标准规范下载简介

DB13(J)T 8472-2022 建筑垃圾再生产品应用技术规程.pdf

b）再生微粉活性指数按式D.0.2计算，结果应精确至1%。

R ×100% A= R.

式中： A 再生微粉的活性指数： Rt——受检胶砂28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）； Ro——对比胶砂28d 抗压强度，单位为兆帕（MPa）

GB50889-2013 人造板工程职业安全卫生设计规范附录E再生微粉需水量比和流动度2h经时变化

生微粉需水量比和流动度

表 E.0.2 胶砂配合比

3按现行国家标准《水泥胶砂强度试验》GB/T17671的规定 进行胶砂的搅拌。 4再生微粉的需水量比试验与计算： a）按表E.0.2规定的胶砂配合比和现行国家标准《水泥胶砂流

W G ×100% 225

式中：L一 再生微粉的流动度2h经时变化量，单位为毫米（mm Li一—受检胶砂初始测得的流动度，单位为毫米（mm）； 受检胶砂2h后测得的流动度，单位为毫米（mm）

再生骨料生态混凝士生态

F.0.1再生骨料生态混凝土生态孔径的测定可采用下列方法：

选用一定数量、一定粒径的标准砂均匀散布在再生骨料生态混 凝土试件表面，在振动一定时间后，根据通过构件的标准砂占总量 的百分率，衡量标准砂贯穿试件的能力，进而确定再生骨料生态混 凝土的植物根系可生长能力。 F.0.2生态孔检测具备下列试验设备： 1试验筛：采用标准砂石筛。 2实验设备：采用拍击式标准振筛机，或其他用于砂石筛分的 拍击式振筛机。 3天平：称量10kg，感量1g。 F.0.3配制标准砂宜采用下列方法： 将普通建筑用砂清洗并烘干后用筛析法选出平均粒径 2.36mm～4.75mm 的砂粒,每100g为一组。 F.0.4试样制备应符合下列规定： 1试样应按一水胶比（水质量/水泥质量）、灰骨比（水泥质 量/骨料质量）制作。 2试样应为圆柱形，底面直径应为185mm，高应为100mm, 每组3块。 3试件在标准养护条件下养护不少于3d后，在20℃上温度风 十24h，至内外面干状态。 F.0.5生态孔径应按下列检测步骤进行： 1将试件周围用硬纸围绕封闭，并用胶带封紧，硬纸应高于试 件表面10mm，防止标准砂从四周流失，影响检测效果

2将试样固定在孔径大于4.75mm的砂石筛网上。 3取预先筛分的标准砂一份（100g），均匀撒在试件表面。 4将装好试样的筛网、接收盘与筛盖夹紧放在振筛机上，振筛 计时5min。 5停机后，将接收盘内的砂颗粒进行称量，并计算通过试件砂 粒的重量所占全部重量（100g）的百分率。如此对试验组的3块试 样逐个试验和计算，取算术平均值即为检测结果，

附录G再生骨料生态混凝士护坡技术施工

图G.0.1再生骨料生态混凝七护坡技术现浇施工工艺流程图

生骨料生态混凝土护坡技术预制施工工

为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用 词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许有选择，在条件许可时首先这样做的用词： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的，采“可”。 2 规程中指明应按其他标准执行的写法为“应符合的规定”或

23 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 24 《石灰石粉混凝土》GB/T30190 25 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 26 《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T4111 27 《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003 28 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 29 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T50082 30 《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》GB/T17431.1 31 32 《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419 33 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 34 《混凝土用水标准》JGJ63 35 《混凝土和砂浆用再生微粉》JG/T573 36 《再生骨料应用技术规程》JGJ/T240 37 《透水水泥混凝土路面技术规程》CJ/T135 38 《再生骨料透水混凝土应用技术规程》CJJ/T253 39 《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51 40 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220 41《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40 42 《水工混凝土结构设计规范》SL191 43 《水工混凝土施工规范》SL677 44 《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223 45 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98 46 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193

