标准规范下载简介
从基坑支护到主体结构，建筑工程全过程施工措施标准图册，126页word版可下载！.docx（1）脚手架上不得堆放大量材料，零散材料需及时进行清理；
（2）落地脚手架起步搭设时，应及时设置的抛撑；悬挑脚手架起步搭设时，应采取加固措施，如图3.3.1；
（3）搭设人员应从通道上下，严禁随意攀爬脚手架；
（4）外脚手架搭设的钢管、扣件材料DB33／T 700-2020 户外广告设施技术规范.pdf，严禁直接吊运至架体上；
图3.3.1 脚手架设置抛撑
(1）脚手架拆除前应全面检查外脚手架的扣件有无松动、连墙件有无缺失；
（3）严格按照拆除顺序自上而下，逐层进行拆除，主节点扣件全部拆除完毕后的立杆，必须将该步内有对接的立杆全部拆除；
（4）拆除立杆时应两人协同作业，防止拆除立杆时对接扣件坠落伤人；
（5）拆除架体杆件时，应注意钢管内有无杂物，防止钢管内的杂物坠落伤人；
（6）连墙件必须随架体同步拆除，严禁超拆；
（7）架体上所有拆除的材料必须及时转运至地面，非作业时间架体上不得遗留材料；
（1）卸料平台通道处及上层结构与外架之间的间隙应封闭严密；
（2）卸料平台的部位应尽量避免设置在人员集中或加工区域的上方，严禁垂直交叉作业。
图1.1.2 卸料平台制作
（1）卸料平台须按照专项方案制作，每次安装后均应逐个进行验收，挂设限载、验收标志牌，并作好验收记录，如图1.1.2；
（2）作业人员不得站在料台顶部进行转运材料绑钩；
图1.1.2 卸料平台安装
（1）卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号不得小于18#工字钢，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。锚固端预埋不得小于Φ20的U型锚固环，宜埋设在结构梁内。如图4.1.1；
（2）钢丝绳直径应根据计算确定且不小于18mm，斜拉钢丝绳与平台间夹角宜45°~60°，两端绳卡数量均不小于4个，绳卡间距应符合规范要求；
（3）卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，周边应设置固定的防护栏杆，并封闭严密，其立杆与主挑梁应焊接牢固；
（4）卸料平台的悬挑主梁锚固环，应采用双螺帽进行固定、压紧压牢，锚固环螺杆露出螺帽不得小于三个丝扣，两侧使用木楔塞紧；
（5）卸料平台钢丝绳悬挂点应提前进行预埋，与卸荷钢丝绳采用卸扣连接，与结构棱角处部位应采取保护措施；
（6）卸料平台安装时应外高内低，平台上翘4°。
（1）卸料平台通道处及上层结构与外架之间的间隙应封闭严密；
（2）卸料平台的部位应尽量避免设置在人员集中或加工区域的上方，严禁垂直交叉作业
1、卸料平台应按方案要求进行搭设，验收合格后挂设限载、验收牌；
2、卸料平台搭设前基础应进行硬化处理，满足荷载要求，基础处应设置排水措施；
3、卸料台使用过程中，严禁超高超载堆码材料，料台上的材料应及时进行转运，不得长时间堆放；
1、卸料平台架体底部立面要求使用密目网全封闭，且高度不小于1.8米；
2、卸料平台架体应按方案要求设置纵横向剪刀撑，平台底部要求设置防滑扣件；
3、卸料平台周围应设置1.2米高防护栏杆，封闭严密，并设置踢脚板，如图4.2.1 ；
4、卸料平台的拉结点采用钢性连接，严禁与外脚手架连接，必须与结构拉结牢靠；
图4.2.1 落地式卸料平台
（1）用电设备必须配置专用开关箱，配置满足一机一闸一漏一箱要求，过道处的临时用电线路必须采取保护或架空敷设措施，防止斗车碾压，如图1.1.1；
图1.1.1 电线架空敷设
图1.1.2 移动式操作平台
（3）临边洞口处砌体施工作业时，防护栏杆、盖板不得提前超拆，如图1.1.3；
（4）无外脚手架防护的结构临边砌筑抹灰作业时需采取防护措施，无防护措施情况下禁止砌筑抹灰作业；如图1.1.4；
（5）外立面砌体抹灰作业使用的钢管式脚手架应张挂安全网，架体上层层铺设脚手板且绑扎牢固，连墙件应符合方案要求；
（6）预留管井、电梯井砌体作业时，作业点下方的管井内应采取水平防护措施，每层防护措施应不大于10米；
图1.1.3 楼梯临边防护
图1.1.4 临边砌筑施工防护平台
（1）现场材料严禁超高、临边堆码，且不得堵塞应急通道；
（2） 2米以上作业时，必须使用合格的操作平台或脚手架进行作业，架体上严禁大量堆放砌块、砂浆，严禁使用自制木凳、木梯作业；
（3）使用移动式操作平台作业时，必须锁紧滚轮固定装置，平台移动过程中严禁站人；
（4）外立面作业时严禁私自拆除外脚手架杆件、脚手板、安全网；
（5）墙体拆改作业时，必须从上往下拆除，禁止采用从墙脚掏空或整片推倒的拆除方式；
（8）转运装载砌块的平板车上砌块应码放牢固，不得超高堆码；
（9）塔吊吊运砌块时，吊具应符合要求，使用料斗吊运时砌块堆码不得超过斗壁高度；
