标准规范下载简介
奥体博览中心项目人防监理细则.doc为使本分项工程的监理工作目标实现,主要采取以下方法进行监理工作。
混凝土工程质量控制包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等施工过程,各个施工过程紧密联系又相互影响,任何一个过程处理不当都会影响混凝土的最终质量。混凝土构件不但要有完整的外形,而且要获得足够的强度、密实性和整体性。要保证混凝土质量,各施工过程应进行有效控制。“坚持以预防为主,重点进行事前控制;既要坚持质量标准,严格检查,又应热情帮促”为原则,以审查承包单位上报的工程施工有关的技术资料、监理机构的巡视、旁站、事后检查等手段实现本分项工程的质量监理目标。具体方法及措施如下:
GB/T 23011-2022 信息化和工业化融合 数字化转型 价值效益参考模型.pdf(1)供应厂商的资质;
(2)审核施工组织设计及混凝土浇筑方案,是否能保证混凝土施工的质量;
(3)加强隐检工作,使隐蔽的分项工程确保合格;
(4)对混凝土浇筑的准备工作进行认真检查,包括用电、振动机械的数量、防雨措施、
(5)冬期的防冻措施、夜间施工的照明及安全防护措施;
(6)对商品混凝土的强度等级、配合比、坍落度进行核对;
(7)对自拌混凝土浇筑前应查验水泥质保单及设计混凝土强度级配单,查验骨料质量是否符合设计要求,以及水泥的体积安定性及强度。
(8)严格控制混凝土的配合比,水泥、黄砂、石子计量要准确,遇阴雨天浇筑混凝土时,应及时调整水灰比。
(9)保证混凝土搅拌时间≥90S,严格控制混凝土坍落度。
(10)控制混凝土运输时间,防止混凝土产生离析现象,当预拌好的混凝土超过2h 时,浇捣前必须进行现场再搅拌。
(11)混凝土浇捣时应振实振均且避免漏浆,振捣程度以振出浆液为控制标准。
(12)混凝土施工缝的设置部位:
梁应在结构受剪力较小且便于施工的部位,一般选梁中间1/3L 范围内。
柱梁相交时,柱施工缝应在梁下口部位。
柱板相交时,柱施工缝应在板面部位,并严格控制施工缝的数量,做到少设甚至不设。
施工缝处再浇筑混凝土时,应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa 方可进行,浇筑前,应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动的石子和软弱的混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,不得积水。浇筑前,施工缝处宜涮水泥浆或铺一道与混凝土成分相同的水泥砂浆,厚度为10~15mm,以保证接缝质量。浇筑混凝土过程中,施工缝应仔细捣实,使其紧密结合。
(13)、夏、冬、雨期施工,应做好防水、防冻、防晒措施。防晒措施可采用草包覆盖,并时常洒水养护。
(15)严格控制混凝土工程产生蜂窝、孔洞、露筋以及缝隙夹渣等现象,否则,应根据缺陷严重程度,制定相应的处理方案。一般缺陷由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新验收;严重缺陷应由施工单位提出技术处理方案并经监理单位认可后进行处理,并重新验收。
(16)做好混凝土试块,试块要求现场制作,并按见证取样计划进行见证取样,严禁弄虚作假。
(17)悬挑构件应一次浇捣,不得留施工缝。
(18)结构砼的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件的砼强度的试件应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下规定:
每拌制100盘且不超过100m3同配合比的砼,取样不少于一次。
每工作班拌制的同配合比砼不足100盘时取样不得少于一次。
当一次连续浇筑超过100 m3时,同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。
每一楼层同一配合比的砼取样不得少于一次。
每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(19)检查混凝土的养护是否按施工组织设计的要求进行,对重要部位要有养护的方案措施。
地下室防水工程监理要点:
(1)检查防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件的出产合格证、试验报告;
(2)检查防水砂浆的原材料产品出厂合格证、试验报告及施工配合比;
(3)检查防水涂料出厂合格证、配合比和试验报告;
(4)检查卷材与胶结材料的出厂合格证、试验报告、现场取样试验记录;
(5)检查止水带材料的出场合格证、试验报告。
B. 质量控制要点:
(1) 防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等的设置必须严格按设计要求,严禁渗漏水;
(2) 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固,无空鼓;防水层外观质量表面无裂纹、起砂,阴阳角处呈圆弧形或钝角;
(3) 涂料防水层的基层要牢固,表面洁净,阴阳角处呈圆弧形或钝角;涂层均匀,无渗漏、脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷,保护层与防水层结合必须紧密;
(4) 卷材防水层的基层要牢固,表面洁净平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角,冷底子油涂布均匀,卷材铺贴方法和搭接收头应符合施工规范的规定,粘结牢固紧密,接缝封严,无损伤;保护层与防水层结合必须紧密;