23 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 24 《石灰石粉混凝土》GB/T30190 25 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 26 《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T4111 27 《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003 28 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 29 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T50082 30 《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》GB/T17431.1 31 32 《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419 33 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 34 35 《混凝土和砂浆用再生微粉》JG/T573 36 《再生骨料应用技术规程》JGJ/T240 37 《透水水泥混凝土路面技术规程》CJ/T135 38 《再生骨料透水混凝土应用技术规程》CJJ/T253 39 《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51 40 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220 41《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40 42 《水工混凝土结构设计规范》SL191 43 《水工混凝土施工规范》SL677 44 《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223 45 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98 46 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193

河北省工程建设地方标准

其他产品应用 9.3再生沥青混合料 9.4再生陶粒和陶砂·

109 109 109

（1）建筑工程，其可应用于居住建筑、公共建筑和工业建筑 等各类建筑工程的相关部位。 （2）市政工程，其可应用于道路工程、给排水工程、电气工 程、燃气工程等各类市政工程附属设施及相关部位。X （3）水务工程，其可应用于水资源利用及供水保障工程、防 洪减灾工程、水污染治理工程、河道整治工程及水土保持工程等各 类水务工程。 （4）景观工程，其可应用于园林景观工程中的地面工程、广 场、园路、人行道、登山道、花池、景墙、小品、小型亭廊、花架 亭车场、水池（塘）、排水沟及其它小型工程等。 3.0.2本规程所谓建设工程，包括建筑工程、市政工程、水务工程 和景观工程

41.3.3再生粗骨料的粒径较大时，混凝土破碎不彻底，粗骨料中混 有砂浆块体，影响粗骨料的性能，所以本规程将再生粗骨料的最大 公称粒径限制在31.5mm以内。 4.3.5杂物含量试验方法：用人工分边的方法选出金属、塑料、沥 青、木头、玻璃、草根、树叶、树枝、纸张、石灰、石膏、毛皮、 煤块和炉渣等杂物，然后称量各种杂物总质量，并计算其占再生粗 骨料试样总质量的百分比。

4.3.3再生粗骨料的粒径较大时，混凝士破碎不彻底，粗骨料中混 有砂浆块体，影响粗骨料的性能，所以本规程将再生粗骨料的最大 公称粒径限制在31.5mm以内。 4.3.5杂物含量试验方法：用人工分边的方法选出金属、塑料、沥 青、木头、玻璃、草根、树叶、树枝、纸张、石灰、石膏、毛皮、 煤块和炉渣等杂物，然后称量各种杂物总质量，并计算其占再生粗 骨料试样总质量的百分比。 4.4再生细骨料 4.4.2～4.4.4再生细骨料按性能要求分为I类、I类、II类，按细 度模数分为粗、中、细特细四种规格。再生细骨料的级配一般较 差，容易形成单一粒级，所以如经检验，再生细骨料的颗粒级配不 合格，可以采用人工掺配的方法进行处理，处理后的再生细骨料经

4.4.2～4.4.4再生细骨料按性能要求分为I类、IⅡ类、IⅢI类，按细 度模数分为粗、中、细特细四种规格。再生细骨料的级配一般较 差，容易形成单一粒级，所以如经检验，再生细骨料的颗粒级配不 合格，可以采用人工掺配的方法进行处理，处理后的再生细骨料经 检验合格后，以使用。

5.3再生微粉技术要求

性均为合格。 流动度2h经时变化量：经大量实验表明，当掺入再生微粉后， 混凝土和砂浆的经时损失会显著增大，为控制产品质量，因此规定 用于混凝土和砂浆中的再生微粉流动度2h经时变化量I级不大于 40mm，II级不大于60mm。 五氧化二磷含量：当水泥熟料中含有少量五氧化二磷时，有益 于水泥的水化和硬化，当五氧化二磷含量达到0.3%时，效果最好 但超过1.0%以后，水泥熟料强度开始出现明显下降，因此规定五氧 化二磷含量应不大于1.0%。 氧化镁含量：水泥中的氧化镁同样会使水泥产生安定性问题 般规定用于水泥生料的再生微粉Mg0含量应不大于3.0%。 碱含量：水泥中的碱含量（K20Na20）对水泥的强度会造成 影响，用于混凝土中时可能会发生碱骨料反应。因此，规定用于水 泥生料的再生微粉碱含量应不大于4.0%。 二氧化钛含量：水泥熟料中含有适量的二氧化钛，对水泥的硬 化过程有强化作用，经试验验证，当二氧化钛含量达到0.5～1.0% 时，强化作用最显著，超过3%时，水泥强度会出现降低。如果继 续增加，水泥就会出现溃裂的现象，因此规定用于水泥生料的再生 微粉二氧化钛含量应不大于3.0%。

