标准规范下载简介
DLT 2099-2020 多效蒸馏海水淡化装置用热交换管选用导则.pdfICS27.100 CCS F 29
中华人民共和国电力行业标
DL/T2099—2020
GB／T 36652-2018 TFT混合液晶材料规范多效蒸馏海水淡化装置用热交换管
DL/T20992020
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起章规则》的规定 起草。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由电力行业电厂化学标准化技术委员会(DL/TC13)归口。 本文件起草单位：上海电力大学、神华国华（北京）电力研究院有限公司、桂林漓佳金属有限责任公 司、国际铜业协会（中国）、湖南湘投金天新材料有限公司、江阴和宏精工科技有限公司、金龙精密铜合金 管集团股份有限公司、洛阳双瑞精铸钛业有限公司、无锡海特铝业有限公司、浙江海亮股份有限公司。 本文件主要起草人：张大全、张建丽、高立新、杨庆卫、高屹峰、赵旸。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号,100761)。
本文件规定了多效蒸馏海水淡化装置用热交换管选用的技术要求 本文件适用于多效蒸馏海水淡化装置用热交换管的选用和验收。
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多效蒸馏海水淡化装置用热交换管 选用导则
多效蒸馏海水淡化装置用热交换管 选用导则
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修 牛。 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T246金属材料管压扁试验方法 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法 GB/T3625 换热器及冷凝器用钛及钛合金管 GB/T4436 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差 GB/T4437.1铝及铝合金热挤压管第1部分：无缝圆管 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5126一2013铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法 GB/T5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8890 热交换器用铜合金无缝管 GB/T10119 黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定 GB/T10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨熏试验法 GB/T12969.1 钛及钛合金管材超声波探伤方法 GB/T12969.24 钛及钛合金管材涡流探伤方法 GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T18033一2017无缝铜水管和铜气管 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T23609一2009海水淡化装置用铜合金无缝管 GB/T26303.1铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分：管材 GB/T264915XXX系铝合金晶间腐蚀试验方法质量损失法 YS/T347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 离子阱ionstrap 滤料为铝材的去除重金属离子的置换装置。 3.2 效effect 海水淡化装置中用于完成一次海水与蒸汽换热并产生淡水的基本单元， 3.3 平均晶粒度 averagegrainsize 晶粒大小的平均尺度，常用单位面积内晶粒的平均线长度（或直径)表示 3.4 晶粒度极差rangeofgrainsize 单位面积内最大晶粒度和最小晶粒度之差。
5.2.1管材应符合GB/T3625的规定。 5.2.2管材应按照GB/T246的规定进行压扁试验。 5.2.3管材应进行展平试验，截取100mm长的一段钛管，沿焊缝90°位置纵向切开，内焊缝朝上，进行展 平试验，展平后试样焊缝处不应出现裂纹。 5.2.4管材应同步进行超声波和涡流探伤检验，超声波探伤检验按GB/T12969.1的规定进行，涡流探 伤检验按GB/T12969.2的规定进行。
5.3.15005管材应符合附录B的规定，5052管材应符合GB/T4437.1的规定。 5.3.2管材应参照GB/T26491的规定进行晶间腐蚀试验。 5.3.3管材应进行70℃士2℃人工海水全浸腐蚀试验，试样均匀腐蚀速率不大于0.01mm/a，且表面不 应有局部点蚀。 5.3.4管材应按照GB/T3246.1的规定进行金相组织检验，不应出现过烧。 5.3.5管材应按照GB/T5126—2013的A级规定进行渴流探伤检验
蒸馏海水淡化装置应提供热交换管的质量证明 质量证明书包含内容应满足表1的规定。
表1管材质量证明书包含内容
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A.1状态、规格和化学成分
A.2.1应按照GB/T26303.1的规定进行外形尺寸试验。
2.5管材的直度不应大于2mm/m。
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A.2.6管材的端部应锯切平整、无毛刺。在不使管材长度超出允许偏差的条件下，管材的切斜度不应大 于2.5%公称外径。
经退火的O60状态的管材，应进行压扁试验和扩口试验。压扁试验后，管材内壁间距应小于或等于 1倍壁厚；扩口试验应符合表A.7的规定，扩口试验后，管材不应有肉眼可见的裂纹和裂口
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附录B （规范性） 多效蒸馏海水淡化装置用5005管材的规定
多效蒸馏海水淡化装置用5005管材的规定
5005管材应符合H14状态，化学成分应符合GB/T3190的相关规定。应按照GB/T20975（所有部 分）或GB/T7999的规定进行化学成分分析试验DBJ／T13-328-2020 建筑施工键槽式钢管支架安全技术规程.pdf，按照GB/T20975（所有部分）的规定进行化学成分仲 裁分析。
B.2.1管材的尺寸偏差应符合GB/T4436中普通级的规定。 B.2.2应按照GB/T4436的规定进行外形尺寸试验。 B.2.35005管材的外径及其允许偏差应符合表B.1的规定。
表B.15005管材的外径及其允许偏差
JB／T 9000-2018标准下载表B.25005管材的壁厚及其允许偏差
B.2.55005管材的长度及其允许偏差应符合表B.3的规定。
表B.35005管材的长度及其允许偏差