标准规范下载简介

最终版住宅楼常见施工质量问题防治方案，对照自查！.doc

③ 填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满，勾缝应密实。砌筑砂浆饱满度应不低于80%，不得有瞎缝、丢缝、开裂及勾嵌不实现象。

④ 填充墙上部斜砌部分应待其下部沉降稳定后再行砌筑，严禁一次砌至顶。

⑤ 建议室外装饰时在填充墙与剪力墙交接处加钉20cm宽钢丝网，以防止因两者收缩率不同而拉裂。

⑥ 为防止屋面楼面梁板与顶层外墙砌体交界处开裂渗漏，在顶两层楼板外侧梁模板装订时梁底按图做滴水线，再进行砌体施工。

GB／T2847-2022 用于水泥中的火山灰质混合材料.pdf(2) 外墙窗及窗框边渗漏水防治

① 窗框与墙体间缝隙应用水泥砂浆分层填塞密实，固定窗框的木楔要及时取出(防止引水)，并用砂浆填嵌。

② 抹灰时内窗台应做成内高外低，高差为2cm。泛水应坡向正确，不得有咬框。

③ 窗外框外侧周边在抹灰时留设5×8凹槽，并用防水胶密封。填嵌防水胶时凹槽内应清洁干燥，防水胶封闭应连续饱满，不得有缝隙、砂眼、气孔等。

④ 外窗下框在安装时宜采用两侧固定法且在外抹灰施工时做好成品保护，防止窗下框被施工人员踩踏而造成填缝不严。

⑤ 外窗各节点应设计合理，加工安装规范。窗下框冒头处应设置排水孔。窗各拼装节点缝隙均应采用防水胶填嵌平滑密实。

1.7 地面工程质量问题的防治

② 面层铺设前一天，应进基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水。

③ 认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4~0.5之间为宜。浆调好后均匀涂刷基层 不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去重刷。

④水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜干硬性，手能捏成团为准。

⑤ 面层铺好后，应及时做好养护工作，养护时间不少于7天。

① 严格控制水灰比，水泥砂浆稠度不应大于35mm，并搅拌均匀。

② 掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。

③ 面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护时间不少于7天。

(3) 楼梯、台阶步级宽度和高度不一致

① 在结构施工中，应注意到楼梯的结构尺寸与建筑尺寸之间的关系，楼梯起步应比中间踏步高(高出楼层找平层厚度)，而收步应比中间踏步低(低于找平层厚度)。

② 在抹梯级面层前，应根据平台标高和楼面标高(找平后)，先在侧面墙上弹一道梯级标准斜坡线，然后根据踏级步数，将斜线划等分，各个等分点，就是踏级的阳角位置。对尺寸偏差适度剔凿，以确保楼梯踏步宽度、高度尺寸一致。

(4) 带有地漏地面倒泛水

① 必须控制外走廊、淋浴间、厕所等地面标高，应比室内地面标高低2cm。

② 施工中首先应保证地面基层标高、泛水坡的准确。做地面前，应以地漏处标高为准，顺地漏方向做放射性冲筋，找好坡度，用尺刮平。

③ 安装地漏时与土建密切配合，并应注意调整标高。地漏应相对地面(最终完成面)落低5~10mm，地漏处做在盘子形。

(5) 厕所、淋浴间渗漏水

① 楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。防水层四周应按设计要求卷起1500mm高，门口外恻300mm宽。

② 管道穿越楼板应采用套管埋设。

③ 对厕所、淋浴间及走廊的楼地面，必须严格设计标高跌级(若设计无规定，按厅

房标高低15~20mm跌级)并做足够斜水坡度(≥2%)，所有排水管口，必须低于楼地面1cm，使楼地面不致积水。

④ 卫生间、淋浴间的楼地面和墙裙的水泥砂浆抹灰，在操作前必须严格清理基层杂物，洗刷干净，涂上浓水泥浆一度，并应在两小时内铺上砂浆抹平、压实、压光。

⑤ 土建和水电安装单位应互相配合，对穿楼面的立管、地漏，应预留孔洞，如因

故重新开洞，应使用冲击钻、混凝土凿，小心操作，不得直接用大锤打洞。

① 基层表面必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

② 板块面层在铺设前，浸水湿润，并将板块背面浮灰杂物清扫干净，等板块达到面干饱和时铺设最佳。

③ 结合层采用干硬性水泥砂浆，水泥砂浆稠度以2~4cm为宜。

④ 在养护期间不准上人行走或使用。

(7) 面层接缝不平、缝隙不匀

① 加强对进场板块质量检验，对几何尺寸不准，有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大、宽窄不方正以及有裂缝、掉角等缺陷的板块要剔除，以确保板块质量符合质量标准要求。

