标准规范下载简介
0169.带肋钢筋径向挤压连接工艺标准(416-1996) (1).docx本工艺标准适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土结构中直径 20~40mm 的带肋Ⅱ~Ⅲ级钢筋径向挤压连接施工。
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 钢筋的级别、直径(l8~40mm)必须符合设计要求及国家标 准, 应有出厂质量证明及复试报告。进口钢筋需对挤压连接进行型式检验, 符合 性能要求后使用。
2.1.2 钢套筒的材质为低碳素镇静钢,其机械性能应满足要求。 Ⅱ 级钢筋用套筒屈服强度 σs≥205N/mm2;抗拉强度 σb=335~520N/mm2,延伸率 σs≥20%。Ⅲ级钢筋用套筒 σs≥230N/mm2, σb=390~520N/mm2, σs≥20%。 直径差大于 5mm,用变截面钢套筒。套筒规格型号 G18、G20、G22、G25、G28、 G32、G36、G40,套筒应有出厂合格证DB14/T 2367-2021 气象装备应急保障工作规程.pdf,分批验收。
2.1.3 主要机具有:超高压泵站、油管、压钳、钢筋挤压压模、吊 挂小车、平衡器、角向砂轮、划标志工具及检查压痕卡板卡尺等工具。
注: 带肋钢筋挤压连接是将两根需连接的钢筋插入钢套筒, 利用压钳沿 径向压缩钢套筒, 使之产生塑性变形, 靠变形后的钢套筒与被连接的钢筋紧密结 合整体的连接方法。
2.2 作业条件:
2.2.2 参加挤压接头作业的人员必须经过培训,并经考核合格后方 可持证上岗。
2.2.2 清除钢套筒及钢筋挤压部位的锈污、砂浆等杂物。
2.2.3 钢筋与钢套筒试套,如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸 超大者,应先矫正或用手砂轮修磨,禁止用电气焊切割超大部分。
2.2.4 钢筋端头应有定位标志和检查标志,以确保钢筋伸入套筒的 长度。定位标志距钢筋端部的距离为钢套筒长度的 1/2。
2.2.5 检查挤压设备是否正常,并试压,符合要求后方准作业。
3.1 工艺流程:
钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正 → 钢筋端头压接标志 →
钢筋插入钢套筒 → 挤压 → 检查验收
3.2 钢筋应按标记要求插入钢套筒内,确保接头长度,以防压空。 被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线,防止偏心和弯折。
3.3 在压接接头处挂好平衡器与压钳,接好进、回油油管,起动超 高压泵, 调节好压接力所需的油压力, 然后将下压模卡板打开, 取出下模, 把挤 压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中, 插回下模, 锁死卡板, 压钳 在平衡器的平衡力作用下, 对准钢套筒所需压接的标记处, 控制挤压机换向阀进 行挤压。压接结束后将紧锁的卡板打开, 取出下模, 退出挤压机, 则完成挤压施 工。
3.5 为了减少高空作业并加快施工进度,可先在地面压接半个压接接 头,在施工作业区把钢套筒另一端插入预留钢筋,按工艺要求挤压另一端。
4.1 在地面预制好的接头要用垫木垫好2020甬 DX_JS 001-2020 宁波市涉危险化学品企业设计防火规范.pdf,分规格码放整齐。
4.2 套筒内不得有砂浆等杂物。
4.3 在高空挤压接头时,要搭好临时架子,不得蹬踩接头。
5.1 要认真检查钢套筒的质量,材质不符合要求,无出厂质量证明 书,以及外观质量不合格的钢套筒,不得使
本工艺标准应具备以下质量记录:
6.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
【河南地标】12YD10 防雷与接地工程6.2 钢筋机械性能试验报告。
6.3 钢套筒合格证。
6.4 接头强度试验报告单。