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0521.铝行业清洁生产评价指标体系.docxn—参与考核的定性评价二级指标的项目总数。
4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算
为了综合考核铝工业企业清洁生产的总体水平，在对该企业各生产系统分别进 行定量和定性评价考核评分的基础上， 将这两类指标的考核得分按不同权重（以定量 评价指标为主， 以定性评价指标为辅） 予以综合， 得出该生产系统评价指数、企业综
合评价指数和相对综合评价指数。
DLT 2099-2020 多效蒸馏海水淡化装置用热交换管选用导则.pdf4.3.1 生产系统评价指数（P）
生产系统评价指数是描述和评价被考核企业生产系统在考核年度内清洁生产总
体水平的一项综合指标。综合评价指数的计算公式为：
P=0.7P1+0.3P2
式中： P—生产系统清洁生产的评价指数，其值一般在 0～100 之间；
P1 、P2—分别为定量评价指标中各二级指标考核总分值和定性评价指标中
各二级指标考核总分值。
4.3.2 企业综合评价指数（D）
企业综合评价指数是描述和评价被考核企业生产系统在考核年度内清洁生产总
体水平的一项综合指标。 企业综合评价指数的计算公式为：
D = ( Pi ) / n
式中： D—企业清洁生产的综合评价指数，其值一般在 100 左右；
Pi—企业 i 生产系统综合评价指数；
n—参与考核企业生产系统的总数。
4.3.3 相对综合评价指数（Dˊ)
相对综合评价指数是企业考核年度的综合评价指数与企业所选对比年度的综合 评价指数的比值。它反映企业清洁生产的阶段性改进程度。相对综合评价指数的计算
式中： Dˊ—企业清洁生产相对综合评价指数；
Da 、Db—分别为企业所选定的对比年度的综合评价指数和企业考核年度的
4.4 铝行业清洁生产企业的评定
对铝企业清洁生产水平的评价，是以其清洁生产综合评价指数为依据的，对达 到一定综合评价指数的企业， 分别评定为清洁生产先进企业或清洁生产企业。根据目
前我国铝行业的实际情况，不同等级的清洁生产企业的综合评价指数列于表 12。
表 12 铝行业不同等级清洁生产企业综合评价指数
按照现行环境保护政策法规以及产业政策要求，凡参评企业被地方环保主管部 门认定为主要污染物排放未“达标”（指总量未达到控制指标或主要污染物排放超 标），生产淘汰类产品或仍继续采用要求淘汰的设备、工艺进行生产的，则该企业不
能被评定为“清洁生产先进企业”或“清洁生产企业”。
考虑到现行劳动安全和职业卫生政策法规要求，凡参评企业被地方劳动安全卫 生主管部门认定为不符合劳动安全卫生要求的， 则该企业不能被评定为“清洁生产先
进企业 ”或“清洁生产企业 ”。
《铝行业清洁生产评价指标体系》的各项指标解释如下：
5.1 氧化铝生产系统
(1) 综合能耗(kgce/t.Al2O3)
除包含工艺能耗外， 并包括氧化铝厂及车间办公、采暖降温等能源消耗、能源输
(2) 工艺能耗(kgce/t.Al2O3)
指氧化铝厂工艺生产过程的能源消耗， 包括： 焦碳、各种煤、高压蒸汽、低压蒸
汽、工艺电耗、新水、循环水、压缩空气、重油、煤气、熔盐、瓦斯气等。
热电厂供蒸汽、水厂供新水、循环水站供循环水均统一按规定折算为单位产品能 耗， 以每吨氧化铝产品折算为千克煤计算。而这些工段的电耗、煤耗等能源消耗
不再重复计算在工艺能耗中。
(3) 焙烧工序能耗(kgce/t.Al2O3)
指氢氧化铝焙烧工序消耗的燃料，以所用燃料如重油、煤气、瓦斯气并按发热值折
算，单位折算为每吨氧化铝产品消耗的千克煤。
(4) 氧化铝总回收率(%)
以铝土矿中带入的氧化铝计算，不考虑石灰中带入的氧化铝。
(5) 碱耗(kg/t.Al2O3)
指每吨氧化铝产品消耗碱量。由于国内各氧化铝厂使用的碱不一样， 本定量评价
指标统一按工业碱粉 Na2CO3 进行折算。
(6) 企业工业水重复利用率(%)
企业工业水重复利用率 = 企业工业重复利用水量(包括循环用水量和串级使用水量)(m3 / a)根100%
生产工程总用水量(m3 / a)
(7) 外排赤泥附碱含量(kg /t·干赤泥)
碱以 Na2O 计,赤泥以干基计。
(8) 分解产出率(%)
它是反映拜尔循环过程中循环效率高低的一个重要指标。分解产出率指单位体积 的精液分解析出的氢氧化铝量，并将分解析出的氢氧化铝折算为氧化铝，单位为