② 板块铺贴前，必须由专人负责由楼道统一往房间引标高线，以保证地面平整和交圈。房间内应四面取中，在地面上弹十字线，铺好分段标准块后由中间向两侧和后退方向顺序铺镶，凡有柱子的，应先铺贴柱与柱中间的地面，然后向两边展开，并随时用水平尺找平，缝隙必须通长拉线，

1.8门窗工程质量问题的防治

a. 安装时要注意垂直度吊线，按规程进行操作。安装完毕要进行复查。

b. 门框安装完以后，可先把立挺的下角清刷干净，用水泥砂浆将其筑牢，以加强门框的稳定性。但应控制砂浆的厚度，上面留出抹面的余量。

c. 注意成品保护，避免框因车撞、物碰而位移。

d. 安扇前对门框要进行检查，发现问题应予处理。

a. 安装前应检查框的每一个角的榫眼结合是否牢固。如果松动或脱开，应用钉子将其加固好以后再进行安装。

b. 检查门框两根立挺上的锯口线的尺寸是否一致。如不一致，要重新找线。

c. 框的立挺垂吊好后要卡方，两个对角线的长度相等时再钉固定。

d. 框固定好后，再进行一次检查，看是否有出入，并注意将框的下角用垫木垫实。

③ 门扇开关不灵，自行开关

a. 验扇前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安装。

b. 保证合页的进出、深浅一致，使上下页轴保持在同一个垂直线上。

c. 选用五金要配套，螺丝安装要垂直。

④ 门扇安装的留缝宽度不合要求

a. 门扇与框间立缝的留缝宽度为1.5~2.5mm。

b. 框与扇间上缝的留缝宽度为1.0~1.5mm。

c. 门扇与地面间缝：外门留缝宽度为4~5mm；内门留缝宽度为6~8mm；卫生间留缝宽度为10~12mm。

a. 由于材料碰撞后易变形，在组装时要注意保护。为防止组装时的磨损和碰撞变形，在组装场地铺两层草垫。

b. 组装好应竖放在靠架上，框与框之间放置规格的隔板。

c. 按设计图纸核对型号和检查门窗的质量，发现有劈棱、窜角和翘曲不平，如偏差超标者，严重损伤或划痕，外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装。

② 门窗拼头不平整，劈棱、窜角，局部翘曲，毛糙

a. 安装前，应检查产品合格后再安装，对于劈棱、窜角严重者应予剔除。

b. 用线锤、靠尺等调整窗框的垂直度，用水平尺检查调整下框的水平度后做临时固定，窗扇处于关闭状态。临时固定不应使窗扇变形。

③ 门窗位置进出不统一，门窗距台板尺寸不一致

a. 安装门窗框上下、左右应有统一的基准线。安装就位后， 应及时用砂浆嵌实。

b. 内外墙的粉刷层或贴面应垂直、平整。

a. 锚固铁脚间距不得大于500mm，铁脚必须经过防腐处理。

b. 锚固铁脚采用的材料厚度海里低于1.5mm，宽度不得小于25mm，锚固铁脚与埋件应焊牢。

c. 根据不同墙体材料采用不同的锚固方法，砖墙上不得采用射钉锚固。

d. 门窗洞口尺寸与窗框四周应有足够的空隙。

a. 合理选料，下冒头的阻水边不低于25mm。

b. 安装窗框时，要注意下冒头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。

c. 窗框与墙体结合处要填嵌防水密封膏。

d. 组合窗拼接节点要采接套插曲面搭接方法。

e. 镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可拉紧，毛刷条长度要到位。

f. 打玻璃密封胶要到位。

g. 框扇构件镶接节点处要满涂防水硅胶。

h. 框下冒头要设泄水槽。

1.9 抹灰工程质量问题的防治

(1) 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝

① 混凝土表面的油污、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，并用水泥浆刷毛。

② 对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1:3水泥砂浆分层补平。

③ 管道洞和贴墙管槽，应用1:3水泥砂浆嵌塞密实平整。

④ 抹灰前墙面应浇水湿润。

a. 砖基层一般浇水两道使砖面吸水深度达8~10mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。

b. 各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。

⑤ 水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，砂必须过筛。

⑥ 严格控制级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和性和保水性。常用抹灰砂浆稠应

底层抹灰砂浆为10~12cm；

中环线(浦西段)A2.1标翔殷路立交工程施工组织设计中层抹灰砂浆为7~8cm；

面层抹灰砂浆为10cm。

⑦ 严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为5～7cm，水泥混合砂浆7~9cm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉面层6~7成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。

⑧ 固定门框的木砖应预先埋设好，2m高的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉牢。门窗框四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。

⑨ 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。

(2) 轻质混凝土砌块抹灰空鼓、裂缝

① 抹灰前把墙面清扫干净船闸施工组织设计范本，必要时适当洒水湿润。

② 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm；涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。

③ 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层凝结后，方可抹后一层。大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰用的砂浆材料一致。