标准规范下载简介

2、车站的楼梯、检票口、出入口通道三者的通过能力，能在6min内将一列车乘客、站台上候车人员及车站工作人员全部撤离站台。应确保下车乘客到就近通道或楼梯口的最大距离不超过50m。

3、车站出入口的数量，应根据客运需要与疏散要求设置，浅埋车站不宜少于4个出入口。

4、城市轨道交通车站结构形式分为矩形、圆形及马蹄形三大类。

5、城市轨道交通采用1435mm标准轨距钢结构屋面施工方案，均采用50kg/m及以上的钢轨。

6、限界包括车辆限界、设备限界和建筑限界三类。建筑限界不包括测量误差、施工误差、结构沉降、位移变形等因素。

1、给排水管道工程和厂站工程施工常采用井点、管井、集水井等降水方法降低地下水位。

2、条状基坑宜采用单排或双排降水井，降水井布置外延长度应为基坑宽度的一倍至两倍。

3、面状基坑降水井，宜在基坑外缘呈封闭状布置，距边坡上口1~2m，当面状基坑很小时可考虑单个降水井。

4、对于长、宽度很大，可在基坑内增设降水井，其外延长度不少于通道口宽度的一倍。

5、在基坑运土通道出口两侧应增设降水井，其外延长度不少于通道口宽度的一倍。

6、降水井的布置，可在地下水补给方向适当加密，排泄方向适当减少。

7、现浇钢筋砼水池施工前，进行模板设计包括以下内容：

1）模板的形式和制造材料的选择；

2）模板及其支架的强度、刚度及稳定性计算

3）防止吊模变形和位移的措施；

4）在风载作用下防止倾倒的构造措施。

8、池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。

9、池壁模板安装遵守下列规定：

1）分层安装模板，其每层高不宜超过1.5m，分层留置窗口时，窗口的层高不宜超过3m，水平净距不宜超过1.5m。

2）当有预留孔洞或预埋管时，宜在孔口或管口外径1/4~1/3高度处分层；外径小于201mm时可不受此限制；

3）分层模板及窗口模板应事先做好连接装置，安装一层模板或窗口模板的时间，应短于浇筑混凝土间歇时间的有关规定。

4）对于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

10、止水带应符合下列要求：

3）金属止水带接头应按其厚度分别采用拆叠咬接或搭接，搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接。

4）金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。

5）止水带安装其中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹、孔洞等，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。

11、整体现浇砼底模板拆模时所需砼强度：P110

板 跨度大于8m 100%

梁、拱、壳 跨度大于8m 100%

悬臂构件 跨度大于2m 100%

12、预制构件安装前应经复验合格，有裂缝的构件，应进行鉴定。预制住、梁及壁板等构件应标注中心线，并在杯槽、杯口上标出中心线。壁板两侧面宜凿毛，应将浮渣、松动的砼等冲洗干净。

13、曲梁宜采用三点吊装，吊绳与构件交角不应小于45°，当小于45°时，应进行强度验算。曲梁应在梁的跨中临时支撑，待上部二期砼达到设计强度的70%及以上时，方可拆除支撑。

14、安装的构件，必须在轴线位置及高程进行校正后焊接或浇筑接头混凝土。

16、预制安装圆形水池壁板浇筑砼后，缠绕环向预应力钢丝是保证水池整体性、严密性的必须措施，缠绕后做喷射水泥砂浆保护层是为保护钢丝不被锈蚀的措施。水池缠绕环向钢丝操作要点：

