MPa; S一钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm)； D一钢管的公称外径，单位为毫米(mm)； R一允许应力，取规定下屈服强度的60%，单位为兆帕(MPa)。
P一试验压力，单位为兆帕(MPa)，当P<7MPa时，修约到最接近的0.5MPa；当P≥7MPa时，修约 接近的1MPa; S一钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm)； D一钢管的公称外径，单位为毫米(mm)； R一允许应力.取规定下屈服强度的60%，单位为兆帕（MPa)
用目测及常规量具检查外观质量，机械加工表面的线性尺寸的极限偏差按GB/T1804的m级的规定执 行
漏滋检测应按GB/T12606规定进
漏滋检测应按GB/T12606规定进行。
钢管超声应检测按GB/T5777规定进行
8.1.1应按批进行检查和验收
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I.5 呼比应月同 数量不超过如下规定： a）外径不大于76mm，并且壁厚不大于3mm：400根； b） 外径大于351mm：50根； C） 其他尺寸：200根； d) 剩余钢管的根数GBT 40594-2021标准下载，如不少于上述规定的50%时则单独为一批，少于上述规定的50%时可并入同 一牌号、同一炉号、和同一规格的相邻一批中
每批钢管各项检验的取样数量应符合表1的规定
复验与判 102的规定
9标志、包装、运输及贮存
产品明显部位应有标志，标志内容如下： a） 产品型号、名称； b) 主要技术参数； c) 制造公司名称； d) 出厂编号； e) 出厂日期。
9.2.1 包装储运图示应符合GB/T191的规定。 9.2.21 包装箱应牢固，包装箱内应有下列文件： a）产品合格证； b) 产品使用说明书； c) 装箱单； d) 检验合格证。
DB2101／T 0049-2022 一站式质量服务站建设规范.pdfI/QGCML 619—2023
9.2.1 包装储运图示应符合GB/T191的规定。 9.2.2 包装箱应牢固，包装箱内应有下列文件： a）产品合格证； b) 产品使用说明书； c) 装箱单； d) 检验合格证。
程中防碰撞、防雨淋等，运输、搬运过程中应轻