1338.前三门大街南侧架空线路入地工程拉管方案.doc

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标准类别:建筑工业标准
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1338.前三门大街南侧架空线路入地工程拉管方案.doc

2.1.8文明施工、环保目标:符合北京市文明安全工地要求,环保达标。

1)本工程位于宣武门西大街南侧步道或隔离带上,地处闹市区,车辆和行人穿行频繁;

2)施工区域位于北京市重点街道内,社会影响较大;

1)本工程将在地下众多管线间穿行YD/T 3499-2019标准下载,施工中如何保证能够顺利施工和各种管线的安全及正常运行,是本施工方案的控制重点及难点;

2)施工区域内有较多的民宅、企事业单位,施工中保证不扰民、消防安全、文明施工及环境保护也是重中之重;

3)施工中如何保证车辆、行人、施工环境的安全及道路的正常运营也是本方案的控制重点;

按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行施工部署。本工程以“精心组织,细致管理,科学部署,质量第一,文明安全施工并举,确保工期”为施工指导思想,精心组织施工;

我公司将成立专门的施工项目部,组织有经验的施工技术人员,集中操作熟练的施工人员,集中指挥,分段突击,确保工程顺利完成;

3.2.1组织机构建立

针对本工程特点,现场拟设置现场负责人一名,代表公司对工程进度、质量、安全、效益全权负责;

项目部设置工程组、技术质量组、物探组、安全保卫组,暂设管理人

员及操作人员共计26人;项目部组成详见组织体系图(附后)

项目负责人:主持项目部总体管理工作,制定项目管理方针目标;负责对内、对外的合同签定及人员、物资、设备的调配工作;划分项目部各职责部门的权限、任务,协调各部门工作;积极处理好项目部与当地政府职能部门的关系;与监理、业主、监督部门搞好关系,随时解决施工过程中出现的问题。

技术质量组:负责各工序的交底、重点工程技术方案的编写及在施工过程中的操作;组织对分部、分项工程及各工序的质量检查、验收工作;组织现场测量、试验工作,保证对施工过程随时控制;作好各项施工资料的收集、整理、归档及竣工文件的编制工作。

工程组:负责施工进度、质量、安全的具体执行工作;负责施工过程中与相关部门的协调工作;负责施工进度的控制、调整,确保进度计划按期完成;与对施工过程中的材料、设备、人员投入全过程控制,保证施工顺利进行;监督各作业队现场文明施工、环境保护、安全生产的实施情况,保证各项指标达标。

安全保卫组:负责各专业、各环节的安全保证措施的制定及落实工作;制定各类安全生产制度,定期检查并对出现的问题及时监督整改。

物探组:在技术组和施工组的配合下,做好全线施工区域内的地上、地下的物探工作,并绘制相关的物探图,为施工提供地下管线的信息,为顺利施工提供技术保障;

3.3.1组织人员认真阅图,做好相关的技术交底;

3.3.2进场前,物探组利用夜间车辆和行人相对较少的条件,进行施工区域内的物探工作,及时绘制物探图,上报项目负责人,并及时和总包单位沟通,确定最终的施工方案和穿越路线、弧度;

3.3.3做好各种应急预案,确保顺利施工;

3.3.4现场人员熟悉和熟练掌握DigiTrak® Eclipse® SST™(又名地磁定位系统),明白其所表示的意义,从而绝对准确、快捷地完成施工作业;

施工现场的平面布置,符合总包单位的总体要求,满足现场安全文明施工的要求;

与总包单位协商,利用现场的既有临建,作为施工用临建;

本工程施工用水利用附近上水、绿化用水,作为施工水源,接入竖井工作区内并安设截门,以解决施工用水。

利用既有的临时电源作为本工程施工、生活区用电。

3.4.4施工占路及用路

本工程施工中主要利用现况即有道路作为施工用路;

3.4.5 劳动力部署

根据工程特点以及相应的工程数量,合理配置劳动力资源;在合同签署后,迅速组织施工班组进场,并根据工程需要适时调整。

3.4.6机械设备配置及后勤保障

主要施工机械由我单位统一调配,以满足本工程需要。本工程拟投入的主要施工机械。见表

主要施工机械

我公司将调遣先进的机械设备进入工程现场,并对所进场的机械在进场前进行检修,配备专业机械保养使用人员,备足常用件、及时处理机械故障,确保机械设备正常运转。

物资材料按设计及业主要求,根据国家颁布的行业标准进购合格品,各种物资材料分类堆放,做到标识、先来先用、专材专用,杜绝标识不清、堆码混乱现象,结合本工程,开工前完成各项施工用料和管材的调查落实,经试验合格后,材料依照施工进度计划逐步组织进场。

进入现场后,对于一些扰民的区域,张贴安民告示,以得到周边居民及商户对本工程的支持和谅解;

根据现场特点,在做完物探的基础上现场进行坑探,与总包单位、设计单位及时沟通,确定最终的施工方案;