kg/m3 。计算公式如下：
P — 分解产出率，单位： kg/m3
Na2Ok — 精液 Na2Ok 浓度，单位： g/l
RP1 — 精液 RP 值
RP2 — 母液 RP 值
(9) 电 耗(kWh/t. Al2O3)
(10) 二次蒸汽利用率(%)
在溶出、蒸发等用新蒸汽的工序上， 生产过程中产生的二次蒸汽能全部在生产工
艺过程中得到充分应用而不排空浪费,即可认为 100%的利用率。
(11) 新蒸汽冷凝水利用率(%)
在溶出、蒸发等用新蒸汽的工序上， 得到的新蒸汽冷凝水能全部返回锅炉房， 或 大部分返回锅炉房， 少部分补充到生产工艺过程中而不外排浪费， 即可认为 100%的利
(12) 赤泥附液利用率(%)
对赤泥堆场进行了防渗处理， 赤泥附液不发生渗漏， 并定期将赤泥堆场的附液返
回氧化铝厂合理利用，即可认为 100%的利用率。
(13) 蒸发结晶碱利用率(%)
蒸发过程中析出的结晶碱， 能在本车间得到苛化并重新返回生产流程中， 结晶碱
不外排即可认为 100%的利用率
(14) 镓回收或多品种氧化铝
氧化铝生产过程中,若设有镓回收车间、或设有多品种氧化铝生产线，提高了资
源利用率或产品的附加值，即可给予此项评分。
(15) 氧化铝净溶出率(%)
指熟料中溶解于铝酸钠溶液的氧化铝量与熟料中氧化铝总量之比。
(16) 氧化钠净溶出率(%)
指熟料中溶解于铝酸钠溶液的氧化钠量与熟料中氧化钠总量之比。
(17) 外排生产废水量(m3/t. Al2O3)
外排生产废水量 = 氧化铝生产系统生产废水排放量(m3 / a) 氧化铝年产量(t/ a)
(18) SO2 排放量(kg/t. Al2O3)
SO 排放量 = 氧化铝生产系统SO2 排放量(kg/ a)
2 氧化铝年产量(t / a)
(19) 粉尘排放量(kg/t. Al2O3)
粉尘排放量 = 氧化铝年产量(t / a)
电流效率大小是用实际铝产量和理论铝产量之比来表示，即：
η=（P 实/P 理） ×100%
(经授权部门标定后核实整流效率为准，确定电流强度)
(2)原铝直流电耗 W(kwh/t.Al)
电耗是电解生产中一项综合技术指标，用下面公式表示：
W = 电解槽平均电压
式中： V 电解槽平均电压 ＝V 工作电压＋V 线路分摊电压＋V 效应电压
(3)铝锭综合交流电耗(kwh/t.Al)
铝锭综合交流电耗 = 电解铝生产系统年耗电量(kW.h/ a) 铝锭年产量(t/a)
(4) 氧化铝单耗(kg/t.Al)
氧化铝单耗 = 电解铝年耗量(kg/ a)
铝锭年产量(t / a)
(5) 碳阳极（净耗）单耗(kg/t.Al)
碳阳极(净耗)单耗 = (碳阳极年量)(kg/ a)
(6) 碳阳极（毛耗）单耗(kg/t.Al)
碳阳极(毛耗)单耗 = 碳阳极年耗量(kg/ a)
铝锭年产量(t / a)
(7)氟化盐单耗(kg/t.Al)
氟化盐单耗 = 氟化盐年耗量(kg/ a)
铝锭年产量(t / a)
(9) 企业新水用量(m3/t.Al)
企业新水用量 = 企业新水年用量(m3 / a)
铝锭年产量(t / a)
(10) 企业工业水重复利用率(%)
企业工业水重复利用率 = 根100%
生产总用水量(m3 / a)
(11)铝锭合格率：铝锭质量符合比率。
(12) 阳极效应系数：指每台电解槽每天发生的阳极效应次数，用“次/台.天 ”
(13)电解槽集气效率(%)：单位时间内系列电解槽密闭集气烟气(污染物)的数量
与该系列电解槽产生的全部烟气(污染物)数量的百分比，计算公式：
电解槽集气效率 系列电解槽集气系统捕集烟气量
或： 电解槽集气效率 = 系列电解槽集气系统捕集烟气中氟量根100%
大连港矿石专用码头陆域开山回填工程施工组织设计系列电解槽烟气产生氟量
(14) 外排废水量(m3/t.Al)
外排废水量 = 电解铝生产系统生产废水和厂区生活污水排放量(m3 / a) 铝锭年产量(t / a)
(15) SO2 排放量(kg/t.Al)
SO2 排放量 = 电解铝生产系统SO2 排放量(kg/ a)
(16) 粉尘排放量(kg/t.Al)
粉尘排放量 = 电解铝生产系统粉尘排放量(kg/ a)
新疆维吾尔自治区建筑外保温技术和产品推广、限制和禁止使用目录（新建科[2021]11号 新疆维吾尔自治区住房和城乡建设厅2021年4月8日）.pdf铝锭年产量(t / a)