6.1.4～6.1.6由于1类再生粗骨料品质已经基本达到常用天然粗骨 料的品质所以其应用不受强度等级限制。为充分保证结构安全，达 到ⅡI类产品指标要求的再生粗骨料限制可以用于配制不高于C40的 再生骨料混凝土，目前我国国内如北京、青岛等地再生骨料混凝土 在实际工程中应用已经达到了C40；IⅢI类再生粗骨料由于品质相对 较差，可能对结构混凝土或较高强度再生骨料混凝土性能带来不利 影响，所以限制其仅可用于C25以下的再生骨料混凝土，且由于吸 水率等指标相对较高，以ⅡⅢI类再生粗骨料不宜用于有抗冻要求的混 凝土。本规程所说混凝土均指符合现行国家标准《混凝土结构设计 规范》GB50010规定的混凝土。 国外相关标准对再生骨料混凝土强度应用范围也有类似限定 例如对于近似于我国Ⅱ类再生粗骨料配制的混凝土，比利时限定为 不超过C30，丹麦限定为不超过40MPa，荷兰限定为不超过C50（荷 兰国家标准规定再生骨料取代天然骨料的质量比不能超过20%） 尽管I类再生细骨料主要技术性能已经基本达到常用天然砂的 品质，但是由于再生细骨料中往往含有水泥石颗粒或粉末，而且目 前采用再生细骨料配制混凝土的应用实践相对较少，所以对再生 骨料在混凝土中的应用比再生粗骨料限制严格一些。Ⅲ类再生细骨 料由于品质较差，不宜用于结构混凝土。 再生骨料往往会增大混凝土的收缩，由此可能增大预应力损失 所以本规程从严规定不得用于预应力混凝土。

6.1.7现行国家标准《混凝士

6.1.7现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中对设计使 用寿命为50年的结构用混凝土耐久性进行了相关规定，由于来源的 客观原因。再生骨料吸水率、有害物质含量等指标状况往往比天然 骨料差一些，这些指标可能影响混凝土耐久性或长期性能，所以， 为了确保安全，本规程对最大水胶比、最低强度等级、最大氯离子 含量等的要求相对于GB50010中的相关规定均相应提高了一级要 求。本规程目前仅就再生骨料混凝土用于设计使用年限为50年及以 为的工程作出规定，对用于更长设计使用年限的情况为慎重稳妥 起见，还需要继续积累研究与工程应用数据及经验。 6.1.9现行国家标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176中 规定的I类再生细骨料技术性能指标已经类似于天然砂，所以其在 砂浆中的强度等级应用范围不受限制。而ⅡI类再生细骨料、IⅡII类再 生细骨料由于综合品质逊色于天然骨料，尽管实际验证试验中也配 制出了M20等较高强度等级的砂浆，但是为可靠起见，规定I类 再生细骨料一般只适用于配制M15及以下的砂浆，II类再生细骨 料一般只适用于配制MIo及以下的砂浆。 6.1.10地面砂浆指用于建筑地面及屋面找平层的预拌砂浆。再生骨 料砂浆用于地面砂浆时，宜用于找平层而不宜用于面层，因为面层 相对耐磨性要求较高，再生骨料砂浆往往难以达到。

6.1.10地面砂浆指用于建筑地面及屋面找平层的预拌砂浆。再

再生骨料混凝土、砂浆技术要求

6.2.1～6.2.4再生混凝土的拌合物性能试验方法按现行国家标准 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB50080执行：力学性 能试验方法及试件尺寸换算系数按现行国家标准《普通混凝土力学 性能试验方法标准》GB50081执行耐久性能和长期性能试验方法

