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(3)秋季施工时，楼板要保证在浇筑后７昼夜内处于足够的湿润状态。

(4)防水砼湿润养护14昼夜。

①、每一施工段的每一施工层城市社区小路施工组织设计，不同标号的砼每100m3 (包括不足100m3 ) 取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。

十、高强砼的施工管理：

本工程中C45、C50砼为高强砼。在试验室配制出符合要求的高强度砼相对比较容易，要保证在整个施工过程中质量的稳定就比较困难，因为在普通情况下对砼质量不太敏感的因素，在低水灰比的情况下变得相当敏感，这就要求在整个施工过程中必须注意各种条件、因素的变化，并且要根据这些变化随时调整配合比或工艺参数。结合本工程特点，我们采取下列几项措施，确保高强度砼的质量。

①、采用自动搅拌站生产砼，控制计量精度，砂、石、 水泥供应渠道相对固定，严格按照高强砼的工艺要求控制砼的品质。

②、高强砼，特别是C50砼采用625＃水泥，细度大，水泥用量大，粘聚性极佳，泵送、浇注、振捣困难，在每一次砼浇注的施工方案中将作具体布置。

④、砼在运输过程中，坍落度损失较大，为保证砼的可泵性，尽量选择气温低的夜间施工，缩短砼运输时间，减少坍落度损失。

⑤、严格控制砼的原材料质量，选择好的采石场所生产的碎石，严禁使用强风化石，砂中含泥量不得超标准。

⑥、重审采购员、施工员、质检员的职责，严格把好材料进场关、 砼搅拌关，检查各种原材料的计量，发生问题时，实施质量一票否决。

进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。

进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2米的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。

钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用电渣压力焊、闪光对焊、搭接焊、绑扎及锥螺纹连接等不同的施工方法。

１.电渣压力焊：

为确保工程质量，所有柱及剪力墙、暗柱主筋接长均采用电渣压力焊接头，电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，其基本原理是利用焊接电流通过被接钢筋的端部接触点产生电弧，熔化周围焊剂形成渣池，之后转入电渣过程。大量的电阻热使钢筋截面均匀加热，然后顶压，挤出液态金属和熔渣，冷却后经凝固、结晶形成接头。

①、质量要求：

首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的侧移不得超过 0.1倍钢筋直径，同时不得大于 2mm，接头处弯折不得大于 4°。另外，以 300个同类型接头为一批取三个试件进行拉伸试验，抗拉强度均不能低于该级别钢筋规定的数值。

②、施工时注意事项：

1、钢筋正式焊前应先做试件，检验合格后方可施工。焊接的端头垂直，端面要平。上下钢筋要对正压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋。在低温下施工时药盒要尽量晚些拆除，以确保焊头的缓冷。雨雪天不得施焊。

２、绑扎接头，楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度为40d。

３、搭接焊，梁通长筋采用单面焊10d，接头钢筋要弯折。

4、锥螺纹连接，A楼核芯筒钢筋七层以上大于22（含22）采用锥螺纹连接，这种接头受力合理，不受钢材可焊性限制，有安装方便、安全、质量可靠等优点，尤其适合钢筋密集、高空、雨雪天的情况下施工。而且这种接头施工的无污染性，使下层竖向钢筋的连接可提前到本层砼浇注前，使工序间穿插更加深入，加快施工速度，结构施工每层可以缩短0.5天，总工期至少缩短20天，尽管造价较高，但效益非常明显。

１．认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。

２．核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

３．先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。

４．绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。

５．在砼浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。

６．梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。

７．底板上层筋及中层筋均用凳筋架立，楼板凳筋采用10钢筋，间距1.0M×1.0M，如图：

9、注意5～6条梁穿柱时，梁筋之间的位置，能通长则通长，谨防梁筋互相搭接，钢筋密集，砼浇注困难，对不同部位在施工前画出施工大样图。

１．根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。

２．检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

３．检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

４．检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

５．检查钢筋是否清洁。

本工程七层以下裙房及B楼砌体墙体均为空心砖墙，规格有240、180、120等种类，管道井隔墙为 120厚实心粘土砖墙。红砖及空心砖进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验，送检测中心复试合格后方准使用。粘土砖必须坚固、完整、煅烧良好、形状均匀一致，不含裂纹和其它问题，相当于储存样本标准。浸水24小时吸水率应小于百分之二十。

1、空心砖墙水平长度大于5m时，应加设12槽钢构造柱，构造柱应与结构主体连成整体。

3、顶部与框架梁板接槎处应采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。

门洞口部位应采用一排实心砖，

圈梁下部设一排实心砖，且要预留脚手架眼。

6、空心砖墙根部砌筑3皮实心砖墙。

7、空心砖提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差.