现场水、电、道路已经准备完毕;

现场安全文明施工、环境保护等措施已经具备开工的条件;

现场施工人员已经到位;所用机械已经到场,且经过检修、保养能满足正常施工的需要;

根据设计要求,在多方施工启动会召开以后,方可施工;

项目部技术组设有专职的测量人员,现场测量人员在总包单位的指导下,做好相关的交接桩工作,并做好桩点的保护和引测;

测量人员做好现场的测量复核后,定出施工井位的平面位置;并通知总包单位和监理单位进行验收后,方可开挖;

现场的施工井可以利用既有的现场施工电力井,施工前,必须对高程、轴线进行复核,确定无误后,机械方可就位;

根据设计要求和现场的实际需要,现场工作井的平面结构尺寸为2.0m*5.6m和2.0m*6.0m两种情况;

结构形式有现浇钢筋混凝土直线井、三通井、四通井三种情况;

井位在开挖前进行详细的坑探,确定无地下管线后,方可开挖;工作井土方开挖采用机械开挖,土方及时运出施工现场;

工作井开挖完成后,井周采用硬质围挡封闭,围挡外侧设置警示标记;

车辆进出时;安排专人进行现场文明施工,确保无浮土、无扬尘;现场堆弃的土方距离工作井边不小于2.5米的安全距离,采用人工拍方后,苫盖严密;

根据现场情况,选用合适的机械,机械就位采用吊车安装和拆除;现场不具备吊车安装的情况下,可以利用边槽设置临时马道,将机械就位;拆除时,拟将机械分片拆除,并利用小型机械吊出工作井;

4.2.5导向钻孔和跟踪调查

开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上,并测试探头反射信号是否正常,再将导向钻头以水平入土角度钻入土中,通过给进和钻进过程直到出土点。在导向钻孔过程中导向员根据所测获钻头的角度、深度等数据,判断钻孔位置与钻进路线图的偏差,再跟钻机操作人员进行调整,及时记录好导向数据及钻机的扭力和顶力;

根据现场地质情况,采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1.2~1.5倍;即680 mm×1.2=816mm,因此最终选取φ840回扩器带管回拖;这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线安全、顺利的拖入孔中,本工程依次采用φ230、φ340、φ440、φ540、φ640、φ740、φ840回扩器扩孔,最终以φ840回扩器带管回拖;

本工程的钻液配合比确定为:膨润土20%,钻液宝1%,水75%,2%膨润土重量的烧碱;在泥浆搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在第二次扩孔时一并注入,形成泥浆套;回拉扩孔铺管,泥浆作用特别重要;孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故,使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易流失,泥浆流失后,孔中缺少泥浆,钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大,导致拉力增大;因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”,并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆;

本工程选用的铺管钻机有混合搅拌、泵送系统;施工中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓,进行充分搅拌形成钻液;然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头,并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动;

水平定向钻机施工同时,安排管材焊接工作,达到与钻机施工平行作业以缩减工期。采用一次性焊接长管段,减少回拖过程中焊接次数;管材焊接的过程中应注意以下几点:

①PE管材热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。

②热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定;

③热熔连接必须保正冷却时间,不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力;

④管道连接前,管材固定在机架上,取下铣刀,闭合卡具,对管子的端面进行铣削,当形成连续的切削时,退出卡具,检查管子两端的间隙(不得大于3mm);热熔连接面应清洁干净,刮初表面皮;

⑤热熔对接连接,两管段应各伸出卡具一定的自由长度地铁1号线车站主体导洞施工方案,校对连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%;

⑥加热板温度适宜(220±10℃),当指示灯亮时,最好再等10分钟使用,以使整个加热板温度均匀;

⑦温度适宜的加热板置于机架上,闭合卡具,并设系统的压力;达到吸热时间后,迅速打开卡具,取下加热板,应避免与熔融的端面发生碰撞;

⑧迅速闭合卡具,并在规定时间内,匀速地将压力调节到工作压力,同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后,再按一次冷却时间按钮,将压力降为零,打开卡具,取下焊好的管子;

⑨卸管前一定要将压力降至为零,若移动焊机,应拆下液压软管,并做好接头防尘工作;

⑩合格的焊缝应有两道翻边,焊道翻卷的管外圆周上,两道翻边的形状、大小均匀一致云南省2020定额-云南省园林绿化工计价标准13.4.pdf,无气孔、鼓泡和裂纹,两道翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面;管道连接时,施工现场条件允许时,可在在沟槽上进行焊接,管口应临时堵封;在大风环境下操作,采取保护措施或调整施工工艺;

扩孔完毕后,在钻杆末端接上回扩器,其后连接分动器进行接管,进行回拖;管道回拖铺设完成,卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆,即铺设工作完成。在拉管过程中,需严格控制焊接和检测时间,时间过长,会导致孔中泥浆水分渗漏、缺失及沉淀,加大回拖阻力,增加拉管难度;操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道,不生拉硬拽;

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