按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB50082执行；质量控制应符合现行国家标准《混凝土质量控制 标准》GB50164的规定；强度检验评定应符合现行国家标准《混 疑土强度检验评定标准》GB/T50107的规定；耐久性的检验评定 应符合现行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的 规定。 由于本规程对用于混凝土的再生骨料性能指标要求与天然骨料 产品标准要求总体一致，有区别的项目也或者是偏于丧格（例如针 片状含量），或者是对混凝土力学性能影响不大（指标宽松于天然 骨料的项目主要是吸水率、有害物质含量等，这些指标影响的是混 凝土耐久性或长期性能，这已在耐久性要求方面加以约束），再生 混凝土其力学性能与常规混凝土要求应该一致，所以本规程对再生 骨料混凝土的轴心抗压强度标准值、轴心抗压强度设计值、轴心抗 拉强度标准值、轴心抗拉强度设计值、轴心抗压疲劳强度设计值、 轴心抗拉疲劳强度设计值、剪切变形模量和泊松比的相关规定与 GB50010一致。级 再生骨料骨料混凝土的抗折强度（弯拉强度》与抗压强度之间 的关系式，是基于国内外具有代表性的528组再生骨料混凝土试验 数据的统计回归分析得出的。再生骨料混凝士的弹性模量是基于国 内外具有代表性的528组再生骨料混凝土试验数据的统计回归分 析得出的公式 105标定而得到的。表6.2.3取值相比于现 E= 40.1 2.8+

行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010都相应有所折减， 这是考虑到再生骨料对混凝土力学性能的影响，基于试验验证而给

6.2.7近年来各相关企业积累的实践经验表明，对于C30、C40混 疑土，再生粗骨料掺量一般为50%以内为宜，这样较容易控制和易 性及保证强度。所以，在缺乏实践经验情况下来计算配合比参数 II类、IⅢI类再生粗骨料的取代率一般不宜大于50%。 混凝土中掺用再生细骨料的试验研究和工程应用实践较少，所 以宜通过充分的验证试验来确定其可行性，且由于再生细骨料中容 易引人较多的微粉，可能对混凝土性能尤其是耐久性造成影响，所 以再生细骨料取代率也不宜大于50%。一般不宜同时掺用再生粗骨 料和再生细骨料，因为这样操作的交互影响因素过多，对配制技术 要求较高，且再生细骨料易导致混凝土势落度损失加快。所以为保 险起见，在目前实践经验较少、没有经过试验验证的情况下，暂不 提倡同时掺用再生粗、细骨料，无其是如果已经掺用了Ⅲ类再生粗 骨料时，则不宜再掺入再生细骨料：如果同时掺用，必须进行充分 的试验验证。

6.2.9由于I类再生租骨料品质已经相当于天然骨料，所以对于

的影响相应增大，这种情况下，根据统计资料计算时，为了更好的 保证统计数据的代表性，本规程规定强度试件组数提高到不小于30 组（《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55要求是不小于25组> 为了保证再生骨料混凝土配制强度具有较好的富余度，进一步降低 再生骨料离散性带来的影响，本规程对计算值的最低限值作出了 相应的下限要求。 当无统计资料时，对于仅掺再生粗骨料的混凝土，其值可按 表6.2.9确定。表6.2.9取值比上述计算值最低限值相应增大，目的 是保证无统计资料时的配制强度富余度足够。 掺用再生细骨料或同时掺用再生粗骨料和再生细骨料的混凝 土，混凝土强度的影响因素往往更为复杂，此时，也应根据统计资 料计算确定值。计算时，强度试件组数同样提高到不小于30组， Q要取计算值和表6.2.9中对应值中的大者，取值要求更高；当无 统计资料时，抗压强度标准差也按表6.2.9取值。此处规定偏严 格的目的就是为了充分保证再生细骨料复杂影响情况下的配制强 度。 6.2.10、6.2.11由于再生骨料的微粉含量等往往高于天然骨料，有 可能影响混凝土强度和耐久性；砂率较高也会影响混凝土强度和耐 久性，所以适当降低砂率可以在一定程度上弥补再生骨料带来的不 利影响。因此，在设计基准混凝土配合比时，宜采用较低的砂率。 基于目前我国再生骨料的生产水平，再生骨料的吸水率往往高 于天然骨料，在相同用水量情况下，再生骨料混凝土拌合物工作性 住往比基准混凝土差，所以，在设计水胶比基础上，一般需要通过 掺入减水剂或增加减水剂掺量等方式来保证工作性：配制时也可以 适当增加用水量以满足再生骨料的吸水率需要，此时增加的用水量

被再生骨料吸附而不是用于水泥水化，所以一般不会影响混凝的 性能，但用水增加量一般不宜超过5%。此外，由于再生骨料的吸 水率往往高于天然骨料，再生骨料混凝土的落度损失也往往会偏 快，所以需要采取比普通混凝土更有效的措施加以控制，例如增加 缓凝剂或珊落度抑制剂的掺量，减水剂延时掺加，再生骨料预湿处 理等。 6.2.17由于再生细骨料的吸水率往往较天然砂大一些，配制的砂浆 抗裂性能相对较差，所以对于抗裂性能要求较高的抹灰砂浆或地面 砂浆，再生细骨料取代率不宜过大，一般限制在50%以下为宜；对 于砌筑砂浆，由于需要充分保证砌体强度，多以在没有技术资料可 以借鉴的情况下，再生细骨料取代率一般也要限制在50%以下较为 稳妥。

6.3再生微粉混凝土及砂浆配合比设计要求

6.3再生微粉混凝土及砂浆配合比设计要求

值宜根据试验确定，在试验无实测值时，再生微粉影响系数可 条规定取值。粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数与现 业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定一致。

6.4.1根据再生混凝±的性能、参数及特点，其建筑工程应用范围 为：居住建筑、公共建筑和工业建筑等各类建筑工程的相关部位。 甲类、乙类、丙类或丁类建筑分类，见现行国家标准《建筑抗震设 计规范》GB50011。 6.4.4再生混凝土结构不建议用于设计使用年限大于50年的建筑 工程。

6.4.5配制再生砂浆所用的再生骨料一般孔隙率高，含有较多

其砂浆保温和隔热性能要比由一般骨料配制的砂浆为好。对于防 水、防潮或则振动大的场合，要求砂浆内部的毛孔率低，有较高的 密实性和强度；拉毛、水刷、干粘等装饰类砂浆采用的骨料，一般 用石英砂、彩釉砂、岩石的石渣石屑等强度大、不易变形的天然

骨料；耐磨、耐酸、耐放射线以及自流平工艺要求的砂浆，均有较 高的强度和硬度要求，故要求选用的骨料强度大目不易变形

6.6.1根据再生混凝土的性能、参数及特点，其水务政工程应用范 围为：水资源利用及供水保障工程、防洪减灾工程、水污染治理工 6.6.5再生骨料混凝土应用于水下防护时，具体设计应满足下列要 求： 1坡式护岸分为上部护坡和下部护脚,护坡的结构形式应根据 河岸地质条件和地下水活动情况，采用现浇再生骨料混凝土、膜袋 再生骨料混凝土、再生骨料砌块等，经技术经济比较选定。 2护坡工程可根据岸坡的地形地质条件、岸坡稳定及管理要 求设置枯水平台。 3再生骨料混凝土坡式结构的护岸整体稳定验算可以分为：护 岸及岸坡基础土的整体滑动；沿再生骨料混凝土护坡底面的滑动 前者可用瑞典圆弧滑动法计算，后者可简化成沿护坡底面通过堤基 的折线整体滑动

6.7.1根据再生混凝土的性能、参数及特点，其在景观工程中的应 用范围为：地面工程、广场、园路、人行道、登山道、花池、景墙、 小品、小型亭廊、花架、停车场、水池（塘）、排水沟及其它小型 工程等。

6.8.3工程结构使用的混凝土原材料的品种或质量有显著变化，再 生微粉混凝土的配合比需要通过试配确定，以满足工程施工和混凝 土性能的要求。原材料质量显著变化是指诸如水泥、骨料、外加剂 减水率和矿物掺合料细度等发生明显变化。 6.8.4进行试生产并对配合比进行相应调整是确定施工配合比的重 要环节。

要环节。 6.8.8掺加再生微粉的再生混凝土搅拌过程应符合以下规定 1再生微粉宜与其他胶凝材料一起投料，采用强制式搅拌机有 利于再生微粉在混凝土中均匀分散。 X 2保证拌合物的匀质性是保证混凝士质量的重要措施。现行国 家标准《混凝土质量控制标准》GB50164关于同一盘混凝土的搅拌 习质性的规定有两点：①混凝士中砂浆密度两次测值的相对误差不 应大于0.8%；②混凝土稠度两次测值的差值不应大于混凝土拌合物 稠度允许偏差的绝对值。7 6.8.9在混凝土拌合物中加水会增大混凝土的水胶比，降低混凝土 的力学性能及耐久性能。在混凝土拌合物中加水将严重损害混凝士 性能，对混凝士工程质量危害极大，是应该坚决杜绝的错误行为， 在《混凝土质量控制标准》GB50164列为强制性条文。 6.8.10混凝土拌合物入模温度过高，会加快水泥水化，提高水化温 开，增加混凝土开裂的风险；再生混凝土拌合物入模温度过低，会 降低混凝土硬化速度和强度增长率。 6.8.11及时保湿养护是减少混凝土早期开裂和提高硬化混凝土渗 透性及其他耐久性能的重要措施，原则上，浇筑后即需要进行养护

6.8.9在混凝土拌合物中加水会增大混凝土的水胶比，降低混凝土 的力学性能及耐久性能。在混凝土拌合物中加水将严重损害混凝土 性能，对混凝士工程质量危害极大，是应该坚决杜绝的错误行为， 在《混凝土质量控制标准》GB50164列为强制性条文。 6.8.10混凝土拌合物入模温度过高，会加快水泥水化，提高水化温 升，增加混凝土开裂的风险；再生混凝土拌合物入模温度过低，会 降低混凝土硬化速度和强度增长率。 6.8.11及时保湿养护是减少混凝土早期开裂和提高硬化混凝土渗 透性及其他耐久性能的重要措施，原则上，浇筑后即需要进行养护。 混凝土有裸露表面的，在初凝前和终凝前进行抹压，实践证明，对

于减小早期开裂和改善表层混凝土质量具有很好的效果， 对于冬期施工的再生混凝土，同样应注意避免混凝土内外温差 过大，有效控制混凝士温度应力的不利影响

7 再生砌块、砖类产品

7.5.2水资源利用及供水保障工程包括水源及水源保护工程、供 厂新扩建及升级改造工程、供水管网设施改造与完善工程优质饣 用水入户及社区管网改造工程等；防洪减灾工程包括防洪（潮） 程、内涝治理工程等；水污染治理工程包括污水人新扩建工程、氵 水管网设施改造与完善工程等。 7.6景观工程应用 7.6.5本规程所述干垒矮墙的高度90c cm 住房城乡建设厅 106

生骨料透水混凝土及生态

8.1.2本条主要对再生骨料透水混凝土路面的基本性能提出要

3.3.1再生骨料透水混凝土在市政工程中的应用范围主要是市政道 路透水混凝土路面。

8.4.1再生骨料生态混凝土在水务工程中的应用范围主要涉及护 坡、护岸工程以及其他生态修复工程GB／T 3090-2020标准下载， 8.4.4根据现行国家标准《堤防工程设计规范》GB50286的规定 生态混凝土及其制品的防护结构形式可分为坡式防护结构和墙式防 护结构两种。

8.4.1再生骨料科生态混疑在水务工程中的应用范围生要涉及折 坡、护岸工程以及其他生态修复工程。 8.4.4根据现行国家标准《堤防工程设计规范》GB50286的规定 生态混凝土及其制品的防护结构形式可分为坡式防护结构和墙式防 护结构两种。 8.4.7再生骨料生态混凝土坡式结构设计应符合以下要求：X 1再生骨料生态混凝土坡式结构与其他预制块体护坡结构相 似，其防护岸坡应保持自身稳定，土体的填筑密度应符合水利、公 路、铁路、水运、环保等行业标准的相关规定。 3为保障安全和稳定，对再生骨料生态混凝土护坡结构的反滤 层、堤脚、台或消浪平台、封顶、基础埋置深度等进行规定。 8.4.8再生骨料生态混凝土墙式结构设计应符合以下要求： 2再生骨料生态混凝土墙式防护结构不管采用咬合式预制生 态混凝土块体磊砌，还是采用复合式生态混凝土构件，一般不能承 受高填土方的土压力需根据稳定要求设置加筋措施。 3由于再生骨料生态混凝土为多孔性无砂混凝土，因此要设置 反滤层保护土体，防止流失。结合营养基一起设置时，应在植物根 系能及范围内设置。 满足防护功能要求和稳定要求，并应虑施工期累计沉降， 5再生骨料生态混凝土墙式防护结构顶部宜设置混凝土压顶 底部宜设置浆砌石或混凝土基础。顶部压顶宽度不宜小于0.5m。底 部基础浆砌石厚度不宜小于0.5m混凝土厚度不宜小于0.3m。基础 理置深度应综合地形、地质、冲刷深度等因素确定，理置深度宜为 冲刷深度以下0.5m~1.0m，否则应采取可靠防冲措施。8度及8度 以上地震区不宜采用块体砌筑墙式防护结构，