8、砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。

１．砌体及砖施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次吊装砌筑。

２．砌筑时应先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。

4、应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。

地下室加气砼墙砌筑工程

1、地下室墙体砌筑时，室内要拉一定数量的电灯，保证有足够的照明度，以满足砌筑时的亮度要求。砌筑前要在底板或楼面上弹出墙体线及门窗洞口线，再砼柱、墙上弹出加气砼墙立边线，结构验收完的层段再砼柱、墙上弹出＋500mm标高水平线，。与砼柱、墙连接处的拉结筋，砼柱、墙未予留拉结筋的，要凿出柱的箍筋或墙的水平筋，把拉结筋焊在柱箍筋或墙水平筋上。

2、材料：加气砼块规格采用600×201×240mm，强度等级C3，干容重500kg/m3；砌筑砂浆采用M5混合砂浆；水泥采用425标号的普通硅酸盐水泥；砂采用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛；标准红砖；6钢筋；12钢筋；MA砂浆外加剂。

1、砌筑前一天，应将预砌加气砼块及墙与砼柱、墙相接处，撒水湿润以保砌体粘结。砌筑当天再浇一次水，水浸入砌筑面深度为8～10毫米。

2、将砌筑加气砼块墙部位的楼地面，剔除高出楼地面的凝结灰浆，并清扫干净。砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，砂浆的稠度7～10厘米。铺浆长度以一块长度为宜，铺浆要厚薄均匀适当、浆面平整，铺完浆立即放上砌块，砌块宜一次摆正或在砂浆失去塑性前找平，否则需取下砌块、铲去砂浆重新砌筑，灰缝厚度不得大于20毫米。竖缝采用挡板封堵法填满、捣实、刮平，严禁用水冲浆灌缝。

3、地下一～三层加气砼墙根部砌筑240mm高红砖墙。地下四层由于回填600mm高，加气砼墙根部应从底板砌筑840mm高红砖墙。

4、加气砼块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯成需要的规格，但不得小于砌块强度的1/3。满铺满挤砌筑，上下十字错缝。砌筑时，每皮砌块均需拉水准线，灰缝要横平竖直。

5、砌块的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必留置的临时间断处，应砌成斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。

6、拉结筋为26钢筋，竖向间距500 mm沿墙通长铺设，铺砌时将拉结筋理直、铺平。

7、门窗洞口边上下两块砌块，不足一整块加气砼块的用红砖代替。

8、地下一、二层墙太高，在门窗洞口上部加一道圈梁。圈梁在门窗洞口部位配筋按过梁配置。圈梁浇注前应清理基面，扫除灰渣、浇水湿润，然后浇注圈梁。圈梁及过梁截面及配筋详见下图：

9、砌块与楼板或梁底的联结。加气砼块墙最上部一层加气块砌筑时，砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，砌块下部水平缝仍用混合砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底或梁底与砌块楔牢四川省泸州市叙永县分水镇龙洞村风貌塑造工程施工组织方案，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。当墙上部不足一块加气砼块时，用红砖封堵，封堵方法同上。

门窗洞口过梁两端压接部位应砌四皮红砖。

1、加气砼块要满足强度、外观质量等技术要求，并有出厂产品合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求。

2、每道墙3皮砌块的通缝不得超过三处，砌筑时上下错缝宜昌市鑫冠化工磷铵烟囱滑模施工方案，搭接长度不得小于砌块长度的1/3。无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。

接槎处要砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于5处。拉结筋的间距、位置、长度应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。

3、不准在砼柱、墙上打射钉，然后在射钉上焊接拉结筋。拉结筋搭接必须满足搭结长度，端头带弯钩。