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知名地产住宅全现浇混凝土外墙节点做法,32页PDF下载！.pdf

万科及其下属公司在各地管理的新建及改、扩建的以采用实体混凝土外墙为 围护结构的主流住宅项目

本参考做法主要介绍全现浇混凝土外墙的具体做法，包括前期设计要点、 施工要点及节点做法。其中节点做法，包括与外墙整体现浇配套的栏杆预留洞 钢副框、滴水线等节点做法明确其施工工艺流程、做法说明、质量控制点

前期准备： 实施全现浇混凝土外墙，应在设计方案阶段介入，并将全现浇混 凝土外墙的相关要求在设计任务书中明确。 2.结构调整： ·在确定结构方案时，应在满足建筑抗震设计的前提下，将外墙设 置为全现浇混凝土墙体： ·窗下墙设计为整体连梁或双连梁： ●避免开结构洞，如须开洞宜结合建筑设置窗洞： ·外墙不应出现与主体结构相连接的小墙垛砌体： ·避免二次浇筑构件，如构造柱等。 ●设计时应考虑修改为混凝土墙后荷载的增值，同时不再考虑抹灰 面层荷载： 3. 结构拉缝： 在结构调整方式无法实现全现浇外墙时，采用结构拉缝的形式将 剩余砌体改为混凝土构造墙体与主体结构整体现浇。结构拉缝是 指在构造混凝土墙体与剪力墙之间设置竖向和水平柔性材料，使 构造墙体不参与结构计算： 构造墙体导致墙体刚度增大可通过设置周期折减系数的方式解 决： 1 外墙分隔线条应结合结构拉缝进行设置： 1 结构拉缝一般由内外U型固定止水卡槽和拉缝材料组成。固定止 水卡槽大样可参考第14页，拉缝材料应符合防火、防水、弹性、 强度、耐候性等要求，可采用高强度挤塑板（欧文斯科宁或同等 材料）。

结构拉缝 结构拉缝通用设置说明： 结构拉缝做法适用于结构调整方法无法实现的情况。 米用结构拉缝施工流程： 墙底部水平拉缝安装、验收一→墙体（结构墙与构造墙）竖向钢筋安装、验 —→竖向拉缝安装、验收一→墙体模板安装调整—→梁、板模板安装一→梁钢 安装、验收一→水电安装、验收一→板钢筋安装、验收一→混凝土浇筑。 水平拉缝：拉缝材料安装固定一→钢筋安装一→模板安装一→混凝土浇筑。 竖向拉缝：主体结构钢筋安装一→拉缝材料安装固定一→构造墙钢筋安装 模板安装一一混凝土浇筑。

1）拉缝材料安装工人上岗前需培训： 2 结构拉缝材料应集中加工，拉缝材料和止水卡槽应固定紧密，尺寸准确： 3）施工过程中采取有效措施确保安装位置准确、牢固，防止结构拉缝材料 偏位、倾斜、变形： 1） 控制好钢筋尺寸及保护层垫块密度，避免因钢筋偏位过大造成垂直拉缝 材料移位

模板体系的选取： 在建筑、结构、水、暖、电、精装、门窗、栏杆等各专业图纸及施工方案完 的情况后选择相应的模板体系，确保外墙的造型、节点等一次浇筑成型。 1）铝模体系：梁、板、墙、柱、阳台及装饰线条等一次浇筑成型，相关节 点需在配模深化设计时考虑。细部线条较复杂时考虑铝模表面镀膜处 理。 2）大钢模+系统配模体系：大钢模体系不能完全实现前述构件或节点的一 次浇筑成型，需要结合系统配模辅助完成。 3）其他系统配模体系：参照铝模体系。

主体结构每层垂直度的检测加密控制，保证总体精度。墙体垂直度、平整度 按照5mm免抹灰标准控制，外墙上下层模板需采用防止错台、涨模措施。 全现浇混凝土外墙模板体系需注意以下节点：窗台找坡、阳台栏杆预埋件、 窗框、滴水线、外墙分隔缝、与预制内墙板的连接处理等。 所有系统配模模板的底口在安装前需进行整体面抄平，建议在弹线后用木板 条整体垫平并封堵。 所有系统配模模板，必须在墙柱模板标高、垂直度调整到位后再进行梁板模 板安装，墙板模底部需采用本板封堵。

做法说明节点详图此处做法供参考。混凝土浇筑混凝土浇筑1.浇筑混凝土时竖向拉缝两侧须交替拉片浇筑：模板模板2.如拉缝材料使用拉片进行单边固定，混凝土须先从另一边浇筑：3.严格控制混凝土浇筑高度，须分层墙模板模板浇筑：4.拉缝材料无拉片时，分5次浇筑：5.拉缝材料有拉片时，分4次浇筑。mm质量控制点第五次浇筑1、结构拉缝须验收后才能进行模板封第四次浇筑第三次浇筑第四次浇筑模：第三次浇筑拉缝2、混凝土浇筑应先浇筑非承重墙体，济筑高度控制、防止拉缝材料出现倾倒、断裂。第二次浇筑第一次浇筑第二次浇筑第一次浇筑拉片无拉片混凝土浇筑做法有拉片混凝土浇筑做法竖向拉缝混凝土浇筑次序图集号13VKJ132审核校对设计页9