9.4.2陶粒混凝土所用材料性能应符合以下规定： 1陶粒混凝土中所用陶粒的不同级配、空隙率及堆积密度对陶 粒混凝土抗压强度和保温性能有较大的影响，因此对自然级配空隙 率做出具体要求。

2陶粒混凝土中另一种重要的原材料就是陶粒，贞岩陶粒中未 熟化的片状物、粉末及粒径小于5mm的颗粒影响陶粒混凝土的性 能。 6陶粒混凝土除水泥和陶粒等主要原材料外，可根据需要添加 定的外加剂，从而提高陶粒混凝土的性能，但所添加的外加剂除 必须符合相应的产品质量标准外，还规定原材料之间及其与基层表 面具有良好的相容性，以保证陶粒混凝土施工后的整体质量。 9.4.6陶粒混凝土的密度是重要的技术指标，本规程对陶粒混凝士 技术指标的规定以密度作为主要划分依据。陶粒混凝土的密度数值 范围很广，通常陶粒混凝土的密度越低，其保温性能越好，但强度 越低；反之，陶粒混凝土的密度越高，其保温性能越差，但强度增 长比较明显。本规程中陶粒混凝土主要应用于建筑屋面和楼地面的 保温隔热，为了保证工程质量，陶粒混凝土密度为560～1350kg/m 之间，密度小于560kg/m3的陶粒混凝土，其强度很低、收缩大，难 以应用到建筑地面保温工程中；而密度大于1350kg/m3的陶粒混凝 土，其热工性能变差， 方面经济性较差，另一方面，若按建筑节 能65%设计标准的要求，应增加保温层厚度，影响了室内净高。 9.4.9陶粒混凝土材料的选用应符合以下规定： 2化学外加剂和掺合料品种很多，性能各异。其品种与掺量对 水泥适应性的影响，比普通混凝更甚，因此，为了保证陶粒混 土的施工质量，制定本条文。 9.4.12陶粒混凝土的屋面保温设计应符合以下规定： 1本款要求陶粒混凝土屋面构造做法应符合设计及相关标准 要求，其中主要依据现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345 出美广

2化学外加剂和掺合料品种很多，性能各异。其品种与掺 水泥适应性的影响，比普通混凝土更甚，因此，为了保证陶粒 土的施工质量，制定本条文。

9.4.12陶粒混凝土的屋面保温设计应符合以下规定：

1本款要求陶粒混凝土屋面构造做法应符合设计及相关标准 要求，其中主要依据现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345 中的相关规定。

内部，提高保温层耐久性。 8正常使用的荷载情况下，陶粒混凝土屋面可满足上人屋面的 要求。当屋面为停车场、运动场等情况时，设计单位宜根据实际荷 载验算选用相应强度的陶粒混凝土。 9.4.13陶粒混凝土楼地面保温设计应符合以下规定： 1本条要求陶粒混凝土楼地面构造做法以及强度应符合设计 及相关标准要求CECS 427：2016标准下载，其中主要依据现行国家标准《建筑地面工程施二 质量验收规范》GB50209中3.0.16条、4.9节及4.12节等相关规定 2保温层的厚度设计宜按热工计算确定，不需热工计算时应根 据经验厚度来确定，厚度低于本规定时，其保温性能较差， 3楼地面采用强度不小于15MPa的陶粒混凝土，采用原浆收 平工艺，有利于解决楼地面开裂和起灰等质量问题，同时省去了找 平工序，提高了施工效率。 本条规定的目的是通过采取设置不小于20mm厚水泥砂浆保护 层和增强钢筋网的措施，解决当保温层强度偏低时地面可能开裂的