(5) 止水带严禁折裂、脱焊,预埋件螺栓必须紧固,止水带接头处焊缝要密实,转角要呈圆弧形。
本工程孔口防护工程包括防护门、防护密闭门、密闭门框墙制作,防护门、防护密闭门、密闭门安装、防爆波活门、防爆超压排气活门安装,进出工程管线的防护密闭等。
防护门、防护密闭门、密闭门安装、防爆波活门、防爆超压排气活门安装的质量和各项性能应符合设计要求,施工单位应提供防火门的生产许可证、产品合格证及性能检测报告。检查防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理是否符合设计要求,安装必须牢固,预埋件的数量、位置与框的连接方式必须符合设计要求,防火门的配件应齐全,安装牢固正确,安装后表面应清洁、无划痕、碰伤。
(1).当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
(2).给水管、压力排水管、电缆电线的密闭穿墙短管,钢管壁厚大于3mm。
(4). 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板焊接制作。钢板应平整,其翼高30 – 50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
(5). 密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应厚度平整。
(6).密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合下列规定:
1).电缆、电线穿墙短管宜为30~50mm;
2).给水排水穿墙短管应大于40 mm;
3).通风穿墙短管应大于100 mm。
(7).密闭穿墙短管作套管时,应符合下列规定:
1).在套管与管道之间应用密封材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3~5倍,且不得小于100 mm。
2).管道在套管内不得有接口;
3).套管内径应比管道外径大30~40 mm,即套管比内管大2号。
(8).密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。
(9).当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面。
地下室地面:面层均为20厚,1:2水泥砂浆压实抹光;
1.水泥砂浆地面监控要点
水泥砂浆面层的允许偏差及检查方法应符合下表要求:
二、一般抹灰工程监控要点
厨房墙面为13厚1:1:6水泥石灰膏混合砂浆墙面。
信投间、卧室、书房、起居室、餐厅、储藏室、电梯机房、水箱间为1:1:6水泥石灰膏混合砂浆,面层刮内墙腻子二道(用于楼梯间时刷二道内檐乳胶漆)。
卫生间墙面为13厚1:3水泥砂浆面层。
地下室部分内墙为水泥砂浆打底,1:25水泥砂浆抹面压光并刷内檐涂料二道。
门厅、电梯间贴花岗岩墙面。
走道、前室、合用前室、楼梯间一二墙面为符合硅酸盐保温砂浆打底,面层压光,刮内墙腻子二道,刷二道内墙乳胶漆。
内墙面抹灰前必须先找好规矩,即四角方正、横线找平、立线垂直,做好标准灰饼方可进行抹灰工作。室内墙面、柱面和门洞口的阳角应做1:25水泥砂浆20厚护角,高度不低于2m,每侧宽度不小于120mm。做于窗洞口时一侧抹过120mm,另一侧压入窗框灰口线内。室内水泥砂浆窗台采用1:25水泥砂浆抹面,突出内墙面10mm、高30mm、探出窗两侧30mm。顶棚抹灰前应用清水湿润并刷素水泥一道,同时应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,保证顶棚抹灰平整。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求,应按设计要求分层进行,不同材料基体交接处的抹灰应采取防裂的加强措施;当采用钢丝网片时,每边的搭接宽度不应小于100mm。面层与基层必须粘结牢固,无脱皮、空鼓、无爆灰和裂缝,表面应光滑、洁净、接搓平整。
布料杆安全技术交底一般抹灰的允许偏差和检验方法如下表:
窗台、散水露台必须做到内高外低,如墙檐口顶、地漏处必须做到内低外高,做到不积水,杜绝倒水现象。室外窗套、压顶腰线等凡突出墙面60mm以下者,板上面做流水坡度,下面做滴水线;凡突出外墙面60mm以上的各部分,板上面按图要求抹出流水坡度,板下按规定位置做滴水槽。
内墙涂料涂料工程监控要点:
涂料工程应在应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。所使用的涂料经报验合格后方可组织施工,并应优先使用绿色环保产品、涂料颜色、品种应符合设计要求,并提供性能检测报告和产品合格证书。基层面在涂刷前应满刮腻子、砂纸打光,所用工程腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》JB/T3049的规定,涂料工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
涂料工程应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏刷、透底、起皮和掉粉,也不应出现流坠、疙瘩现象。涂料涂刷前,应对基层的泛碱、析盐现象进行处理,涂刷抗碱封闭底漆。
(1).压力排水管,本工程采用焊接钢管,焊缝要均匀、焊肉要饱满北京未来科技城智慧城市建设-基础融合、面向未来.pdf,不得有砂眼、未焊透、夹渣、咬边等缺陷。
(2).其他排水采用机制铸铁管,其接口采用油麻填充石棉水泥抹口,不得直接采用水泥砂浆抹口。
(3).防爆清扫口安装,应符合下列要求: