0903.木门窗清色油漆施工工艺标准.docx

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标准类别:建筑工业标准
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0903.木门窗清色油漆施工工艺标准.docx

本章适用于一般建筑木门窗和木料表面的中级清漆涂料工程。

20.1.1 清漆:光油、清油。脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。填充料:石膏、

地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

20.1.2 稀释剂;汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

宿迁市经济开发区东吴路施工组织设计20.1.3 催干剂:“液体钴干剂”等。

20.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮

板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜

丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚等。

20.3.1 施工温度宜保持均衡,不得突然有较大的变化,且通风良好、湿作业已完并具备一 定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃, 相对湿

20.3.2 在室外或室内高于3.6m 处作业时,应事先搭设好脚手架, 并以不妨碍操作为准。

20.3.3 大面积施工前应事先做样板间, 经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进

20.3.4 操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。

20.3.5 木基层表面含水率一般不大于12%。

20.4.1 工艺流程:

基层处理 →润色油粉 → 满刮油腻子 →刷油色 →刷第一遍清漆(刷清漆→修补腻子

→安装玻璃 →刷第二遍清漆 →刷第三遍清漆

20.4.2 基层处理:首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀 或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰木面。然后用1号以上砂

纸顺木纹打磨, 先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。

木门窗基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固,

如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。

20.4.3 润色油粉: 用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比) 等混合搅拌成色油粉(颜色 同样板颜色),盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面, 擦过木料鬃眼内, 而后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。 待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨, 先磨线角、裁口,后磨四口平面, 直到光 滑为止。注意保护棱角, 不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰

20.4.4 满刮油腻子: 抹腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水50(重量比),并加颜 料调成油色腻子(颜色浅于样板1~2色)。要注意腻子油性不可过大或过小,如油性 大,刷时不易浸入木质内,如油性小, 则易钻入木质内, 这样刷的油色不易均匀, 颜色小能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖 起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子 一定要刮光, 不留野腻子。待腻子干透后, 用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、 裁口, 后磨四口平面,注意保护棱角, 来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下

20.4.5 刷油色:先将铅油(或调合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板

颜色),然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌, 以免沉淀造成颜色不一致。

刷油色时, 应从外至内, 从左至右, 从上至下进行,顺着木纹涂刷。刷门 窗 框时不得污染墙面, 刷到接头处要轻飘,达到颜色一致。因油色干燥较快, 所以刷油

色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直, 刷油时刷子要轻飘, 避免出刷绺。

刷木窗时,刷好框子上部后再刷亮子;亮子全部刷完后,将梃钩勾住,再刷窗扇;

如为双扇窗,应先刷左扇后刷右扇;三扇窗最后刷中间扇;纱窗扇先刷外面后刷里面。

刷木门时, 先刷亮子后刷门框、门扇背面,刷完后用木楔将门扇固定, 最后刷门

扇正面;全部刷好后,检查是否有漏刷, 小五金上沾染的油色要及时擦净。

油色涂刷后,要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次

刷好, 不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一

20.4.6 刷第一遍清漆:

1 刷清漆:刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清 漆粘性较大, 最好使用已用出刷口的旧刷子, 刷时要注意不流、不坠, 涂刷均匀。 待清漆完全干透后,用1号或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨

掉,再用潮布将粉尘擦净。

2 修补腻子: 一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大的带色石 膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜, 腻子要

收刮干净, 光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。

3 修色: 木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调

配(颜色同样板颜色),或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配,进行修色; 材色深

的应修浅, 浅的提深,将深浅色的木料拼成一色, 并绘出木纹。

4 磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨, 然后用潮布擦净粉末。

20.4.7 安装玻璃: 详见玻璃安装工艺标准。

20.4.8 刷第二遍清漆:应使用原桶清漆不加稀释剂(冬季可略加催干剂),刷油操作同前,

但刷油动作要敏捷, 多刷多理, 清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷完 后再仔细检查一遍, 有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时, 周围环境要整洁, 宜暂时

禁止通行, 最后将木门窗用挺钩勾住或用木楔固定牢固。

20.4.9 刷第三遍清漆

待第二遍清漆干透后,首先要进行磨光,然后过水布, 最后刷第三遍清漆;刷

20.4.10冬期施工:室内油漆工程,应在采暖条件下进行, 室温保持均衡,一般油漆施工的 环境温度不宜低于+10℃, 相对湿度不宜大于60%,不得突然变化。同时应设专人负

责测温和开关门窗, 以利通风排除湿气。

第六节 成品保护及环保

20.6.1 刷每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。

20.6.2 刷每遍油漆后,都应将门窗扇用挺钩勾住或用木楔固定住,防止门窗扇、框油漆粘

结,破坏漆膜, 造成修补及损伤扇活。

20.6.3 刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。

20.6.4 油漆完成后,应派专人负责看管。

第七节 应注意的质量问题

20.7.1 漏刷:漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、 下端部和衣柜门框的内侧等,其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合,故往 往下冒头未刷油漆就把门扇安装了,事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来 重刷);加上习惯后装及把关不严、管理不到位等DZ/T 0376-2021 智能矿山建设规范.pdf, 往往有少刷一遍油漆的现象。其

他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

20.7.2 缺腻子、缺砂纸: 缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、

裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。

20.7.3 流坠、裹楞: 油漆流坠、裹楞主要原因有二, 一是由于油漆料太稀,漆膜太厚或环 境温度高,油漆干性慢等原因, 都易造成流坠、裹楞;二是由于操作顺序和手法不 当,尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意,就往往容易造成流坠、

20.7.4 刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子,并

把油刷用稀料泡软后使用。

20.7.5 粗糙: 主要原因是基层不干净, 油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工,造成油漆表面 常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净, 油漆要过箩,严禁刷油时清扫或刮大风时刷

20.7.6 皱纹: 主要是漆质不好, 兑配不均匀RISN-TG021-2016 城市片区绿色建筑规划诊断与预评估导则.pdf,溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。

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