1）所用的低碳高强钢丝在使用前做外观检验和强度检测。

2）施工前必须对测定缠丝预应力值所用的仪器进行检测标定。

3）对所用缠丝机械做必要检修以保证缠丝工作连续进行，外壁接缝处用水泥砂浆抹顺压实养生。

4）壁板缝的砼达到设计强度70%以上才允许缠丝。

5）缠丝应从池壁顶向下进行，第一圈距池顶高度不宜大于500mm，缠到锚固槽时用锚具锚定。

6）每缠一盘钢丝测定一次应力值，钢丝需作搭接时，搭接长度不小于250mm。

17、喷射水泥砂浆保护层施工要求：

1）喷射水泥砂浆保护层，应在水池满水试验后施工，而且必须在水池满水状况下施工。

2）喷浆前必须对池外壁油、污进行清理、检验。

3）所用砂子最大粒径不得大于5mm、细度模量2.3~3.7为宜。

4）正式喷浆前应作试喷，对水压及砂浆用水量调试，以喷射的砂浆不出现干斑和流淌为宜。

5）输水管压力要稳定，喷射时谨慎控制供水量。

6）喷射距离以砂子回弹量少为宜，斜面喷射角度不宜大于15°。喷射应从水池上端往下进行，用连环式喷射不能停滞一点上喷射。

7）喷浆宜在气温高于15°时施工，当有六级以上大风、降雨、冰冻时不得进行喷浆施工。

8）加遮盖、保持湿润不应小于14d。

9）对外观和粘结情况进行检查，当有空鼓现象时应作处理。

18、水池满水试验是水工构筑物的主要功能性试验，必须具备以下条件：

1）池体的砼或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求；

2）现浇钢筋砼池体的防水层、防腐层施工之前；

3）装配式预应力砼池体施加预应力且锚固封锚以后，保护层喷涂之前；

4）砖砌池体防水层施工以后，石砌体勾缝以后。

19、水池满水试验的准备：

1）有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕；

2）安装水位观测标尺；标定水位测针；

3）准备现场测定蒸发量的设备，一般采用敞口钢板水箱，并设水位测针，注水深201mm.。

20、水池满水试验程序：

试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理试验报告

21、水池满水试验要求：

A应采用水位测针测定水位，水位测针的读数精确度应达到1/10mm。

B注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数；

C测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。

B池体无盖时，须作蒸发量测定

22、对于大型水池应有抗浮设计，基坑内地下水位急剧上升，或外表水大量涌入基坑，使构筑物的自重小于浮力时，会导致构筑物浮起。

23、主要抗浮措施如下：

1）选择可靠的降低地下水位方法，对降水所用机具随时作好保养，并有备用机具。

2）构筑物下及基坑内四周埋设排水盲管和抽水设备，一旦发生基坑内积水随时排除。

3）备有应急供电和排水设施。

4）雨期施工，基坑四周设防讯墙，防止外来水进入基坑；建立防汛组织，强化防讯工作。

5）可能时，允许地下水和外来水进入构筑物，使构筑物内、外无水位差，以减小浮力值。

24、P116页案例 ※案例

1）该泵站集水池满水试验前，除准备好水位观测标尺、标定水位测针、测定蒸发量设备外，还需做哪些准备工作？

还需将池内清理干净，修补池内、外缺陷，临时封堵预留、预埋管口及进出水口。检查充水及排水闸口，不得渗漏。准备好充水和放水系统设施。

2）该泵站集水池满水试验时，注水分几次进行？分别写出每次注水到达的水面标高。

答：满水试验时，注水分3次进行。第1次水面标高30m，第2次水面标高31.5m，第三次水面标高33m。

3）该泵站集水池准备安装一台起重设备，其额定起重量和提升高度如何确定？

答：额定起重量确定原则：根据最重吊运部件和吊具的总重量确定。

提升高度确定原则：满足机组安装和检修的要求

25、P118页案例 ※案例

1）池壁预制板吊装施工方案还要补充哪些方面内

答：除工程概况、主要技术措施、安全措施之外，还需补充质量保证措施、文明施工措施、吊装进度网络计划；

2）指出池壁预制板板缝混凝土灌注不妥之处？

答：有两点不正确：A灌注板缝砼要采用微膨胀土；B强度应大于预制板砼强度一个等级。

3）水池进行满水试验前，应准备哪些用于试验观测的工程和设备？

答：应准备水位观测标尺、水位测针、测定蒸发量设备。

26、P116页案例 ※案例

钢筋砼池抗浮措施是否全面？

答；不全面，抗浮不但从设计考虑，施工过程也应采取必要措施如采取适当降水、排水，地面设置防汛墙，必要时允许外水进入池内等抗浮措施。

1、给水处理的水，主要来自地表水和地下水两大类。水中含有的杂质，分为无机物、有机物和微生物三种，也可按杂质的颗粒大小以及存在形态分为悬浮物质、胶体和溶解物质三种。

2、给水处理的目的是：去除或降低原水中悬浮物质、胶体、有害细菌生物、以及水中含有的其他有害物杂质，使处理后的水质满足需求。

3、常用的给水处理方法：具体见P120表

4、给水处理工艺流程和适用条件具体见P120表

5、除了常规处理，还有预处理和深度处理工艺：

1）预处理方法可分为氧化法和吸附法，其中氧化法又可分为化学氧化法和生物氧化法。

化学氧化法：主要有氯气预氧化及高锰酸钾氧化、紫外光氧化、臭氧氧化等预处理；

锤击预制PHC管桩施工方案生物氧化法主要采用生物膜法；

吸附预处理技术，如用粉末活性炭吸附、黏土吸附

2）应用较广泛的深度处理技术主要有活性炭吸附法、臭氧氧化法、臭氧活性炭法、生物活性炭法、光催化氧化法、吹脱法等。

6、从污水处理的角度，污染物可分为悬浮固体污染物、有机污染物、有毒物质、污染生物和污染营养物质。

7、污水中有机物浓度一般用生物化学需氧量、化学需氧量、总需氧量和总有机碳来表示。

8、污水处理方法可根据水质类型分为物理处理法、生物处理法、污水处理产生的污泥处置及化学处理法，还可根据处理程度分为一级处理、二级处理及三级处理等工艺流程。

9、物理处理法常用方法有筛滤截留、重力分离、离心分离等住宅斜屋面模板专项施工方案，相应处理设备主要有格栅、沉砂池、沉淀池及离心机等。