（1）砌筑抹灰作业需拆除防护时应遵循随拆随砌原则，严禁超拆；
（2）竖向管井砌筑后形成的竖向洞口应及时设置防护措施；
（3）砌体抹灰作业时，宜项目采用砂浆收集料斗，以便于现场工完场清；应有良好的采光照明条件，需设置照明灯具时其线路严禁拖地、浸泡在砂浆内，按要求采取架空敷设措施；特别潮湿环境的照明应采用安全电压。
二、地砖、墙砖铺贴作业
（1）楼梯间或狭小空间内作业时，应保证照明充足；
（1）现场材料严禁超高、临边堆码，且不得堵塞应急通道；
（2）切割人员应戴防护眼镜，预防碎片飞溅伤人，佩戴防尘口罩，防止灰尘进入口鼻；
（3）使用移动式操作平台作业时，必须锁紧滚轮固定装置，平台移动过程中严禁站人；
（1）材料必须堆放整齐，严禁堵塞楼梯通道或倚墙随意搁置，防止人员碰到划伤；
（2）手持切割机具应有防护罩，电源线及插头无破损现象，电缆线不得随意接长使用，严禁使用两芯线；
（3）手持电动工具配置专用开关箱，严禁乱拉乱接，如图2.3.1；
（4）易燃的材料包装纸盒应及时进行清理，做好现场文明施工，防止发生火灾事故；
（5）贴砖使用的化学胶水等易燃材料应存放在专用仓库内，并配备消防设施，库房需上锁封闭管理，专人负责，如图2.3.2；
图2.3.1 专用开关箱
（1）使用钢管式脚手架进行安装作业时，密目安全网张挂严密、脚手板应层层铺设且绑扎牢固、连墙件拉结符合方案要求不得随意拆除；
（2）电气焊作业，应对动火区域易燃可燃物进行清理；
（2）使用吊篮脚手架作业前，应对吊篮进行检查，详见吊篮施工作业
（3）主体结构未封顶前，下部使用吊篮进行穿插作业时，应在吊篮悬吊机构上层设置悬挑防护棚；
（4）吊篮使用作业时，应避免上下垂直交叉作业，且应在作业坠落半径范围内设置安全警戒区，挂设安全警示牌，安排专人进行旁站监督；
（5）单轨吊轨道接头处应接缝严密，连接螺栓应牢固可靠，如图3.1.1；
图3.1.1 吊轨接头连接
（1）安全防护临时拆除前应先报备申请，严禁野蛮拆除；
（2）吊篮使用应遵守吊篮操作规程，相关要求详见吊篮施工作业
（4）电气焊作业，动火作业点应配备消防灭火器材、接火斗，安排专人进行监护；
（5）玻璃安装时严禁随意拆除脚手架拉结点；
（1）打凿的渣块杂物应有承接措施，防止高空坠物伤人；
（2）玻璃安装吊运时，严禁使用落地式外架做为吊点受力；
（1）使用钢管式脚手架安装时，安全网应张挂严密、脚手板应层层铺设且绑扎牢靠、连墙件应符合方案设计要求；
（2）电气焊作业，应对动火区域易燃可燃物进行清理，
（1）电气焊作业，动火作业点应配备消防灭火器材、接火斗，安排专人进行监护；
（2）石材安装时严禁随意拆除脚手架拉结点；
（4）石材安装作业时不得将石材集中大量堆放在架体上；
（5）石材龙骨安装焊接时，不得将龙骨材料放置在钢管式外架上，防止坠物伤人；
（1）打凿的渣块杂物应有承接措施，防止高空坠物伤人；
（2）石材安装吊运时，严禁使用落地式外架做为吊点受力；
（1）采用满堂操作架作业时，外立面应张挂安全网，作业面应满铺脚手板且固定牢靠，架体剪刀撑应符合方案设计要求，并设置专门上下安全通道；
（3）现场应具备充足的照明条件，宜采用手提式移动照明设备；
（4）现场仓库应配备消防器材，易燃易爆材料应单独存放至危险品仓库，如图5.1.1；
图5.1.1 仓库消防器材
（1）在临边作业时不允许使用带轮子的移动式操作平台；
（2）现场超过5米的施工作业宜使用登高车，登高车进场前需进行验收，合格后方可投入使用。同一登高车上作业人员不得超过2人。作业人员安全带应挂在独立的悬挂点上；
（3）禁止将登高车作支撑、抬升设备使用，如图5.2.2；不得随意增大平台面积，不得超载使用。登高车作业需设警戒区域，周边不得作业、站人和行走，地面设置专人监护。作业后应及时将平台收回，严禁长时间停留高空；
（4）平台移动时平台上不得站人，登高车移动时需降至最低位置。
（5）动火作业前，应办理动火证；作业时应清理动火部位周围及下方的易燃、可燃物，配备灭火器材，专人进行动火监护；
（7）吊顶作业时不得将材料集中堆放在架体上；
（8）满堂架平台上不得再搭设移动操作平台、人字梯等进行登高作业；
打预制钢筋混凝土桩 技术交底图5.2.2 登高车运材料（错误示范）
（1）移动式操作平台应采用标准化平台，高度不宜大于5m，平台面积不宜大于10㎡，防护高度不低于1.2m，四个脚轮应具备制动性能，如图5.3.1；
图5.3.1 移动式操作平台
（1）在结构上设置钢构件堆场时应进行设计验算并设置回顶支撑措施，挂设限载标牌及材料标牌；
（2）钢柱焊接移动操作平台必须按照专项方案制作安装，制作、安装经验收合格后方可投入使用，操作平台防护高度不得低于1.5米003陶粒混凝土垫层施工工艺，如图1.1.1、1.1.2；
图1.1.1钢柱焊接操作平台安装