工艺流程做法说明节点详图室内拉缝处理结构拉缝部位应于混凝土浇筑后及时完成清理，60天后室内侧拉缝采用无收缩干粉砂浆灌缝填平。室外外装饰面层墙身剪力墙耐候密封胶混凝土构造墙内保温及装饰层内保温层与内装饰面层参考常规做法，当采用保温板时，收口处理保温层拼缝位置须与拉缝错开300mm以上，严禁重合。3室外拉缝处理竖向拉缝室外侧凹槽用耐候密封胶填实抹平。A外装饰面处理外装饰面层参考常规做法。墙身采用无收缩干粉砂浆补平内保温层内装饰面层室内质量控制点内保温竖向拉缝装饰面处理做法1.室内拉缝凹槽填平时间：2.拉缝室外部位凹槽处理：3.外装饰层为面砖时，宜在结构拉缝竖缝处断开。内保温竖向拉缝装饰面处理图集号13VKJ132审核校对设计页10

工艺流程做法说明节点详图下部混凝土初凝前，在非承载墙体外侧压入30mm厚宽外侧挤塑板安装80mm（剪力墙厚度200mm时）的挤塑板，压入深度20mm。或在外侧边模设置反边条，混凝土一次成型，形成高低钢筋由设计确定室外企口。混凝土终凝后采用钢钉固定内侧挤塑板，内侧挤塑板宽内侧挤塑板安装度设置为80mm（剪力墙厚度200mm时）：内侧预留20mm30厚挤塑板，钢钉2混凝土不断开。固定于结构板面H3外侧拉缝处理外侧拉缝采用耐候密封胶封堵。梯形金属条室内耐候密封胶牛内侧拉缝处理内侧墙体保护层不断开，不做特殊处理。下部水平拉缝做法二质量控制点1.水平拉缝挤塑板要求连贯设置：2.楼板混凝土基面收面平整，避免混凝土基面凹凸产生渗漏缝隙：3.楼板水平拉缝位置水平度控制，保证企口的防水高差：4.室外采用耐候密封胶封闭：整向拉缝材料5.挤塑板强度须大于100kPa；6、竖缝材料在交接处根据水平拉缝形式做适当切割，以保证横、竖向连接紧密。水平拉缝材料3竖向、水平拉缝交界处节点构造水平拉缝构造做法（二）图集号13VKJ132审核校对设计页13

大厦工程冬季施工方案U型固定止水卡槽参考大样

工艺流程做法说明节点详图定位按铝窗深化图精确定位，确定金属扁板金属扁板的厚度与窗台的净宽度有关，坡度不小于20%2的厚度（如：50mm*20%=10mm）。金属扁板与窗台模板焊接3固定根据定位线进行焊接或铆接固定于模板上。4复核完成后对扁板位置进行复核。505安装加固模板检查两边模板加固牢固。浇筑混凝土全封闭窗需对窗台底部进行均匀的敲击，以便砼密实，同时6留意开口处等位置混凝土有无溢出，模板内需设置排气孔。拆除清理有序拆模及堆放，不要损坏模板，清洁后均匀涂刷脱模剂。窗台找坡节点质量控制点1.金属扁板的质量：2.坡度及金属扁板的厚度确定：3.金属扁板定位：窗台找坡编号13VKJ1324.金属扁板表面须平整、光滑，并定期清洁清理。审核校对设计页18

工艺流程做法说明节点详图墙身垂直校正完毕后进行楼面梁模板安装，楼面梁模板先梁模安装安装底模，校正垂直后安装侧模梁底模根据地面控制线进用于连接模板与不锈钢管的角钢行安装，定位偏差控制在3mm以内。箍筋在预埋件位置做适当微调整，不与埋件冲突梁钢筋箍2钢筋绑扎筋安装避开栏杆预留孔位：在无法避开时须在预埋孔两侧做加强处理。3吊模安装梁、板吊模必须准确水平。4定位按阳台栏杆预埋件深化图精确定位。（不锈钢管间距参围栏杆深化图）5安装固定不锈钢管安装应牢固可靠，误差应控制在土10mm内。1）阳台栏杆安装节点平面图6浇混凝土浇混凝土时必须有人值班检查，不锈钢管不得跑位。7不锈钢管拆除不锈钢管必须在混凝土初凝前拆除120×200×2.0mm不铸钢管质量控制点>200mnLOr1.不锈钢管的尺寸：4.混凝土浇筑过程中的不跑位：中中2.安装孔精确定位；5.拆模时间：反坎为配筋混凝士3.安装固定牢靠；6.采用无收缩灌浆料。注：阳台反坎与主体结构一起浇筑，阳台栏杆立柱部位采用预埋件留洞，取消埋件安装、抹灰收口。预埋件尺寸需根据栏杆尺寸确定，通常大于栏杆底部固定件尺寸不小于20mm（常用直径120mm，壁厚2mm的不锈钢管）。预埋件的2阳台栏杆安装节点剖面图定位需按照栏杆深化图精准放线定位。预埋件应在混凝土初凝后终凝前及时取出。栏杆安装后的灌浆必须采用高强无收缩灌浆料，防止收缩开裂，以保证安装的稳定性。混凝土反坎设计宽度应≥200mm，留洞两侧混凝土厚度不应≤阳台栏杆安装做法编号13VKJ13240mm，混凝土反坎及预留孔洞侧壁均应配置钢筋。审核校对设计页19