标准规范下载简介

1）支、吊架所用钢材应平整，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。

2）支、吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支、吊架安装应牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物口安装支、吊架应与建筑物有相同坡度。

3）线槽的连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

4）线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。

5）线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接DB37／T 3922-2020 固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定便携式催化氧化-氢火焰离子化检测器法，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

6）线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。

7）线槽进行交叉转弯、丁字、连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

8）线槽内保护地线应根据设计要求敷设在线槽的一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平光垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。

9）金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两端线槽用连接板连接处(即连接板做地线处)，每段螺丝固定点不应少于4个； 宽度在1201mm以内（含201mm），两端线槽用连接板连接处(即连接板做地线处)，每段螺丝固定点不应少于6个。

10）电缆桥架水平敷设时，应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.50～3米；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2米。

11）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：

Ⅰ.金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零（PEN）干线相连接；

Ⅱ.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；

Ⅲ.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

12）直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；

13）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。

14）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表规定；

15）电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采用防火隔离措施。

16）托盘、梯架允许最小板材厚度如下表所示：

17）敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合有关防火要求。示意图如下：

本阶段为整个工程的重中之重，穿线缆、安装箱盒及器具、安装灯具都在此阶段完成。

1、管路检查，清点出线口位置、数量无误后开始扫管。

2、管内穿线（缆）工程 工艺流程：

（1）考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥形状，便于穿线。

（2）穿线前在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长的线缆考虑采用机械牵引（如倒链）。

（3）管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前，应将钢管内的积水及杂物清除干净。

（4）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。

（5）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：

1)截面积为50mm2及以下的导线为30米；

2)截面积为70mm2～95mm2的导线为20米；

3)截面积为180mm2～240mm2之间的导线为18米。

4)穿线完毕后，应用摇表测线路绝缘电阻，照明回路采用500V摇表，其绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻不小于1 MΩ，并做好记录。

1)预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格；

2)井道及人孔等处的地坪及抹面工作结束；

3)电缆沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净；

4)放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求；

5)变电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕；

6)电缆桥架、托盘及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。

（3）敷设前应先检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，进行例行的外观检查和各项试验。1KV以下的电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。

（4）敷设方法是用人力或机械牵引；敷设时电缆尽量做到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍，并及时装设标志牌。电缆最小弯曲半径见下表所示：(D为电缆直径)

（5）电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。敷设时在终端头和接头处附近预留一定长度。

（6）电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程。

（7）桥架内电缆敷设应符合下列规定：

1）大与45○倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；

2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处及管子管口处等做密封处理；

3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表规定：

4、配电箱（盘）安装工程

1)随土建结构预留好安装配电箱的安装位置。

2)预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。

3)安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

（3）配电箱(盘)安装应符合下列规定：

1)箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；

2)箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

3)照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

4)管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。

5)位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；

6)箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；

7)箱（盘）不采用可燃材料制作；

8)箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。

9)PE线安装应牢固明显，导线选择如下：

5、成套配电柜及低压开关柜安装工程：

1)土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁。室内地面工程完，场地干净、道路通畅；

2)施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实；

3)设备、材料齐全，并运至现场库。

（2）安装时应符合下列要求

1）基础型钢安装应符合下表规定：

2)金属配电柜钢板厚度不应小于1.5mm,钢板箱门钢板盘面厚度不应小于2mm。

3)配电柜其底部宜高出地面50mm,其操作手柄距地宜为1.2～1.5米。侧面操作的手柄距墙的距离不应小于201mm。

4)配电柜的金属部分,包括电器的安装板(支架)和电器的金属外壳等均应有良好的接地。配电柜的盖、门、覆板等处装有点器并可开启时应以裸铜线与接地的金属构架可靠连接。

5)配电柜内的电源指示灯应接在总开关前侧。

7)配电柜基础型钢固定点间距不大于1m。基础型钢底部应埋入地面内，型钢顶部宜高出地面50mm。

8）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触；退出时,接地触头后于主触头脱开。

（3）低压成套配电柜交接试验,必须符合下列规定：

1）每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求；

2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；

3）电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。

（1）加工定货前应实地测量每楼层标高，注意每层出线端口位置与每层照明箱位置对应。

（2）母线在安装前应用1kv摇表进行摇测，检查母线有无缺损或裂破，瓷件绝缘良好，罗栓及母线喀具均应为镀锌件。

（3）每层穿楼板处应做槽钢支架，一端用胀管螺栓固定在楼板上，另一端应嵌入墙内，用沙浆抹死，以固定牢固。

（4）沿墙竖向应每层加固定支架，用40x4镀锌扁铁做抱箍抱紧。

（5）母线与母线连接处螺栓应紧固，垫好绝缘隔板，螺母置于维护侧，平垫应选用专用厚垫圈，并配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件，螺栓长度应考虑螺栓紧固后丝扣能露出螺母2～3扣，母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其力矩应符合下表：

（6）母线应平整美观，且母线安装时两支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。

（7）母线安装完毕后，要全面进行检查，清理现场。

（8）母线送电前，应进行绝缘摇测，绝缘电阻值不小于1MΩ，送电前应挂好“有电”标志牌。

Ⅰ.在结构施工中做好预埋工作制梁场冬期施工方案，如有大型灯具安装，则应在混凝土楼板预埋螺栓，吊顶内预下吊杆。

Ⅱ.盒子口修好，木台木板修漆完。

Ⅲ.对灯具安装有影响的模板及脚手架已拆除。

悬臂特大桥主桥实施性施工组织设计Ⅳ.顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

2)开关、插座等器具安装作业条件

Ⅰ.各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。